一種外力擠壓彈性充氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種外力擠壓彈性充氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]充氣栗又叫打氣機(jī)、打氣栗、充氣機(jī)，通過馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)來工作，是一種充氣工具。充氣栗的工作原理:馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，抽氣時，連通器的閥門被大氣的氣壓沖開，氣體進(jìn)入氣筒，而向輪胎中打氣時，閥門又被氣筒內(nèi)的氣壓關(guān)閉，氣體就進(jìn)入了輪胎中。充氣栗也算是使用了大氣壓的原理來充氣的。充氣栗的應(yīng)用領(lǐng)域:汽車、摩托車、自行車、皮球、橡皮船等?，F(xiàn)有技術(shù)中的充氣栗，多采用蓄電池驅(qū)動馬達(dá)工作。由于采用蓄電池為馬達(dá)供電導(dǎo)致充氣栗的體積過大、重量過重，不易于戶外運(yùn)動攜帶及使用。
[0003]但現(xiàn)有充氣栗仍主要具有如下缺點(diǎn):1、上汽時間慢，耗時長;2、壓力低，不適用于高壓充氣;3、充氣費(fèi)力;4、重量過重，不易于戶外運(yùn)動攜，以上問題亟待解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種充氣速度塊、省力和便于攜帶的外力擠壓彈性充氣裝置。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種外力擠壓彈性充氣裝置，包括充氣裝置和擠壓架，所述充氣裝置位于擠壓架的內(nèi)部，所述充氣裝置包括喇叭型膜片和高彈性海綿，所述喇叭形膜片的左側(cè)為錐形設(shè)置，所述喇叭型膜片左側(cè)的尖端上設(shè)置氣嘴，所述高彈性海綿位于喇叭形膜片的內(nèi)部，所述高彈性海綿內(nèi)部設(shè)置有中空管，所述中空管的內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述擠壓架包括擠壓板、伸縮筒和底板，所述擠壓板的中下方設(shè)置有半圓凸體，所述半圓凸體的上設(shè)置有塞桿，所述塞桿位于中空管的上方，所述伸縮筒設(shè)置有一根以上，所述伸縮筒的下方設(shè)置有固定桿，所述固定桿與底板相固定。
[0007]作為優(yōu)選，所述喇叭形膜片的尖端上下緊密貼合，能夠在擠壓充氣的時候能夠防止漏氣。
[0008]作為優(yōu)選，所述氣嘴內(nèi)設(shè)置有卡持件，能夠通過與不同類型的充氣件相固定，有利于對不同的物件進(jìn)行充氣。
[0009]作為優(yōu)選，所述喇叭型膜片的上方設(shè)置有開口，通過開口與塞桿相接觸，能夠堵住中空管，防止漏氣，通過開口與塞桿分離，能夠進(jìn)入空氣使得擠壓后的高彈性海綿恢復(fù)充盈狀態(tài)。
[0010]作為優(yōu)選，所述中空管貫穿高彈性海綿，有利于塞桿進(jìn)入中空管，并通過半圓凸體擠壓高彈性海綿進(jìn)行充氣。
[0011]作為優(yōu)選，所述中空管的上下兩端與喇叭型膜片緊密縫合，能夠使得充氣裝置保持密封不漏氣。
[0012]作為優(yōu)選，所述中空管的上端設(shè)置有膠圈，與利于塞桿與中空管緊密結(jié)合，防止漏氣。
[0013]作為優(yōu)選，所述伸縮筒設(shè)置有四根，能夠平衡擠壓板，有利于擠壓高彈力海綿進(jìn)行充氣。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有喇叭型膜片，能夠包裹高彈性海綿，有利于密封不漏氣，由于設(shè)置有氣嘴，能夠與不同的充氣物體相連接充氣，由于設(shè)置有彈簧，通過彈簧能夠使得擠壓板在擠壓后自動復(fù)位，有利于高彈性海綿通過中空管自動充滿氣體，有利于再次擠壓充氣，由于設(shè)置半圓凸體，便于擠壓高彈性海綿，由于設(shè)置有伸縮筒，能夠使得擠壓板通過固定桿上下擠壓或放松，有利于反復(fù)充氣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種外力擠壓彈性充氣裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種外力擠壓彈性充氣裝置，包括充氣裝置I和擠壓架2，所述充氣裝置I位于擠壓架2的內(nèi)部，所述充氣裝置I包括喇叭型膜片3和高彈性海綿5，所述喇叭形膜片3的左側(cè)為錐形設(shè)置，所述喇叭型膜片3左側(cè)的尖端上設(shè)置氣嘴4，所述高彈性海綿5位于喇叭形膜片5的內(nèi)部，所述高彈性海綿5內(nèi)部設(shè)置有中空管6，所述中空管6的內(nèi)設(shè)置有彈簧7，所述擠壓架2包括擠壓板8、伸縮筒11和底板13，所述擠壓板8的中下方設(shè)置有半圓凸體9，所述半圓凸體9的上設(shè)置有塞桿10，所述塞桿10位于中空管6的上方，所述伸縮筒11設(shè)置有一根以上，所述伸縮筒11的下方設(shè)置有固定桿12，所述固定桿12與底板13相固定。
[0017]所述喇叭形膜片3的尖端上下緊密貼合，能夠在擠壓充氣的時候能夠防止漏氣。
[0018]所述氣嘴4內(nèi)設(shè)置有卡持件(未圖示)，能夠通過與不同類型的充氣件相固定，有利于對不同的物件進(jìn)行充氣。
[0019]所述喇叭型膜片3的上方設(shè)置有開口，通過開口與塞桿9相接觸，能夠堵住中空管6，防止漏氣，通過開口與塞桿9分離，能夠進(jìn)入空氣使得擠壓后的高彈性海綿3恢復(fù)充盈狀
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[0020]所述中空管6貫穿高彈性海綿5，有利于塞桿10進(jìn)入中空管6，并通過半圓凸體9擠壓高彈性海綿5進(jìn)行充氣。
[0021]所述中空管6的上下兩端與喇叭型膜片3緊密縫合，能夠使得充氣裝置I保持密封不漏氣。
[0022]所述中空管6的上端設(shè)置有膠圈，與利于塞桿10與中空管6緊密結(jié)合，防止漏氣。
[0023]所述伸縮筒12設(shè)置有四根，能夠平衡擠壓板8，有利于擠壓高彈力海綿5進(jìn)行充氣。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有喇叭型膜片，能夠包裹高彈性海綿，有利于密封不漏氣，由于設(shè)置有氣嘴，能夠與不同的充氣物體相連接充氣，由于設(shè)置有彈簧，通過彈簧能夠使得擠壓板在擠壓后自動復(fù)位，有利于高彈性海綿通過中空管自動充滿氣體，有利于再次擠壓充氣，由于設(shè)置半圓凸體，便于擠壓高彈性海綿，由于設(shè)置有伸縮筒，能夠使得擠壓板通過固定桿上下擠壓或放松，有利于反復(fù)充氣。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外力擠壓彈性充氣裝置，其特征在于:包括充氣裝置和擠壓架，所述充氣裝置位于擠壓架的內(nèi)部，所述充氣裝置包括喇叭型膜片和高彈性海綿，所述喇叭形膜片的左側(cè)為錐形設(shè)置，所述喇叭型膜片左側(cè)的尖端上設(shè)置氣嘴，所述高彈性海綿位于喇叭形膜片的內(nèi)部，所述高彈性海綿內(nèi)部設(shè)置有中空管，所述中空管的內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述擠壓架包括擠壓板、伸縮筒和底板，所述擠壓板的中下方設(shè)置有半圓凸體，所述半圓凸體的上設(shè)置有塞桿，所述塞桿位于中空管的上方，所述伸縮筒設(shè)置有一根以上，所述伸縮筒的下方設(shè)置有固定桿，所述固定桿與底板相固定。2.如權(quán)利要求1所述的外力擠壓彈性充氣裝置，其特征在于:所述喇叭形膜片的尖端上下緊密貼合。3.如權(quán)利要求2所述的外力擠壓彈性充氣裝置，其特征在于:所述氣嘴內(nèi)設(shè)置有卡持件。4.如權(quán)利要求3所述的外力擠壓彈性充氣裝置，其特征在于:所述喇叭型膜片3的上方設(shè)置有開口。5.如權(quán)利要求4所述的外力擠壓彈性充氣裝置，其特征在于:所述中空管貫穿高彈性海綿。6.如權(quán)利要求5所述的外力擠壓彈性充氣裝置，其特征在于:所述中空管的上下兩端與喇叭型膜片緊密縫合。7.如權(quán)利要求6所述的外力擠壓彈性充氣裝置，其特征在于:所述中空管的上端設(shè)置有膠圈。8.如權(quán)利要求7所述的外力擠壓彈性充氣裝置，其特征在于:所述伸縮筒設(shè)置有四根。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種外力擠壓彈性充氣裝置，包括充氣裝置和擠壓架，所述充氣裝置位于擠壓架的內(nèi)部，所述充氣裝置包括喇叭型膜片和高彈性海綿，所述喇叭形膜片的左側(cè)為錐形設(shè)置，所述喇叭型膜片左側(cè)的尖端上設(shè)置氣嘴，所述高彈性海綿位于喇叭形膜片的內(nèi)部，所述高彈性海綿內(nèi)部設(shè)置有中空管，所述中空管的內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述擠壓架包括擠壓板、伸縮筒和底板，所述擠壓板的中下方設(shè)置有半圓凸體，所述半圓凸體的上設(shè)置有塞桿，所述塞桿位于中空管的上方，所述伸縮筒設(shè)置有一根以上，所述伸縮筒的下方設(shè)置有固定桿，所述固定桿與底板相固定；該外力擠壓彈性充氣裝置具有充氣速度塊、省力和便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F04B33/00, F04B39/12, F04B39/00
【公開號】CN205387998
【申請?zhí)枴緾N201620231173
【發(fā)明人】袁小敏
【申請人】衢州市風(fēng)順服飾有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月24日