專利名稱：組合式鋼床的柱梁連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種床架的連接部件，特別是一種組合式鋼床的柱梁連接裝置。
背景技術(shù)：
組合式鋼床由立柱以及相互直角交叉并各自分別與立柱連接的長橫梁和短橫梁組成?，F(xiàn)有 技術(shù)中，長橫梁、短橫梁各自直接與立柱焊接，這樣，占用空間大，而且存放與搬運不便。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種組裝與拆卸方便、便于存 放與運輸?shù)慕M合式鋼床的柱梁連接裝置。
本實用新型的目的是通過以下途徑來實現(xiàn)的。
組合式鋼床的柱梁連接裝置，包括立柱、長橫梁和短橫梁，立柱中空薄壁，其特征在于， 立柱與長橫梁或短橫梁之一通過榫架連接，并相對地與未榫接的短橫梁或長橫梁垂直交叉并焊 接，榫架橫截面呈彎折形，其沿立柱縱向的長度大于與其相連的橫梁的高度，立柱立面或立面 間夾角與該榫架兩折翼或夾角貼合并通過各自上的榫頭或榫孔以對應(yīng)榫接。
榫架的介入，使得組裝與拆卸方便、便于存放與運輸。但是，也增加了生產(chǎn)成本。本實用 新型的上述技術(shù)方案讓榫架與直接連接同時存在，這樣，在滿足組裝與拆卸方便、便于存放與 運輸?shù)囊蟮耐瑫r，又基本上不增加生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的還可以通過以下途徑來實現(xiàn)。
長橫梁和短橫梁中的另一其中之一或者通過緊固件直接與立柱緊固連接，或者直接與立柱焊接。
這種緊固連接或焊接可以在工廠車間中直接完成，形成立柱一橫梁一立柱的結(jié)構(gòu)件，由于 這種結(jié)構(gòu)件是平面展開的，屬于一種平面結(jié)構(gòu)件，因此不但組裝與拆卸方便、便于存放與運輸， 而且連結(jié)更牢固，減少了現(xiàn)場安裝的工作量。
至于是選擇長橫梁和短橫梁中的其中哪一橫梁與榫架連接更好，申請人認(rèn)為，優(yōu)化的選擇 應(yīng)該是
長橫梁通過榫架與立柱連接，短橫梁則直接與立柱緊固連接或焊接。
這樣，讓較短的橫梁在車間生產(chǎn)就與立柱固接成短橫梁一立柱平面結(jié)構(gòu)件，這樣平面結(jié)構(gòu) 件相對長橫梁一立柱平面結(jié)構(gòu)件，其面積和重量都要小得多，而讓較長的橫梁先單體存在、在
4使用現(xiàn)場再讓其與立柱連接。從而使得組裝、拆卸、存放與運輸均更加方便，且現(xiàn)場安裝的工 作量又較少，安裝更加快捷。
實現(xiàn)榫架與立柱榫接的榫頭、榫孔的具體分布可以是這樣的 榫頭分布在榫架上，與榫頭對應(yīng)榫接的榫孔分布在立柱上；或者反過來榫頭分布在立柱上，與 榫頭對應(yīng)榫接的榫孔分布在榫架上。
對于榫頭、榫孔的具體構(gòu)造形式可以是這樣-
榫架上的榫頭由榫架面上的開孔片構(gòu)成，開孔片一邊與榫架固連一體，并從此開始向榫架 的內(nèi)側(cè)面(與立柱貼合面)方向凹張而開，開孔片開口朝下或朝斜下方，開孔片與榫架固連一 體的固連邊的形狀與榫架榫孔上的對應(yīng)部位互為共軛；
立柱上的榫頭由立柱上的開孔片構(gòu)成，開孔片一邊與立柱固連一體，并從此開始向立柱的 外面(與榫架貼合面)方向凹張而開，開孔片開口朝下或朝斜下方，開孔片與立柱固連一體的 固連邊的形狀與榫架榫孔上的對應(yīng)部位互為共軛。
榫頭、榫孔的具體形狀也有多種選擇
開孔片呈一種方形，其固連邊或為榫架方形開孔片的上延邊，或為立柱方形開孔片的下延
邊；
開孔片呈一種扇形，其固連邊為榫架或立柱上扇形開孔片的弧形邊；
開孔片呈一種三角形，其固連邊為榫架或立柱上三角形開孔片的一側(cè)邊并傾斜于豎直方向。 榫頭或榫孔在榫架上的分布有多種選擇
榫架兩折翼上分別分布有兩列榫頭或榫孔，每列共有2-4個榫頭或榫孔沿立柱縱向分布， 橫梁焊接在其中一折翼的中部或上部，這種構(gòu)造榫架兩折翼均與立柱榫接。
榫架任一折翼上沿立柱縱向分布有一列2-4個榫頭或榫孔，橫梁焊接在另一折翼的中部或 上部，這種構(gòu)造只有其中一折翼與立柱榫接，另一折翼僅與立柱貼合但不固接。
榫架上有一列2-4個榫頭或榫孔沿立柱縱向分布在榫架兩折翼的夾角處，橫梁焊接在其中 一折翼的中部或上部，這種構(gòu)造是在榫架彎折處-立柱棱角處進行榫接。
榫架上有一列2-4個榫頭或榫孔沿立柱縱向分布在榫架一折翼上，橫梁焊接在另一折翼的 中部或上部，并且該折翼與立柱之間還緊固連接有螺栓，這種構(gòu)造其中一折翼與立柱榫接，另 一折翼與立柱緊固連接。
榫架斷面呈一種由兩個彎折形拼合成一體構(gòu)造的凹槽形，共有兩列榫頭或榫孔分別分布在榫架斷面凹槽底的兩側(cè)，每列共有2-4個榫頭或榫孔沿立柱長度方向分布，兩個橫梁分別焊接 在榫架凹槽形斷面的兩折翼的中部或上部。
榫架斷面呈一種由兩個彎折形拼合成一體構(gòu)造的凹槽形，共有兩列榫頭或榫孔分別分布在 榫架斷面凹槽底的兩側(cè)彎折角處，每列共有2-4個榫頭或榫孔沿立柱長度方向分布，兩個橫梁 分布焊接在榫架凹槽形斷面的兩折翼的中部或上部。
上述兩種構(gòu)造一是在平面處榫接， 一是在彎折角處進行榫接。但它們均是在一榫架兩側(cè)各 焊接一橫梁，適合應(yīng)用在連體一字排開分布的連體組合式鋼床上。
上述技術(shù)方案中最佳的構(gòu)造是讓橫梁與榫架焊接的位置位于榫架的上部，這樣可以讓橫梁 上的大部分載荷轉(zhuǎn)換成力矩由橫梁下方的榫架緊密壓迫與其貼合的立柱而承受，從而減輕榫接 部位的受力。
立柱由薄鋼板圍合而成的中空框形型材制成，其斷面形狀也有多種選擇 立柱斷面可以是一種上頂面開口的"凸"形，此時與其相匹配的榫架或者呈一種彎折形貼
合在其底側(cè)角的兩翼，或者呈一種凹槽形貼合在其底面及兩底側(cè)翼上，而與立柱直接連接的橫
梁則直接從"凸"形上頂面開口中插入立柱的空腔中并與立柱連接。
可以在立柱斷面"凸"形的上部兩折翼橫向貫穿一種螺栓緊固連接插入的橫梁。 這種立柱的"凸"形斷面可以進一步改進為在"凸"形底面的中部內(nèi)凹一淺凹槽，從而
不但美觀而且強化立柱的強度。
立柱斷面也可以是一種正六面形，該六面形的其中一面開口。
綜上所述，本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點可現(xiàn)場安裝的榫接與車間生產(chǎn)就可完 工的緊固連接或焊接的同時使用，將整個立體的組合式鋼床分解成橫梁一立柱平面結(jié)構(gòu)件和另 一橫梁單體等部件，從而不但組裝與拆卸方便、便于存放與運輸，而且連結(jié)更牢固，減少了現(xiàn) 場安裝的工作量，使用現(xiàn)場安裝更加快捷。而榫接中各種開孔片榫頭優(yōu)化技術(shù)方案、榫頭或榫 孔在榫架上分布的各種優(yōu)化技術(shù)方案以及與之相配合的榫架斷面形狀的優(yōu)化方案、立柱斷面形 狀的優(yōu)化方案等各優(yōu)化方案的提出，又進一步強化了上述優(yōu)點。
附圖1是本實用新型實施例1所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是本實用新型實施例1所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置中立柱與短橫梁連接 的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
6附圖3是本實用新型實施例1所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置中榫架與長橫梁連接 的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是本實用新型實施例2所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置的結(jié)構(gòu)立體示意圖。 附圖5是本實用新型實施例3所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置中立柱的立體結(jié)構(gòu)示 意圖。
附圖6是本實用新型實施例3所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖7是本實用新型實施例3所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置中的立柱的立體結(jié)構(gòu) 示意圖。
附圖8是本實用新型實施例3所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置中的榫架的立體結(jié)構(gòu) 示意圖。
附圖9是本實用新型實施例4所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖10是本實用新型實施例4所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置中的立柱與短橫梁的 立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖11是本實用新型最佳實施例所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖12是本實用新型最佳實施例所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置中的立柱的立體 結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖13是本實用新型最佳實施例所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置中的榫架的立體 結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖14是包括本實用新型所述的一種組合式鋼床的柱梁連接裝置的組合式鋼床的立體結(jié) 構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型進行更詳盡的描述。 實施例1:
參照圖l、圖2、圖3、和圖14，組合式鋼床的柱梁連接裝置，包括立柱l、長橫梁6、短 橫梁4和一種榫架3。長橫梁6與該榫架3垂直交叉并焊接，榫架3沿立柱1縱向的長度大于與 其相連的長橫梁6的高度，榫架3斷面呈一種彎折形，共有一列共2個榫頭5沿立柱1縱向分 布在榫架3—折翼上，橫梁焊接在另一折翼的中部。立柱l由薄鋼板圍合而成的中空框形型材 制成，其斷面形狀是一種上頂面開口的"凸"形，該"凸"形斷面兩底側(cè)角兩翼的立柱立面上
7具有與該榫架彎折形斷面相共軛的形狀并依此與榫架貼合，而該"凸"形斷面底沿11的立柱立 面上沿立柱高度方向共分布兩列榫孔2，每列榫孔2可與一個榫架3上的榫頭5對應(yīng)榫接，這樣 該立柱1上左右各連接一榫架及長橫梁6，這種構(gòu)造應(yīng)用在連體一字排開分布的連體組合式鋼床 上。(也可在該"凸"形斷面底沿11的立柱立面上沿立柱高度方向只分布一列榫孔2，這樣可應(yīng) 用在單體的組合式鋼床上)。短橫梁4直接從立柱"凸"形斷面上頂面開口中插入立柱的空腔中， 而在立柱斷面"凸"形的上部兩折翼橫向貫穿一種螺栓12緊固連接插入的短橫梁4，短橫梁4 的兩端與一根立柱l連接，這種連接可以在車間生產(chǎn)中直接完成，形成立柱-短橫梁-立柱的平面 結(jié)構(gòu)件。這種平面結(jié)構(gòu)件與單件存在的榫架-長橫梁構(gòu)件在運抵使用現(xiàn)場后再進行組裝。榫架3 上的榫頭5由榫架3折翼面上的開孔片構(gòu)成，開孔片一邊與榫架固連一體，并從此開始向榫架 的內(nèi)側(cè)面(與立柱貼合面)方向凹張而開，開孔片開口朝斜下方，開孔片呈一種扇形，開孔片 與榫架3固連一體的固連邊51為扇形開孔片的弧形邊該弧形邊的形狀與立柱榫孔上的對應(yīng)部位 互為共軛。
本實施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。 實施例2:
參照圖4和圖5，組合式鋼床的柱梁連接裝置，包括立柱l、長橫梁6、短橫梁4和一種榫 架3。榫架3斷面呈一種彎折形，共有一列2個榫頭5沿立柱1長度方向分布在榫架一折翼上， 長橫梁6焊接在另一折翼的中部，并且該折翼與立柱之間還緊固連接有螺栓72，這樣榫架3其 中一折翼與立柱1榫接，另一折翼與立柱1緊固連接。
本實施例未述部分與實施例1相同。 實施例3:
參照圖6、圖7和圖8，組合式鋼床的柱梁連接裝置，包括立柱l、長橫梁6、短橫梁4和 一種榫架3。立柱斷面呈一種方形，共有單列兩個榫頭5沿立柱1高度方向分布在立柱1棱角處。 榫頭5由開孔片組成，開孔片呈一種方形，其固連邊為立柱方形開孔片的下延邊。榫架3斷面 呈一種彎折形，共有一列2個方形榫孔沿立柱長度方向分布在榫架兩折翼的彎折接合處，長橫 梁6焊接在其中一折翼的中部。這種構(gòu)造是在榫架彎折處-立柱棱角處進行榫接。
本實施例未述部分與實施例1相同。 實施例4:
參照圖9、圖10，組合式鋼床的柱梁連接裝置，包括立柱l、長橫梁6、短橫梁4和一種榫
8架3。立柱斷面呈一種長方形，而該"長方形"斷面一邊長的立柱立面上沿立柱高度方向共分布 兩列榫頭分別分布在榫架斷面凹槽底的兩側(cè)，每列共有2榫頭沿立柱1長度方向分布，兩個長 橫梁6分別焊接在榫架凹槽形斷面的兩折翼的中部。這種構(gòu)造是在一榫架兩側(cè)各焊接一橫梁， 適應(yīng)應(yīng)用在連體一字排開分布的連體組合式鋼床上。
本實施例未述部分與實施例1相同。 最佳實施例
參照圖ll、圖12和圖13，組合式鋼床的柱梁連接裝置，包括立柱l、長橫梁6、短橫梁4 和一種榫架3。立柱1斷面是一種正六面形，該六面形的其中一面開口，共有一列3個榫孔2 沿立柱1高度方向分布在該"六面形"斷面其中一面的立柱1立面上。榫架3斷面呈一種彎折 形，共有一列3個榫頭5沿立柱1長度方向分布在榫架3—折翼上，長橫梁6焊接在另一折翼 的中部，并且該折翼與立柱之間還緊固連接有螺栓72，這樣榫架3其中一折翼與立柱1榫接， 另一折翼與立柱1緊固連接。榫架3上的榫頭5由榫架面上的開孔片構(gòu)成，開孔片呈一種方形， 開孔片一邊與榫架3固連一體，并從此開始向榫架的內(nèi)側(cè)面(與立柱貼合面)方向凹張而開， 開孔片開口朝下，開孔片與榫架固連一體的固連邊為榫架3方形開孔片的上延邊，其形狀為平 直延伸的一字形，其與立柱榫孔上的對應(yīng)部位互為共軛。
本實施例未述部分與實施例1相同。
權(quán)利要求1、組合式鋼床的柱梁連接裝置，包括立柱(1)、長橫梁(6)和短橫梁(4)，立柱中空薄壁，其特征在于，立柱(1)與長橫梁(6)或短橫梁(4)之一通過榫架(3)連接，并相對地與未榫接的短橫梁(4)或長橫梁(6)垂直交叉并焊接，榫架(3)橫截面呈彎折形，其沿立柱縱向的長度大于與其相連的橫梁的高度，立柱(1)立面或立面間夾角與該榫架(3)兩折翼或夾角貼合并通過各自上的榫頭或榫孔(2)以對應(yīng)榫接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于未與立柱榫接的短橫梁(4)或長橫梁(6)通過緊固件直接與立柱(1)緊固連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于，長橫梁(6)通過榫架(3)與立柱(1)連接，短橫梁(4)則直接與立柱(1)緊固連接或焊接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于，榫頭分布在榫架(3)上，與榫頭對應(yīng)榫接的榫孔(2)分布在立柱(1)上，榫架(3)上的榫頭由榫架(3)折翼上的開孔片構(gòu)成，開孔片一邊與榫架(3)固連一體，并從此開始向榫架(3)的內(nèi)側(cè)面即榫架(3)與立柱貼合面方向凹張而開，開孔片開口朝下或朝斜下方，開孔片與榫架(3)固連一體的固連邊(51)的形狀與立柱(1)榫孔(2)上的對應(yīng)部位互為共軛。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于，榫頭分布在立柱(1)上，與榫頭對應(yīng)榫接的榫孔(2)分布在榫架(3)上，立柱(1)上的榫頭由立柱(1)上的開孔片構(gòu)成，開孔片一邊與立柱(1)固連一體，并從此開始向立柱(1)的外面即立柱(1)與榫架(3)貼合面方向凹張而開，開孔片開口朝上或朝斜上方，開孔片與立柱(1)固連一體的固連邊(51)的形狀與榫架(3)榫孔(2)上的對應(yīng)部位互為共軛。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于，榫架兩折翼上分別分布有兩列榫頭或榫孔(2)，每列共有2-4個榫頭或榫孔(2)沿立柱(l)縱向分布，橫梁焊接在其中一折翼的中部或上部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于，榫架任一折翼上沿立柱(1)縱向分布有一列2-4個榫頭或榫孔(2)，橫梁焊接在另一折翼的中部或上部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于，榫架(3)上有一列2-4個榫頭或榫孔(2)沿立柱(1)縱向分布在榫架(3)兩折翼的夾角處，橫梁焊接在其中一折翼的中部或上部。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于，榫架(3)上有一列2-4個榫頭或榫孔(2)沿立柱(1)縱向分布在榫架(3) —折翼上，橫梁焊接在另一折翼的中部或上部，并且該折翼與立柱(l)之間還緊固連接有螺栓(72)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于，榫架(3)斷面呈一種由兩個彎折形拼合成一體構(gòu)造的凹槽形，共有兩列榫頭或榫孔(2)分別分布在榫架(3)斷面凹槽底的兩側(cè)，每列共有2-4個榫頭或榫孔(2)沿立柱(l)長度方向分布，兩個橫梁分布焊接在榫架(3)凹槽形斷面的兩折翼的中部或上部。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于，榫架(3)斷面呈一種由兩個彎折形拼合成一體構(gòu)造的凹槽形，共有兩列榫頭或榫孔(2)分別分布在榫架(3)斷面凹槽底的兩側(cè)彎折角處，每列共有2-4個榫頭或榫孔(2)沿立柱(1)長度方向分布，兩個橫梁分別焊接在榫架(3)凹槽形斷面的兩折翼的中部或上部。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于，立柱(1)斷面可以是一種上頂面開口的"凸"形，此時與其相匹配的榫架(3)或者呈一種彎折形貼合在其底側(cè)角的兩翼，或者呈一種凹槽形貼合在其底面及兩底側(cè)翼上，而與立柱(1)直接連接的橫梁則直接從"凸"形上頂面開口中插入立柱(1)的空腔中并與立柱(1)連接。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置，其特征在于，立柱(1)斷面"凸"形的上部兩折翼橫向貫穿一種螺栓(72)并緊固連接插入的橫梁。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式鋼床的柱梁連接裝置，包括立柱、長橫梁和短橫梁，立柱中空薄壁，其中立柱與長橫梁或短橫梁之一通過榫架連接，并相對地與未榫接的短橫梁或長橫梁垂直交叉并焊接，榫架橫截面呈彎折形，其沿立柱縱向的長度大于與其相連的橫梁的高度，立柱立面或立面間夾角與該榫架兩折翼或夾角貼合并通過各自上的榫頭或榫孔以對應(yīng)榫接。本實用新型所述的組合式鋼床的柱梁連接裝置組裝與拆卸方便、便于存放與運輸，而且連結(jié)更牢固，減少了現(xiàn)場安裝的工作量，使現(xiàn)場安裝更加快捷。
文檔編號F16B12/10GK201407261SQ20082022962
公開日2010年2月17日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者林建耀 申請人:林建耀