專利名稱：一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吸附式干燥器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸附式干燥器出 氣止回閥限流器組件。
背景技術(shù)：
吸附式干燥器是專門用于壓縮空氣的凈化設(shè)備，其用于去除壓縮空氣中 的塵埃粒子、油(霧)和水(霧)，以獲得潔凈干燥的空氣。吸附式干燥器利用變壓吸附原理，干燥劑在壓力下吸附水分，在減壓下 解吸水分。吸附式干燥器一般采用雙塔式， 一塔工作吸附時(shí)，另一塔進(jìn)行再 生，兩干燥塔交替工作和再生。再生過程就是通過出氣止回閥再生孔，控制 小部分的干燥氣流從吸附塔流入再生塔，使干燥劑脫附。再生耗氣率和氣體 干燥度是千燥器的主要技術(shù)參數(shù)，再生孔的大小和結(jié)構(gòu)將直接影響吸附式干 燥器的這兩個(gè)參數(shù)。傳統(tǒng)的吸附式干燥器的再生孔是一個(gè)孔，制取一定干燥度 的氣體必須加大再生氣量。但加大再生氣量，必然減少產(chǎn)品供氣量，這是不 經(jīng)濟(jì)的。因此，應(yīng)該在制取一定干燥度的氣體時(shí)盡可能減少再生耗氣率，當(dāng) 務(wù)之急必須研究一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件，而現(xiàn)有的吸附式 干燥器不能根據(jù)不同干燥度要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)氣耗比，以達(dá)到用戶要求。減少 能量損尋毛。圖1所示為現(xiàn)有的 一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件。從圖1中可以看出，出氣止回閥的左腔01與右腔02之間有一小孔03，在干燥器的吸附和 再生轉(zhuǎn)化工作過程中，干燥的氣體通過小孔03流向另一端，但此孔大小一定。也就是由于這個(gè)原因，不能根據(jù)用戶要求適當(dāng)調(diào)節(jié)氣耗比，從而能量損 耗嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種吸附式 干燥器出氣止回閥限流器組件，該組件具有根據(jù)不同干燥度要求，適當(dāng)調(diào)節(jié) 氣耗比，以達(dá)到用戶要求。減少能量損耗的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件，設(shè)于吸附式干燥器出氣止回 閥的閥體6上，其特征在于，所述吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件包括 密封塊1、密封圈2、調(diào)節(jié)塊3、 0型密封墊4和調(diào)節(jié)螺釘5。
所述密封塊1與岡體6的接觸面設(shè)有凹槽11;密封圈2設(shè)于凹槽11內(nèi)，并 與閥體6接觸；密封塊1的另一面與調(diào)節(jié)塊3相接；密封塊1與調(diào)節(jié)塊3安裝于 閥體6上，調(diào)節(jié)螺釘5設(shè)于貫通密封塊1與調(diào)節(jié)塊3的調(diào)節(jié)孔中，用于調(diào)節(jié)吸附 式干燥器氣體流量大??；0型密封墊4設(shè)于調(diào)節(jié)孔中密封塊1與調(diào)節(jié)塊3連接位 置，并套接在調(diào)節(jié)螺釘5上。
所述密封塊1包括設(shè)于其一側(cè)面的矩形凹槽11 、設(shè)于此側(cè)面中部的細(xì)長(zhǎng) 槽溝12、設(shè)于細(xì)長(zhǎng)槽溝12—端的調(diào)節(jié)通孔13、設(shè)于密封塊1兩端部的安裝通 孔14。
所述細(xì)長(zhǎng)槽溝12與吸附式干燥器出氣止回閥閥體6的兩通氣孔61相通。 所述調(diào)節(jié)塊3包括與密封塊1不相鄰的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)31 、凸臺(tái)31上設(shè)有與 調(diào)節(jié)通孔13相應(yīng)的通孔，該通孔包括靠近凸臺(tái)31部分的螺紋孔32、遠(yuǎn)離凸臺(tái) 31部分的光孔33、光孔33靠近密封塊1部分設(shè)有0形凹槽34;調(diào)節(jié)塊3還包括 設(shè)于兩端部與密封塊1上安裝通孔14相應(yīng)的階梯通孔35。
所述調(diào)節(jié)螺釘5包括一端設(shè)有與螺紋孔32相配合的外螺紋51 、與外螺紋
551部分相連的光軸52 、設(shè)于調(diào)節(jié)螺釘5另 一端的錐面53。所述密封圏2為橡膠密封圏；所述0型密封塾4為橡膠密封墊。 由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件，其通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺4丁5來調(diào)整再生孔的通氣流量，從而根據(jù)不同千燥度要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)氣耗比，以達(dá)到用戶要求。減少能量損耗的。
圖1為現(xiàn)有的 一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的吸附式千燥器出氣止回閥限流器組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為與本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件相連接的出氣 止回閥岡體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件密封塊主視示意圖；圖5為本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件密封塊俯-觀剖面 示意圖；圖6為本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件調(diào)節(jié)塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件調(diào)節(jié)螺釘示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件 如圖2所示，本實(shí)用新型的限流器組件設(shè)于吸附式干燥器出氣止回閥的 閥體6上，包括密封塊1、密封圈2、調(diào)節(jié)塊3、 0型密封墊4、調(diào)節(jié)螺釘5。所述密封塊1與閥體6的接觸面設(shè)有凹槽11;密封圈2設(shè)于凹槽11內(nèi)，并 與閥體6接觸；密封塊1的另一面與調(diào)節(jié)塊3相接；密封塊1與調(diào)節(jié)塊3安裝于 閥體6上，調(diào)節(jié)螺釘5設(shè)于貫通密封塊1與調(diào)節(jié)塊3的調(diào)節(jié)孔中，用于調(diào)節(jié)吸附 式干燥器氣體流量大??；0型密封墊4設(shè)于調(diào)節(jié)孔中密封塊1與調(diào)節(jié)塊3連接位 置，并套接在調(diào)節(jié)螺釘5上。所述密封圈2為橡膠密封圏；所述0型密封墊4為橡膠密封墊。所述調(diào)節(jié)螺4丁5和出氣止回閥鬧體6的通氣孔正對(duì)，可以通過擰入(出) 調(diào)節(jié)螺釘5來調(diào)整出氣止回閥閥體6的通氣孔大小，且密封不泄漏。如圖3所示，與本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件相連接 的出氣止回閥閥體6包括與閥體左、右兩空腔相通的兩個(gè)通氣孔61、與限流 器組件上安裝孔相對(duì)應(yīng)的安裝螺紋孔62。如圖4、圖5所示，所述密封塊1為板狀，其包括設(shè)于其一側(cè)面的矩形凹 槽11、設(shè)于此側(cè)面中部的細(xì)長(zhǎng)槽溝12、設(shè)于細(xì)長(zhǎng)槽溝12—端的調(diào)節(jié)通孔13、 設(shè)于密封塊1兩端部的安裝通孔14。密封圈2與矩形凹槽11相配合。細(xì)長(zhǎng)槽溝12與吸附式干燥器出氣止回閥閥體6的兩通氣孔61相通。安裝通孔14與出氣止回閥閥體6上的安裝螺紋孔62相對(duì)應(yīng)。 如圖6所示，所述調(diào)節(jié)塊3為板狀，包括與密封塊1不相鄰的一側(cè)設(shè)有凸 臺(tái)31、凸臺(tái)31上設(shè)有與調(diào)節(jié)通孔13相應(yīng)的通孔，該通孔包括靠近凸臺(tái)31部分 的螺紋孔32、遠(yuǎn)離凸臺(tái)31部分的光孔33、光孔33靠近密封塊1部分設(shè)有0形 凹槽34;調(diào)節(jié)塊3還包括設(shè)于兩端部與密封塊1上安裝通孔14相應(yīng)的階梯通孔 35。O型密封墊4置于O形凹槽34內(nèi)。如圖7所示，所述調(diào)節(jié)螺釘5包括一端設(shè)有與螺紋孔32相配合的外螺紋 51、與外螺紋51部分相連的光軸52、設(shè)于調(diào)節(jié)螺釘5另一端的錐面53。7如圖2至圖7所示，該限流器組件組裝時(shí)，調(diào)節(jié)塊3通過其上設(shè)置的階梯 通孔35、密封塊1通過其上設(shè)置的安裝通孔14與出氣止回岡閥體6上設(shè)置的安 裝螺紋孔62相連接，以便使該組件與出氣止回閥閥體6安裝。所述密封塊1的 一側(cè)中部設(shè)置的細(xì)長(zhǎng)槽溝12,與出氣止回閥閥體6上設(shè)置的兩個(gè)通氣孔61相連通。
所述調(diào)節(jié)螺釘5穿過調(diào)節(jié)塊3的光孔33、密封塊1的調(diào)節(jié)通孔13與出氣止 回閥閥體6的通氣孔61配合，通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘5可以調(diào)整出氣止回岡閥體6 的通氣孔61大小，且密封不泄漏，來改變?cè)偕鷼獾牧髁俊?br>
如此一來，所述吸附式干燥器兩干燥塔就可以通過出氣止回閥限流器組 件達(dá)到再生孔氣體流量的調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，可以根據(jù)不同的干燥度要求，適 當(dāng)調(diào)節(jié)氣耗比，而且可靠性高，再生孔流量控制便捷，有效減少能量損耗等 優(yōu)點(diǎn)。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技 術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件，設(shè)于吸附式干燥器出氣止回閥的閥體(6)上，其特征在于，所述吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件包括密封塊(1)、密封圈(2)、調(diào)節(jié)塊(3)、O型密封墊(4)和調(diào)節(jié)螺釘(5)；所述密封塊(1)與閥體(6)的接觸面設(shè)有凹槽(11)；密封圈(2)設(shè)于凹槽(11)內(nèi)，并與閥體(6)接觸；密封塊(1)的另一面與調(diào)節(jié)塊(3)相接；密封塊(1)與調(diào)節(jié)塊(3)安裝于閥體(6)上，調(diào)節(jié)螺釘(5)設(shè)于貫通密封塊(1)與調(diào)節(jié)塊(3)的調(diào)節(jié)孔中，用于調(diào)節(jié)吸附式干燥器氣體流量大??；O型密封墊(4)設(shè)于調(diào)節(jié)孔中密封塊(1)與調(diào)節(jié)塊(3)連接位置，并套接在調(diào)節(jié)螺釘(5)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件，其 特征在于，所述密封塊(1)包括設(shè)于其一側(cè)面的矩形凹槽(11)、設(shè)于此 側(cè)面中部的細(xì)長(zhǎng)槽溝(12)、設(shè)于細(xì)長(zhǎng)槽溝(12) —端的調(diào)節(jié)通孔(13)、 設(shè)于密封塊(1 )兩端部的安裝通孔(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件，其 特征在于，所述細(xì)長(zhǎng)槽溝(12)與吸附式干燥器出氣止回閥閥體(6)的兩 通氣孔(61 )相通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組 件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)塊(3)包括與密封塊(1)不相鄰的一側(cè)設(shè)有凸 臺(tái)(31)、凸臺(tái)(31)上設(shè)有與調(diào)節(jié)通孔(13)相應(yīng)的通孔，該通孔包括靠 近凸臺(tái)(31 )部分的螺紋孔(32)、遠(yuǎn)離凸臺(tái)(31 )部分的光孔(33)、光 孔(33)靠近密封塊(1)部分設(shè)有O形凹槽(34);調(diào)節(jié)塊(3)還包括設(shè) 于兩端部與密封塊(1)上安裝通孔(14)相應(yīng)的階梯通孔(35)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺釘(5)包括一端設(shè)有與螺紋孔(32)相配合的外螺 紋(51 )、與外螺紋(51 )部分相連的光軸(52)、設(shè)于調(diào)節(jié)螺釘(5)另 一端的錐面(53)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件，其 特征在于，所述密封圈(2)為橡膠密封圈；所述O型密封墊(4)為橡膠密 封墊。
專利摘要本實(shí)用新型的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件，設(shè)于吸附式干燥器出氣止回閥的閥體(6)上，其特征在于，所述吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件包括密封塊(1)、密封圈(2)、調(diào)節(jié)塊(3)、O型密封墊(4)、調(diào)節(jié)螺釘(5)；所述密封塊(1)與閥體(6)的接觸面設(shè)有凹槽(11)；密封圈(2)設(shè)于凹槽(11)內(nèi)，并與閥體(6)接觸；密封塊(1)的另一面與調(diào)節(jié)塊(3)相接；密封塊(1)與調(diào)節(jié)塊(3)安裝于閥體(6)上，調(diào)節(jié)螺釘(5)設(shè)于貫通密封塊(1)與調(diào)節(jié)塊(3)的調(diào)節(jié)孔中，用于調(diào)節(jié)吸附式干燥器氣體流量大小；該限流器組件具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、可靠性高、再生孔氣流量控制便捷、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K47/00GK201326785SQ20082023382
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者李映晨, 蘇安社, 君 馬 申請(qǐng)人:北京賽德高科鐵道電氣科技有限責(zé)任公司