專利名稱：筒式彈性金屬塑料軸瓦及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械傳動技術領域，具體地說，它涉及的是一種筒式彈性金屬塑料軸瓦及生產(chǎn)方法。
背景技術：
目前，廣泛用于建材機械，造紙機械，選礦機械，發(fā)電機械，船舶機械，鋼鐵機械，壓縮機械，石油機械，化工機械，煤礦機械等機械上的整體筒式軸瓦材料大致分三種一是采用巴氏合金軸瓦。由于它的耐磨性差，摩擦系數(shù)大，導致軸瓦運行溫度高，燒瓦事故時有發(fā)生，而且，由于巴士合金軸瓦是剛性支撐，不能有效的降低機組運行時產(chǎn)生的震動，對機組的安裝要求較高；二是橡膠軸瓦。傳統(tǒng)采用的天然橡膠水潤滑軸瓦耐磨性差，不耐老化，壽命短，對軸頸磨損大，承載能力差，水脹率大等缺點；三是銅軸瓦。耐磨性差，摩擦系數(shù)大，使用壽命短等缺點。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的針對上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種摩擦系數(shù)低，承載能力高，自潤滑性能及自調節(jié)性能好，使用壽命長的筒式彈性金屬塑料軸瓦及其制備方法。為此目的，本發(fā)明采用如下技術方案一種筒式彈性金屬塑料軸瓦，其特征在于在筒式金屬基體圓內焊接2-16塊彈性金屬塑料瓦面，每塊彈性金屬塑料瓦面之間設有潤滑水槽。一種筒式彈性金屬塑料軸瓦的制備方法，其步驟為1、彈性金屬塑料瓦面制作 將直徑0. 4mm的錫青銅絲在觀英寸自行車車條上纏繞成緊密的彈簧，再將其拉伸開，使彈簧的間距與彈簧的直徑大致相等；將拉伸的長彈簧剪短成45 90mm長的彈簧，邊剪邊撒在模具中，輕輕砸實至短彈簧不致散落的程度即可，取出后包裹好待用。將這樣準備好的一批彈性墊坯料放入油壓機上的模具凹模內，加壓凸模使彈性墊的孔隙率達50 70%時， 拉出凸模，在凹模中的彈性墊上鋪上混入填料的改性聚四氟乙烯樹脂粉，加壓凸模至25 55MPa成型，在此壓力下保持1-6分鐘，取出成型瓦面放入真空爐內真空燒結，真空度為 5-20pa,燒結溫度350 380°C，恒溫15 60分鐘，自然冷卻到120°C以下即完成瓦面制作； 2、焊料的配制將30 50% (重量份)的鉛和50 70% (重量份)錫一起放入容器內加熱至180 280°C，熔融形成鉛錫合金焊料；3、彈性金屬塑料瓦面預處理將瓦面放入氯化鋅飽和水溶液中浸泡或用毛刷在瓦面銅絲墊上涂刷入氯化鋅飽和水溶液，然后放入鉛錫合金焊料中，銅絲墊面朝上以便空氣排除，將浸滿焊料的瓦面撈出，冷卻，卷圓待用；4、釬焊 將筒式金屬基體放入加熱爐升溫至200 300°C，在筒式金屬基體內表面搪一層薄焊料，再將卷好的彈性金屬塑料瓦面放入，用兩半結構的工裝模具和加壓裝置在內部加壓至0. 1 5MPa，保壓、保溫10-30分鐘，冷卻至筒式金屬基體溫度低于130°C，即完成釬焊過程。本發(fā)明具有結構簡單，成本低，彈性好，消振能力強，摩擦系數(shù)小，承載能力高，自潤滑性能及自調節(jié)性能好，使用壽命長，不導電，絕緣好，使用異常時，對軸無損傷，維修簡便等特點。
圖1為本發(fā)明整體結構示意圖。圖2為本發(fā)明整體結構剖視示意圖。圖中標號1.筒式金屬基體，2.弾性金屬塑料瓦面，3.潤滑水槽。
具體實施例方式一種筒式弾性金屬塑料軸瓦，它是在筒式金屬基體1圓內焊接4塊彈性金屬塑料 瓦面2，筒式金屬基體1的材料是鋼或銅，每塊彈性金屬塑料瓦面2之間設有潤滑水槽3，潤 滑水槽3的寬度為3-10mm。一種筒式弾性金屬塑料軸瓦的制備方法，其步驟為1、弾性金屬塑料瓦面2制作 將直徑0. 4mm的錫青銅絲在觀英寸自行車車條上纏繞成緊密的彈簧，再將其拉伸開，使彈 簧的間距與彈簧的直徑大致相等；將拉伸的長彈簧剪短成60mm長的彈簧，邊剪邊撒在模具 中，輕輕砸實至短彈簧不致散落的程度即可，取出后包裹好待用。將這樣準備好的一批彈性 墊坯料放入油壓機上的模具凹模內，加壓凸模使弾性墊的孔隙率達60%時，拉出凸模，在凹 模中的弾性墊上鋪上混入填料的改性聚四氟乙烯樹脂粉，加壓凸模至40MI^成型，在此壓 力下保持3分鐘，取出成型瓦面放入真空爐內真空燒結，真空度為10pa，燒結溫度360°C，恒 溫30分鐘，自然冷卻到120°C以下即完成瓦面制作；2、焊料的配制將40% (重量份)的鉛 和60% (重量份)錫一起放入容器內加熱至220°C，熔融形成鉛錫合金焊料；3、弾性金屬塑 料瓦面2預處理將瓦面放入氯化鋅飽和水溶液中浸泡，然后放入鉛錫合金焊料中，銅絲墊 面朝上以便空氣排除，將浸滿焊料的瓦面撈出，冷卻，卷圓待用；4、釬焊將筒式金屬基體 1(為鋼材料)放入加熱爐升溫至260°C，在筒式金屬基體1內表面搪ー層薄焊料，再將4塊 卷好的弾性金屬塑料瓦面2放入，每塊彈性金屬塑料瓦面2之間設有潤滑水槽3，潤滑水槽 3的寬度為6mm，用兩半結構的エ裝模具和千斤頂在內部加壓至2MPa，保壓、保溫15分鐘，冷 卻至筒式金屬基體1溫度低于130°C，即完成釬焊過程。技術指標
摩擦系數(shù)0.02-0.04
磨損系數(shù):cm3/N.m 4. 5 χ 10一9 抗壓強度:Mpa50
水脹率％< 0. 01
彈性模量Mpa1500-2000
承載能力Mpa5-權利要求
1.一種筒式彈性金屬塑料軸瓦，其特征在于在筒式金屬基體圓內焊接2-16塊彈性金屬塑料瓦面，每塊彈性金屬塑料瓦面之間設有潤滑水槽。
2.一種筒式彈性金屬塑料軸瓦的制備方法，其特征在于1、彈性金屬塑料瓦面制作 將直徑0. 4mm的錫青銅絲在觀英寸自行車車條上纏繞成緊密的彈簧，再將其拉伸開，使彈簧的間距與彈簧的直徑大致相等；將拉伸的長彈簧剪短成45 90mm長的彈簧，邊剪邊撒在模具中，輕輕砸實至短彈簧不致散落的程度即可，取出后包裹好待用。將這樣準備好的一批彈性墊坯料放入油壓機上的模具凹模內，加壓凸模使彈性墊的孔隙率達50 70%時， 拉出凸模，在凹模中的彈性墊上鋪上混入填料的改性聚四氟乙烯樹脂粉，加壓凸模至25 55MPa成型，在此壓力下保持1-6分鐘，立即拉出凸模，取出成型瓦面放入真空爐內真空燒結，真空度為5-20pa，燒結溫度350 380°C，恒溫15 60分鐘，自然冷卻到120°C以下即完成瓦面制作；2、焊料的配制將30 50% (重量份)的鉛和50 70% (重量份)錫一起放入容器內加熱至180 280°C，熔融形成鉛錫合金焊料；3、彈性金屬塑料瓦面預處理 將瓦面放入氯化鋅飽和水溶液中浸泡或用毛刷在瓦面銅絲墊上涂刷入氯化鋅飽和水溶液， 然后放入鉛錫合金焊料中，銅絲墊面朝上以便空氣排除，將浸滿焊料的瓦面撈出，冷卻，卷圓待用；4、釬焊將筒式金屬基體放入加熱爐升溫至200 300°C，在筒式金屬基體內表面搪一層薄焊料，再將卷好的彈性金屬塑料瓦面放入，用兩半結構的工裝模具和加壓裝置在內部加壓至0. 1 5MPa，保壓、保溫10-30分鐘，冷卻至筒式金屬基體溫度低于130°C，即完成釬焊過程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種筒式彈性金屬塑料軸瓦及其制備方法，它在筒式金屬基體圓內焊接2-16塊彈性金屬塑料瓦面，每塊彈性金屬塑料瓦面之間設有潤滑水槽，經(jīng)過彈性金屬塑料瓦面制作；焊料的配制；彈性金屬塑料瓦面預處理；釬焊等工序完成制備方法。本發(fā)明具有結構簡單，成本低，彈性好，消振能力強，摩擦系數(shù)小，承載能力高，自潤滑性能及自調節(jié)性能好，使用壽命長，不導電，絕緣好，使用異常時，對軸無損傷，維修簡便等特點。
文檔編號F16C33/20GK102444672SQ20111040977
公開日2012年5月9日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者徐俊明, 李文山, 柳盛春, 王建武 申請人:柳盛春