專利名稱：事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)，特別涉及一種組裝簡(jiǎn)便、 成本低廉且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳的滾軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各種事務(wù)機(jī)(如傳真機(jī)、打印機(jī)等)或一般機(jī)構(gòu)的滾軸結(jié) 構(gòu)，較傳統(tǒng)的，有如圖1、 2所示，其于一個(gè)滾軸本體5的軸心部位設(shè)有 一個(gè)貫通的軸孔52，且于該軸孔52向外設(shè)置多個(gè)呈放射狀延伸的支撐肋 51抵頂于滾軸本體5，另于二樞軸53的至少一端分別設(shè)有一對(duì)應(yīng)于軸孔 52的凸嵌部531,利用各凸嵌部531分別嵌入并迫緊于軸孔52，可使二 樞軸5 3于滾軸本體5的二端部軸心部位向外延伸；然而，此種組合結(jié)詢 其由于該滾軸本體5具有支撐肋51部位，因此較適用于以鋁擠型成型后 車圓加工，其不但生產(chǎn)過(guò)程繁復(fù)，且成本高昂，再者，其利用迫緊方式 結(jié)合的樞軸53，亦容易產(chǎn)生滑動(dòng)松脫的情形，形成應(yīng)用上的缺失。較進(jìn)步的，另有如圖3、 4所示，其于一中空的滾軸本體1 二端部設(shè) 有側(cè)孔11，該側(cè)孔11可供二側(cè)蓋4以其一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸部42嵌入結(jié) 合，而于二側(cè)蓋4的另一側(cè)中央分別設(shè)有一垂直延伸的樞軸41，最后， 于該滾軸本體1與側(cè)蓋4接合部位的外周緣加以焊合，使之形成如圖4 所示的焊接部位A;然而，由于此種焊接加多以雷射焊接方式實(shí)施，不 但設(shè)備投資昂貴，且加工速度慢，致使生產(chǎn)成本較高，不符合經(jīng)濟(jì)效益； 同時(shí)，該焊接部位A會(huì)凸出于滾軸本體1 二端部表面，因此于實(shí)際應(yīng)用 時(shí)必須以車削方式將之去除，如此一來(lái)，不但該結(jié)合部位的強(qiáng)度會(huì)減弱， 且該焊接部位A容易有氣孔產(chǎn)生，不利于后續(xù)的電鍍加工(電鍍藥水易 滲入)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種事務(wù)機(jī)的滾軸 結(jié)構(gòu)，其可有效簡(jiǎn)化加工程序，減少組裝所需時(shí)間，以提升生產(chǎn)效率， 同時(shí)其于加工后具有較佳的表面質(zhì)感，且于整體組合后具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度，可有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量，增進(jìn)產(chǎn)品的竟?fàn)幜?，降低生產(chǎn)成本。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是 一個(gè)滾軸本體； 二個(gè)側(cè)蓋，呈片狀，具有對(duì)應(yīng)于該滾軸本體橫斷面的周緣形狀，于其一 側(cè)中央設(shè)有垂直凸伸的樞軸，另 一側(cè)則可經(jīng)由摩擦熔接的方式分別結(jié)合 于該滾軸本體的二端部。依前述結(jié)構(gòu)，二側(cè)蓋至少其中之一具有一個(gè)通氣孔，且該通氣孔寸 供一個(gè)柱塞伸入而封閉。依前述結(jié)構(gòu)，滾軸本體為一中空管體，且于二端面自然分別形成一 個(gè)側(cè)孔，而該二個(gè)側(cè)蓋則結(jié)合于該側(cè)孔邊側(cè)。
圖1:為第一現(xiàn)有的滾軸結(jié)構(gòu)立體示意圖； 圖2:為圖1的組合剖面圖； 圖3:為第二現(xiàn)有的滾軸結(jié)構(gòu)立體示意圖； 圖4:為圖3的組合剖面圖。圖5:為本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的構(gòu)造分解圖； 圖6:本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的整體組合示意圖； 圖7:為本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的組合剖面圖； 圖8:為本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的構(gòu)造分解圖； 圖9:為本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的整體組合示意圖； 圖10:為本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的組合剖面圖；圖11:為本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的構(gòu)造分解圖； 圖12:為本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的整體組合示意圖； 圖13:為本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的組合剖面圖； 圖14:為本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例的構(gòu)造分解圖； 圖15:為本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例的整體組合示意圖； 圖16:本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例的組合剖面圖。 其中1、 5-滾軸本體；21、 31、 41、 53—樞軸；213—鉚合部；231、 331—柱塞；51—支撐肋；11—側(cè)孔； 211—擋止凸緣； 22--樞軸孔； 24、 32—凹陷4卩； 52—軸孔；2、 20、 3、 30、 4一側(cè)蓋; 212 —凸嵌部； 23、 33—通氣孔；42—凸部； 531 —凸嵌部；A、 B、 C、 D、 E--焊接部位,具體實(shí)施方式
為了讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂， 下文將特舉本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參看圖5-7所示，明顯可看出，本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的 第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主要包括滾軸本體l、側(cè)蓋2等二部份，其中該滾軸 本體l為一個(gè)中空?qǐng)A(金屬)管，其二端面自然形成一個(gè)側(cè)孔11，側(cè)蓋 2為一個(gè)圓形(具有對(duì)應(yīng)于該滾軸本體1斷面形狀)片狀體，其中央設(shè)有 一個(gè)魚眼狀樞軸孔22，且至少其中的一個(gè)側(cè)蓋2于該樞軸孔22旁側(cè)具有 一個(gè)通氣孔23,該通氣孔23可供一個(gè)柱塞231伸入而封閉，另有二個(gè)樞 軸21,分別于其一端設(shè)有一個(gè)凸嵌部212,且于凸嵌部212內(nèi)旁側(cè)分別 設(shè)有一個(gè)擋止凸緣211,使該凸嵌部212貫穿迫緊于該樞軸孔22,以擋止凸緣211擋止于該樞軸孔22內(nèi)，再配合鉚壓該凸嵌部212外端部以形 成一個(gè)鉚合部213,可使該二個(gè)樞軸21與側(cè)蓋2間形成穩(wěn)固的結(jié)合，利 用二個(gè)側(cè)蓋2分別以樞軸21向外的方向靠合于滾軸本體1的側(cè)孔11旁， 相對(duì)施壓于該二個(gè)側(cè)蓋2與滾軸本體1間并以高速旋轉(zhuǎn)摩擦，使的接觸 部位產(chǎn)生熔合(即摩擦熔接加工)，藉以將該二個(gè)側(cè)蓋2分別結(jié)合于該滾 軸本體l的二個(gè)端部，且以樞軸21沿軸心向外，而于二個(gè)側(cè)蓋2結(jié)合于 滾軸本體l的過(guò)程中，該通氣孔23可供排出滾軸本體1內(nèi)的空氣，然后 可以柱塞231嵌入而封閉該通氣孔23。于上述結(jié)構(gòu)中，由于側(cè)蓋2與滾軸本體1的側(cè)孔11旁側(cè)周緣以面接 觸的方式熔接，整體而言具有較佳的結(jié)合強(qiáng)度，因此即使加工滾軸本體l 表面去除外周緣的熔接殘?jiān)?，仍可于滾軸本體1內(nèi)部二旁側(cè)與側(cè)蓋2間 保留焊接部位B,而確保其間的結(jié)合穩(wěn)固；而由于該樞軸21與側(cè)蓋2間 以迫緊配合鉚接的結(jié)合結(jié)構(gòu)，因此具有極佳的結(jié)合強(qiáng)度，可有效提升抗 扭及抗拉拔的能力；再者，實(shí)施本實(shí)用新型的摩擦熔接加工的裝備投資 成本較為低廉，與上述傳統(tǒng)雷射焊接的昂貴加工設(shè)備相較，更能符合經(jīng) 濟(jì)效益、降低投資成本。圖8-IO本實(shí)用新型第二實(shí)施例事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的各構(gòu)造圖，由各 圖所示，可知本實(shí)用新型事務(wù)^f幾的滾軸結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)以前述 第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其差異僅在于該側(cè)蓋20于具樞軸21的另一 側(cè)中央部位設(shè)有一個(gè)凹陷部24，該凹陷部24的形狀、大小恰可對(duì)應(yīng)于滾 軸本體1的側(cè)孔11，使該側(cè)蓋20可以以凹陷部24的邊緣結(jié)合于該滾軸 本體l的側(cè)孔ll旁側(cè)，形成一個(gè)相對(duì)配合的形狀，且于摩^J察熔接及滾軸 本體1表面加工后，于該滾軸本體1內(nèi)部二旁側(cè)與側(cè)蓋2間仍可保留焊 接部位C;而該側(cè)蓋20其余部位的結(jié)構(gòu)特征則與前述第一實(shí)施例事務(wù)機(jī) 的滾軸結(jié)構(gòu)的側(cè)蓋2相同，在此不多作贅述。圖11-13本實(shí)用新型第三實(shí)施例事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的各構(gòu)造圖，由 各圖所示，可知本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)亦與前述第一實(shí)施例相似，主要差異僅在于該側(cè)蓋3與樞軸31—體成型，而 于二側(cè)蓋3的至少其中之一具有一個(gè)通氣孔33,該通氣孔33可供一個(gè)柱 塞331伸入而封閉，其余該滾軸本體1的結(jié)構(gòu)，及其與側(cè)蓋3的結(jié)合形 態(tài)皆與前述各實(shí)施例相同，且該側(cè)蓋3與滾軸本體1摩擦熔接，及滾軸 本體1表面加工后，于該滾軸本體1內(nèi)部二旁側(cè)與側(cè)蓋3間仍可保留焊 接部位D 。圖14-16本實(shí)用新型第四實(shí)施例的各構(gòu)造圖，由各圖所示，可知本 實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)以前述第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其差異僅 在于該側(cè)蓋30于具樞軸31的另一側(cè)中央部位設(shè)有一個(gè)凹陷部32，該 凹陷部32的形狀、大小恰可對(duì)應(yīng)于滾軸本體1的側(cè)孔11，使該側(cè)蓋30 可以凹陷部32的邊緣結(jié)合于該滾軸本體1的側(cè)孔11旁側(cè)形成一個(gè)相對(duì) 配合的形狀，且于摩擦熔接及滾軸本體1表面加工后，于該滾軸本體1 內(nèi)部二旁側(cè)與側(cè)蓋30間仍可保留焊接部位E;而該側(cè)蓋30其余部位的 結(jié)構(gòu)特征則與前述側(cè)蓋3相同。本實(shí)用新型上述的各結(jié)構(gòu)，其可適用于各事務(wù)機(jī)(如傳真、打印 機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描儀或護(hù)貝機(jī))的滾軸，或一般機(jī)構(gòu)的滾動(dòng)軸，因此具 有廣泛的適用范圍及場(chǎng)合；同時(shí)，其滾軸本體1與側(cè)蓋2、 20、 3、 30 (即 相互焊接的組件)的材質(zhì)可分別為鐵、不銹鋼、鋁等相同或相異金屬的 間任意選取，而當(dāng)有相異且熔點(diǎn)差異較大的金屬(如鋁、鐵)間的熔 接作業(yè)，則必須將該熔點(diǎn)較高的金屬先行預(yù)熱，以升高其基礎(chǔ)溫度，使 其于實(shí)施后續(xù)的摩擦熔接作業(yè)時(shí)，其接觸摩擦的部位較容易產(chǎn)生熔合。綜合以上所述，本實(shí)用新型事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)確可達(dá)成簡(jiǎn)化加工程 序、降低生產(chǎn)成本且有效提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的功效。本實(shí)用新型在上文中已以較佳實(shí)施例揭露，然熟習(xí)本項(xiàng)技術(shù)者應(yīng)理 解的是，該實(shí)施例僅用于描繪本實(shí)用新型，而不應(yīng)解讀為限制本實(shí)用新 型的范圍。應(yīng)注意的是，舉凡與該實(shí)施例等效的變化與置換，均應(yīng)設(shè)為 涵蓋于本實(shí)用新型的范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)，其特征在于該事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)至少包括一個(gè)滾軸本體；二個(gè)側(cè)蓋；所述的側(cè)蓋呈片狀，具有對(duì)應(yīng)于所述的滾軸本體的橫斷面的周緣形狀，于其一側(cè)中央設(shè)有垂直凸伸的樞軸，另一側(cè)則由摩擦熔接的方式分別結(jié)合于所述的滾軸本體的二端部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 二個(gè)側(cè)蓋至少其中之一具有一個(gè)通氣孔，且所述的通氣孔具有一個(gè)封閉 用的柱塞伸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 滾軸本體為中空管體，且于二端面分別自然形成一個(gè)側(cè)孔，而所述的二 個(gè)側(cè)蓋則分別結(jié)合于所述的側(cè)孔上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 側(cè)蓋于具樞軸的另 一側(cè)中央部位設(shè)有一個(gè)凹陷部，且該凹陷部正好對(duì)應(yīng) 于所述的滾軸本體的側(cè)孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 側(cè)蓋與樞軸相互結(jié)合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 樞軸與所述的側(cè)蓋鉚合結(jié)合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 側(cè)蓋與樞軸一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種事務(wù)機(jī)的滾軸結(jié)構(gòu)，主要于一個(gè)中空管狀的滾軸本體的二個(gè)端面分別自然形成一個(gè)側(cè)孔，可供二個(gè)呈片狀的側(cè)蓋以其一側(cè)利用摩擦熔接的方式分別結(jié)合于該滾軸本體的側(cè)孔周緣，且于至少其一個(gè)側(cè)蓋上設(shè)有一個(gè)通氣孔，該通氣孔可供一個(gè)柱塞伸入而封閉，而于二個(gè)側(cè)蓋的另一側(cè)中央(可利用一體成型或分離組件相互結(jié)合而成的方式)設(shè)有垂直凸伸的樞軸，使該二樞軸恰可沿滾軸本體的軸心方向延伸。
文檔編號(hào)F16C13/00GK201083226SQ20072018157
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者吳玉郎 申請(qǐng)人:吳玉郎