專利名稱：氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 涉及一種用于氣柜的機(jī)械式放散閥，具體的為一種用于氣柜的雙重密封機(jī)械式放散閥。
背景技術(shù)：
氣柜用于儲(chǔ)存各種氣體介質(zhì)，而浮頂式氣柜通過活塞的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行柜內(nèi)氣體的吞吐，當(dāng)活塞上升至行程上限時(shí)，為防止因活塞沖頂而導(dǎo)致氣柜結(jié)構(gòu)破壞，需及時(shí)打開放散閥放散柜內(nèi)多余氣體。為保證氣柜的安全，氣柜放散系統(tǒng)除設(shè)置一套由程控閥門控制的放散裝置外，還需設(shè)置一套機(jī)械式放散裝置，以作為程控閥門失效無法完成煤氣放散時(shí)的備用。機(jī)械式放散裝置在沒有程控連鎖的前提下，利用機(jī)械原理與機(jī)械結(jié)構(gòu)，達(dá)到以下功能氣柜正常運(yùn)行時(shí)切斷氣柜與外界聯(lián)系，防止氣體泄漏；當(dāng)氣柜活塞達(dá)到行程上限時(shí)， 機(jī)械式放散閥自動(dòng)打開，放散柜內(nèi)氣體；待活塞下降至安全行程范圍內(nèi)，打開的放散閥能自動(dòng)關(guān)閉，恢復(fù)可靠切斷功能；活塞落底檢修時(shí)，操作人員可方便打開放散裝置進(jìn)行氣體置換，且能恢復(fù)氣柜與外界的切斷功能。放散管上設(shè)置檢修閥，用于管道與放散閥檢修時(shí)切斷氣柜與外界的聯(lián)系，檢修閥常采用水封或蝶閥。目前，國內(nèi)現(xiàn)有機(jī)械式放散裝置一般采用帶環(huán)形密封圈的平板閥蓋在自身重力下與法蘭式閥座配合，形成氣體的軟密封。此種密封機(jī)理類似于法蘭、密封圈與法蘭蓋組成的密封副，但因閥蓋與閥座之間不能安裝螺紋緊固件而導(dǎo)致無法提供足夠的壓緊力，僅靠閥蓋重力提供的壓緊力則無法形成可靠密封。氣柜正常運(yùn)行時(shí)，放散口處氣體一直存在少量泄漏，造成一定的氣體損失；當(dāng)氣柜儲(chǔ)存易燃、易爆或有毒氣體時(shí)，泄漏將導(dǎo)致安全隱患，甚至引發(fā)災(zāi)難性事故。如圖5所示，為現(xiàn)有的一種氣柜用機(jī)械式放散閥結(jié)構(gòu)示意圖，該機(jī)械式放散閥包括安裝在放散管道頂端的法蘭式閥座、與閥座相匹配的平板式閥蓋、套裝在放散管道頂端的導(dǎo)氣罩，閥蓋四周邊緣設(shè)有滑塊，導(dǎo)氣罩與閥蓋之間設(shè)有與滑塊相匹配的導(dǎo)軌，閥蓋在鋼繩的拉動(dòng)下，可沿著導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，閥蓋的底面上設(shè)有密封圈，且密封圈在閥蓋自身的重力作用下被壓緊在閥座上，形成對(duì)氣體的軟密封。雖然該結(jié)構(gòu)的放散閥具有在一定程度上能夠?qū)崿F(xiàn)氣柜與外界之間的氣體密封，但是，由于密封圈僅僅在閥蓋的重力作用下被壓緊在閥座上，無法保證對(duì)密封圈的足夠壓緊力，密封性能可靠性低，氣柜在運(yùn)營過程中往往會(huì)出現(xiàn)氣體泄漏，造成氣體損失。因此，本發(fā)明旨在對(duì)現(xiàn)有的氣柜用機(jī)械式放散閥進(jìn)行改進(jìn)，通過改進(jìn)機(jī)械式放散閥的結(jié)構(gòu)，能加強(qiáng)密封性能，提高密封可靠性，且能滿足機(jī)械式放散閥對(duì)氣體的放散要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能滿足氣柜的氣體放散要求，而且密封性能更好，可靠性更高，能有效防止氣柜中的氣體泄漏。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，包括設(shè)置在閥座與閥蓋之間的軟密封和用于限定閥蓋開關(guān)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，所述閥座上設(shè)有環(huán)繞閥座外壁一周并用于盛裝密封液體的水封槽，所述閥蓋上設(shè)有與水封槽相匹配并向下延伸的裙板，所述裙板在閥蓋關(guān)閉時(shí)插入水封槽的液面下形成水封，且裙板插入水封槽液面的深度小于閥蓋開啟時(shí)向上 移動(dòng)的位移。進(jìn)一步，所述閥蓋底面為直徑由外向內(nèi)逐漸縮小并外凸的曲面，所述閥座上設(shè)有與閥蓋底面相匹配的密封圈；
進(jìn)一步，所述閥蓋底面為直徑由外向內(nèi)逐漸增大并內(nèi)凹的曲面，所述閥座上設(shè)有與閥蓋底面相匹配的密封圈；
進(jìn)一步，所述閥座頂端設(shè)有與閥蓋底面相匹配的曲面，所述密封圈設(shè)置在閥座頂端曲面上；
進(jìn)一步，所述水封槽的外緣板向上延伸形成導(dǎo)氣罩； 進(jìn)一步，所述水封槽的外緣板呈方形或圓形；
進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌包括均布設(shè)置在閥蓋四周邊緣且不少于兩個(gè)的滑塊和設(shè)置在導(dǎo)氣罩與閥蓋之間并與滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑軌； 進(jìn)一步，所述水封槽的上方設(shè)有給水管； 進(jìn)一步，所述水封槽的底部設(shè)有排水管； 進(jìn)一步，所述水封槽液面處設(shè)有溢流管。本發(fā)明的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥具有如下有益效果
1、本發(fā)明通過設(shè)置環(huán)繞閥座外壁一周的水封槽和在閥蓋上設(shè)置與水封槽相匹配的裙板，當(dāng)放散閥關(guān)閉時(shí)，裙板插入水封槽中形成水封，與閥蓋與閥座之間的軟密封形成雙重密封，裙板插入水封槽內(nèi)的深度小于閥蓋開啟時(shí)向上運(yùn)動(dòng)的距離，即閥蓋開啟后，水封自動(dòng)解除，實(shí)現(xiàn)放散閥的氣體放散功能，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且密封性能更好，可靠性更高，能有效防止氣柜中的氣體泄漏，本發(fā)明的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥具有如下功能氣柜正常運(yùn)行時(shí)通過軟密封與水封雙重密封，可靠切斷防止氣體泄漏；當(dāng)氣柜活塞達(dá)到行程上限時(shí)，可立即自動(dòng)取消上述雙重密封，打開放散閥實(shí)現(xiàn)柜內(nèi)氣體的放散；待活塞下降至安全行程范圍內(nèi)，閥蓋與閥座之間閉合，打開的放散閥能自動(dòng)關(guān)閉，恢復(fù)上述雙重密封，可靠切斷防止氣體泄漏；活塞落底檢修時(shí)，操作人員可簡(jiǎn)便地發(fā)開放散裝置進(jìn)行氣體置換，且能簡(jiǎn)便地恢復(fù)放散閥可靠的密封性能；
2、閥蓋底面設(shè)置為外凸或內(nèi)凹的曲面且閥座上設(shè)置與該曲面相匹配的密封圈，軟密封的密封性能更好；水封槽的外緣板向上延伸形成導(dǎo)氣罩，使得放散氣體能夠向上放散，保護(hù)柜體；通過在水封槽外緣板上設(shè)置給水管、放水管和溢流管，能夠?qū)崿F(xiàn)向水封槽內(nèi)注水、防水和控制水封槽內(nèi)液面高度的功能。
圖1為本發(fā)明氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖3為本發(fā)明氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為使用本發(fā)明第一實(shí)施例氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥的氣柜機(jī)械式放散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖5為圖4的A-A剖視圖； 圖6為圖4的B-B剖視圖。附圖標(biāo)記說明
1-閥座；2-閥蓋；3-水封槽；4-密封液體；5-裙板；6-密封圈；7-外緣板；8-導(dǎo)氣罩； 9_滑塊；10-滑軌；11-給水管；12-放水管；13-溢流管；14-頂桿；15-固定導(dǎo)輪I ;16_固定導(dǎo)輪II ；17-活動(dòng)導(dǎo)輪；18-鋼繩；19-固定導(dǎo)輪III ；20-固定導(dǎo)輪IV ；21-限位導(dǎo)向裝置；22-卷揚(yáng)機(jī)；23-指示塊；24-放散管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)的說明。如圖1所示為本發(fā)明氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖 2為圖1的俯視圖，本實(shí)施例的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥包括設(shè)置在閥座1與閥蓋2之間的軟密封和用于限定閥蓋2開關(guān)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，閥座1上設(shè)有環(huán)繞閥座1外壁一周并用于盛裝密封液體4的水封槽3，所述閥蓋2上設(shè)有與水封槽3相匹配并向下延伸的裙板5，所述裙板5在閥蓋2關(guān)閉時(shí)插入水封槽3的液面下形成水封，且裙板5插入水封槽3液面的深度H小于閥蓋2開啟時(shí)向上移動(dòng)的位移S。本實(shí)施例的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥通過設(shè)置環(huán)繞閥座1外壁一周的水封槽3和在閥蓋2上設(shè)置與水封槽3相匹配的裙板5，當(dāng)放散閥關(guān)閉時(shí)，裙板5插入水封槽3 的液面下中形成水封，與閥蓋2和閥座1之間的軟密封形成雙重密封，裙板5插入水封槽3 內(nèi)的深度小于閥蓋2開啟時(shí)向上運(yùn)動(dòng)的位移S，即閥蓋2開啟后，水封自動(dòng)解除，實(shí)現(xiàn)放散閥的氣體放散功能，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且密封性能更好，可靠性更高，能有效防止氣柜中的氣體泄漏。本實(shí)施例的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥具有如下功能氣柜正常運(yùn)行時(shí)通過軟密封與水封雙重密封，可靠切斷防止氣體泄漏；當(dāng)氣柜活塞達(dá)到行程上限時(shí)，可立即自動(dòng)取消上述雙重密封，打開放散閥實(shí)現(xiàn)柜內(nèi)氣體的放散；待活塞下降至安全行程范圍內(nèi)，閥蓋 2與閥座1之間閉合，打開的放散閥能自動(dòng)關(guān)閉，恢復(fù)上述雙重密封，可靠切斷防止氣體泄漏；活塞落底檢修時(shí)，操作人員可簡(jiǎn)便地發(fā)開本實(shí)施例的放散裝置進(jìn)行氣體置換，且能簡(jiǎn)便地恢復(fù)放散閥可靠的密封性能。進(jìn)一步，閥蓋2底面為直徑由外向內(nèi)逐漸縮小并外凸的曲面或?yàn)橹睆接赏庀騼?nèi)逐漸增大并內(nèi)凹的曲面，閥座1上設(shè)有與閥蓋2底面相匹配的密封圈6，本實(shí)施例的閥蓋2底面為直徑由外向內(nèi)逐漸縮小的外凸曲面，采用該結(jié)構(gòu)的軟密封通過閥座1與閥蓋2之間的曲面配合，曲面之間具有自身調(diào)整密封配合的功能，可使得軟密封的密封可靠性更高，密封效果更好。進(jìn)一步，水封槽3的外緣板7向上延伸形成導(dǎo)氣罩8，導(dǎo)氣罩8具有氣體導(dǎo)流的作用，且導(dǎo)氣罩8下為水封槽3，水封槽3內(nèi)盛裝有密封液體4，氣體不會(huì)向下溢出，能夠保護(hù)氣柜，優(yōu)選的，水封槽3的外緣板7呈方形或圓形，即到期導(dǎo)氣罩8的外緣板3呈與水封槽相同的方形或圓形，本實(shí)施例的水封槽3外緣板7設(shè)置為圓形，可使得導(dǎo)氣罩8的導(dǎo)流效果更佳。 進(jìn)一步，導(dǎo)軌包括均布設(shè)置在閥蓋2四周邊緣且不少于兩個(gè)的滑塊9和設(shè)置在導(dǎo)氣罩8與閥蓋2之間并與滑塊9 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑軌10，本實(shí)施例的滑塊設(shè)置為4個(gè)，滑軌10采用一邊與水封槽3外緣板7固定連接的角鋼，滑塊9的中部設(shè)有與角鋼相匹配的凹槽，在放散閥進(jìn)行氣體放散時(shí)，閥蓋2在導(dǎo)軌的限定作用下向上移動(dòng)，既能保證閥蓋2運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，又能防止閥蓋2在運(yùn)動(dòng)過程中左右擺動(dòng)。進(jìn)一步，水封槽3的上方設(shè)有給水管11，用以向水封槽3內(nèi)注入密封液體4，水封槽3的底部設(shè)有排水管12，用于放出水封槽3內(nèi)的密封液體4，水封槽3液面處設(shè)有溢流管 13，溢流管13能夠限定水封槽3內(nèi)的液面高度，保證水封在閥蓋2開啟時(shí)能有效解除。如圖3所示，為本發(fā)明氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖， 本實(shí)施例的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥的閥蓋2底面為直徑由外向內(nèi)逐漸增大并內(nèi)凹的曲面，閥座1頂端設(shè)有與閥蓋2底面相匹配的曲面，密封圈6設(shè)置在閥座2頂端曲面上， 采用該結(jié)構(gòu)的軟密封通過閥座1與閥蓋2之間的曲面配合，曲面之間具有自身調(diào)整密封配合的功能，可使得軟密封的密封可靠性更高，密封效果更好，且通過在閥座1頂端設(shè)置與閥蓋2相匹配的曲面，可使得閥座1與閥蓋2之間的密封性能更好。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，不再一一累述。如圖4所示，為使用本發(fā)明第一實(shí)施例氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥的氣柜機(jī)械式放散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的A-A剖視圖；圖6為圖4的B-B剖視圖。氣柜機(jī)械式放散裝置包括氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥、用于與氣柜活塞相匹配的頂起裝置和與頂起裝置相匹配的導(dǎo)輪組，頂起裝置為與活塞相匹配的頂桿14 ；導(dǎo)輪組包括設(shè)置在放散閥頂端的兩固定導(dǎo)輪I 15，安裝在柜體頂板上且位于頂桿14兩端的固定導(dǎo)輪II 16，兩固定導(dǎo)輪II 16之間設(shè)有安裝在頂桿14頂端的活動(dòng)導(dǎo)輪17，鋼繩18通過導(dǎo)輪組一端與閥蓋2相連，另一端經(jīng)過活動(dòng)導(dǎo)輪17、固定導(dǎo)輪II 16、固定導(dǎo)輪III 19、固定導(dǎo)輪IV 20和限位導(dǎo)向裝置21后與卷揚(yáng)機(jī)22相連，鋼繩18上還設(shè)有指示塊23。當(dāng)氣柜活塞超過行程上限時(shí)，活塞觸及頂桿14下端將頂桿14上端的活動(dòng)導(dǎo)輪17 升起，鋼繩18的通過固定導(dǎo)輪I 15、固定導(dǎo)輪II 16的導(dǎo)向傳遞，提起閥蓋2，使得裙板5 的下邊緣脫離水封槽3內(nèi)的密封液體4的液面，自動(dòng)放散柜通過放散管24放出多余氣體， 氣體的放散方向在導(dǎo)氣罩8的導(dǎo)流作用下豎直向上放散；當(dāng)活塞下降至行程上限以下時(shí)， 頂桿14及其上端的活動(dòng)導(dǎo)輪17相應(yīng)下降并復(fù)位，閥蓋2在其重力下復(fù)位并將密封圈6壓緊在閥座1上，恢復(fù)氣體的軟密封，且裙板5下降插入水封槽3內(nèi)實(shí)現(xiàn)水封。當(dāng)氣柜檢修時(shí)，操作人員可通過卷揚(yáng)機(jī)22，收緊鋼繩18以提起閥蓋2進(jìn)行柜內(nèi)氣體吹掃置換，吹掃完成后釋放鋼繩18，閥蓋1在其重力作用下重新壓緊閥座1并恢復(fù)氣體的軟密封和水封；限位導(dǎo)向裝置21可防止閥蓋2被拉得太高脫離導(dǎo)軌，并可在頂起裝置向上頂起過程中保持限位導(dǎo)向裝置21和卷揚(yáng)機(jī)22之間的鋼繩18固定不動(dòng)；鋼繩18上安裝有醒目的指示塊23，以便于觀察鋼繩18的動(dòng)作。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，包括設(shè)置在閥座(1)與閥蓋(2)之間的軟密封和用于限定閥蓋(2)開關(guān)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，其特征在于所述閥座(1)上設(shè)有環(huán)繞閥座(1)外壁一周并用于盛裝密封液體(4)的水封槽(3)，所述閥蓋(2)上設(shè)有與水封槽(3)相匹配并向下延伸的裙板(5)，所述裙板(5)在閥蓋(2)關(guān)閉時(shí)插入水封槽(3)的液面下形成水封，且裙板(5)插入水封槽(3)液面的深度小于閥蓋(2)開啟時(shí)向上移動(dòng)的位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，其特征在于所述閥蓋(2)底面為直徑由外向內(nèi)逐漸縮小并外凸的曲面，所述閥座(1)上設(shè)有與閥蓋底面相匹配的密封圈(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，其特征在于所述閥蓋(2)底面為直徑由外向內(nèi)逐漸增大并內(nèi)凹的曲面，所述閥座(1)上設(shè)有與閥蓋底面相匹配的密封圈(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，其特征在于所述閥座頂端設(shè)有與閥蓋底面相匹配的曲面，所述密封圈(6)設(shè)置在閥座(1)頂端曲面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，其特征在于所述水封槽(3) 的外緣板(7)向上延伸形成導(dǎo)氣罩(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，其特征在于所述水封槽的外緣板(7)呈方形或圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，其特征在于所述導(dǎo)軌包括均布設(shè)置在閥蓋(2)四周邊緣且不少于兩個(gè)的滑塊(9)和設(shè)置在導(dǎo)氣罩(8)與閥蓋(2)之間并與滑塊(9 ) 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑軌(10 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，其特征在于所述水封槽(3) 的上方設(shè)有給水管(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，其特征在于所述水封槽(3) 的底部設(shè)有排水管(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥，其特征在于所述水封槽 (3)液面處設(shè)有溢流管(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣柜用雙重密封機(jī)械式放散閥包括設(shè)置在閥座與閥蓋之間的軟密封和用于限定閥蓋開關(guān)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，所述閥座上設(shè)有環(huán)繞閥座外壁一周并用于盛裝密封液體的水封槽，所述閥蓋上設(shè)有與水封槽相匹配并向下延伸的裙板，所述裙板在閥蓋關(guān)閉時(shí)插入水封槽的液面下形成水封，且裙板插入水封槽液面的深度小于閥蓋開啟時(shí)向上移動(dòng)的位移。本發(fā)明通過設(shè)置水封槽和在閥蓋上設(shè)置裙板，當(dāng)放散閥關(guān)閉時(shí)，裙板插入水封槽中形成水封，與閥蓋與閥座之間的軟密封構(gòu)成雙重密封，裙板插入水封槽內(nèi)的深度小于閥蓋開啟時(shí)向上運(yùn)動(dòng)的距離，即閥蓋開啟后，水封自動(dòng)解除，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且密封性能更好，可靠性更高，能有效防止氣柜中的氣體泄漏。
文檔編號(hào)F16K17/00GK102352932SQ201110288038
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者劉奕壽, 王蘇林, 郭鵬志, 錢力 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司