殼體、基座及無(wú)葉風(fēng)扇的制作方法

本發(fā)明涉及生活電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種殼體、基座及無(wú)葉風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的無(wú)葉風(fēng)扇包括基座?；ㄍ鈿ず驮O(shè)置在外殼內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)。外殼形成有進(jìn)氣口，工作時(shí)，動(dòng)力系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)氣口吸入空氣并建立氣流。然而動(dòng)力系統(tǒng)工作時(shí)發(fā)出的噪聲可以通過(guò)進(jìn)氣口向外擴(kuò)散，導(dǎo)致無(wú)葉風(fēng)扇的噪聲較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明需要提供一種殼體、基座及無(wú)葉風(fēng)扇。

本發(fā)明實(shí)施方式的殼體可應(yīng)用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座，所述基座包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)，所述殼體包括外壁和至少兩層消音壁，所述外壁形成有進(jìn)氣口，所述動(dòng)力系統(tǒng)用于通過(guò)所述進(jìn)氣口引入氣體以建立氣流，所述至少兩層消音壁設(shè)置在所述外壁內(nèi)且覆蓋所述進(jìn)氣口，所述消音壁之間形成有連通所述進(jìn)氣口及所述動(dòng)力系統(tǒng)的空氣通道，所述至少兩層消音壁在所述外壁上的正投影覆蓋所述進(jìn)氣口。

本發(fā)明實(shí)施方式的殼體可應(yīng)用于本發(fā)明實(shí)施方式的基座，本發(fā)明實(shí)施方式的基座包括上述的殼體及設(shè)置在所述殼體內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)。

本發(fā)明實(shí)施方式的基座可應(yīng)用于本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇，本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇包括本發(fā)明實(shí)施方式的基座。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，由于在外壁內(nèi)設(shè)置有覆蓋進(jìn)氣口的至少兩層消音壁，并且消音壁之間形成有連通進(jìn)氣口及動(dòng)力系統(tǒng)的空氣通道，這樣不影響空氣正常進(jìn)入動(dòng)力系統(tǒng)內(nèi)，同時(shí)由于消音壁為設(shè)置在動(dòng)力系統(tǒng)及進(jìn)氣口之間，這樣動(dòng)力系統(tǒng)工作時(shí)發(fā)出的噪聲在向進(jìn)氣口擴(kuò)散之前可提前由消音壁反射和吸收，如此，動(dòng)力系統(tǒng)工作時(shí)發(fā)出的噪聲得到了有效降低。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述外壁呈環(huán)狀，所述消音壁同樣呈環(huán)狀，并與所述外壁同軸設(shè)置。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述進(jìn)氣口形成有呈陣列排布的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔沿所述外壁的圓周方向分布。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述進(jìn)氣口沿所述外壁的圓周方向呈多個(gè)陣列排布，相鄰的兩個(gè)所述陣列間隔設(shè)置。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述進(jìn)氣孔呈圓形，所述進(jìn)氣孔的直徑為1-3mm。

在一個(gè)實(shí)施方式中，相鄰兩個(gè)所述進(jìn)氣孔之間的距離為1-3mm。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述殼體包括連接所述外壁的底板和隔板，所述外壁自所述底板向上延伸，所述隔板自所述外壁向內(nèi)延伸，所述消音壁包括自所述底板向上延伸的第一消音壁和自所述隔板向下延伸的第二消音壁，所述第一消音壁與所述第二消音壁間隔設(shè)置。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述外壁和所述第一消音壁與所述底板垂直設(shè)置，所述外壁和所述第二消音壁與所述隔板垂直設(shè)置。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一消音壁與所述第二消音壁在所述外壁上的正投影相接或重疊于所述進(jìn)氣口內(nèi)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述消音壁還包括自所述底板向上延伸的第三消音壁，所述第三消音壁位于所述第一消音壁和所述第二消音壁內(nèi)，所述第三消音壁包括自所述底板向上延伸的連接板及自所述連接板遠(yuǎn)離所述底板一端向內(nèi)及向所述底板彎曲的弧形板。

本發(fā)明實(shí)施方式的基座用于無(wú)葉風(fēng)扇，所述基座包括如上述任一實(shí)施方式所述的殼體及設(shè)置在所述殼體內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述基座包括設(shè)置在所述外壁和所述消音壁之間的消音元件。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述消音元件包括棉片。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括葉輪外殼、葉輪、電機(jī)及擴(kuò)壓器，所述葉輪外殼架設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述葉輪外殼形成有與所述進(jìn)氣口連通的進(jìn)風(fēng)口，所述葉輪設(shè)置在所述葉輪外殼內(nèi)，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述葉輪，所述擴(kuò)壓器設(shè)置于所述葉輪產(chǎn)生的氣流的下游，所述擴(kuò)壓器與所述葉輪外殼連接。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述電機(jī)外形成有用于固定所述電機(jī)的電機(jī)外殼，所述電機(jī)和所述電機(jī)外殼均設(shè)于所述擴(kuò)壓器與所述葉輪之間，所述電機(jī)外殼與所述葉輪外殼連接。

本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇包括上述任一實(shí)施方式所述的基座。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述無(wú)葉風(fēng)扇包括扇頭，所述扇頭形成有風(fēng)道和連通所述風(fēng)道的噴嘴，所述扇頭與所述基座連通以將所述動(dòng)力系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流送入所述風(fēng)道內(nèi)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述無(wú)葉風(fēng)扇包括密封件，所述密封件用于密封所述基座和所述扇頭之間的間隙。

本發(fā)明實(shí)施方式的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的基座包括殼體的部分剖面示意圖。

圖2是圖1的基座包括殼體的部分Ⅰ部分的放大示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的基座的立體示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的基座的平面示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施方式的基座的A-A剖面示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施方式的基座的俯視示意圖。

圖7是本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇的立體示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明：

無(wú)葉風(fēng)扇100；

基座20；

殼體10、底板11、外壁12、進(jìn)氣口121、進(jìn)氣孔122、隔板13、過(guò)孔131、立柱132、消音壁14、空氣通道141、第一消音壁142、第二消音壁143、第三消音壁144、連接板1441、弧形板1442、消音元件145；

動(dòng)力系統(tǒng)21、葉輪外殼211、葉輪212、電機(jī)213、進(jìn)風(fēng)口214、擴(kuò)壓器215、電機(jī)外殼216、支撐件211a、連接孔211b、翼片215a、出風(fēng)口215b、氣體通道216a；

減震元件22；

扇頭30、噴嘴31；

密封件40。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接?？梢允菣C(jī)械連接，也可以是電連接?？梢允侵苯酉噙B，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)一并參閱圖1～圖2，本發(fā)明實(shí)施方式的殼體10可應(yīng)用于無(wú)葉風(fēng)扇的基座20?；?0包括設(shè)置在殼體10內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)21。

殼體10包括外壁12和至少兩層消音壁14。外壁12形成有進(jìn)氣口121。動(dòng)力系統(tǒng)21用于通過(guò)進(jìn)氣口121引入氣體以建立氣流。至少兩層消音壁14設(shè)置在外壁12內(nèi)且覆蓋進(jìn)氣口121。消音壁14之間形成有連通進(jìn)氣口121及動(dòng)力系統(tǒng)21的空氣通道141。至少兩層消音壁14在外壁12上的正投影覆蓋進(jìn)氣口121。

本發(fā)明實(shí)施方式的殼體10可應(yīng)用于本發(fā)明實(shí)施方式的基座20。本發(fā)明實(shí)施方式的基座20包括上述的殼體10及設(shè)置在殼體10內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)21。

本發(fā)明實(shí)施方式的基座20可應(yīng)用于本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇100。本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇100包括本發(fā)明實(shí)施方式的基座20。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，由于在外壁12內(nèi)設(shè)置有覆蓋進(jìn)氣口121的至少兩層消音壁14，并且消音壁14之間形成有連通進(jìn)氣口121及動(dòng)力系統(tǒng)21的空氣通道141，這樣不影響空氣正常進(jìn)入動(dòng)力系統(tǒng)21內(nèi)，同時(shí)由于消音壁14為設(shè)置在動(dòng)力系統(tǒng)21及進(jìn)氣口121之間，這樣動(dòng)力系統(tǒng)21工作時(shí)發(fā)出的噪聲在向進(jìn)氣口121擴(kuò)散之前可提前由消音壁14反射和吸收，如此，動(dòng)力系統(tǒng)21工作時(shí)發(fā)出的噪聲得到了有效降低。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，在動(dòng)力系統(tǒng)21工作時(shí)，空氣由進(jìn)氣口121進(jìn)入空氣通道141，然后動(dòng)力系統(tǒng)21再將由空氣通道141出來(lái)的空氣吸入動(dòng)力系統(tǒng)21內(nèi)以產(chǎn)生高壓氣流。

在一個(gè)實(shí)施方式中，外壁12呈環(huán)狀，消音壁14同樣呈環(huán)狀，并與外壁12同軸設(shè)置。

如此，環(huán)狀的外壁12使得具有殼體10的無(wú)葉風(fēng)扇100更加美觀，且利于空氣以較為均勻的方式的進(jìn)入，同時(shí)進(jìn)風(fēng)面積較大且進(jìn)風(fēng)無(wú)死角，消音壁14與外壁12同軸設(shè)置可保證空氣流通的順暢，從而避免因局部空氣流量較大而造成進(jìn)氣不均勻，同時(shí)同軸設(shè)置的方式使得殼體10的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，利于殼體10的安裝及放置。

在一個(gè)實(shí)施方式中，進(jìn)氣口121形成有呈陣列排布的進(jìn)氣孔122，進(jìn)氣孔122沿外壁12的圓周方向分布。

如此，進(jìn)氣口121的進(jìn)氣面積較大且進(jìn)氣較為均勻。

在一個(gè)實(shí)施方式中，進(jìn)氣口121沿外壁12的圓周方向呈多個(gè)陣列排布，相鄰的兩個(gè)陣列間隔設(shè)置。

如此，既可以保證進(jìn)氣口121具有較大的進(jìn)氣面積，又可以保證外壁12的強(qiáng)度，從而保證殼體10的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)多個(gè)陣列間隔排布的方式可在一定程度上降低進(jìn)氣口121進(jìn)風(fēng)時(shí)氣流之間及氣流與進(jìn)氣孔122之間相互作用而產(chǎn)生的噪音。

在一個(gè)實(shí)施方式中，進(jìn)氣孔122呈圓形，進(jìn)氣孔122的直徑為1-3mm。

如此，進(jìn)氣孔122的大小適中，在保證進(jìn)氣口121具有充足的進(jìn)氣面積的同時(shí)，有助于降低進(jìn)氣口121進(jìn)風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的噪音。

在一個(gè)示例中，進(jìn)氣孔122的直徑為2mm。如此，進(jìn)氣孔122的大小適中，且進(jìn)氣孔122的開(kāi)設(shè)難度較低。

在一個(gè)實(shí)施方式中，相鄰兩個(gè)進(jìn)氣孔122之間的距離為1-3mm。

如此，相鄰進(jìn)氣孔122之間的距離適中，這樣既能夠保證進(jìn)氣口121的進(jìn)風(fēng)面積，同時(shí)又可避免由于進(jìn)氣孔122之間的距離過(guò)近而使得氣流之間及氣流與進(jìn)氣孔122之間的相互作用力過(guò)大而產(chǎn)生較大的噪音。

在一個(gè)示例中，進(jìn)氣孔122之間的距離為2mm。如此，進(jìn)氣孔122之間的距離適中。

在一個(gè)實(shí)施方式中，殼體10包括連接外壁12的底板11和隔板13。外壁12自底板11向上延伸。隔板13自外壁12向內(nèi)延伸。消音壁14包括自底板11向上延伸的第一消音壁142和自隔板13向下延伸的第二消音壁143。第一消音壁142與第二消音壁143間隔設(shè)置。

如此，第一消音壁142與第二消音壁143間隔設(shè)置的方式一方面可保證具有足夠的進(jìn)氣空間，從而使得進(jìn)氣路徑順暢，另一方面第一消音壁142與第二消音壁143間隔設(shè)置的方式增加了進(jìn)氣路徑的曲折性，這樣噪音可在曲折的進(jìn)氣路徑中多次反射消耗，并可將聲能量以熱量形式耗散，從而增強(qiáng)了殼體10的消音效果。

可以理解，底板11可以自外壁12向外延伸以使包括殼體10的基座20可以穩(wěn)定地支撐在支撐面上，支撐面例如為地面或桌面等平面。

同時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施方式中，第一消音壁142與底板11一體成型，第二消音壁143與隔板13一體成型。這樣，加工簡(jiǎn)單，從而降低制造的成本。

在一個(gè)示例中，殼體10的材料可為塑料，殼體10通過(guò)注塑工藝制成，從而使得殼體10為一體結(jié)構(gòu)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，外壁12和第一消音壁142與底板11垂直設(shè)置。外壁12和第二消音壁143與隔板13垂直設(shè)置。

如此，垂直設(shè)置的方式可保證由兩個(gè)消音壁形成的空氣通道的尺寸的規(guī)整性，可避免出現(xiàn)局部空氣通道的尺寸較小而影響進(jìn)氣的順暢性或引發(fā)額外的進(jìn)氣噪音。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第一消音壁142與第二消音壁143在外壁12上的正投影相接或重疊于進(jìn)氣口121內(nèi)。

如此，進(jìn)氣口121的進(jìn)氣效率較高，同時(shí)第一消音壁142與第二消音壁143在外壁12上的正投影面積較大且能夠充分覆蓋進(jìn)氣口121，并且隔音效果較好，這樣在將殼體10應(yīng)用于本發(fā)明實(shí)施方式的基座10時(shí)，可有效避免動(dòng)力系統(tǒng)21工作時(shí)產(chǎn)生的噪音直接由進(jìn)氣口121傳遞出去。

在一個(gè)實(shí)施方式中，消音壁14還包括自底板11向上延伸的第三消音壁144。第三消音壁144位于第一消音壁142和第二消音壁143內(nèi)。第三消音壁144包括自底板11向上延伸的連接板1441及自連接板1441遠(yuǎn)離底板11一端向內(nèi)及向底板11彎曲的弧形板1442。

如此，殼體10包括了三層消音壁，這樣隔音消音更佳，并且由于第三消音壁144的一端形成有弧形板1442，這樣第三消音壁144與底板11可形成消音腔，如此，在將殼體10應(yīng)用于本發(fā)明實(shí)施方式的基座10時(shí)，動(dòng)力系統(tǒng)21工作時(shí)產(chǎn)生的噪音在弧形板1442導(dǎo)向作用下可部分經(jīng)由第三消音壁144與底板11形成的消音腔反射及吸收，進(jìn)而可以消除、耗散一部分動(dòng)力系統(tǒng)21產(chǎn)生的噪音，從而增強(qiáng)了基座10的消音效果。

請(qǐng)一并參閱圖3～圖6，本發(fā)明實(shí)施方式的基座20用于無(wú)葉風(fēng)扇。基座20包括如上述任一實(shí)施方式所述的殼體10及設(shè)置在殼體10內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)21。

在一個(gè)實(shí)施方式中，基座20包括設(shè)置在外壁12和消音壁14之間的消音元件145。

如此，消音元件145可以消除、耗散一部分由于動(dòng)力系統(tǒng)21產(chǎn)生的噪音，這樣增強(qiáng)了基座20的消音效果。

可以理解，消音元件例如為棉片等由蓬松材料制成的零件。由于消音元件具有多個(gè)交錯(cuò)分布的孔隙，從而具有較好的吸音效果，從而進(jìn)一步提高了具有基座20的無(wú)葉風(fēng)扇100的降噪性能。

在一個(gè)實(shí)施方式中，消音元件145包括棉片。

如此，由于消音元件145的消音效果更佳。

在一個(gè)實(shí)施方式中，動(dòng)力系統(tǒng)21包括葉輪外殼211、葉輪212及電機(jī)213。葉輪外殼211架設(shè)在殼體10內(nèi)。葉輪外殼211形成有與進(jìn)氣口121連通的進(jìn)風(fēng)口214。葉輪212設(shè)置在葉輪外殼211內(nèi)。電機(jī)213用于驅(qū)動(dòng)葉輪212。

如此，葉輪外殼211對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)21具有支撐及保護(hù)的作用，同時(shí)在電機(jī)213驅(qū)動(dòng)葉輪212工作時(shí)，進(jìn)入基座20內(nèi)的空氣可直接由進(jìn)風(fēng)口214進(jìn)入動(dòng)力系統(tǒng)21內(nèi)以產(chǎn)生高壓氣流。高壓氣流可由動(dòng)力系統(tǒng)21的出風(fēng)口215b排出。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施方式中，葉輪212設(shè)置在葉輪外殼211內(nèi)。電機(jī)213用于驅(qū)動(dòng)葉輪212轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)213位于葉輪外殼21內(nèi)，電機(jī)213的輸出軸與葉輪212固定連接，使得電機(jī)213工作時(shí)可以驅(qū)動(dòng)葉輪212轉(zhuǎn)動(dòng)。

葉輪212旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪212周?chē)梢援a(chǎn)生負(fù)壓，從而可以從進(jìn)風(fēng)口214吸入空氣，空氣經(jīng)過(guò)葉輪212加壓后，可以形成高壓氣流。高壓氣流可由動(dòng)力系統(tǒng)21的出風(fēng)口215b排出。

在本發(fā)明一個(gè)示例的基座20中，消音壁14包括第一消音壁142、第二消音壁143及第三消音壁144，第一消音壁142相對(duì)于第二消音壁143靠近外壁，第三消音壁144位于第一消音壁142和第二消音壁143內(nèi)。第一消音壁142、第二消音壁143及第三消音壁144均為環(huán)形豎直板。

第一消音壁142及第二消音壁143上邊緣高度低于動(dòng)力系統(tǒng)21的進(jìn)風(fēng)口214的高度且低于進(jìn)氣口121在垂直方向的中間位置的高度，這樣可有效隔絕進(jìn)風(fēng)口214處的噪音直接通過(guò)進(jìn)氣口121傳遞出去?；⌒伟?442為第三消音壁144形成的一個(gè)帶內(nèi)翻邊結(jié)構(gòu)的環(huán)形板。第一消音壁142、第二消音壁143及第三消音壁144相互間隔開(kāi)并形成空氣通道141。同時(shí)在，第一消音壁142與外壁12之間以及各個(gè)消音壁之間均設(shè)置有消音元件145。

在一個(gè)示例中，隔板13形成有過(guò)孔131，過(guò)孔131與外壁12同軸設(shè)置。隔板13上固定設(shè)置有多個(gè)立柱132，立柱132自隔板13向上延伸。多個(gè)立柱132繞過(guò)孔131的圓周方向均勻間隔排布。較佳地，立柱132的數(shù)量例如為3個(gè)、4個(gè)等大于2個(gè)的數(shù)量。

葉輪外殼211架設(shè)在殼體10內(nèi)，葉輪外殼211形成有與進(jìn)氣口121連通的進(jìn)風(fēng)口214。葉輪外殼211的外周面設(shè)置有多個(gè)支撐件211a。多個(gè)支撐件211a沿葉輪外殼211的外周面周向間隔設(shè)置。

支撐件211a上開(kāi)設(shè)有連接孔211b。葉輪外殼211穿過(guò)過(guò)孔131，并且立柱132穿過(guò)連接孔211b，從而使得葉輪外殼211架設(shè)在隔板13上。可以理解，連接孔211b的數(shù)量及位置與立柱132對(duì)應(yīng)，以保證葉輪外殼211可以架設(shè)在殼體10上。

如以上所闡述的，立柱132的數(shù)量大于兩個(gè)，連接孔211b的數(shù)量與立柱132的數(shù)量相同，從而使得葉輪外殼211受力更加平衡，從而保證動(dòng)力系統(tǒng)21可以平穩(wěn)地架設(shè)在殼體10上。

為了減少動(dòng)力系統(tǒng)21產(chǎn)生的振動(dòng)直接傳到殼體10上，以減少噪音的產(chǎn)生。立柱132上套設(shè)有減震元件22。減震元件22穿過(guò)連接孔211b以使支撐件211a可以支撐在減震元件22上，防止動(dòng)力系統(tǒng)21直接與殼體10接觸。減震元件22例如為橡膠件或彈簧等具有彈性的元件。

由動(dòng)力系統(tǒng)21所產(chǎn)生的一部分振動(dòng)可以被減震元件22吸收消耗，從而可以減少振動(dòng)傳動(dòng)殼體10，進(jìn)而減少了噪聲的產(chǎn)生。

在一個(gè)實(shí)施方式中，動(dòng)力系統(tǒng)21還包括擴(kuò)壓器215。擴(kuò)壓器215設(shè)置于葉輪212產(chǎn)生的氣流的下游。擴(kuò)壓器215與葉輪外殼211連接。

如此，擴(kuò)壓器215可以對(duì)葉輪212所產(chǎn)生的高壓氣流進(jìn)行增壓、減速及消旋，引導(dǎo)高壓氣流向出風(fēng)口215b方向運(yùn)動(dòng)。

可以理解，擴(kuò)壓器215包括多個(gè)翼片215a，多個(gè)翼片215a可以對(duì)葉輪212產(chǎn)生的高壓氣流進(jìn)行整合，并且可以實(shí)現(xiàn)消除旋風(fēng)的效果，使得從擴(kuò)壓器215的出風(fēng)口215b排出的氣流更加柔和。

在一個(gè)實(shí)施方式中，電機(jī)213外形成有用于固定電機(jī)213的電機(jī)外殼216，電機(jī)外殼216形成在電機(jī)213外且用于固定電機(jī)213。電機(jī)外殼216和電機(jī)213均設(shè)于擴(kuò)壓器215與葉輪212之間，電機(jī)外殼216與葉輪外殼211連接。

如此，電機(jī)外殼216可以避免電機(jī)213在工作過(guò)程中晃動(dòng)。

具體地，電機(jī)外殼216與葉輪外殼211之間形成有氣體通道216a，氣體通道216a與擴(kuò)壓器215連通。葉輪212旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的氣流經(jīng)過(guò)氣體通道216a后流向擴(kuò)壓器215，經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓器215后流向擴(kuò)壓器215外以進(jìn)入額定部件，例如扇頭內(nèi)。

請(qǐng)結(jié)合圖7，本發(fā)明實(shí)施方式的無(wú)葉風(fēng)扇100包括上述任一實(shí)施方式所述的基座20。

在一個(gè)實(shí)施方式中，無(wú)葉風(fēng)扇100包括扇頭30。扇頭30形成有風(fēng)道(圖未示出)和連通風(fēng)道的噴嘴31。扇頭30與基座20連通以將動(dòng)力系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流送入風(fēng)道內(nèi)。

進(jìn)一步地，扇頭30的風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有泡棉。由此，泡棉可以吸收風(fēng)道中所產(chǎn)生的噪音，從而可以降低無(wú)葉風(fēng)扇100的噪音。

扇頭30向上延伸的部分呈曲線狀，以使風(fēng)道呈曲線狀，由此可以減低空氣流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音。

為了防止氣流從基座20和扇頭30之間的連接處泄漏，基座20和扇頭30之間設(shè)有密封件40，密封件40例如為橡膠片。密封件40用于密封基座20和扇頭30之間的間隙。

在一個(gè)示例中，密封件40的硬度為邵氏A40～60之間，彈性適中可以伸縮。

如圖5的虛線箭頭所示，無(wú)葉風(fēng)扇100工作時(shí)，電機(jī)213驅(qū)動(dòng)葉輪212轉(zhuǎn)動(dòng)，空氣依次經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口121、空氣通道141及進(jìn)風(fēng)口214而被葉輪212吸入，葉輪212將空氣加速加壓后形成高壓氣流，高壓氣流依次經(jīng)過(guò)氣體通道216a及擴(kuò)壓器215后進(jìn)入扇頭30的風(fēng)道中，最后從噴嘴31噴出，從而噴嘴31噴出的高壓氣流可以卷吸周?chē)目諝?，從而形成風(fēng)，以實(shí)現(xiàn)為用戶降溫納涼的效果。

另外，在無(wú)葉風(fēng)扇100啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)213的轉(zhuǎn)速逐漸增加，在無(wú)葉風(fēng)扇100停止運(yùn)行時(shí)，電機(jī)213的轉(zhuǎn)速逐漸降低，由此可以使得無(wú)葉風(fēng)扇100緩慢啟動(dòng)及停止運(yùn)行，從而可以降低無(wú)葉風(fēng)扇100的振動(dòng)，以減少噪音的產(chǎn)生。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開(kāi)提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開(kāi)，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施方式”、“一些實(shí)施方式”、“示意性實(shí)施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合實(shí)施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。