專利名稱：一種具有真空層的輸液管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸送低溫液體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及在低溫低壓下輸送 低溫液體的一種具有真空層的輸液管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用于輸送低溫液體的輸液管道結(jié)構(gòu)多為全不銹鋼的管道， 當(dāng)輸送的液體溫度在零下一百度以下時(shí)，低溫液體很容易受到常溫的加熱 而使其氣化，從而使壓力增高，進(jìn)而使通過(guò)輸液管道內(nèi)的液體進(jìn)入低溫液 體罐時(shí)的壓力增高，這樣既不利于低溫液體在兩罐之間的正常導(dǎo)入導(dǎo)出， 也容易增加液體罐內(nèi)的壓力，增加了液體罐安全閥的承受力度和防爆片爆 破的機(jī)率，增加了安全隱患。
所以對(duì)目前的輸送^f氐溫液體的輸液管道需加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供了一種具有 真空層的輸液管，實(shí)現(xiàn)了在低溫低壓下安全輸送低溫液體的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
一種具有真空層的輸液管，包括一內(nèi)管，其中，所述內(nèi)管的外層套有至 少一個(gè)與所述內(nèi)管相適應(yīng)的外管，所述內(nèi)管和外管之間形成一個(gè)封閉的環(huán) 形空間，在所述環(huán)形空間內(nèi)填保溫材料并抽成真空。
所述的輸液管，其中，所述內(nèi)管和外管使用金屬材料。
所述的輸液管，其中，所述金屬材料是不銹鋼材料。所述的輸液管，其中，所述外管的直徑比所述內(nèi)管的直徑至少大1倍。 所述的輸液管，其中，所述外管與所述內(nèi)管的兩端分別具有一個(gè)與所述 環(huán)形空間相適配的環(huán)形同質(zhì)不銹鋼封蓋，通過(guò)所述封蓋將所述外管和內(nèi)管 的兩端進(jìn)行焊接，在所述外管與所述內(nèi)管之間形成封閉的所述環(huán)形空間。
所述的輸液管，其中，所述封蓋的其中一端配有一個(gè)閥門，用于對(duì)所述 環(huán)形空間抽真空。
所述的輸液管，其中，在所述環(huán)形空間內(nèi)所填的保溫材料是珍珠巖粉。 本實(shí)用新型所提供的一種具有真空層的輸液管，包括內(nèi)管和外管，在 內(nèi)管和外管之間填充珍珠巖粉，并將內(nèi)管和外管的兩端進(jìn)行焊接封口后對(duì) 管內(nèi)抽真空，使內(nèi)管與外管形成一個(gè)密封容器，由于在密封容器內(nèi)填充了 具有很好保溫功能的珍珠巖粉保溫材料，在真空狀態(tài)下熱能的傳導(dǎo)很慢，
降低了液體蒸發(fā)率，損耗由原來(lái)0.5%降低到0.1%，一車液體20噸算相當(dāng)節(jié) 省了 80公斤，并解決了在輸液過(guò)程中壓力升高而容易增加液體罐內(nèi)的壓力 問(wèn)題，消除了安全隱患，達(dá)到了安全生產(chǎn)的目的。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)改裝前的輸液管示意圖2為本實(shí)用新型改裝后的輸液管結(jié)構(gòu)剖^L圖3是本實(shí)用新型改裝后的輸液管側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種具有真空層的輸液管，為使本實(shí)用新型的目的、 技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型 進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在輸送低溫液體時(shí)輸液管道所出現(xiàn)的液體氣化， 使液體罐內(nèi)壓力增高的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了在輸液內(nèi)管外套上一個(gè)同質(zhì)金屬外管，在兩管之間填充保溫材料，通過(guò)密封兩管的兩端并對(duì)其內(nèi)抽 真空，形成了具有真空層的輸液管，用于連接兩個(gè)絕熱低溫液體儲(chǔ)罐，輸 送兩罐之間低溫液體的導(dǎo)入與導(dǎo)出。
結(jié)合附圖2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，改裝后的輸液管是由用于輸 送低溫液體的內(nèi)管1和套在內(nèi)管外的、與內(nèi)管相適應(yīng)的外管2組成了一個(gè) 雙層的金屬套管，內(nèi)管和外管均使用金屬材料，可以選用不銹鋼材料；其 中如圖2所示，不銹鋼輸液管道(內(nèi)管)外套一根比其內(nèi)管大1-1.5倍的同 質(zhì)不銹鋼管，以保證兩管之間有一定的間隔，內(nèi)部形成一個(gè)環(huán)形空間，在 這個(gè)環(huán)形空間內(nèi)填滿保溫材料3，如珍珠巖粉，礦棉，玻璃絲棉等，本實(shí)用 新型使用的是珍珠巖粉，但并不局限于此；
在內(nèi)管1和外管2的兩端，分別具有一個(gè)與上述的環(huán)形空間相適配的 不銹鋼封蓋(41、 42)用于封口，通過(guò)內(nèi)管和外管兩端的封蓋(41和42) 將外管和內(nèi)管的兩端進(jìn)行焊接，形成了內(nèi)部封閉的環(huán)形空間，在這個(gè)密封 的環(huán)形空間內(nèi)填滿保溫材料后抽成真空；其中，內(nèi)管和外管的一端使用一 個(gè)封蓋42將外管和內(nèi)管的接頭處焊在一起，而另一端使用另一個(gè)封蓋41 將外管和內(nèi)管的接頭處焊在一起，但在封蓋41的上面開(kāi)有一個(gè)孔安裝一個(gè) 閥門5，見(jiàn)附圖3所示；通過(guò)該閥門將已經(jīng)焊接好的、形成了一個(gè)密封的環(huán) 形空間(相當(dāng)于一個(gè)密封容器)的套管(在密封容器的套管里填滿了珍珠 巖粉)用真空泵將填滿了珍珠巖粉的套管內(nèi)部抽成真空狀態(tài)，由于珍珠巖 粉是一種很好的保溫材料，加上真空狀態(tài)下熱能的傳導(dǎo)很慢，這樣，經(jīng)改 良后的低溫低壓不銹鋼套管本身就是一個(gè)低溫儲(chǔ)液器，從而解決了輸液過(guò) 程中的壓力升高問(wèn)題，
應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不 脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種具有真空層的輸液管，包括一內(nèi)管，其特征在于，所述內(nèi)管的外層套有至少一個(gè)與所述內(nèi)管相適應(yīng)的外管，所述內(nèi)管和外管之間形成一個(gè)封閉的環(huán)形空間，在所述環(huán)形空間內(nèi)填保溫材料并抽成真空。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液管，其特征在于，所述內(nèi)管和外管使 用金屬材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液管，其特征在于，所述金屬材料是不 銹鋼材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液管，其特征在于，所述外管的直徑比 所述內(nèi)管的直徑至少大l倍。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的輸液管，其特征在于， 所述外管與所述內(nèi)管的兩端分別具有一個(gè)與所述環(huán)形空間相適配的環(huán)形同 質(zhì)不銹鋼封蓋，通過(guò)所述封蓋將所述外管和內(nèi)管的兩端進(jìn)行焊接，在所述 外管與所述內(nèi)管之間形成封閉的所述環(huán)形空間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸液管，其特征在于，所述封蓋的其中一 端配有一個(gè)閥門，用于對(duì)所述環(huán)形空間抽真空。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液管，其特征在于，在所述環(huán)形空間內(nèi) 所填的保溫材料是珍珠巖粉。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種具有真空層的輸液管，由一輸液內(nèi)管和一個(gè)套有與所述內(nèi)管相適應(yīng)的外管組成，在內(nèi)管和外管之間填充珍珠巖粉，并將內(nèi)管和外管的兩端進(jìn)行焊接封口后對(duì)管內(nèi)抽真空，使內(nèi)管與外管形成一個(gè)密封容器，由于在密封容器內(nèi)填充了具有很好保溫功能的珍珠巖粉保溫材料，在真空狀態(tài)下熱能的傳導(dǎo)很慢，降低了液體蒸發(fā)率，損耗由原來(lái)0.5％降低到0.1％，并解決了在輸液過(guò)程中壓力升高而容易增加液體罐內(nèi)的壓力問(wèn)題，消除了安全隱患，達(dá)到了安全生產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)F16L59/065GK201330914SQ200820235998
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者吳鑒南 申請(qǐng)人:深圳市文川實(shí)業(yè)有限公司