一種柱塞泵的吸入總管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于油田生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種油田作業(yè)柱塞泵的吸入總管，包括由大內(nèi)徑鋼管形成的液室，鋼管兩端由可拆卸的卡箍連接進(jìn)液管；混合管的一端與泵入口相連，另一端為連接到前述鋼管上并且伸入到液室中的混合導(dǎo)流管，該導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)置輻射狀的分隔板，或混合管內(nèi)設(shè)置輻射狀的分隔板。本實(shí)用新型改變了以往流體在吸入總管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，使柱塞泵在吸入流體時(shí)固體顆粒不易沉降，固液流體混合均勻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種柱塞泵的吸入總管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于油田生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種油田作業(yè)柱塞泵的吸入總管。
【背景技術(shù)】
[0002] 很多油田柱塞泵使用時(shí)要求在泵送流體中夾帶其它固體雜質(zhì)顆粒。例如，固井泵 所輸送的固井液中含有水泥顆粒，壓裂泵所輸送的壓裂液中含有石英砂等顆粒。
[0003] 吸入總管是所需泵送的流體進(jìn)入泵內(nèi)的通道，如果流體在吸入總管內(nèi)流動(dòng)不規(guī) 貝1J、互相混摻、軌跡曲折混亂，則流體所攜帶的固體顆粒會(huì)分布不均勻，顆粒之間相互分離， 顆粒會(huì)沉積在吸入總管內(nèi)，柱塞泵所泵送出的流體中固體顆粒大量減少，嚴(yán)重降低了柱塞 泵的作業(yè)效率。除此之外，不穩(wěn)定的顆粒分布會(huì)導(dǎo)致泵的運(yùn)行不穩(wěn)定，從而造成破壞，其中 包括諸如泵頭體、吸入(排出）閥、曲柄、連桿在內(nèi)的疲勞破壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種柱塞泵的吸入總管，改變了以往 流體在吸入總管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，克服了以往柱塞泵在吸入流體時(shí)存在的流體混合不均、固 體顆粒沉降和固液分離等缺陷。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供的方案是：一種柱塞泵的吸入總管，包括由 大內(nèi)徑鋼管形成的液室，鋼管兩端由可拆卸的卡箍連接進(jìn)液管；混合管的一端與泵入口相 連，另一端為連接到前述鋼管上并且伸入到液室中的混合導(dǎo)流管，該導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)置輻射狀 的分隔板，或混合管內(nèi)設(shè)置輻射狀的分隔板。
[0006] 而且，所述導(dǎo)流管延伸到大內(nèi)徑鋼管中心軸以下。
[0007] 而且，所述混合管內(nèi)具有混合區(qū)。
[0008] 而且，所述導(dǎo)流管與混合管為一體成型。
[0009] 而且，所述分隔板采用整體鑄件，或用鋼板焊接而成并固定于混合管內(nèi)或?qū)Я鞴?內(nèi)。
[0010] 而且，所述分隔板由薄板組成，以導(dǎo)流管中心線為中心，輻射狀內(nèi)置于導(dǎo)流管中， 并將導(dǎo)流管分隔成復(fù)合的流道，相鄰分隔板呈60° ~120°的夾角。
[0011] 而且，所述分隔板深入液室中并超出導(dǎo)流管底端。
[0012] 而且，所述分隔板呈尖角、弓形或圓弧形。
[0013] 而且，所述導(dǎo)流管的底端在液室軸線附近。
[0014] 本實(shí)用新型改變了以往流體在吸入總管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，使柱塞泵在吸入流體時(shí)固 體顆粒不易沉降，固液流體混合均勻。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型裝配于三缸泵的端面視圖；
[0016] 圖2是圖1中所示吸入總管的沿中心截面的剖視圖；
[0017] 圖3是沿圖2中A-A線剖切得到的視圖；
[0018] 圖4是沿圖3中B-B所示方向得到的詳細(xì)視圖。
[0019] 其中，10、吸入總管，12、鋼管，14、卡箍，16、進(jìn)液管，18、法蘭板，22、混合管，24、導(dǎo) 流管，26、分隔板，28、放水孔，30、軸線，32、液室，34、混合區(qū)，40、三缸柱塞泵，42、閥室，50、 流道。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021] 圖片1中展現(xiàn)的是一個(gè)常規(guī)的三缸柱塞泵40,三缸柱塞泵40包含了三個(gè)液缸形成 了三缸泵。每一個(gè)液缸都配備了一個(gè)閥室42,閥室42連接著液缸和排出閥室。排出閥室連 接到液體排出管匯。
[0022] 如圖1和圖2所示，三缸柱塞泵40裝備了本實(shí)施例提供一種柱塞泵的吸入總管 10。泵液由管16輸送給吸入總管10,并經(jīng)泵40泵出，管16連接著卡箍14并由此與吸入總 管10連接。圖1中所示的是吸入總管10應(yīng)用的一個(gè)具體實(shí)例，三缸柱塞泵。但是，這種吸 入總管的應(yīng)用范圍很廣，兩缸泵，三缸泵，四缸泵，多到九缸泵都可使用。
[0023] 圖2中吸入總管10由大內(nèi)徑鋼管12和兩端的卡箍14組成?？ü?4連接進(jìn)液管 16和吸入總管10,讓液體進(jìn)入吸入總管10中。圖1中按照設(shè)計(jì)液體通過(guò)兩端進(jìn)入吸入總 管10中。也可將吸入總管10的一端用板堵住，讓液體由一端進(jìn)入。
[0024] 吸入總管10包含3個(gè)空間獨(dú)立的導(dǎo)流管24,導(dǎo)流管24 -端延伸到鋼管12的中軸 線30處。如圖1中，吸入總管10與三缸柱塞泵40之間彼此分離，使得混合管22另一端的 法蘭板18可以通過(guò)螺栓直接連接在三缸柱塞泵40的入口上。盡管這里只有三個(gè)用于液體 分隔的導(dǎo)流管24安裝在圖中吸入總管10上，但是，可以將任何數(shù)量的導(dǎo)流管24裝在像吸 入總管10這樣的為單缸或多缸泵供液的管匯中。如圖2、3所示，導(dǎo)流管24的入口端伸到 軸線30附近，并伸入液室32中，從而進(jìn)入液室32中的液體會(huì)被吸進(jìn)導(dǎo)流管24中，夾雜在 液體中的固體顆粒也不容易在液室32中沉積。
[0025] 如圖2~圖4,每一個(gè)用于液體分隔的導(dǎo)流管24都裝有一個(gè)分隔板26,分隔板26 由很薄的板組成，分隔板26以導(dǎo)流管中心線為中心，將圓周均勻分隔呈輻射狀形成圖4中 流體通道50,相鄰分隔板26呈60°?120°的夾角。如圖2和3所示，分隔板26伸到導(dǎo)流 管24的入口端之下，分隔板26的寬度逐漸縮小。分隔板26的底部可做成弓形帶點(diǎn)橢圓或 是錐形。分隔板26適合于焊接在導(dǎo)流管24上，也可以取消導(dǎo)流管24,將分隔板26直接焊 接在混合管22內(nèi)。
[0026] 在圖2和圖3中沒(méi)有編號(hào)的箭頭反映了液體在吸入總管10中通常的流動(dòng)方向。如 圖2、3中所示，分隔板26并沒(méi)有占滿(mǎn)整個(gè)導(dǎo)流管24。分隔板26由4個(gè)獨(dú)立的流道50組 成，在圖4中從導(dǎo)流管24的邊緣開(kāi)始占據(jù)了混合管22總長(zhǎng)的309Γ70%的長(zhǎng)度。從而在導(dǎo) 流管24中形成了一個(gè)從入口端到分隔板上邊緣的導(dǎo)流部分，剩下的從分隔板上部到法蘭 板18形成了混合管22的混合區(qū)34。
[0027] 如同上面指出的一樣，液體入口鋼管12提供了一個(gè)相當(dāng)大的液室空間32與泵的 入口閥相連。導(dǎo)流管24能減小入口處液體壓力損失，同時(shí)還能在離心力的作用下把固體小 顆粒夾雜在液流中。在液體進(jìn)入泵入口閥前，液體在離開(kāi)由分隔板26形成的流道50時(shí)會(huì) 進(jìn)入混合區(qū)34。
[0028] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)或變形，這些改進(jìn)或 變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種柱塞泵的吸入總管，其特征在于：包括由大內(nèi)徑鋼管形成的液室，鋼管兩端由 可拆卸的卡箍連接進(jìn)液管；混合管的一端與泵入口相連，另一端為連接到前述鋼管上并且 伸入到液室中的導(dǎo)流管，該導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)置輻射狀的分隔板，或混合管內(nèi)設(shè)置輻射狀的分隔 板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵的吸入總管，其特征在于：所述導(dǎo)流管延伸到大 內(nèi)徑鋼管中心軸以下。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵的吸入總管，其特征在于：所述混合管內(nèi)具有混 合區(qū)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵的吸入總管，其特征在于：所述導(dǎo)流管與混合管 為一體成型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵的吸入總管，其特征在于：所述分隔板采用整體 鑄件，或用鋼板焊接而成并固定于混合管內(nèi)或?qū)Я鞴軆?nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵的吸入總管，其特征在于：所述分隔板由薄板組 成，以導(dǎo)流管中心線為中心，輻射狀內(nèi)置于導(dǎo)流管中，并將導(dǎo)流管分隔成復(fù)合的流道，相鄰 分隔板呈60°?120°的夾角。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種柱塞泵的吸入總管，其特征在于：所述分隔板深入 液室中并超出導(dǎo)流管底端。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種柱塞泵的吸入總管，其特征在于：所述分隔板呈尖角、弓 形或圓弧形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種柱塞泵的吸入總管，其特征在于：所述導(dǎo)流管的底端在 液室軸線附近。
【文檔編號(hào)】F04B53/00GK203835700SQ201420163361
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】張斌, 張磊, 李宏化, 胡圣登, 曲玉強(qiáng), 唐軍, 汪承材 申請(qǐng)人:四機(jī)賽瓦石油鉆采設(shè)備有限公司