消音器組件及風(fēng)機盤管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的消音器組件應(yīng)用于具有風(fēng)機的設(shè)備中，其包括定位板（11）以及與所述定位板（11）相固定的消音板（12），所述消音板（12）上具有沿氣流方向延伸的消音面，所述消音面上具有擋音部，所述擋音部相對于所述氣流方向傾斜布置。該消音器組件工作時，氣體沿氣流方向流動時，將與消音面相接觸，進而與消音面上的擋音部相作用，該擋音部能夠?qū)υ肼曔M行反射以及折射，繼而阻擋噪聲沿氣流方向直接傳出。可見，上述消音器組件能夠降低具有風(fēng)機的設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。本發(fā)明還公開了一種包括上述消音器組件的風(fēng)機盤管。
【專利說明】消音器組件及風(fēng)機盤管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及消音裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種消音器組件。本發(fā)明還涉及一種包 括上述消音器組件的風(fēng)機盤管。
【背景技術(shù)】
[0002] 大多數(shù)設(shè)備運行時會產(chǎn)生較大的噪聲，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對于設(shè)備 運行時產(chǎn)生的噪聲也提出了越來越嚴(yán)苛的要求。
[0003] 在具有風(fēng)機的設(shè)備中，風(fēng)機將一空間內(nèi)的氣體抽入設(shè)備內(nèi)時，氣體通過設(shè)備的進 風(fēng)口進入設(shè)備的進風(fēng)通道內(nèi)。在這一過程中，不可避免地會產(chǎn)生較大的噪聲，這一噪聲將嚴(yán) 重影響設(shè)備的使用感受。尤其對于一些諸如風(fēng)機盤管等工作于公共場所的設(shè)備，上述噪聲 將對人們的正常工作和生活產(chǎn)生不良影響。
[0004] 綜上所述，如何降低具有風(fēng)機的設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員 亟待解決的技術(shù)難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種消音器組件，以降低具有風(fēng)機的設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪 聲。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述消音器組件的風(fēng)機盤管。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0007] -種消音器組件，其應(yīng)用于具有風(fēng)機的設(shè)備中，包括定位板以及與所述定位板相 固定的消音板，所述消音板上具有沿氣流方向延伸的消音面，所述消音面上具有擋音部，所 述擋音部相對于所述氣流方向傾斜布置。
[0008] 優(yōu)選地，上述消音器組件中，所述消音板的表面上設(shè)置有消音材料層。
[0009] 優(yōu)選地，上述消音器組件中，所述消音板的相對兩個表面上均設(shè)置有所述消音材 料層。
[0010] 優(yōu)選地，上述消音器組件中，所述消音板為多個，多個所述消音板形成消音通道。
[0011] 優(yōu)選地，上述消音器組件中，多個所述消音板中，每相鄰兩個所述消音板之間的間 距相等。
[0012] 優(yōu)選地，上述消音器組件中，所述消音板為波浪形消音板。
[0013] 一種風(fēng)機盤管，包括外殼，還包括設(shè)置于所述外殼內(nèi)的消音器組件，所述消音器組 件為上述任一項所述的消音器組件。
[0014] 優(yōu)選地，上述風(fēng)機盤管中，所述消音器組件設(shè)置于所述外殼內(nèi)的進風(fēng)通道中。
[0015] 優(yōu)選地，上述風(fēng)機盤管中，所述消音器組件的消音板為多個，且多個所述消音板沿 所述進風(fēng)通道的縱向排布。
[0016] 優(yōu)選地，上述風(fēng)機盤管中，所述消音器組件的消音板為多個，且或多個所述消音板 沿所述進風(fēng)通道的橫向排布。
[0017] 在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的消音器組件包括定位板以及與該定位板相固定 的消音板，該消音板上具有沿氣流方向延伸的消音面，該消音面上具有擋音部，該擋音部相 對于氣流方向傾斜布置。該消音器組件工作時，氣體沿氣流方向流動時，將與消音面相接 觸，進而與消音面上的擋音部相作用，該擋音部能夠?qū)υ肼曔M行反射以及折射，繼而阻擋噪 聲沿氣流方向直接傳出。可見，相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容，上述消音器組件能夠降低 具有風(fēng)機的設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。
[0018] 由于上述消音器組件具有上述技術(shù)效果，具有該消音器組件的風(fēng)機盤管也應(yīng)具有 相應(yīng)的技術(shù)效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實施 例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅 僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本發(fā)明實施例提供的一種消音器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為圖1的俯視半剖視圖；
[0022] 圖3為本發(fā)明實施例提供的另一種消音器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖4為圖3的A-A向剖視圖；
[0024] 圖5為本發(fā)明實施例提供的風(fēng)機盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 上圖 1-5 中：
[0026] 箭頭方向指氣流方向；
[0027] 11為定位板,12為消音板,13為消音材料層,21為上蓋板組件,22為開口面板組 件，23為左側(cè)板組件，24為底板，25為右側(cè)板組件，31為表冷器部件，32為固定板，33為接 水盤部件，41為電機固定板,42為前渦殼,43為離心風(fēng)葉,44為后渦殼,45為電機,46為支 架，47為離心風(fēng)機部件，51為消音器組件，52為滑槽。
【具體實施方式】
[0028] 本發(fā)明的核心是提供一種消音器組件，以降低具有風(fēng)機的設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪 聲。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述消音器組件的風(fēng)機盤管。
[0029] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明提供的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和 具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
[0030] 如圖1-4所示，本發(fā)明實施例提供的消音器組件應(yīng)用于具有風(fēng)機的設(shè)備中，目標(biāo) 空間內(nèi)的氣體在風(fēng)機的作用下將進入該設(shè)備，在氣體流動過程中將產(chǎn)生噪聲。上述消音器 組件包括定位板11以及與該定位板11相固定的消音板12 ;定位板11用于實現(xiàn)消音板12 的定位，其可以是設(shè)備的外殼，也可以是與設(shè)備的外殼相對固定的板件，該定位板11 一般 沿氣流方向延伸，以免氣體無法通過；消音板12上具有沿氣流方向延伸的消音面，該消音 面上具有擋音部，該擋音部相對于氣流方向傾斜布置。具體地，消音板12可為平板，其整體 相對于氣流方向傾斜布置，此時消音板12中與設(shè)備的進風(fēng)口相對的一面為消音面，且該消 音面整體為擋音部。上述消音板12的數(shù)量可為一個，此時可靈活調(diào)整消音板12的布置方 向，使得消音板12上的消音面面積較大。
[0031] 上述消音器組件工作時，氣體沿氣流方向流動時，將與消音面相接觸，進而與消音 面上的擋音部相作用，該擋音部能夠?qū)υ肼曔M行反射以及折射，繼而阻擋噪聲沿氣流方向 直接傳出。可見，相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容，上述消音器組件能夠降低具有風(fēng)機的設(shè) 備運行時產(chǎn)生的噪聲。
[0032] 進一步的技術(shù)方案中，可在消音板12的表面上設(shè)置消音材料層13,該消音材料層 13可僅設(shè)置于消音板12的一個表面上，其可粘貼于消音板12的表面上。當(dāng)消音板12為 平板時，上述消音材料層13優(yōu)選設(shè)置于消音板12的消音面上。上述消音材料層13具體可 為吸音棉，其能夠吸收設(shè)備內(nèi)的部分噪聲，以此更大程度地降低設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。當(dāng) 然，消音材料層13也可由其他具有消音功能的材料制成。
[0033] 為了強化消音材料層13的吸音效果，本發(fā)明實施例在消音板12上相對的兩個表 面上均設(shè)置消音材料層13。顯然，消音材料層13的作用面積有所增大，其能夠吸收的噪聲 量隨之增大。
[0034] 鑒于有些設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲較大，僅設(shè)置一個消音板12所產(chǎn)生的技術(shù)效果 相對較弱，因此本發(fā)明實施例將消音板12設(shè)置為多個，多個消音板12形成消音通道。當(dāng)消 音板12的數(shù)量增加時，就意味著消音面的總面積增大。此時，氣體流經(jīng)該消音器組件時將 通過上述消音通道，將會有更多的氣體與消音板12相作用，進而吸收更多的噪聲。上述多 個消音板12的分布可靈活確定，只要保證氣體能夠穿過多個消音板12組成的消音通道，進 而進入設(shè)備的其他部分即可。
[0035] 更進一步的技術(shù)方案中，上述多個消音板12中，每相鄰兩個消音板12之間的間距 相等，該間距指的是相鄰兩個消音板12的中心點之間的距離。此種設(shè)置方式不僅有利于消 音器組件的加工，還能夠提高消音器組件的消音性能，同時減少氣體的流動損失。
【具體實施方式】 [0036] 中，消音板12的形狀可為多種，例如人字形等，消音板12的形狀也 可以不規(guī)律。為了便于加工，同時吸收更多的噪聲，本發(fā)明實施例提供的消音板12優(yōu)選為 波浪形消音板，該波浪形消音板對噪聲的反射效果和折射效果更強。上述波浪形消音板的 折形角度和折形個數(shù)根據(jù)具體適用場合靈活設(shè)置即可。
[0037] 另外，上述定位板11可為兩個，兩個定位板11相對設(shè)置，消音板12固定于兩個定 位板11之間，以提高消音板12的定位精度。
[0038] 本發(fā)明實施例提供的風(fēng)機盤管包括外殼以及設(shè)置于外殼內(nèi)的動力部分、抽風(fēng)部 分、換熱部分、消音器組件51以及輔助零部件，其中：外殼包括上蓋板組件21、開口面板組 件22、左側(cè)板組件23、底板24和右側(cè)板組件25 ;動力部分包括電機固定板41和電機45 ;抽 風(fēng)部分包括前渦殼42、離心風(fēng)葉43、后渦殼44、支架46和離心風(fēng)機部件47 ;輔助零部件包 括滑槽52。外殼的兩側(cè)分別具有進風(fēng)口和出風(fēng)口，外殼內(nèi)則具有進風(fēng)通道和出風(fēng)通道，氣體 由進風(fēng)口進入后依次經(jīng)過進風(fēng)通道、消音器組件51、抽風(fēng)部分、換熱部分和出風(fēng)通道，然后 由出風(fēng)口流出該風(fēng)機盤管。具體地，上述消音器組件51可設(shè)置于氣體流經(jīng)的空間的任意位 置處。
[0039] 由于上述消音器組件51具有上述技術(shù)效果，具有該消音器組件51的風(fēng)機盤管也 應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0040] 優(yōu)選的技術(shù)方案中，上述消音器組件51設(shè)置于進風(fēng)通道中。進風(fēng)通道處的噪聲稍 大，因此將消音器組件51放置于進風(fēng)通道中更有利于降低設(shè)備運行時的噪聲。
[0041] 另外，由于風(fēng)機盤管的外殼一般為六方體結(jié)構(gòu)，因此為了方便布置消音器組件51， 可將消音器組件51中的多個消音板12沿進風(fēng)通道的縱向排布。當(dāng)然，也可將上述多個消 音板12沿進風(fēng)通道的橫向排布。上述縱向和橫向分別指外殼的橫截面的長度方向和寬度 方向。
[0042] 在風(fēng)機盤管的其他結(jié)構(gòu)及配置不變的情況下，分別對上述風(fēng)機盤管未設(shè)置消音器 組件51和設(shè)置消音器組件51的情況進行試驗，其中，未設(shè)置消音器組件51時風(fēng)機盤管內(nèi) 的噪聲數(shù)據(jù)如表一所示，設(shè)置消音器組件51時風(fēng)機盤管內(nèi)的噪聲數(shù)據(jù)如表二所示。
[0043]表一
【權(quán)利要求】
1. 一種消音器組件，其應(yīng)用于具有風(fēng)機的設(shè)備中，其特征在于，包括定位板（11)以及 與所述定位板（11)相固定的消音板（12)，所述消音板（12)上具有沿氣流方向延伸的消音 面，所述消音面上具有擋音部，所述擋音部相對于所述氣流方向傾斜布置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器組件，其特征在于，所述消音板（12)的表面上設(shè)置有 消音材料層（13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的消音器組件，其特征在于，所述消音板（12)的相對兩個表面 上均設(shè)置有所述消音材料層（13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器組件，其特征在于，所述消音板（12)為多個，多個所述 消音板（12)形成消音通道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的消音器組件，其特征在于，多個所述消音板（12)中，每相鄰兩 個所述消音板（12)之間的間距相等。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的消音器組件，其特征在于，所述消音板（12)為波 浪形消音板。
7. -種風(fēng)機盤管，包括外殼，其特征在于，還包括設(shè)置于所述外殼內(nèi)的消音器組件 (51)，所述消音器組件（51)為如權(quán)利要求1-6中任一項所述的消音器組件（51)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機盤管，其特征在于，所述消音器組件（51)設(shè)置于所述外 殼內(nèi)的進風(fēng)通道中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的風(fēng)機盤管，其特征在于，所述消音器組件（51)的消音板 (12)為多個，且多個所述消音板（12)沿所述進風(fēng)通道的縱向排布。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的風(fēng)機盤管，其特征在于，所述消音器組件（51)的消音板 (12)為多個，且或多個所述消音板（12)沿所述進風(fēng)通道的橫向排布。
【文檔編號】F04D29/66GK104421221SQ201310413835
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】夏飛, 程方慰, 何偉光, 遲亞玲, 馮琴香, 趙曉靜, 張燕清, 陳業(yè)成, 高棋彬, 何相萍, 范恒毓 申請人:珠海格力電器股份有限公司