一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，包括第一殼體、第二殼體、濾芯和監(jiān)測(cè)器，所述的第一殼體的頭端設(shè)置有進(jìn)油口，末端開(kāi)設(shè)有第一濾芯安裝槽，所述的第二殼體的頭端設(shè)置有出油口，末端開(kāi)設(shè)有第二濾芯安裝槽，第一濾芯安裝槽與第二濾芯安裝槽合并形成濾芯安裝腔，所述的濾芯安裝腔內(nèi)安裝濾芯，所述的第一殼體內(nèi)設(shè)置有第一空腔，第二殼體內(nèi)設(shè)置有第二空腔，所述的第一空腔與第二空腔分別通過(guò)第一管路、第二管路與外界連通，所述的監(jiān)測(cè)器兩端均通過(guò)連接管分別與第一管路、第二管路密封連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，第一殼體與第二殼體安裝拆卸簡(jiǎn)單，方便更換濾芯，監(jiān)測(cè)器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濾芯兩側(cè)的壓差，避免高壓差對(duì)濾芯的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。
【專利說(shuō)明】
一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓油過(guò)濾器的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]液壓系統(tǒng)中油液介質(zhì)起到能量傳遞、潤(rùn)滑相互運(yùn)動(dòng)元件、運(yùn)動(dòng)部件之間的密封及熱傳導(dǎo)的作用，但是油液介質(zhì)中常?；祀s有污染物，包括固體顆粒、水、空氣等，對(duì)液壓系統(tǒng)的零部件產(chǎn)生腐蝕磨損、磨粒磨損和氣蝕磨損，尤其是以磨粒磨損的危害程度最大，大大減短了液壓系統(tǒng)的使用壽命，而針對(duì)油液中的固體顆粒污染物的有效去除手段就是過(guò)濾。
[0003]液壓過(guò)濾器是液壓系統(tǒng)中用以控制油液污染度的重要元件，是保證系統(tǒng)凈化、提高系統(tǒng)工作的可靠性、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵組成部分。它的作用是濾除油液中的固體顆粒污染物，使油液的污染度控制在關(guān)鍵液壓元件能夠耐受的限度以內(nèi)，以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和延長(zhǎng)元件的使用壽命。當(dāng)液壓系統(tǒng)在低溫啟動(dòng)或?yàn)V芯被污染物完全堵塞，以及流量發(fā)生沖擊時(shí)，在濾芯的兩端將產(chǎn)生很大的壓差，將會(huì)對(duì)濾芯的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。
[0004]為了方便在使用的過(guò)程中及時(shí)了解液壓過(guò)濾器濾芯的狀態(tài)，方便更換濾芯，提高液壓系統(tǒng)中油液污染度的控制性能，有必要提出一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓油過(guò)濾器長(zhǎng)時(shí)間使用后易出現(xiàn)濾芯受損而不能及時(shí)更換的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，包括第一殼體、第二殼體、濾芯和監(jiān)測(cè)器，所述的第一殼體的頭端設(shè)置有進(jìn)油口，末端開(kāi)設(shè)有第一濾芯安裝槽，所述的第二殼體的頭端設(shè)置有出油口，末端開(kāi)設(shè)有第二濾芯安裝槽，所述的第一殼體的末端與第二殼體的末端通過(guò)法蘭螺栓固定連接，并且第一濾芯安裝槽與第二濾芯安裝槽合并形成濾芯安裝腔，所述的濾芯安裝腔內(nèi)安裝濾芯，所述的第一殼體內(nèi)設(shè)置有第一空腔，第二殼體內(nèi)設(shè)置有第二空腔，所述的第一空腔與第二空腔分別通過(guò)第一管路、第二管路與外界連通，所述的監(jiān)測(cè)器兩端均通過(guò)連接管分別與第一管路、第二管路密封連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的第一殼體與濾芯的連接面上嵌裝有密封組件和O型密封圈，所述的第二殼體與濾芯的連接面上同樣嵌裝有有密封組件和O型密封圈。
[0008]作為優(yōu)選，所述的O型密封圈的直徑小于密封組件的直徑，所述的密封組件由2?4個(gè)V型密封圈組合而成，所述的V型密封圈的開(kāi)口均朝向?yàn)V芯的中心線。
[0009]作為優(yōu)選，所述的監(jiān)測(cè)器與控制處理器連接，所述的控制處理器還與報(bào)警裝置電連接，所述的監(jiān)測(cè)器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)濾芯兩側(cè)的壓差并發(fā)送數(shù)據(jù)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的第一殼體的頭端還設(shè)置有緩沖段，所述的緩沖段為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，小端口與進(jìn)油口連通，大端口與第一空腔連通。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述的第一空腔為球型結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)油口的直徑小于第一空腔的直徑。
[0012]作為優(yōu)選，所述的濾芯的中間為圓形過(guò)濾面，所述的圓形過(guò)濾面的兩側(cè)分別與第一殼體的出油端口及第二殼體的進(jìn)油端口連通。
[0013]作為優(yōu)選，所述的第一殼體及第二殼體的頭端分別設(shè)置有第一法蘭盤和第二法蘭盤，所述的第一法蘭盤和第二法蘭盤分別通過(guò)法蘭螺栓與液壓系統(tǒng)的進(jìn)油管路連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，結(jié)構(gòu)合理，第一殼體與第二殼體可拆卸，方便更換濾芯，監(jiān)測(cè)器能實(shí)時(shí)檢測(cè)濾芯的使用狀態(tài)，并將檢測(cè)的數(shù)據(jù)傳送至控制處理器，當(dāng)濾芯被污染物堵塞，流量發(fā)生沖擊時(shí)，在濾芯的兩端將產(chǎn)生很大的壓差，控制處理器控制報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，提醒工作人員及時(shí)更換濾芯，避免濾芯的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，且濾芯清洗后還能再次使用，具有節(jié)能意義，能有效控制油液的污染度，提高液壓系統(tǒng)的使用壽命。
[0015]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】
】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-第一殼體、10-第一空腔、11-進(jìn)油口、12-第一濾芯安裝槽、13-第一管路、14-第一法蘭盤、15-緩沖段、2-第二殼體、20-第二空腔、21-出油口、22-第二濾芯安裝槽、23-第二管路、24-第二法蘭盤、3-濾芯、30-圓形過(guò)濾面、31-防塵密封圈、4-監(jiān)測(cè)器、41-連接管、5-控制處理器、6-報(bào)警裝置、7-法蘭螺栓、8-密封組件、80-V型密封圈、9-0型密封圈。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0020]參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，包括第一殼體1、第二殼體2、濾芯3和監(jiān)測(cè)器4，所述的第一殼體I的頭端設(shè)置有進(jìn)油口 11，末端開(kāi)設(shè)有第一濾芯安裝槽12，所述的第二殼體2的頭端設(shè)置有出油口 21，末端開(kāi)設(shè)有第二濾芯安裝槽22，所述的第一殼體I的末端與第二殼體2的末端通過(guò)法蘭螺栓7固定連接，并且第一濾芯安裝槽12與第二濾芯安裝槽22合并形成濾芯安裝腔，所述的濾芯安裝腔內(nèi)安裝濾芯3，所述的第一殼體I內(nèi)設(shè)置有第一空腔10，第二殼體2內(nèi)設(shè)置有第二空腔20，所述的第一空腔10與第二空腔20分別通過(guò)第一管路13、第二管路23與外界連通，所述的監(jiān)測(cè)器4兩端均通過(guò)連接管41分別與第一管路13、第二管路23密封連接。
[0021]其中，所述的第一殼體I與濾芯3的連接面上嵌裝有密封組件8和O型密封圈9，所述的第二殼體2與濾芯3的連接面上同樣嵌裝有有密封組件8和O型密封圈9。
[0022]進(jìn)一步地，所述的O型密封圈9的直徑小于密封組件8的直徑，所述的密封組件8由2?4個(gè)V型密封圈80組合而成，所述的V型密封圈80的開(kāi)口均朝向?yàn)V芯3的中心線，采用3個(gè)V型密封圈80組合而成的密封組件8與O型密封圈9配合使用，提高密封性能，防止油液流出，且V型密封圈80的開(kāi)口均朝向?yàn)V芯3的中心線，還具有耐高壓的性能。
[0023]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一殼體I與第二殼體2的連接處設(shè)置有防塵密封圈31，防止外界的粉塵進(jìn)入內(nèi)腔污染油液，降低油品。
[0024]進(jìn)一步地，所述的監(jiān)測(cè)器4與控制處理器5連接，所述的控制處理器5還與報(bào)警裝置6電連接，所述的監(jiān)測(cè)器4用于實(shí)時(shí)檢測(cè)濾芯3兩側(cè)的壓差并發(fā)送數(shù)據(jù)。
[0025]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，監(jiān)測(cè)器4實(shí)時(shí)檢測(cè)濾芯3兩側(cè)的壓力值，并將檢測(cè)的信號(hào)傳送給控制處理器5，控制處理器5根據(jù)檢測(cè)的壓差與目標(biāo)壓差進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)實(shí)際壓差超過(guò)目標(biāo)壓差時(shí)，控制處理器5控制報(bào)警裝置6進(jìn)行報(bào)警，方便及時(shí)更換濾芯3，提高液壓油過(guò)濾器的過(guò)濾性能。
[0026]進(jìn)一步地，所述的第一殼體I的頭端還設(shè)置有緩沖段15，所述的緩沖段15為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，小端口與進(jìn)油口 11連通，大端口與第一空腔10連通，所述的第一空腔10為球型結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)油口 11的直徑小于第一空腔10的直徑。
[0027]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，采用擴(kuò)口結(jié)構(gòu)的緩沖段15及球型結(jié)構(gòu)的第一空腔10，使油液到達(dá)濾芯3之前有一個(gè)緩沖的過(guò)程，防止高壓油液沖擊濾芯3表面，而造成濾芯3損壞，提尚濾芯3的使用壽命。
[0028]進(jìn)一步地，所述的濾芯3的中間為圓形過(guò)濾面30，所述的圓形過(guò)濾面30的兩側(cè)分別與第一殼體I的出油端口及第二殼體2的進(jìn)油端口連通。使液壓系統(tǒng)中的油液經(jīng)過(guò)濾芯3的過(guò)濾作用，提高油液的質(zhì)量，從而提高液壓系統(tǒng)的使用壽命。
[0029]更進(jìn)一步地，所述的第一殼體I及第二殼體2的頭端分別設(shè)置有第一法蘭盤14和第二法蘭盤24，所述的第一法蘭盤14和第二法蘭盤24分別通過(guò)法蘭螺栓7與液壓系統(tǒng)的進(jìn)油管路連接。
[0030]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0031]本實(shí)用新型一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器在工作過(guò)程中，第一法蘭盤14和第二法蘭盤24分別通過(guò)法蘭螺栓7與液壓系統(tǒng)的進(jìn)油管路連接，使油液經(jīng)過(guò)液壓油過(guò)濾器再進(jìn)入液壓系統(tǒng)中，油液從進(jìn)油口 11流入，經(jīng)過(guò)緩沖段15及第一空腔10的緩沖后，流至濾芯3，通過(guò)濾芯3的過(guò)濾作用后，經(jīng)過(guò)第二空腔20并從出油口 21流出，監(jiān)測(cè)器4實(shí)時(shí)檢測(cè)濾芯3兩側(cè)的壓力值，并將檢測(cè)的信號(hào)傳送給控制處理器5，控制處理器5根據(jù)檢測(cè)的壓差與目標(biāo)壓差進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)實(shí)際壓差超過(guò)目標(biāo)壓差時(shí)，控制處理器5控制報(bào)警裝置6進(jìn)行報(bào)警，提醒工作人員及時(shí)更換濾芯3，更換濾芯3時(shí)只需將第一殼體I末端與第二殼體2末端連接的法蘭螺栓7取下，更換新的濾芯3后，再將法蘭螺栓7連接第一殼體I與第二殼體2即可，更換方便，能有效控制油液的污染度。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，包括第一殼體(I)、第二殼體(2)、濾芯(3)和監(jiān)測(cè)器(4)，其特征在于:所述的第一殼體(I)的頭端設(shè)置有進(jìn)油口(11)，末端開(kāi)設(shè)有第一濾芯安裝槽(12)，所述的第二殼體(2)的頭端設(shè)置有出油口(21)，末端開(kāi)設(shè)有第二濾芯安裝槽(22)，所述的第一殼體(I)的末端與第二殼體(2)的末端通過(guò)法蘭螺栓(7)固定連接，并且第一濾芯安裝槽(12)與第二濾芯安裝槽(22)合并形成濾芯安裝腔，所述的濾芯安裝腔內(nèi)安裝濾芯(3)，所述的第一殼體(I)內(nèi)設(shè)置有第一空腔(10)，第二殼體(2)內(nèi)設(shè)置有第二空腔(20)，所述的第一空腔(10)與第二空腔(20)分別通過(guò)第一管路(13)、第二管路(23)與外界連通，所述的監(jiān)測(cè)器(4)兩端均通過(guò)連接管(41)分別與第一管路(13)、第二管路(23)密封連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，其特征在于:所述的第一殼體(I)與濾芯(3)的連接面上嵌裝有密封組件(8)和O型密封圈(9)，所述的第二殼體(2)與濾芯(3)的連接面上同樣嵌裝有密封組件(8)和O型密封圈(9)。3.如權(quán)利要求2所述的一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，其特征在于:所述的O型密封圈(9)的直徑小于密封組件(8)的直徑，所述的密封組件(8)由2?4個(gè)V型密封圈(80)組合而成，所述的V型密封圈(80)的開(kāi)口均朝向?yàn)V芯(3)的中心線。4.如權(quán)利要求1所述的一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，其特征在于:所述的監(jiān)測(cè)器(4)與控制處理器(5)連接，所述的控制處理器(5)還與報(bào)警裝置(6)電連接，所述的監(jiān)測(cè)器(4)用于實(shí)時(shí)檢測(cè)濾芯(3)兩側(cè)的壓差并發(fā)送數(shù)據(jù)。5.如權(quán)利要求1所述的一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，其特征在于:所述的第一殼體(I)的頭端還設(shè)置有緩沖段(15)，所述的緩沖段(15)為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，小端口與進(jìn)油口(11)連通，大端口與第一空腔(10)連通。6.如權(quán)利要求5所述的一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，其特征在于:所述的第一空腔(10)為球型結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)油口(11)的直徑小于第一空腔(10)的直徑。7.如權(quán)利要求1所述的一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，其特征在于:所述的濾芯(3)的中間為圓形過(guò)濾面(30)，所述的圓形過(guò)濾面(30)的兩側(cè)分別與第一殼體(I)的出油端口及第二殼體(2)的進(jìn)油端口連通。8.如權(quán)利要求1所述的一種可視方便更換濾芯的液壓油過(guò)濾器，其特征在于:所述的第一殼體(I)及第二殼體(2)的頭端分別設(shè)置有第一法蘭盤(14)和第二法蘭盤(24)，所述的第一法蘭盤(14)和第二法蘭盤(24)分別通過(guò)法蘭螺栓(7)與液壓系統(tǒng)的進(jìn)油管路連接。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK205715079SQ201620649654
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】沈燕, 陳舟, 陸晨, 李洋
【申請(qǐng)人】嘉興三樂(lè)實(shí)業(yè)有限公司