專(zhuān)利名稱(chēng)：氣體抽液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽液器，特別涉及一種氣體抽液器，用于抽除各種集水坑中長(zhǎng)期積累的污水、污油、泥漿等液體；提升及傳送腐蝕性液體與液態(tài)化學(xué)材料，如電解液、酸、制革鞣液及石灰乳等；提升及傳送泥狀液體，如廢水、酵渣、麥芽漿和船上漏水等。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、制藥以及熱工工程中。
背景技術(shù)：
目前在各行業(yè)使用的抽除各種集水坑中長(zhǎng)期積累的污水、污油、泥漿等液體；提升及傳送腐蝕性液體與液態(tài)化學(xué)材料，如電解液、酸、制革鞣液及石灰乳等；提升及傳送泥狀液體，如廢水、酵渣、麥芽漿和船上漏水等。大多采用的是機(jī)械式的化工離心泵、流程泵等動(dòng)設(shè)備。由于機(jī)械泵需要通過(guò)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)液體，葉輪在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下和腐蝕性流體接觸，容易引起葉輪損壞，所以葉輪需要經(jīng)常更換，操作復(fù)雜，使用壽命短，維護(hù)費(fèi)用高。 機(jī)械式的化工離心泵、流程泵等動(dòng)設(shè)備由于本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)存在以下缺點(diǎn)在提升或輸送一些酸性的、腐蝕性的液體時(shí)，機(jī)械式的化工離心泵、流程泵等動(dòng)設(shè)備需要選擇一些耐酸耐腐蝕材料，如陶瓷、四氟、塑料等，但是由于葉輪等部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，力口工成本高，安裝和維護(hù)也很不方便。在提升或輸送一些比重較大，且?guī)в泄腆w顆粒的液體時(shí)，機(jī)械式的化工離心泵、流程泵很容易產(chǎn)生葉輪磨損、零部件損壞等情況。機(jī)械式的化工離心泵、流程泵等動(dòng)設(shè)備在輸送高粘度的流體時(shí)，需要消耗很多能量，能源利用率低，而且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)電機(jī)超負(fù)荷的情況，提高了設(shè)備維護(hù)的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝操作方便，維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)，抽吸效率高的氣體抽液器。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種氣體抽液器，其特征是包括噴嘴、筒體、擴(kuò)壓管和抽液管，所述筒體內(nèi)設(shè)有吸入腔，所述噴嘴穿裝在筒體中，該噴嘴的前端位于吸入腔內(nèi)，該噴嘴的后端位于筒體外，所述擴(kuò)壓管和筒體連通，所述抽液管和筒體連通，所述噴嘴、筒體和擴(kuò)壓管的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，所述噴嘴和筒體通過(guò)螺紋連接。噴嘴的前端位于吸入腔內(nèi)，后端位于筒體外，使得噴嘴和筒體固定牢固，減小振動(dòng)，增加設(shè)備的使用壽命。噴嘴、筒體和擴(kuò)壓管的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，減少?gòu)膰娮熘袊姵鰵怏w的動(dòng)能損失，使其無(wú)阻的進(jìn)入吸入腔，再無(wú)阻地進(jìn)入擴(kuò)壓管內(nèi)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)噴嘴能夠調(diào)節(jié)噴嘴頭部和擴(kuò)壓管的入口之間的距離，可以調(diào)節(jié)液體吸入量和吸入真空度，適用范圍廣。本實(shí)用新型所述噴嘴包括噴嘴導(dǎo)管和噴嘴頭部，所述噴嘴導(dǎo)管和噴嘴頭部連接，所述噴嘴頭部?jī)?nèi)設(shè)置有噴嘴頭部孔，該噴嘴頭部孔包括入口段、喉段和出口段，所述入口段的直徑從后往前逐漸變小，所述喉段直徑不變而且該喉段直徑為噴嘴頭部孔的孔徑最小直徑，所述出口段直徑從后往前逐漸變大。具有保持流速穩(wěn)定，提高真空度，提高抽吸量，減少動(dòng)能損失的作用。本實(shí)用新型所述噴嘴頭部孔的入口直徑和噴嘴頭部孔的喉段直徑比為(3-4) :1，所述噴嘴頭部孔入口段的長(zhǎng)度為噴嘴頭部入口直徑和所述喉段直徑差值的I. 2倍，所述出口段的發(fā)散角為14-15度。這樣的結(jié)構(gòu)能使噴嘴在輸送氣體時(shí)減小阻力，使動(dòng)能損失最小化。由于動(dòng)力氣體屬于可壓縮流體，在高速氣體通過(guò)喉段時(shí)速度達(dá)到最大，流體靜壓最小，為使吸入腔內(nèi)部形成真空，噴嘴噴出的柱形紊流狀氣體需要與擴(kuò)壓管管壁完全接觸，從而將吸入腔與擴(kuò)壓管孔隔成兩個(gè)獨(dú)立的腔，吸入腔內(nèi)部形成真空，擴(kuò)壓管孔形成混合腔，實(shí)現(xiàn)液體抽吸功能。本實(shí)用新型所述擴(kuò)壓管內(nèi)設(shè)置擴(kuò)壓管孔，所述擴(kuò)壓管孔分為圓弧段、穩(wěn)壓段和擴(kuò)散段，所述圓弧段從后往前逐漸縮小，所述穩(wěn)壓段孔徑不變，所述擴(kuò)散段從后往前逐漸變大，所述圓弧段和噴嘴頭部相配合。氣體通過(guò)穩(wěn)壓段時(shí)，和抽取的液體進(jìn)行混合、冷凝，氣體冷凝體積減小，提高了真空度，增加了吸取液體的能力。在擴(kuò)散段中液體和氣體流速降低，靜壓提高，增加液體的輸送壓力，提高輸送能力。設(shè)置圓弧段的目的是當(dāng)噴嘴頭部噴射出的發(fā)散柱狀氣體接觸到擴(kuò)壓管圓弧段壁面時(shí)，減小大角度碰撞產(chǎn)生的能量損失，能很有效地 隔出前后兩個(gè)狀態(tài)完全不一樣的腔體。本實(shí)用新型所述擴(kuò)散段的發(fā)散角為5.5-6度。此為最佳的發(fā)散角度。本實(shí)用新型所述抽液管的軸線(xiàn)和噴嘴的軸線(xiàn)成30-60度角。抽液管的液體流向和噴嘴中噴出的氣體流向成30-60度角，使部分液體從抽液管內(nèi)進(jìn)入吸入腔后直接進(jìn)入擴(kuò)壓管，減小液體動(dòng)能的損失，提高能源利用率，增加液體吸入量。本實(shí)用新型所述抽液管的軸線(xiàn)和噴嘴的軸線(xiàn)成45度或60度。此為最佳的角度。本實(shí)用新型所述噴嘴頭部和擴(kuò)壓管的入口之間的距離< 10毫米。該距離能夠保持氣體抽液器一直具有一定的真空度，該距離可以調(diào)節(jié)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)噴嘴能夠調(diào)節(jié)噴嘴頭部和擴(kuò)壓管入口之間的距離L，最佳距離L=5mm。當(dāng)需要抽吸真空較低，流量較大的液體時(shí)，L可以調(diào)到最大IOmm ;當(dāng)需要抽吸真空較高，流量較小的液體時(shí)，L可以調(diào)到很小。本實(shí)用新型所述噴嘴頭部和擴(kuò)壓管的入口之間的距離為5毫米。該距離為最佳距離。本實(shí)用新型所述喉段的長(zhǎng)度為喉段直徑的3-4倍。該比例為效果最佳的比例。本實(shí)用新型所述筒體為圓柱狀結(jié)構(gòu)。加工方便，制造成本低，價(jià)格低廉，安裝和使用方便。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果綠色節(jié)能，安裝使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠，吸上真空度大，液體輸送能力強(qiáng)。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中的氣體抽液器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中的安裝有法蘭的氣體抽液器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中的氣體抽液器的使用狀態(tài)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中的安裝有法蘭的氣體抽液器的使用狀態(tài)圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例。如圖I至圖5所示，本實(shí)施例中的氣體抽液器包括噴嘴I、筒體2、擴(kuò)壓管3和抽液管4。噴嘴I由噴嘴導(dǎo)管Ia和噴嘴頭部Ib組成，噴嘴導(dǎo)管Ia為圓管狀結(jié)構(gòu)，噴嘴導(dǎo)管Ia外設(shè)有外螺紋，該外螺紋和筒體2上的內(nèi)螺紋匹配。噴嘴導(dǎo)管Ia的內(nèi)徑不變，減小通過(guò)噴嘴導(dǎo)管Ia的流體阻力。噴嘴頭部Ib和噴嘴導(dǎo)管Ia連接。如圖I所示，噴嘴頭部Ib內(nèi)設(shè)置有噴嘴頭部孔，噴嘴頭部孔包括入口段、喉段和出口段，入口段的直徑從后往前逐漸變 小，喉段直徑不變而且喉段直徑為噴嘴頭部孔孔徑最小直徑，出口段直徑從后往前逐漸變大。噴嘴頭部孔的入口直徑和噴嘴頭部孔的喉段直徑比為(3-4) :1，噴嘴頭部孔入口段的長(zhǎng)度為噴嘴頭部入口直徑和喉段直徑差值的I. 2倍，出口段的發(fā)散角為14-15度。喉段的長(zhǎng)度為喉段直徑的3-4倍。噴嘴頭部Ib的后端是指位于筒體2外部的一端，噴嘴頭部Ib的前端是指位于筒體2內(nèi)部的一端。筒體2外形為圓柱狀結(jié)構(gòu),筒體2內(nèi)部設(shè)置有吸入腔2a,吸入腔2a也為圓柱狀結(jié)構(gòu)。噴嘴導(dǎo)管Ia通過(guò)螺紋連接固定在筒體2內(nèi)，如圖I所示，噴嘴導(dǎo)管Ia的后端位于筒體2外部，噴嘴導(dǎo)管Ia前端位于吸入腔2a內(nèi)部，噴嘴頭部Ib也位于吸入腔2a內(nèi)部。筒體2的軸線(xiàn)和噴嘴I的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上。如圖I所示，擴(kuò)壓管3內(nèi)設(shè)置有擴(kuò)壓管3內(nèi)設(shè)置擴(kuò)壓管孔，擴(kuò)壓管3內(nèi)設(shè)置擴(kuò)壓管孔由圓弧段3c、穩(wěn)壓段3a和擴(kuò)散段3b組成。擴(kuò)散段3b由后向前內(nèi)徑逐漸增大，擴(kuò)散段3b的發(fā)散角為5. 5-6度為最佳，該發(fā)散角是指擴(kuò)散段3b的壁面和軸向之間所成角度。使得通過(guò)擴(kuò)散段3b的流體，流速變小，靜壓變大。穩(wěn)壓段3a的后端和圓弧段3c連通，穩(wěn)壓段3a的右端和擴(kuò)散段3b連通。穩(wěn)壓段3a、筒體2、擴(kuò)散段3b和噴嘴I的軸線(xiàn)都在同一條直線(xiàn)上。圓弧段3c從后往前逐漸縮小，圓弧段3c和噴嘴頭部Ib相配合。噴嘴頭部Ib的出口對(duì)準(zhǔn)圓弧段3c的入口，從噴嘴頭部Ib噴出的氣體，直接噴進(jìn)圓弧段3c內(nèi)并和圓弧段3c的壁面接觸，圓弧段3c為圓弧狀結(jié)構(gòu)，具有減少流阻的作用。噴嘴頭部Ib和擴(kuò)壓管3的入口之間的距離LSS 10毫米，本實(shí)用新型中L可以為I毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米、7毫米、8毫米、9毫米或10毫米。通過(guò)旋轉(zhuǎn)噴嘴導(dǎo)管Ia就可以調(diào)節(jié)L，以調(diào)節(jié)吸入的液體的量和吸入真空度。圓弧段3c和噴嘴頭部Ib相配合是指噴嘴頭部Ib噴出的氣體噴在圓弧段3c的壁面上，使得擴(kuò)壓管孔和吸入腔2a被隔離成兩個(gè)獨(dú)立的空間，令吸入腔2a能夠保持一定的真空度，具有減少動(dòng)能損失的作用。抽液管4為管狀結(jié)構(gòu),抽液管4和吸入腔2a連通,抽液管4抽取液體,進(jìn)入吸入腔2a內(nèi)，然后再進(jìn)入穩(wěn)壓段3a內(nèi)。如圖3和圖4所示，噴嘴I的軸線(xiàn)和抽液管4的軸線(xiàn)所成角度為θ，Θ為30-60度，本實(shí)用新型中該角度Θ可以為35度、40度、45度、50度或55度等，使得流體壓頭損失小。抽液管4的軸線(xiàn)和噴嘴I的軸線(xiàn)成45度或60度為最佳使用時(shí)，調(diào)節(jié)噴嘴導(dǎo)管la，將L調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)木嚯x。向噴嘴I的后端供氣，同時(shí)用抽液管4的吸入口就可以吸取液體。[0034]噴嘴I可以通過(guò)法蘭或者螺紋和其他部件連接。擴(kuò)壓管3可以通過(guò)法蘭或者螺紋和其他部件連接。抽液管4可以通過(guò)法蘭或者螺紋和其他部件連接。本實(shí)用新型中的氣體可以為水蒸氣。本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種氣體抽液器，其特征是包括噴嘴、筒體、擴(kuò)壓管和抽液管，所述筒體內(nèi)設(shè)有吸入腔，所述噴嘴穿裝在筒體中，該噴嘴的前端位于吸入腔內(nèi)，該噴嘴的后端于筒體外，所述擴(kuò)壓管和筒體連通，所述抽液管和筒體連通，所述噴嘴、筒體和擴(kuò)壓管的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，所述噴嘴和筒體通過(guò)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣體抽液器，其特征是所述噴嘴包括噴嘴導(dǎo)管和噴嘴頭部，所述噴嘴導(dǎo)管和噴嘴頭部連接，所述噴嘴頭部?jī)?nèi)設(shè)置有噴嘴頭部孔，該噴嘴頭部孔包括入口段、喉段和出口段，所述入口段的直徑從后往前逐漸變小，所述喉段直徑不變而且該喉段直徑為噴嘴頭部孔的孔徑最小直徑，所述出口段直徑從后往前逐漸變大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體抽液器，其特征是所述噴嘴頭部孔的入口直徑和噴嘴頭部孔的喉段直徑比為(3-4) :1，所述噴嘴頭部孔入口段的長(zhǎng)度為噴嘴頭部入口直徑和所述喉段直徑差值的I. 2倍，所述出口段的發(fā)散角為14-15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的氣體抽液器，其特征是所述擴(kuò)壓管內(nèi)設(shè)置擴(kuò)壓管孔，所述擴(kuò)壓管孔分為圓弧段、穩(wěn)壓段和擴(kuò)散段，所述圓弧段從后往前逐漸縮小，所述穩(wěn)壓段孔徑不變，所述擴(kuò)散段從后往前逐漸變大，所述圓弧段和噴嘴頭部相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體抽液器，其特征是所述擴(kuò)散段的發(fā)散角為5.5-6度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的氣體抽液器，其特征是所述抽液管的軸線(xiàn)和噴嘴的軸線(xiàn)成30-60度角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體抽液器，其特征是所述抽液管的軸線(xiàn)和噴嘴的軸線(xiàn)成45度或60度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的氣體抽液器，其特征是所述噴嘴頭部和擴(kuò)壓管的入口之間的距離< 10毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣體抽液器，其特征是所述噴嘴頭部和擴(kuò)壓管的入口之間的距離為5毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氣體抽液器，其特征是所述喉段的長(zhǎng)度為喉段直徑的3-4 倍。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣體抽液器，它包括噴嘴、筒體、擴(kuò)壓管和抽液管，所述筒體內(nèi)設(shè)有吸入腔，所述噴嘴穿裝在筒體中，該噴嘴的前端位于吸入腔內(nèi)，該噴嘴的后端于筒體外，所述擴(kuò)壓管和筒體連通，所述抽液管和筒體連通，所述噴嘴、筒體和擴(kuò)壓管的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，所述噴嘴和筒體通過(guò)螺紋連接。綠色節(jié)能，安裝使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠，吸上真空度大，液體輸送能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)F04F5/24GK202597284SQ20122017653
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者方強(qiáng)強(qiáng), 樓海陽(yáng), 袁雪娟, 侯嘉明, 張夏月, 王冬根, 潘哲哲 申請(qǐng)人:杭州杭真真空工程技術(shù)有限公司