專(zhuān)利名稱(chēng)：仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)，尤指一種具有仿木紋表面 的仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自工業(yè)革命以來(lái)，科技可謂一日千里，尤其在近年來(lái)由于計(jì)算機(jī) 使用的普及，不僅造成信息革命，同時(shí)亦一并帶動(dòng)通訊革命，因而就 算千里間的信息其取得亦僅在于一瞬間，而使得人們?cè)絹?lái)越懶散于活 動(dòng)，同時(shí)亦越發(fā)注重空間的品質(zhì)，因而往往花費(fèi)鉅資大肆裝潢居住的 環(huán)境，或辦公場(chǎng)合或店面擺飾，而此種巨額的消費(fèi)能力，乃促進(jìn)建材、 飾材行業(yè)蓬勃發(fā)展，而習(xí)知的建材用于地板或墻壁者，包括有大理石、 花崗石、瓷磚、水泥磚等水泥或石制品，而其用于裝飾使用雖然可得 宏觀的氣派，然而時(shí)不免過(guò)于冰冷，而對(duì)于已習(xí)慣人際關(guān)系冷漠，但 內(nèi)心確冀望熱情對(duì)待的現(xiàn)代人而言，實(shí)更容易陷于彷徨孤獨(dú)及寂寞 中，因此現(xiàn)代人乃紛紛又以其它的飾材與以掩飾或直接予以蓋飾，而 其中常見(jiàn)的飾材有塑制品、竹制品及木制品，其中又以木制品最獲青 睞，而究其原因， 一者因其取材容易，再者因其最接近原始態(tài)貌，又 者因其可取得較佳的平整性，又再者可取得較佳的硬度而可作清潔的 動(dòng)作，因此乃獲廣大消費(fèi)者的普遍喜愛(ài)。而習(xí)知板材的取材方式乃直接將欲伐下來(lái)的樹(shù)木予以鋸成板狀，但其卻存在有下列缺點(diǎn)1、 原木取得日漸不易，成本取得日益高漲。2、 加工時(shí)，需先將不規(guī)則狀的原木，再逐步切割成適中大、小， 再進(jìn)行研磨、上漆，過(guò)程繁復(fù)、緩慢，成本亦高；且，各道加工過(guò)程 中廢料的產(chǎn)生，亦造成相當(dāng)嚴(yán)重的浪費(fèi)。3、 原木因成長(zhǎng)條件、環(huán)境暨各方面的變化，導(dǎo)致天然的紋路、
色調(diào)皆會(huì)不同，而有色系無(wú)法一致的缺點(diǎn)。4、木質(zhì)地板或建材容易因遇熱或浸水過(guò)久，而導(dǎo)致其材質(zhì)變形、 發(fā)霉或日久褪色，出現(xiàn)局部色差的情形。于是產(chǎn)業(yè)界在環(huán)保的理念及資源回收再利用的觀念下，乃紛紛加 以研究改革，于是出現(xiàn)再生式仿木，其將廢棄的木材加以選擇，經(jīng)過(guò) 割碎機(jī)的割碎，再送入研磨機(jī)磨成細(xì)粉，另外將廢棄的熱熔塑料對(duì)象， 經(jīng)過(guò)粉碎切割成細(xì)粒，將此塑科細(xì)粒與廢木粉在適當(dāng)?shù)臏囟认氯芙饣?拌，以高壓擠出成型，而形成再生仿木；而如何利用該再生仿木制造 成更具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的產(chǎn)品，即為目前產(chǎn)業(yè)界所欲研究的課題。實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型可提供一種可具有仿木紋表面的仿木質(zhì)板 材結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)，其所采用的技術(shù)方案為該板材為 由塑料以及木粉所成型的實(shí)心結(jié)構(gòu)體，其板材至少一表面上設(shè)有若干 凹入表面的細(xì)紋，而各細(xì)紋間具有不同間距，4吏該板材具有仿木紋的 表面。本實(shí)用新型的有益效果為可以得到一種具有仿木紋表面的仿木 質(zhì)板材結(jié)構(gòu)。
圖l為本實(shí)用新型中板材第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖； 圖2為本實(shí)用新型中部份板材的結(jié)構(gòu)立體放大圖； 圖3為本實(shí)用新型中板材第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體放大圖； 圖4為本實(shí)用新型中板材第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型中板材制作成桌子的結(jié)構(gòu)立體圖。圖號(hào)i兌明板材l 上表面ll 下表面12 第一側(cè)表面13
第二,'J表面14 第^^則表面15第四側(cè)表面16 細(xì)紋17 桌子具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)，其板材由木質(zhì)纖維以及塑料材混合 制成的再生仿木，其同樣將廢棄的木材加以選擇，經(jīng)過(guò)割碎機(jī)的割碎， 再送入研磨機(jī)磨成木粉(即木質(zhì)纖維)，另外將廢棄的熱熔塑料對(duì)象， 經(jīng)過(guò)粉碎切割成細(xì)粒(即塑料材)，將此塑料細(xì)粒與木粉在適當(dāng)?shù)臏囟?下溶解混拌，以模具射出成型，而形成再生仿木，而整個(gè)板材l即形 成如圖1所示，其板材l為實(shí)心結(jié)構(gòu)體，該板材l至少一表面上設(shè)有若 干凹入表面的細(xì)紋，如圖所示，該板材l具有上、下以及第一、二、 三、四側(cè)表面ll、 12、 13、 14、 15、 16，其于上表面ll設(shè)有若干凹入 表面的細(xì)紋17,請(qǐng)同時(shí)參閱圖2所示，各細(xì)紋17間具有不同間距，使 該板材l具有仿木紋的表面，更可藉由凹入表面的細(xì)紋17與表面所形 成光線折射的差異，可表現(xiàn)出有如原木表面深淺不一的顏色表現(xiàn)。當(dāng)然，亦可于各表面中的任二個(gè)表面設(shè)有若干凹入表面的細(xì)紋， 如圖3所示，是于板材l的上、下表面ll、 12設(shè)有若干凹入表面的細(xì)紋 17;各表面中的任三個(gè)表面或任四個(gè)表面(如圖4所示，于板材1的上、 下以及第二四側(cè)表面ll、 12、 14、 16設(shè)有若干凹入表面的細(xì)紋17)， 亦可于各表面均設(shè)有若干凹入表面的細(xì)紋。再者，該板材l即可應(yīng)用于建材或家俱的制作，如圖5所示，是該 板材l應(yīng)用于桌子2的制作，使整體桌子2可呈現(xiàn)出有如原木的外觀及 顏色表現(xiàn)。如上所述，本實(shí)用新型提供一種仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)，于是依法提呈 新型專(zhuān)利的申請(qǐng)；然而，以上的實(shí)施說(shuō)明及圖式所示，是本實(shí)用新型 較佳實(shí)施例，并非以此局限本實(shí)用新型，是以，舉凡與本實(shí)用新型的 構(gòu)造、裝置、特征等近似、雷同的，均應(yīng)屬本實(shí)用新型的創(chuàng)設(shè)目的及 申請(qǐng)專(zhuān)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板材為由塑料以及木粉所成型的實(shí)心結(jié)構(gòu)體，其板材至少一表面上設(shè)有若干凹入表面的細(xì)紋，而各細(xì)紋間具有不同間距。
2、 如權(quán)利要求1所述仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板材具有 上、下以及第一、二、三、四側(cè)表面，各表面中的任一表面設(shè)有若干凹入表面的細(xì)纟丈o
3、 如權(quán)利要求1所述仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板材具有 上、下以及第一、二、三、四側(cè)表面，各表面中的任二個(gè)表面設(shè)有若 干凹入表面的細(xì)纟丈。
4、 如權(quán)利要求1所述仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板材具有 上、下以及第一、二、三、四側(cè)表面，各表面中的任三個(gè)表面設(shè)有若 干凹入表面的細(xì)纟丈。
5、 如權(quán)利要求1所述仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板材具有 上、下以及第一、二、三、四側(cè)表面，各表面中的任四個(gè)表面均設(shè)有 若干凹入表面的細(xì)紋。
6、 如權(quán)利要求1所述仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板材具有 上、下以及第一、二、三、四側(cè)表面，各表面中的任五個(gè)表面均設(shè)有 若干凹入表面的細(xì)紋。
7、 如權(quán)利要求l所述仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板材具有 上、下以及第一、二、三、四側(cè)表面，各表面均設(shè)有若干凹入表面的 細(xì)纟丈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型仿木質(zhì)板材結(jié)構(gòu)為由塑料以及木粉所成型的實(shí)心結(jié)構(gòu)體，其板材至少一表面上設(shè)有若干凹入表面的細(xì)紋，而各細(xì)紋間具有不同間距，使該板材具有仿木紋的表面。
文檔編號(hào)F16S1/00GK201032044SQ200720141340
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月19日
發(fā)明者郭文華, 郭文德 申請(qǐng)人:士捷企業(yè)股份有限公司