專利名稱：隔膜閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及隔膜閥，特別是涉及袋式集塵機(jī)的袋式濾清器反洗用 壓力空氣供給用的隔膜閥的改進(jìn)。
技術(shù)背景一般，為了捕集從焚燒爐、電爐等排出的排氣氣體中所含有的灰 塵，廣泛采用袋式集塵機(jī)。這樣，采用在灰塵大量附著在袋式濾清器，通氣阻力(壓力損失) 上升到規(guī)定值以上時，選定為了吹落灰塵的反洗條件，噴出壓力空氣 進(jìn)行反洗的手段。更具體地說，通過反洗方式，對袋式濾清器進(jìn)行清洗的袋式集塵機(jī)S如圖3所示，通過劃分壁3，將框體2的內(nèi)部上下劃分，將下部 作為含塵空氣導(dǎo)入室4，將上部作為凈化空氣室5，將含塵空氣導(dǎo)入室 4與塵埃產(chǎn)生源(省略圖示)連接，將凈化空氣室5與吸引裝置(省 略圖示)連接(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。然后，使多個有底筒狀的袋式濾清器7垂下安裝于劃分壁3,在 各袋式濾清器7上，在上方配備清洗空氣供給用的清洗空氣供給管8， 在該清洗空氣供給管8上安裝壓力空氣噴出嘴6，使其面臨袋式濾清 器7的開口部。該清洗空氣供給管8平時在通過隔膜閥IO封閉的狀態(tài)下，與壓力 空氣供給管9連接。據(jù)此，平時，通過與框體2的凈化空氣室5的下游側(cè)連接的吸引 裝置(省略圖示)的吸引力，將含有來自灰塵產(chǎn)生源的灰塵的空氣導(dǎo) 入含塵空氣導(dǎo)入室4，灰塵由袋式濾清器7過濾，凈化后的空氣通過 凈化空氣室5排出。接著，在灰塵附著在袋式濾清器7，通氣阻力達(dá)到了規(guī)定值時，或者在經(jīng)過一定時間后，定期地通過開放電磁閥箱18內(nèi)的電磁閥，借 助排氣口 17排出壓力空氣，據(jù)此，使隔膜閥IO短時間進(jìn)行開動作， 使壓力空氣供給管9內(nèi)的壓力空氣瞬時流出到清洗空氣供給管8，從 配設(shè)在清洗空氣供給管8的壓力空氣噴出嘴6向袋式濾清器7內(nèi)噴射 清洗空氣，吹落附著在袋式濾清器7的外周的灰塵。該隔膜閥IO如圖4~圖5所示，是所謂整體型的隔膜閥，由將內(nèi) 部作為壓力空氣室15a的主體15，和將內(nèi)部作為閥室16a的蓋部件16 構(gòu)成，借助配設(shè)在主體15和蓋部件16的接合部的隔膜13，安裝閥芯 24。主體15與壓力空氣供給管9通過將與該壓力空氣供給管9接合的 連接管9a旋合到進(jìn)氣口 21而連通，同時，將配設(shè)在清洗空氣供給管 8的端部的連接管8a旋合到與閥座23相連的外口 22。然后，平時，閥芯24通過彈簧14所產(chǎn)生的彈壓力和電磁閥箱18 內(nèi)的電磁閥被閉鎖所產(chǎn)生的壓力空氣的作用，被按壓在閥座23上，隔 斷壓力空氣供給管9和清洗空氣供給管8的連通。但是，該隔膜閥10在以往例如外口 22使用內(nèi)徑D2為公稱直徑 40A (內(nèi)徑49. 8mm)的外口的情況下，與其匹配，進(jìn)氣口21使用內(nèi)徑 D1為公稱直徑40A (內(nèi)徑49. 8mm)的進(jìn)氣口。這樣，在清洗袋式濾清器7時，使閥芯24離開閥座23的時間雖 然因在袋式集塵機(jī)S上安裝的袋式濾清器7的條數(shù)等而不同，但是， 因為通常是0. 1 ~ 0. 2秒的短時間，在外口 22的內(nèi)徑D2和進(jìn)氣口 21 的內(nèi)徑D1相同的情況下，存在足夠量的壓力空氣沒有從壓力空氣供給 管9內(nèi)流出到清洗空氣供給管8，不能充分地得到袋式濾清器7的清 洗效果的問題。另外，雖然也偶爾見到將進(jìn)氣口的內(nèi)徑形成得比外口的內(nèi)徑大的 隔膜閥(例如，參照專利文獻(xiàn)2以及3)，但是，它們都是由于進(jìn)氣口、 外口和與其連接的連接管的連接構(gòu)造的理由等而成為這樣的形狀，進(jìn) 氣口和外口的實質(zhì)的通氣截面積形成得相同。為了對此進(jìn)行處理，提出了圖6所示那樣的FLAKT脈沖射流方式(7 k夕卜才-r < ^V"久方式)的隔膜閥(例如，參照專利文獻(xiàn)l )。 該隔膜閥50通過與壓力空氣供給構(gòu)件(省略圖示)連接，配設(shè)在與向?qū)?nèi)部作為壓力空氣室60a的集水槽60(相對于壓力空氣供給管 9)內(nèi)突入的清洗空氣供給管8對應(yīng)的位置，由通過隔膜13分割，作 為閥室16a的蓋部件16，和面對形成在向壓力空氣室60a內(nèi)突出的清 洗空氣供給管8的開口端面上的閥座51，并被安裝于上述隔膜13的 閥主體52構(gòu)成。但是，由于該隔膜閥50能夠確保足夠的容積的壓力空氣室60a， 所以，能夠充分地確保每單位時間的壓縮空氣的流出量，但是，與所 謂的整體型的隔膜閥不同，因為向集水槽60的壓力空氣室60a內(nèi)突出 的清洗空氣供給管8的開口端部成為了閥座51，所以，存在難以確保 作為該端面的平面度一般所要求的0. 02~0. 05咖的精度的問題。另 外，因為該隔膜閥50是與集水槽60—并使用為前提，所以，存在裝 置的構(gòu)造復(fù)雜的問題。專利文獻(xiàn)1專利第3533348號公報專利文獻(xiàn)2專利第3256711號公報專利文獻(xiàn)3特開2006 - 132721號公報本發(fā)明借鑒上述以往的隔膜閥所具有的問題點，其目的在于提供 一種即使是僅通過在前后進(jìn)行配管就作為閥發(fā)揮功能的構(gòu)造簡單的所 謂整體型的隔膜閥，也能充分確保每單位時間的壓縮空氣的流出量， 提高袋式濾清器的清洗效果的隔膜閥。.發(fā)明內(nèi)容為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的隔膜閥由主體、將內(nèi)部作為閥室的 蓋部件以及閥芯構(gòu)成，所述主體具有將內(nèi)部作為壓力空氣室，與該壓 力空氣室連接，并與壓力空氣供給管連接的進(jìn)氣口，和將內(nèi)端部作為 閥座，并與清洗空氣供給管連接的外口；所述閥芯借助配設(shè)在上述主 體和蓋部件的接合部的隔膜，與上述閥座相對地配設(shè)，通過該閥芯， 使壓力空氣供給管和清洗空氣供給管間歇地連通，其特征在于，將進(jìn) 氣口的通氣截面積形成得比外口的通氣截面積大。在該情況下，將進(jìn)氣口的通氣截面積形成為是外口的通氣截面積的2~4倍。 發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的隔膜閥，通過將進(jìn)氣口的通氣截面積形成得比外口 的通氣截面積大，能夠提供一種下述的隔膜閥，所述隔膜閥具有僅通 過在前后進(jìn)行配管就作為閥發(fā)揮功能的構(gòu)造簡單的所謂整體型的隔膜 閥的特長，同時，能夠使隔膜閥主體的尺寸大型化，據(jù)此，能夠增大 壓力空氣室的容積，充分確保每單位時間向清洗空氣供給管噴射的壓 縮空氣的流出量，能夠通過所謂整體型的隔膜閥得到與FLAKT脈沖射 流方式的隔膜閥同等的壓縮空氣的流出量，并具有高響應(yīng)性。另外，通過將進(jìn)氣口的通氣截面積形成為是外口的通氣截面積的 2~4倍，能夠相對于例如公稱直徑40A的外口，利用公稱直徑65A 80A的進(jìn)氣口，與使進(jìn)氣口和外口直徑相同的情況相比，能夠確保 1. 3~2倍的壓縮空氣的流出量。
圖1是表示本發(fā)明的隔膜閥的一個實施例的一部分剖面的正視放 大圖。圖2是表示相同的別的實施例的一部分剖面的正視放大圖。 圖3是使用隔膜閥的袋式集塵機(jī)的一部分剖面的正視圖。 圖4是表示以往的隔膜閥的閉閥狀態(tài)的一部分剖面的正視圖。 圖5是表示以往的隔膜閥的開閥狀態(tài)的一部分剖面的正視圖。 圖6是表示以往的FLAKT脈沖射流方式的隔膜閥的一部分剖面的 正視圖。符號說明 1隔膜閥8清洗空氣供給管 9壓力空氣供給管 13隔膜 15主體15a壓力空氣室16蓋部件16a閥室21進(jìn)氣口22外口23閥座24閥芯Dl進(jìn)氣口內(nèi)徑D2外口內(nèi)徑
具體實施方式
下面，根據(jù)附圖，說明本發(fā)明的隔膜閥的實施方式。 另外，對與以往裝置相同的構(gòu)造標(biāo)注相同的符號、 一系列的符號， 省略說明。[實施例1]圖1~圖2表示本發(fā)明的隔膜閥的一個實施例。該隔膜閥l是圖3所示的用于與以往相同的袋式集塵機(jī)S的隔膜 閥，借助配設(shè)在袋式集塵機(jī)S的清洗空氣供給管8的開口端的連接管 8a安裝外口 22，借助壓力空氣供給管9和連接管9a安裝進(jìn)氣口 21， 據(jù)此，使壓力空氣供給管9和清洗空氣供給管8間歇地連通。該隔膜閥1與以往例同樣，由主體15、將內(nèi)部作為閥室16a的蓋 部件16以及閥芯24構(gòu)成，所述主體15具有將內(nèi)部作為壓力空氣室 15a，與該壓力空氣室15a連通，并與壓力空氣供給管9連接的進(jìn)氣口 21，和將內(nèi)端部作為閥座23，并與清洗空氣供給管8連接的外口 22， 所述閥芯24借助配設(shè)在主體15和蓋部件16的接合部的隔膜13，與 閥座23相對地配設(shè)，通過該閥芯24，使壓力空氣供給管9和清洗空 氣供給管8間歇地連通。然后，將進(jìn)氣口 21的內(nèi)徑D1形成得比外口 22的內(nèi)徑D2大，據(jù) 此，實質(zhì)上使進(jìn)氣口 21的通氣截面積比外口 22的通氣截面積大。相對于外口 22的內(nèi)徑D2的進(jìn)氣口 21的內(nèi)徑Dl的倍率最好在可能的范圍內(nèi)，設(shè)置得大，例如，通過為1.5~2倍，可以使通氣截面積 為2 ~ 4倍，相對于公稱直徑40A的外口 22，可以為/>稱直徑65A~ 80A 這樣的被規(guī)格化的尺寸的進(jìn)氣口 21，能夠確保足夠的壓縮空氣的流出圖1所示的進(jìn)氣口 21表示是相對于外口 22為公稱直徑40A (內(nèi) 徑49. 8mm)，為/>稱直徑65A (內(nèi)徑77. 5mm)的例子，據(jù)此，在將閥 芯24開放0. 1 ~ 0. 2秒期間，能夠得到1. 3 ~ 1. 4倍的壓縮空氣的流出另外，圖2所示的進(jìn)氣口 21表示是相對于外口 22為公稱直徑40A (內(nèi)徑49. 8mm)，為公稱直徑80A (內(nèi)徑90. 3mm)的例子，據(jù)此，在 將閥芯24開放0. 1 ~ 0. 2秒期間，能夠得到1. 5 ~ 2倍的壓縮空氣的流 出量。上面，根據(jù)實施例，對本發(fā)明的隔膜閥進(jìn)行了說明，但是，本發(fā) 明并非被限定于上述實施例所記載的構(gòu)成，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)， 可以恰當(dāng)?shù)貙ζ錁?gòu)成進(jìn)行變更。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的隔膜閥即使是所謂整體型的隔膜閥，也能充分確保每單 位時間的壓縮空氣的流出量，因此，能夠適合用于大量的灰塵附著于 袋式濾清器的袋式集塵機(jī)。另外，應(yīng)用對象也是除了新的袋式集塵機(jī)以外，還可以通過替換 針對已經(jīng)設(shè)置的袋式集塵機(jī)的隔膜閥來恰當(dāng)?shù)厥褂谩?br>
權(quán)利要求
1.一種隔膜閥，該隔膜閥由主體、將內(nèi)部作為閥室的蓋部件以及閥芯構(gòu)成，所述主體具有將內(nèi)部作為壓力空氣室，與該壓力空氣室連接，并與壓力空氣供給管連接的進(jìn)氣口，和將內(nèi)端部作為閥座，并與清洗空氣供給管連接的外口；所述閥芯借助配設(shè)在上述主體和蓋部件的接合部的隔膜，與上述閥座相對地配設(shè)，通過該閥芯，使壓力空氣供給管和清洗空氣供給管間歇地連通，其特征在于，將進(jìn)氣口的通氣截面積形成得比外口的通氣截面積大。
2. 如權(quán)利要求1所述的隔膜閥，其特征在于，將進(jìn)氣口的通氣截 面積形成為是外口的通氣截面積的2 ~ 4倍。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使是僅通過在前后進(jìn)行配管就作為閥發(fā)揮功能的構(gòu)造簡單的所謂整體型的隔膜閥，也能充分確保每單位時間的壓縮空氣的流出量，提高袋式濾清器的清洗效果的隔膜閥。本發(fā)明的隔膜閥中，該隔膜閥由主體(15)、將內(nèi)部作為閥室(16a)的蓋部件(16)以及閥芯(24)構(gòu)成，所述主體(15)具有將內(nèi)部作為壓力空氣室(15a)，與該壓力空氣室(15a)連接，并與壓力空氣供給管(9)連接的進(jìn)氣口(21)，和將內(nèi)端部作為閥座(23)，并與清洗空氣供給管(8)連接的外口(22)；所述閥芯(24)借助配設(shè)在主體(15)和蓋部件(16)的接合部的隔膜(13)，與閥座(23)相對地配設(shè)，通過該閥芯(24)，使壓力空氣供給管(9)和清洗空氣供給管(8)間歇地連通，將進(jìn)氣口(21)的通氣截面積形成得比外口(22)的通氣截面積大。
文檔編號F16K1/36GK101270815SQ20081008309
公開日2008年9月24日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者蚊野敏之 申請人:日本斯頻德制造株式會社