專利名稱：旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道補(bǔ)償裝置，更具體地講，本發(fā)明涉及一種旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
旁通直通壓力平衡型膨脹節(jié)因自身能平衡波紋管的壓力推力而在管道各種柔性設(shè)計中被廣泛采用，在減少設(shè)備推力和降低管道支架造價方面發(fā)揮了重要作用。內(nèi)外壓組合式旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)是旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)中常用的一種，現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)外壓組合式旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)由外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)內(nèi)外套合而成，外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由波紋管與兩端的封頭、端管密封連接而成；空套在外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)之外的內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的兩端密封連接在外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)兩端端管外壁上；在兩端端管孔壁上，設(shè)有與內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)內(nèi)腔相通的流通孔，旁通 直通壓力平衡型膨脹節(jié)工作時，介質(zhì)從進(jìn)口端管所設(shè)的流通孔流入外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)套合的內(nèi)腔中，然后經(jīng)出口端管所設(shè)的流通孔從出口端管中流出。一般地，端管所設(shè)流通孔總的截面積、端管通徑截面積和外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔截面積三者應(yīng)基本相等。為了達(dá)到這樣的設(shè)計要求，在設(shè)計端管管壁上流通孔時，如果增加流通孔的周向尺寸，則會降低端管連接強(qiáng)度，在保證端管連接強(qiáng)度的前提下，往往通過增加流通孔軸向長度來保證達(dá)到流通孔所需的截面積?，F(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)外壓組合式旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)可以滿足管道柔性設(shè)計中的補(bǔ)償要求，但存在一定的不足，在端管管壁設(shè)流通孔用于流通，介質(zhì)流動方向變化大，因而流阻大，壓力損失大；軸向長度比較長，一方面有時因管道安裝尺寸限制而無法使用，另一方面造價也較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軸向尺寸短、制造成本低、介質(zhì)流阻小、壓力損失小的旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)，它包括同軸內(nèi)外套合的外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由左端管、外波紋管、連接環(huán)、外管和右端管自左向右順序密封連接組成；所述外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由內(nèi)波紋管和兩端密封連接的封頭組成；所述左端管內(nèi)壁右端、右端管內(nèi)壁左端固定連接襯環(huán)；其改進(jìn)之處在于所述外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)左端通過左端隔板與左端襯環(huán)固定連接，右端通過右端隔板與右端襯環(huán)固定連接。上述結(jié)構(gòu)中，所述左端隔板、右端隔板為交叉固定連接于外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)中心軸線的薄板組合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果
I.套合的內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由兩端的隔板相連接，左端隔板、右端隔板分別將左、右端管分隔成多個與外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔直接相通的通道，足以保證端管至外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔流通的截面積，因此膨脹節(jié)的軸向長度比較短，制造成本低。2.左端隔板、右端隔板分別將左、右端管分隔成多個與外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔直接相通的通道，使得膨脹節(jié)在使用時，介質(zhì)流動方向變化較小，流動阻力顯著減少，壓力損失也顯著減少。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I左視圖。圖3為圖I A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。附圖I所示的旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)，它包括同軸內(nèi)外套合的外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由左端管I、外波紋管3、連接環(huán)4、外管5和右端管8自左向右順序密封連接組成，外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由內(nèi)波紋管7和兩端密封連接的封頭6組成；左端管I內(nèi)壁右端、右端管8內(nèi)壁左端固定連接襯環(huán)2。本發(fā)明作了如下改進(jìn)，在外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)左端設(shè)有左端隔板9與左端襯環(huán)2固定連接，右端設(shè)有右端隔板10與右端襯環(huán)2固定連接；左端隔板9、右端隔板10為交叉固定連接于外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)中心軸線的薄板組合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的左端隔板9、右端隔板10分別將左端管I、右端管8分隔成4個與外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔11直接相通的通道，足以保證端管至外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)套合的內(nèi)腔11流通的截面積，因此本發(fā)明的軸向長度比較短，制造成本低；左端隔板9、右端隔板10分別將左端管I、右端管8分隔成多個與外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔11直接相通的通道，使得膨脹節(jié)在使用時，介質(zhì)流動方向變化較小，流動阻力顯著減少，壓力損失也顯著減少。
權(quán)利要求
1.一種旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)，它包括同軸內(nèi)外套合的外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由左端管(I)、外波紋管(3)、連接環(huán)(4)、外管(5)和右端管(8)自左向右順序密封連接組成；所述外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由內(nèi)波紋管(7)和兩端密封連接的封頭(6)組成；所述左端管(I)內(nèi)壁右端、右端管(8)內(nèi)壁左端固定連接襯環(huán)(2);其特征在于所述外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)左端通過左端隔板(9)與左端襯環(huán)(2)固定連接，右端通過右端隔板(10)與右端襯環(huán)(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)，其特征在于所述左端隔板(9)、右端隔板(10)為交叉固定連接于外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)中心軸線的薄板組合結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)，它包括同軸套合的外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的改進(jìn)在于，外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)通過兩端的隔板連接，左端隔板、右端隔板分別將左、右端管分隔成多個與外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔直接相通的通道，足以保證端管至外壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓式軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)套合內(nèi)腔流通的截面積。本發(fā)明的軸向長度比較短，制造成本低，介質(zhì)流動方向變化小，流動阻力小，壓力損失小。
文檔編號F16L51/03GK102654229SQ20111005126
公開日2012年9月5日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者吳秧平, 朱海軍 申請人:江蘇晨光波紋管有限公司