專利名稱：一種新型結(jié)構(gòu)氟塑料合金自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型結(jié)構(gòu)氟塑料合金自吸泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種泵，尤其是涉及一種新型結(jié)構(gòu)氟塑料合金自吸泵。
背景技術(shù)：
[0002]氟塑料合金自吸泵是一種外混合離心式自吸泵，可以是全塑結(jié)構(gòu)，也可以是金屬外殼內(nèi)襯氟塑料結(jié)構(gòu)。內(nèi)襯型，其機(jī)械強(qiáng)度較高，耐腐蝕性能強(qiáng)，制造成本較低，大多應(yīng)用于石油化工、冶煉、造紙、醫(yī)藥、食品加工等行業(yè)。目前，同類型的泵其泵體有整體制造型、分體制造型，多樣結(jié)構(gòu)形式。[0003]整體制造型，一般泵體內(nèi)部采用襯膠進(jìn)行防腐處理，耐腐蝕性較差，應(yīng)用范圍窄， 內(nèi)襯膠與鋼體也容易脫殼，從而影響自吸泵的使用。分體制造型，一般來說，局部零件結(jié)構(gòu)簡化，但是整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的專利號(hào)200710135169. 8的一種鋼襯氟塑料合金自吸泵，其零件數(shù)量多，泵體由三部分制造，開制模具多，制造成本相對(duì)也較高， 增加了用戶的使用成本，不利于該類型泵的推廣使用。另外，因其零件數(shù)量多，螺栓連接點(diǎn)也多，密封泄漏點(diǎn)增加，對(duì)于耐腐蝕泵來說，密封泄漏點(diǎn)增加，將會(huì)增加泵使用的安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型氟塑料合金自吸泵，能夠有效的解決泵體鑄造難、加工工藝復(fù)雜、襯里層容易脫殼、耐腐蝕性能較差等一系列缺陷。[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0006]一種新型結(jié)構(gòu)氟塑料合金自吸泵，包括有泵體、后蓋、葉輪以及帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的泵軸，所述泵體由吸水室、儲(chǔ)液室和氣液分離室三者所構(gòu)成，泵體前端還連接有前蓋，前蓋與泵體的連接處設(shè)置有前蓋密封圈，泵體上端連接有出口連接法蘭，泵體內(nèi)固定設(shè)置有一隔板，所述隔板的下部與儲(chǔ)液室外壁固定連接，其上部延伸至氣液分離室內(nèi)，所述泵體為整體成型的一體式構(gòu)造，所述泵體和前蓋為圓形結(jié)構(gòu)，泵體與前蓋通過圓形等份密封壓緊螺栓連接，前蓋與泵體嵌件U型之間由一對(duì)稱密封壓緊螺栓連接，所述泵體嵌件為整體式結(jié)構(gòu)， 所述泵體上端出口還設(shè)有加液孔，所述前蓋底部設(shè)有放液孔，所述泵過流部件以及前蓋和出口連接法蘭均為氟塑料襯里，與氟塑料結(jié)合處均有燕尾槽和加強(qiáng)孔。[0007]所述泵結(jié)構(gòu)部件的外體均為HT200材質(zhì)。[0008]所述泵體氣液分離室局部借用泵外接出口管。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是[0010]I、本實(shí)用新型采用整體制造成型工藝，結(jié)構(gòu)簡化，且泵過流部件均為氟塑料襯里， 金屬外殼與塑件結(jié)合處車燕尾槽、鉆加強(qiáng)孔，襯塑更緊密、致密，不易脫殼，耐腐蝕性能使用范圍寬，故障率明顯降低，降低用戶使用成本。[0011]2、本實(shí)用新型泵體嵌件設(shè)計(jì)為整體式，提高整體強(qiáng)度，以便在模具壓塑時(shí)不易變形襯塑處鉆加強(qiáng)孔，使得襯塑更緊密、致密，不易脫離嵌件。[0012]3、本實(shí)用新型前蓋與泵體嵌件U型之間增加了兩處螺栓連接，使密封面受力均勻，多重密封，泵體與前蓋之間的密封達(dá)到最佳。[0013]4、本實(shí)用新型泵體出口處設(shè)有加液孔，只需一次添加引液，二次啟動(dòng)前，無須添加引液，且瞬間出液，無二次自吸時(shí)間，節(jié)約能源。[0014]5、本實(shí)用新型前蓋底部設(shè)有放液口，便于泵體內(nèi)部液體的清理，便于維修。
[0015]圖I為本實(shí)用新型泵總體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2A為前蓋結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2B為前蓋的A-A剖視圖。[0018]圖3A為泵體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖3B為泵體的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0020]結(jié)合附圖1、2、3所示，一種新型結(jié)構(gòu)氟塑料合金自吸泵，包括有泵體4、后蓋6、葉輪5以及帶動(dòng)葉輪5旋轉(zhuǎn)的泵軸7，所述泵體4由吸水室10、儲(chǔ)液室11和氣液分離室12三者所構(gòu)成，泵體4前端還連接有前蓋I,前蓋I與泵體4的連接處設(shè)置有前蓋密封圈2,泵體 4上端連接有出口連接法蘭3，泵體4內(nèi)固定設(shè)置有一隔板13，所述隔板13的下部與儲(chǔ)液室 11外壁固定連接，其上部延伸至氣液分離室12內(nèi)，所述泵體4為整體成型的一體式構(gòu)造，泵體4和前蓋I為圓形結(jié)構(gòu)，泵體4與前蓋I通過圓形等份密封壓緊螺栓14連接，前蓋I與泵體嵌件8的U型之間由一對(duì)稱密封壓緊螺栓9連接，所述泵體嵌件8為整體式結(jié)構(gòu)，所述泵體I上端出口還設(shè)有加液孔15，所述前蓋I底部設(shè)有放液孔16，所述泵過流部件以及前蓋I和出口連接法蘭3均為氟塑料襯里，與氟塑料結(jié)合處均有燕尾槽17和加強(qiáng)孔18。
權(quán)利要求1.ー種新型結(jié)構(gòu)氟塑料合金自吸泵，包括有泵體、后蓋、葉輪以及帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的泵軸，所述泵體由吸水室、儲(chǔ)液室和氣液分離室三者所構(gòu)成，泵體前端還連接有前蓋，前蓋與泵體的連接處設(shè)置有前蓋密封圈，泵體上端連接有出口連接法蘭，泵體內(nèi)固定設(shè)置有ー隔板，所述隔板的下部與儲(chǔ)液室外壁固定連接，其上部延伸至氣液分離室內(nèi)，所述泵體為整體成型的一體式構(gòu)造，其特征在于所述泵體和前蓋為圓形結(jié)構(gòu)，泵體與前蓋通過圓形等份密封壓緊螺栓連接，前蓋與泵體嵌件U型之間由ー對(duì)稱密封壓緊螺栓連接，所述泵體嵌件為整體式結(jié)構(gòu)，所述泵體上端出口還設(shè)有加液孔，所述前蓋底部設(shè)有放液孔，所述泵過流部件以及前蓋和出ロ連接法蘭均為氟塑料村里，與氟塑料結(jié)合處均有燕尾槽和加強(qiáng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型結(jié)構(gòu)氟塑料合金自吸泵，其特征在于所述泵結(jié)構(gòu)部件的外體均為HT200材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型結(jié)構(gòu)氟塑料合金自吸泵，其特征在于所述泵體氣液分離室局部借用泵外接出ロ管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型結(jié)構(gòu)氟塑料合金自吸泵，包括有泵體、后蓋、葉輪以及帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的泵軸，泵體由吸水室、儲(chǔ)液室和氣液分離室三者所構(gòu)成，泵體前端還連接有前蓋，泵體和前蓋為圓形結(jié)構(gòu)，泵體與前蓋通過圓形等份密封壓緊螺栓連接，泵體上端出口還設(shè)有加液孔，前蓋底部設(shè)有放液孔，泵過流部件以及前蓋和出口連接法蘭均為氟塑料襯里，與氟塑料結(jié)合處均有燕尾槽和加強(qiáng)孔；本實(shí)用新型有效的解決了泵體鑄造難、加工工藝復(fù)雜、襯里層容易脫殼、耐腐蝕性能較差的缺陷，泵體出液口處增加了加液孔及前蓋處增設(shè)了放液孔，確保泵體的加液與放液的快捷與方便。
文檔編號(hào)F04D29/42GK202811380SQ201220407009
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者楊芝倩, 吳玉林, 洪忠保, 吳淑芳, 程志強(qiáng), 鳳良云, 王維龍, 鳳琦, 文超, 何建軍 申請(qǐng)人:安徽臥龍泵閥有限責(zé)任公司