專利名稱：一種高爐噴吹煤粉泄壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐噴吹煤粉泄壓系統(tǒng)，尤其涉及該系統(tǒng)中的泄壓管道。
背景技術(shù)：
煤粉噴吹系統(tǒng)中煤粉噴吹罐工作壓力在1. 0 1. 6MPa，煤粉倉(cāng)的工作壓力為 0. 001 0. 02MPa，因此，噴吹罐噴吹完成后填裝煤粉之前必須把噴吹罐內(nèi)的壓力降至煤粉 倉(cāng)壓力才可向噴吹罐內(nèi)補(bǔ)充煤粉。煤粉噴吹罐的工作周期為20 50min，可見(jiàn)噴吹系統(tǒng)倒 罐周期短，管道泄壓過(guò)程操作頻率高，故障率高，嚴(yán)重影響噴煤系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，泄壓系 統(tǒng)的穩(wěn)定性和泄壓時(shí)間對(duì)煤粉噴吹系統(tǒng)有著重要影響。 在以往的高爐煤粉噴吹系統(tǒng)泄壓管道設(shè)計(jì)中，通過(guò)泄壓管道將噴吹罐與煤粉倉(cāng)聯(lián) 通，噴吹罐內(nèi)高壓氣體通過(guò)泄壓調(diào)節(jié)閥減壓后排放至煤粉倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)泄壓調(diào)節(jié)閥的開(kāi) 度來(lái)控制泄壓過(guò)程。此過(guò)程有以下幾點(diǎn)不足①泄壓調(diào)節(jié)閥兩端壓力差大，閥門開(kāi)啟時(shí)對(duì)泄 壓調(diào)節(jié)閥閥體產(chǎn)生很大的沖擊力，降低閥門使用壽命；②噴吹罐與煤粉倉(cāng)的壓力差大，泄壓 過(guò)程管道系統(tǒng)產(chǎn)生很大的震動(dòng)沖擊，對(duì)管道系統(tǒng)固定、抗沖擊能力有很高的要求；③泄壓調(diào) 節(jié)閥兩端壓力差大，泄壓調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟過(guò)程瞬間泄壓氣量很高，短時(shí)間內(nèi)大量泄壓氣體進(jìn)入 會(huì)影響到煤粉倉(cāng)內(nèi)的壓力穩(wěn)定，對(duì)收粉系統(tǒng)和煤粉倉(cāng)稱重系統(tǒng)有一定的沖擊，影響系統(tǒng)的 正常工作；④單管泄壓要求對(duì)泄壓調(diào)節(jié)閥質(zhì)量要求高，泄壓調(diào)節(jié)閥投資較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有保護(hù)泄壓管道功能的高爐噴吹煤粉泄壓系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下的技術(shù)方案一種高爐煤粉噴吹泄壓系統(tǒng)，包括通過(guò)
帶有第一閥門的管道與煤粉倉(cāng)相連的噴吹罐，所述噴吹罐還通過(guò)依次帶有第二閥門、泄壓
調(diào)節(jié)閥、第一節(jié)流孔板或孔板組的泄壓管道連接至煤粉倉(cāng)頂部，其特征在于所述第二閥門
與煤粉倉(cāng)之間的泄壓管道上還并聯(lián)有具有第二節(jié)流孔板或節(jié)流孔板組的管道。
本實(shí)用新型的有益效果為 高壓氣體首先通過(guò)管道上設(shè)置的節(jié)流孔板組減壓，可有效控制泄壓調(diào)節(jié)閥壓力 差，降低氣體對(duì)泄壓調(diào)節(jié)閥閥體沖擊，提高泄壓調(diào)節(jié)閥使用壽命；可以有效降低瞬間泄壓時(shí) 氣體對(duì)管道的沖擊、減少管路震動(dòng)，起到間接加強(qiáng)管道固定的作用；有效控制泄壓過(guò)程中最 大氣體流量，提高煤粉倉(cāng)內(nèi)壓力穩(wěn)定性，減小大量氣體流入對(duì)煤粉倉(cāng)內(nèi)壓力的波動(dòng)，降低泄 壓過(guò)程對(duì)煤粉倉(cāng)稱重系統(tǒng)的影響，保證系統(tǒng)準(zhǔn)確稱量。 綜上所述，通過(guò)本實(shí)用新型，可有效的提高泄壓管道上泄壓調(diào)節(jié)閥的使用壽命，減 輕高壓氣體對(duì)閥體的沖擊；減輕泄壓時(shí)氣體對(duì)管路系統(tǒng)的沖擊力，間接起到加強(qiáng)管道系統(tǒng) 的作用；有效的降低泄壓過(guò)程對(duì)高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的影響，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0010] 圖中件l為噴吹罐，件2為第二閥門，件3為泄壓調(diào)節(jié)閥，件4為第二節(jié)流孔板 組，件5為煤粉倉(cāng)，件6為第一閥門，件7為第一節(jié)流孔板組。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 如圖1所示，一種高爐噴吹煤粉泄壓系統(tǒng)，包括通過(guò)帶有第一閥門6的管道與煤粉 倉(cāng)5相連的噴吹罐1，噴吹罐1還通過(guò)依次帶有第二閥門2、泄壓調(diào)節(jié)閥3、第一孔板組7的 泄壓管道連接至煤粉倉(cāng)5頂部，所述第二閥門2與煤粉倉(cāng)5之間的泄壓管道上還并聯(lián)有具 有第二節(jié)流孔板組4的管道。 噴煤系統(tǒng)泄壓過(guò)程開(kāi)始前，第一閥門6、第二閥門2、泄壓調(diào)節(jié)閥3處于關(guān)閉狀態(tài)， 噴吹過(guò)程完成后轉(zhuǎn)入泄壓過(guò)程，此時(shí)打開(kāi)第二閥門2，第一閥門6、泄壓調(diào)節(jié)閥3仍然處于關(guān) 閉狀態(tài)，噴吹罐通過(guò)泄壓管路旁路的孔板組管道與煤粉倉(cāng)5連通，高壓氣體通過(guò)旁路上的 孔板組4進(jìn)行泄壓，由于孔板的節(jié)流減壓功能使高壓氣體壓力逐步降低，當(dāng)噴吹罐壓力降 低到設(shè)定值后系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟泄壓調(diào)節(jié)閥3快速泄壓。噴吹罐壓力與煤粉倉(cāng)壓力平衡后泄壓 過(guò)程完成，第一閥門6開(kāi)啟，噴煤系統(tǒng)進(jìn)入裝煤粉落煤工作流程。當(dāng)泄壓時(shí)間超過(guò)系統(tǒng)要求 時(shí)間可通過(guò)人工操作強(qiáng)制開(kāi)啟泄壓調(diào)節(jié)閥3快速泄壓完成泄壓過(guò)程。其中孔板組4是不同 孔徑，位置不同的多個(gè)孔板的組合。 當(dāng)然也可使用孔板代替孔板組，這都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 除裝填煤粉過(guò)程外，煤粉噴吹系統(tǒng)必須保證第一閥門6處于關(guān)閉狀態(tài)，否則高壓
的噴吹罐與低壓的煤粉倉(cāng)相連，嚴(yán)重影響系統(tǒng)工作；第二閥門2處于常閉狀態(tài)，泄壓流程開(kāi)
始時(shí)第二閥門2開(kāi)啟進(jìn)入泄壓流程；泄壓調(diào)節(jié)閥3處于常閉狀態(tài)，壓力降低到系統(tǒng)設(shè)定值后
接受自控系統(tǒng)控制信號(hào)打開(kāi)快速減壓，泄壓過(guò)程完成后回復(fù)其常閉狀態(tài)。 本實(shí)用新型在未增加大量設(shè)備的前提下，通過(guò)旁路系統(tǒng)孔板組的應(yīng)用可以有效的
降低泄壓調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟階段的壓力對(duì)管路系統(tǒng)的沖擊。通過(guò)調(diào)節(jié)孔板組開(kāi)孔孔徑、孔板設(shè)置
個(gè)數(shù)和泄壓調(diào)節(jié)閥啟動(dòng)壓力可有效控制泄壓過(guò)程最大泄壓氣量，降低泄壓過(guò)程對(duì)煤粉倉(cāng)壓
力和稱重系統(tǒng)的影響。孔板組的設(shè)置可有效的降低泄壓調(diào)節(jié)閥承受沖擊力，提高泄壓調(diào)節(jié)
閥使用壽命?？捎行ПＵ闲箟合到y(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為噴吹系統(tǒng)的穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行提供重要支撐，
并且投資及運(yùn)行成本低。
權(quán)利要求一種高爐噴吹煤粉泄壓系統(tǒng)，包括通過(guò)帶有第一閥門(6)的管道與煤粉倉(cāng)(5)相連的噴吹罐(1)，所述噴吹罐(1)還通過(guò)依次帶有第二閥門(2)、泄壓調(diào)節(jié)閥(3)、第一節(jié)流孔板或孔板組(7)的泄壓管道連接至煤粉倉(cāng)(5)頂部，其特征在于所述第二閥門(2)與煤粉倉(cāng)(5)之間的泄壓管道上還并聯(lián)有具有第二節(jié)流孔板或節(jié)流孔板組(4)的管道。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐噴吹煤粉泄壓系統(tǒng)，包括通過(guò)帶有第一閥門(6)的管道與煤粉倉(cāng)(5)相連的噴吹罐(1)，所述噴吹罐(1)還通過(guò)依次帶有第二閥門(2)、泄壓調(diào)節(jié)閥(3)、第一節(jié)流孔板或孔板組(7)的泄壓管道連接至煤粉倉(cāng)(5)頂部，所述第二閥門(2)與煤粉倉(cāng)(5)之間的泄壓管道上還并聯(lián)有具有第二節(jié)流孔板或節(jié)流孔板組(4)的管道。本實(shí)用新型降低了泄壓過(guò)程對(duì)管道沖擊、降低了泄壓系統(tǒng)對(duì)其它系統(tǒng)的影響、保護(hù)了泄壓管道的閥門閥體且工藝可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用低，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，提高高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的可靠性。
文檔編號(hào)F16L55/027GK201545860SQ20092020699
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者吳波, 張 杰, 牛立祥, 王賢, 肖衛(wèi)鋒, 顏新 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司