專利名稱：一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種空氣壓縮機，尤其涉及一種防噴油的空氣壓縮機。
背景技術(shù)：
[0002]往復(fù)式壓縮機屬于容積式壓縮機，是使一定容積的氣體順序地吸入和排出封閉空間提高靜壓力的壓縮機。曲軸帶動連桿，連桿帶動活塞，活塞做上下運動?；钊\動使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化，當(dāng)活塞向下運動的時候，汽缸容積增大，進(jìn)氣閥打開，排氣閥關(guān)閉，空氣被吸進(jìn)來，完成進(jìn)氣過程；當(dāng)活塞向上運動的時候，氣缸容積減小，出氣閥打開，進(jìn)氣閥關(guān)閉，完成壓縮過程。通常活塞上有活塞環(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內(nèi)有潤滑油潤滑活塞環(huán)。[0003]由于往復(fù)式壓縮機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且由于是往復(fù)運動，壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動，在排氣過程中空氣和潤滑油混合一起排出，空氣和潤滑油的比例無法控制，因而從曲軸箱內(nèi)排出的油氣混合氣體，需要通過特定的油氣分離的呼吸器。然而現(xiàn)有的油氣分離的呼吸器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法有效地解決機器噴油現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，該空氣壓縮機的呼吸器能通過多層擋片使得油氣高度分離，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用效果好的優(yōu)點。[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:[0006]一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，該空氣壓縮機的排氣口安裝設(shè)置有呼吸器，所述的呼吸器包括腔體和頂蓋，腔體底部的底板上設(shè)有進(jìn)氣孔，頂蓋上設(shè)有排氣孔，腔體上設(shè)置有插芯，所述的插芯包括端蓋和插軸，端蓋封閉設(shè)置在腔體的端部，在端蓋上設(shè)有通氣口，端蓋的上部設(shè)有安裝口，所述的頂蓋固定設(shè)置在安裝口內(nèi)，所述的排氣孔與通氣口相連通；所述的插軸穿過腔體，插軸的底部插設(shè)在設(shè)置在底板上的軸孔內(nèi)，所述的腔體內(nèi)設(shè)有封閉擋片，封閉擋片在腔體內(nèi)隔出環(huán)形氣道，所述的進(jìn)氣孔和通氣口分別位于環(huán)形氣道的起始端和末端；所述的腔體的內(nèi)壁徑向設(shè)置有多塊第一擋片，第一擋片隔斷所述的環(huán)形氣道，并在所述的第一擋片上設(shè)有第一通氣縫隙；所述的插軸的外壁徑向設(shè)置有多塊第二擋片，第二擋片在環(huán)形氣道內(nèi)與所述的第一擋片間隔設(shè)置，第二擋片隔斷所述的環(huán)形氣道，并在所述的第二擋片上設(shè)有與第一通氣縫隙相錯位設(shè)置的第二通氣縫隙。[0007]作為優(yōu)選，所述的第一擋片的上、下端分別封閉所述的端蓋和底板，所述的第一通氣縫隙設(shè)置在第一擋片的內(nèi)端與所述的插軸外壁之間，所述的第二擋片的上、下端分別封閉所述的端蓋和底板，所述的第二通氣縫隙設(shè)置在第二擋片的外端與所述的腔體內(nèi)壁之間。[0008]作為優(yōu)選，所述的頂蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下凸出的通氣管，通氣管的底部與端蓋之間設(shè)有第三通氣縫隙，所述的排氣孔與通氣管相連通。[0009]作為優(yōu)選，所述的第一擋片為四塊，分別均布設(shè)置在腔體的內(nèi)壁；第二擋片為三塊，第二擋片與封閉擋片均布設(shè)置在插軸的外壁上。[0010]作為優(yōu)選，所述的腔體、插芯和頂蓋均采用塑料材質(zhì)。[0011 ] 作為優(yōu)選，所述的端蓋的下部設(shè)有第一連接環(huán)，第一連接環(huán)插設(shè)在腔體內(nèi)，第一連接環(huán)的外圈設(shè)有兩道密封圈與腔體內(nèi)壁相密封。[0012]作為優(yōu)選，所述的端蓋采用塑料材質(zhì)，第一連接環(huán)的外壁兩側(cè)分別設(shè)有第一凸起，所述的腔體采用塑料材質(zhì)，在腔體內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有第一卡口，所述的第一凸起卡設(shè)在第一卡口內(nèi)。[0013]作為優(yōu)選，所述的頂蓋采用塑料材質(zhì)，頂蓋的底部設(shè)有第二連接環(huán)，第二連接環(huán)插設(shè)在安裝口內(nèi)，并在第二連接環(huán)的外壁兩側(cè)分別設(shè)有第二凸起，所述的端蓋采用塑料材質(zhì)，安裝口內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)有第二卡口，所述的第二凸起卡設(shè)在第二卡口內(nèi)。[0014]作為優(yōu)選，所述的腔體的外壁設(shè)有加強翼片。[0015]作為優(yōu)選，所述的腔體的下部設(shè)有集氣口，所述的進(jìn)氣孔設(shè)置在集氣口的上部，集氣口的外壁設(shè)有加強翼片。[0016]作為優(yōu)選，該空氣壓縮機為微型往復(fù)活塞式壓縮機。[0017]本實用新型采用了上述的技術(shù)方案，空氣壓縮機的排氣口的油氣混合氣體從進(jìn)氣孔內(nèi)進(jìn)入腔體中，由于封閉擋片的設(shè)置，氣體從進(jìn)氣孔到通氣口必須通過多塊第一擋片和第二擋片，油氣混合氣體在第一擋片和第二擋片的遮擋下，大部分油被掛流下來，余下的氣體在通過插芯的通氣孔進(jìn)入頂蓋中，本實用新型為了達(dá)到更好的阻擋效果，在通氣管的底部與端蓋之間設(shè)有第三通氣縫隙，油氣混合氣體將再次被遮擋、掛流，最終使得凈化程度高的空氣被排出。該油氣分離的呼吸器能通過多層擋片使得油氣高度分離，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用效果好的優(yōu)點。
[0018]圖1為本實用新型的呼吸器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2為本實用新型的呼吸器的結(jié)構(gòu)剖面圖。[0020]圖3為圖2的A-A面剖圖。
具體實施方式
[0021]下面結(jié)合對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。[0022]一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，該空氣壓縮機的排氣口安裝設(shè)置有呼吸器，如圖1、圖2所示，所述的包括腔體I和頂蓋2，腔體底部的底板上設(shè)有進(jìn)氣孔11，頂蓋上設(shè)有排氣孔21，腔體上設(shè)置有插芯3，插芯3包括端蓋31和插軸32，端蓋31封閉設(shè)置在腔體I的端部，插軸32穿過腔體1，插軸32的底部插設(shè)在設(shè)置在底板上的軸孔內(nèi)。所述的腔體1、插芯3和頂蓋2均采用塑料材質(zhì)。所述的腔體的外壁設(shè)有加強翼片4，腔體的下部設(shè)有集氣口 12，所述的進(jìn)氣孔11設(shè)置在集氣口 12的上部，集氣口 12的外壁也設(shè)有加強翼片4。所述的端蓋31的下部設(shè)有第一連接環(huán)33，第一連接環(huán)33的外壁兩側(cè)分別設(shè)有第一凸起34，在腔體內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有第一卡口 13，所述的第一凸起34卡設(shè)在第一卡口 13內(nèi)。所述的第一連接環(huán)33插設(shè)在腔體I內(nèi)，第一連接環(huán)33的外圈設(shè)有兩道密封圈35與腔體I內(nèi)壁相密封。所述的頂蓋2的底部設(shè)有第二連接環(huán)22，端蓋31的上部設(shè)有安裝口 36，第二連接環(huán)22插設(shè)在安裝口 36內(nèi)，并在第二連接環(huán)22的外壁兩側(cè)分別設(shè)有第二凸起23，安裝口36內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)有第二卡口 37，所述的第二凸起23卡設(shè)在第二卡口 37內(nèi)。[0023]如圖2、圖3所示，腔體I內(nèi)設(shè)有封閉擋片14，封閉擋片14同時封閉腔體內(nèi)壁、插軸外壁以及端蓋31和底板，封閉擋片14在腔體I內(nèi)隔出環(huán)形氣道，在端蓋31上設(shè)有通氣口 38，頂蓋2上的排氣孔21與通氣口 38相連通，所述的進(jìn)氣孔11和通氣口 38分別位于環(huán)形氣道的起始端和末端；所述的腔體I的內(nèi)壁徑向設(shè)置有四塊第一擋片15，第一擋片15的上、下端分別封閉所述的端蓋31和底板，第一擋片15的內(nèi)端與所述的插軸外壁之間設(shè)有第一通氣縫隙，所述的插軸32的外壁徑向設(shè)置有三塊第二擋片16，第二擋片16與封閉擋片14均布設(shè)置在插軸32的外壁上，第二擋片16在腔體內(nèi)與所述的第一擋片15間隔設(shè)置，第二擋片16的上、下端分別封閉所述的端蓋31和底板，第二擋片16的外端與所述的腔體I內(nèi)壁之間設(shè)有第二通氣縫隙。如圖2所示，頂蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下凸出的通氣管24，通氣管24的底部與端蓋31之間設(shè)有第三通氣縫隙，所述的排氣孔21與通氣管24相連通。[0024]使用時，油氣混合氣體從進(jìn)氣孔11內(nèi)進(jìn)入腔體I中，由于封閉擋片14的設(shè)置，氣體從進(jìn)氣孔11到通氣口 38必須通過多塊第一擋片15和第二擋片16，油氣混合氣體在第一擋片15和第二擋片16的遮擋下,大部分油被掛流下來，余下的氣體在通過插芯3的通氣孔38進(jìn)入頂蓋2中，由于通氣管24的底部與端蓋31之間設(shè)有第三通氣縫隙，油氣混合氣體將再次被遮擋、掛流，最終使得凈化程度高的空氣被排出。
權(quán)利要求1.一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，該空氣壓縮機的排氣口安裝設(shè)置有呼吸器，所述的呼吸器包括腔體(I)和頂蓋(2)，腔體(I)底部的底板上設(shè)有進(jìn)氣孔(11)，頂蓋(2)上設(shè)有排氣孔(21)，其特征在于:腔體(I)上設(shè)置有插芯(3)，所述的插芯(3)包括端蓋(31)和插軸(32 )，端蓋(31)封閉設(shè)置在腔體(I)的端部，在端蓋(31)上設(shè)有通氣口( 38 )，端蓋(31)的上部設(shè)有安裝口(36)，所述的頂蓋(2)固定設(shè)置在安裝口(36)內(nèi)，所述的排氣孔(21)與通氣口( 38 )相連通；所述的插軸(32 )穿過腔體(I)，插軸(32 )的底部插設(shè)在設(shè)置在底板上的軸孔內(nèi)，所述的腔體(I)內(nèi)設(shè)有封閉擋片(14)，封閉擋片(14)在腔體(I)內(nèi)隔出環(huán)形氣道，所述的進(jìn)氣孔(11)和通氣口( 38 )分別位于環(huán)形氣道的起始端和末端；所述的腔體(O的內(nèi)壁徑向設(shè)置有多塊第一擋片(15)，第一擋片(15)隔斷所述的環(huán)形氣道，并在所述的第一擋片(15)上設(shè)有第一通氣縫隙；所述的插軸(32)的外壁徑向設(shè)置有多塊第二擋片(16)，第二擋片(16)在環(huán)形氣道內(nèi)與所述的第一擋片(15)間隔設(shè)置，第二擋片(16)隔斷所述的環(huán)形氣道，并在所述的第二擋片(16)上設(shè)有與第一通氣縫隙相錯位設(shè)置的第二通氣縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，其特征在于:所述的第一擋片(15)的上、下端分別封閉所述的端蓋(31)和底板，所述的第一通氣縫隙設(shè)置在第一擋片(15)的內(nèi)端與 所述的插軸(32)外壁之間，所述的第二擋片(16)的上、下端分別封閉所述的端蓋(31)和底板，所述的第二通氣縫隙設(shè)置在第二擋片(16)的外端與所述的腔體Cl)內(nèi)壁之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，其特征在于:第一擋片(15)為四塊，分別均布設(shè)置在腔體(I)的內(nèi)壁；第二擋片(16)為三塊，第二擋片(16)與封閉擋片(14)均布設(shè)置在插軸(32)的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，其特征在于:頂蓋(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下凸出的通氣管(24)，通氣管(24)的底部與端蓋(31)之間設(shè)有第三通氣縫隙，所述的排氣孔(21)與通氣管(24)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，其特征在于:腔體(I)、插芯(3)和頂蓋(2)均采用塑料材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，其特征在于:端蓋(31)的下部設(shè)有第一連接環(huán)(33)，第一連接環(huán)(33)插設(shè)在腔體(I)內(nèi)，第一連接環(huán)(33)的外圈設(shè)有兩道密封圈與腔體(I)內(nèi)壁相密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，其特征在于:所述的端蓋(31)采用塑料材質(zhì)，第一連接環(huán)(33)的外壁兩側(cè)分別設(shè)有第一凸起(34)，所述的腔體(I)采用塑料材質(zhì)，在腔體(I)內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有第一卡口(13)，所述的第一凸起(34)卡設(shè)在第一^^口(13)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，其特征在于:所述的頂蓋(2)采用塑料材質(zhì)，頂蓋(2)的底部設(shè)有第二連接環(huán)(22)，第二連接環(huán)(22)插設(shè)在安裝口(36)內(nèi)，并在第二連接環(huán)(22)的外壁兩側(cè)分別設(shè)有第二凸起(23)，所述的端蓋(31)采用塑料材質(zhì)，安裝口(36)內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)有第二卡口(37)，所述的第二凸起(23)卡設(shè)在第二卡口(37)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，其特征在于:腔體(I)的下部設(shè)有集氣口(12)，所述的進(jìn)氣孔(11)設(shè)置在集氣口(12)的上部，集氣口(12)的外壁設(shè)有加強翼片(4);所述的腔體(I)的外壁設(shè)有加強翼片(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，其特征在于:該空氣壓縮機為微 型往復(fù)活塞式壓縮機。
專利摘要本實用新型涉及一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機。一種具有防噴油呼吸器的空氣壓縮機，該空氣壓縮機的排氣口設(shè)有呼吸器，所述的呼吸器包括腔體和頂蓋，腔體底部的底板上設(shè)有進(jìn)氣孔，頂蓋上設(shè)有排氣孔，腔體上設(shè)置有插芯，所述的插芯包括端蓋和插軸，在端蓋上設(shè)有通氣口，排氣孔與通氣口相連通；所述的腔體內(nèi)設(shè)有封閉擋片，封閉擋片在腔體內(nèi)隔出環(huán)形氣道，所述的進(jìn)氣孔和通氣口分別位于環(huán)形氣道的起始端和末端；所述的腔體內(nèi)壁徑向設(shè)有多塊第一擋片，插軸外壁徑向設(shè)置有多塊第二擋片，第二擋片與第一擋片間隔設(shè)置并分別設(shè)有通氣縫隙。本實用新型的優(yōu)點該油氣分離的呼吸器能通過多層擋片使得油氣高度分離，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用效果好的優(yōu)點。
文檔編號F04B39/04GK202991405SQ20122070319
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者楊航通, 袁軍, 沈立明, 鐘仁志 申請人:鐘仁志