專利名稱：主體泵芯的泵殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
主體泵芯的泵殼技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及一種主體泵芯的泵殼。
背景技術(shù)：
:變排量葉片機油泵能夠控制機油排量，主體泵芯的構(gòu)造非常重要，而主體泵芯上每一個零件的設(shè)計都關(guān)系到主體泵芯功能的實現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的目的是提供一種主體泵芯的泵殼。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的:一種主體泵芯的泵殼，它的主體部分為不銹鋼制的泵殼1，其上設(shè)有彈性定位銷安裝孔2、六個泵蓋固定孔3、接觸板安裝槽4、兩個定位套安裝孔5、定位銷安裝槽6、排氣孔7、泄油孔8、出油孔9、工藝堵塞安裝孔10、限壓閥孔11、中心軸軸孔12、滑塊安裝槽13、變量彈簧安裝槽14 ;彈性定位銷安裝孔2設(shè)計在泵殼I的左邊；六個泵蓋固定孔3設(shè)計在泵殼I的六個角上；接觸板安裝槽4設(shè)計在泵殼I中間的左邊；兩個定位套安裝孔5設(shè)計在泵殼I的前端；定位銷安裝槽6設(shè)計在泵殼I中間的右邊；排氣孔7設(shè)計在泵殼I的右邊；泄油孔8設(shè)計在排氣孔7的下方；出油孔9設(shè)計在泵殼I前端的右邊；工藝堵塞安裝孔10設(shè)計在泵殼I的右側(cè)；限壓閥孔11設(shè)計在泵殼I頂部的右邊；中心軸軸孔12設(shè)計在泵殼I的中心；滑塊安裝槽13設(shè)計在泵殼I的中間；變量彈簧安裝槽14設(shè)計在接觸板安裝槽4的上方。由于采用了以上技術(shù)本實用新型較好的實現(xiàn)了其發(fā)明目的，本泵殼設(shè)計在主體泵芯中，主體泵芯的其他零部件得到合理的組合安裝，實現(xiàn)了機油泵芯變量控制的功能。
:附圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明見說明書最后一頁表格。
具體實施方式
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以下結(jié)合附圖對發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說明:實施例1:由附圖可知，一種主體泵芯的泵殼，它的主體部分為不銹鋼制的泵殼1，其上設(shè)有彈性定位銷安裝孔2、六個泵蓋固定孔3、接觸板安裝槽4、兩個定位套安裝孔5、定位銷安裝槽6、排氣孔7、泄油孔8、出油孔9、工藝堵塞安裝孔10、限壓閥孔11、中心軸軸孔12、滑塊安裝槽13、變量彈簧安裝槽14 ;彈性定位銷安裝孔2設(shè)計在泵殼I的左邊；六個泵蓋固定孔3設(shè)計在泵殼I的六個角上；接觸板安裝槽4設(shè)計在泵殼I中間的左邊；兩個定位套安裝孔5設(shè)計在泵殼I的前端；定位銷安裝槽6設(shè)計在泵殼I中間的右邊；排氣孔7設(shè)計在泵殼I的右邊；泄油孔8設(shè)計在排氣孔7的下方；出油孔9設(shè)計在泵殼I前端的右邊；工藝堵塞安裝孔10設(shè)計在泵殼I的右側(cè)；限壓閥孔11設(shè)計在泵殼I頂部的右邊；中心軸軸孔12設(shè)計在泵殼I的中心；滑塊安裝槽13設(shè)計在泵殼I的中間；變量彈簧安裝槽14設(shè)計在接觸板安裝槽4的上方。本實用新型所述的泵殼I是指:不銹鋼制泵殼；其上設(shè)有彈性定位銷安裝孔2、六個泵蓋固定孔3、接觸板安裝槽4、兩個定位套安裝孔5、定位銷安裝槽6、排氣孔7、泄油孔8、出油孔9、工藝堵塞安裝孔10、限壓閥孔11、中心軸軸孔12、滑塊安裝槽13、變量彈簧安裝槽14 ;其結(jié)構(gòu)如附圖1所示。本實用新型所述的彈性定位銷安裝孔2是指:設(shè)計在泵殼I上的圓孔；其作用是安裝主體泵芯的彈性定位銷；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記2所示。本實用新型所述的泵蓋固定孔3是指:設(shè)計在泵I上的絲孔，有六個；其作用是供變排量葉片機油泵的泵蓋固定在泵殼I上；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記3所示。本實用新型所述的接觸板安裝槽4是指:設(shè)計在泵殼I上的槽；其作用是安裝主體泵芯的變量彈簧接觸板；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記4所示。本實用新型所述的定位套安裝孔5是指:設(shè)計在泵殼I上的圓孔，有兩個；其作用是安裝主體泵芯的定位套；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記5所示。本實用新型所述的定位銷安裝槽6是指:設(shè)計在泵殼I上的槽；其作用是安裝主體泵芯的旋轉(zhuǎn)定位銷；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記6所示。本實用新型所述的排氣孔7是指:設(shè)計在泵殼I上的氣孔；其作用是排氣；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記7所示。本實用新型所述的泄油孔8是指:設(shè)計在泵殼I上的出口 ；其作用是泄油；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記8所示。本實用新型所述的出油孔9是指:設(shè)計在泵殼I上的出口 ；其作用是出油；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記9所示。
本實用新型所述 的工藝堵塞安裝孔10是指:設(shè)計在泵殼I上的圓孔；其作用是安裝主體泵芯的工藝堵塞；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記10所示。本實用新型所述的限壓閥孔11是指:設(shè)計在泵殼I上的圓孔；其作用是安裝主體泵芯的限壓閥柱塞；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記11所示。本實用新型所述的中心軸軸孔12是指:設(shè)計在泵殼I上的軸孔；其作用是供主體泵芯的轉(zhuǎn)子中心軸穿過；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記12所示。本實用新型所述的滑塊安裝槽13是指:設(shè)計在泵殼I上的槽；其作用是安裝主體泵芯的滑塊；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記13所示。本實用新型所述的變量彈簧安裝槽14是指:設(shè)計在泵殼I上的槽；其作用是安裝主體泵芯的變量彈簧；其設(shè)計位置如附圖1中標(biāo)記14所示。本實用新型所述的發(fā)明名稱“主體泵芯的泵殼”中的主體泵芯是指:于2012年12月03日申請的專利號為201220654729.7，發(fā)明名稱為“一種三級變排量葉片機油泵”專利中標(biāo)記3所述的主體泵；所述的泵殼是指上述專利中標(biāo)記3-4所述的泵殼。
權(quán)利要求1.一種主體泵芯的泵殼，它的主體部分為不銹鋼制的泵殼(1)，其上設(shè)有彈性定位銷安裝孔(2)、六個泵蓋固定孔(3)、接觸板安裝槽(4)、兩個定位套安裝孔(5)、定位銷安裝槽(6)、排氣孔(7)、泄油孔(8)、出油孔(9)、工藝堵塞安裝孔(10)、限壓閥孔(11)、中心軸軸孔(12)、滑塊安裝槽(13)、變量彈簧安裝槽(14);其特征是彈性定位銷安裝孔(2)設(shè)計在泵殼(O的左邊；六個泵蓋固定孔(3)設(shè)計在泵殼(I)的六個角上；接觸板安裝槽(4)設(shè)計在泵殼(I)中間的左邊；兩個定位套安裝孔(5)設(shè)計在泵殼(I)的前端；定位銷安裝槽(6)設(shè)計在泵殼(I)中間的右邊；排氣孔(7)設(shè)計在泵殼(I)的右邊；泄油孔(8)設(shè)計在排氣孔(7)的下方；出油孔(9)設(shè)計在泵殼(I)前端的右邊；工藝堵塞安裝孔(10)設(shè)計在泵殼(I)的右側(cè)；限壓閥孔(11)設(shè)計在泵殼(I)頂部的右邊；中心軸軸孔(12)設(shè)計在泵殼(I)的中心；滑塊安裝槽(13)設(shè)計在泵殼(I)的中間；變量彈簧安裝槽(14)設(shè)計在接觸板安裝槽(4)的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種主體泵芯的泵殼，它的主體部分為不銹鋼制的泵殼(1)，其上設(shè)有彈性定位銷安裝孔(2)、六個泵蓋固定孔(3)、接觸板安裝槽(4)、兩個定位套安裝孔(5)、定位銷安裝槽(6)、排氣孔(7)、泄油孔(8)、出油孔(9)、工藝堵塞安裝孔(10)、限壓閥孔(11)、中心軸軸孔(12)、滑塊安裝槽(13)、變量彈簧安裝槽(14)；該泵殼設(shè)計在主體泵芯中，主體泵芯的其他零部件得到合理的組合安裝，實現(xiàn)了機油泵芯變量控制的功能。
文檔編號F04C15/00GK202991483SQ20122065792
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者許仲秋, 宋善國, 李戰(zhàn)訓(xùn) 申請人:湖南機油泵股份有限公司