一種高效率的螺旋泵的制作方法

本實(shí)用新型屬于螺旋泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效率的螺旋泵。

背景技術(shù)：

將從在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪送出的流體向蝸殼引導(dǎo)，并從殼體排出的螺旋泵被廣泛使用。雖然存在螺旋泵具備將向蝸殼引導(dǎo)的流體流通的流路分隔的分隔板的情況，但是，在這種情況下，存在若在流體的流動(dòng)由分隔板分流的部分產(chǎn)生流動(dòng)的剝離，則全壓損失升高，泵效率降低的情況。將流體的流動(dòng)分流的分隔板的前端部的形狀對(duì)這樣的流動(dòng)的剝離有影響。

中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN 103362822A的一種螺旋泵，所述螺旋泵將用于從在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪送出的流體在該殼體內(nèi)流通的流路由在前述葉輪的旋轉(zhuǎn)軸的軸方向豎立設(shè)置的分隔板分隔為至少兩個(gè)流路，使從前述葉輪送出的前述流體的流動(dòng)在前述分隔板的前端部向各自的前述流路分流，使將前述前端部中的前述流體的流動(dòng)的方向投影在與前述軸方向正交的平面上的假想線和作為由前述平面將前述分隔板切斷的水平截面的弧面曲線的在前述前端部中的切線之一的規(guī)定的基準(zhǔn)線構(gòu)成的角度為流入角。而且，其特征在于，前述分隔板向前述流路的伸出量與前述流入角在前述軸方向的變化相應(yīng)地在前述軸方向變化。但是現(xiàn)有的螺旋泵還存在著連接部出入口的口徑不能調(diào)節(jié)，葉輪對(duì)輸送介質(zhì)攜帶效果差，工作效率低的問(wèn)題。

因此，發(fā)明一種高效率的螺旋泵顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高效率的螺旋泵，以解決現(xiàn)有的螺旋泵連接部出入口的口徑不能調(diào)節(jié)，葉輪對(duì)輸送介質(zhì)攜帶效果差，工作效率低的問(wèn)題。一種高效率的螺旋泵，包括蝸牛泵殼，連接部，旋轉(zhuǎn)葉輪，固定隔流板，旋轉(zhuǎn)軸，活動(dòng)隔流板和調(diào)節(jié)固定頭，所述的連接部安裝在蝸牛泵殼的一側(cè)；所述的旋轉(zhuǎn)葉輪安裝在蝸牛泵殼內(nèi)部；所述的固定隔流板固定安裝在蝸牛泵殼的內(nèi)部；所述的活動(dòng)隔流板通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸鉸接在固定隔流板的底部并延伸至連接部；所述的調(diào)節(jié)固定頭設(shè)置在連接部上并與活動(dòng)隔流板螺釘連接；所述的調(diào)節(jié)固定頭包括固定片，限位槽和固定螺釘，所述的固定片固定在連接部的側(cè)面；所述的限位槽設(shè)置在固定片上；所述的固定螺釘活動(dòng)安裝在限位槽內(nèi)部并與活動(dòng)隔流板螺釘連接。

所述的限位槽為弧形槽，有利于在活動(dòng)隔流板上下調(diào)整角度時(shí)始終保持固定螺釘與活動(dòng)隔流板的連接。

所述的旋轉(zhuǎn)葉輪包括輪轂，葉輪和連接軸，所述的連接軸和輪轂同軸連接；所述的葉輪安裝在輪轂內(nèi)。

所述的葉輪為弧形；所述的葉輪上弧面還設(shè)置有導(dǎo)流槽，有利于增加葉輪對(duì)輸送介質(zhì)的攜帶效果。

所述的導(dǎo)流槽設(shè)置有多個(gè)。

所述的旋轉(zhuǎn)軸采用不銹鋼轉(zhuǎn)軸，有利于在使用過(guò)程中與流體介質(zhì)接觸不發(fā)生銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種高效率的螺旋泵廣泛應(yīng)用于螺旋泵技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型固定隔流板，旋轉(zhuǎn)軸和活動(dòng)隔流板的設(shè)置，能夠調(diào)整導(dǎo)入導(dǎo)出段的截面比，適用范圍更廣。

2.本實(shí)用新型調(diào)節(jié)固定頭的設(shè)置，有利于對(duì)活動(dòng)隔流板進(jìn)行有效固定。

3.本實(shí)用新型導(dǎo)流槽的設(shè)置，有利于增加葉輪對(duì)輸送介質(zhì)的攜帶效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)固定頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-蝸牛泵殼，2-連接部，3-旋轉(zhuǎn)葉輪，31-輪轂，32-葉輪，321-導(dǎo)流槽，33-連接軸，4-固定隔流板，5-旋轉(zhuǎn)軸，6-活動(dòng)隔流板，7-調(diào)節(jié)固定頭，71-固定片，72-限位槽，73-固定螺釘。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖4所示

本實(shí)用新型提供一種高效率的螺旋泵，包括蝸牛泵殼1，連接部2，旋轉(zhuǎn)葉輪3，固定隔流板4，旋轉(zhuǎn)軸5，活動(dòng)隔流板6和調(diào)節(jié)固定頭7，所述的連接部2安裝在蝸牛泵殼1的一側(cè)；所述的旋轉(zhuǎn)葉輪3安裝在蝸牛泵殼1內(nèi)部；所述的固定隔流板4固定安裝在蝸牛泵殼1的內(nèi)部；所述的活動(dòng)隔流板6通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸5鉸接在固定隔流板4的底部并延伸至連接部2；所述的調(diào)節(jié)固定頭7設(shè)置在連接部2上并與活動(dòng)隔流板6螺釘連接；所述的調(diào)節(jié)固定頭7包括固定片71，限位槽72和固定螺釘73，所述的固定片71固定在連接部2的側(cè)面；所述的限位槽72設(shè)置在固定片71上；所述的固定螺釘73活動(dòng)安裝在限位槽72內(nèi)部并與活動(dòng)隔流板6螺釘連接。

所述的限位槽72為弧形槽，有利于在活動(dòng)隔流板6上下調(diào)整角度時(shí)始終保持固定螺釘73與活動(dòng)隔流板6的連接。

所述的旋轉(zhuǎn)葉輪3包括輪轂31，葉輪32和連接軸33，所述的連接軸33和輪轂31同軸連接；所述的葉輪32安裝在輪轂31內(nèi)。

所述的葉輪32為弧形；所述的葉輪32上弧面還設(shè)置有導(dǎo)流槽321，有利于增加葉輪32對(duì)輸送介質(zhì)的攜帶效果。

所述的導(dǎo)流槽321設(shè)置有多個(gè)。

所述的旋轉(zhuǎn)軸5采用不銹鋼轉(zhuǎn)軸，有利于在使用過(guò)程中與流體介質(zhì)接觸不發(fā)生銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

工作原理

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中根據(jù)介質(zhì)不同利用固定螺釘73和限位槽72調(diào)整調(diào)節(jié)固定頭7的傾斜角度，使用時(shí)，電機(jī)通過(guò)連接軸33帶動(dòng)輪轂31轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而葉輪32旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)介質(zhì)進(jìn)行流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的流動(dòng)。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。