專利名稱：壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)、空調(diào)壓縮機以及空調(diào)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)、空調(diào)壓縮機以及空調(diào)設(shè)備。
背景技術(shù)：
空調(diào)器是一種常見的家電，空調(diào)器的四大件包括蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節(jié)流裝置。一般家用空調(diào)器室外機中包括壓縮機、冷凝器和節(jié)流裝置。在室外機中壓縮機與冷凝器通過管路件連接。由于室外機空間狹小，所以管路件布置比較緊湊。尤其熱泵空調(diào)器，其管路件包括四通閥、排氣管、冷凝器接管、回氣管和低壓閥接管。由于管路件較多，所以在管路設(shè)計時往往會利用到壓縮機正上方的空間。而為了保護(hù)處于壓縮機頂部的壓縮機接線端子，該端子上會設(shè)置一個壓縮機接線端子蓋。而且壓縮機接線端子旁還設(shè)置一根安裝螺桿，該螺桿上部分為螺紋，用于固定接線端子蓋。 如圖I所示，其為現(xiàn)有技術(shù)固定空調(diào)壓縮機接線端子蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，螺桿3先穿過接線端子蓋2，再通過螺母4將其固定。為了防止管路件焊接時將接線端子蓋2燒毀，裝配空調(diào)器時一般是先將管路件焊接上，然后將壓縮機I的線接上，最后再用螺母4將接線端子蓋2固定。采用上述固定方式時，需要使用氣動螺絲套筒垂直向下擰緊螺母4。因此，在設(shè)計時需要為該操作預(yù)留足夠的空間。這樣給空間原本就比較緊湊的空調(diào)器室外機增加了管路設(shè)計的難度。而且這種固定方式操作麻煩，維修拆檢時候極為不便。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種空調(diào)壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)，旨在提供一種操作空間小、安裝簡便、便于拆卸的空調(diào)壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)。本實用新型提供一種壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)，包括與壓縮機固定連接的鎖扣裝置、套在所述鎖扣裝置上的套管，以及兩端分別與所述鎖扣裝置及套管抵接的彈性件，其中，所述鎖扣裝置包括一支撐桿，所述支撐桿的一端設(shè)有用于與所述壓縮機固定連接的底座，另一端設(shè)有一彈性卡扣結(jié)構(gòu)；所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)呈圓臺狀設(shè)置，所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端與所述支撐桿連接，而且所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端的直徑大于所述支撐桿的直徑；所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)包括至少兩個彈性側(cè)翼，且兩所述彈性側(cè)翼之間形成一縫隙。優(yōu)選地，所述壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)還包括膨脹塞，所述膨脹塞包括壓盤、與所述壓盤垂直設(shè)置的連接桿，所述連接桿上沿遠(yuǎn)離壓盤的方向依次設(shè)有第一球型凸起和第二球型凸起；兩所述彈性側(cè)翼之間沿所述支撐桿的長度方向設(shè)有第一球形空腔和第二球形空腔；所述第一球型凸起與第一球形空腔適配，所述第二球型凸起與第二球形空腔適配，所述第一球型凸起和第二球型凸起能分別容置于所述第一球形空腔和第二球形空腔內(nèi)，其中，所述第一球形空腔的內(nèi)徑大于第二球形空腔的內(nèi)徑。優(yōu)選地，所述底座與支撐桿的連接位置上設(shè)有與所述支撐桿同軸設(shè)置的限位臺，所述底座與壓縮機螺紋連接。優(yōu)選地，所述套管一端的開口處內(nèi)壁設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)徑大于所述支撐桿直徑，且小于所述彈性件的直徑，所述套管的長度小于所述支撐桿的長度。本實用新型還提供一種空調(diào)壓縮機，包括壓縮機本體、壓縮機端子蓋和壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)，其中，所述壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)包括與壓縮機固定連接的鎖扣裝置、套在所述鎖扣裝置上的套管，以及兩端分別與所述鎖扣裝置及套管抵接的彈性件，所述鎖扣裝置包括一支撐桿，所述支撐桿的一端設(shè)有用于與所述壓縮機固定連接的底座，另一端設(shè)有一彈性卡扣結(jié)構(gòu)；所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)呈圓臺狀設(shè)置，所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端與所述支撐桿連接，而且所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端的直徑大于所述支撐桿的直徑；所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)·包括至少兩個彈性側(cè)翼，且兩所述彈性側(cè)翼之間形成一縫隙；所述壓縮機端子蓋上設(shè)有通孔；所述壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)與壓縮機本體固定連接，所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)貫穿所述通孔，使得壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)與所述壓縮機端子蓋卡扣連接。本實用新型還提供一種空調(diào)設(shè)備，包括蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流裝置，所述空調(diào)設(shè)備還包括空調(diào)壓縮機，所述空調(diào)壓縮機包括壓縮機本體、壓縮機端子蓋和壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)，其中，所述壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)包括與壓縮機固定連接的鎖扣裝置、套在所述鎖扣裝置上的套管，以及兩端分別與所述鎖扣裝置及套管抵接的彈性件，所述鎖扣裝置包括一支撐桿，所述支撐桿的一端設(shè)有用于與所述壓縮機固定連接的底座，另一端設(shè)有一彈性卡扣結(jié)構(gòu)；所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)呈圓臺狀設(shè)置，所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端與所述支撐桿連接，而且所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端的直徑大于所述支撐桿的直徑；所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)包括至少兩個彈性側(cè)翼，且兩所述彈性側(cè)翼之間形成一縫隙；所述壓縮機端子蓋上設(shè)有通孔；所述壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)與壓縮機本體固定連接，所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)貫穿所述通孔，使得壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)與所述壓縮機端子蓋卡扣連接。本實用新型采用彈性卡扣結(jié)構(gòu)與壓縮機端子蓋卡扣連接的固定方式，其結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、方便裝卸、操作空間小，尤其適合在較為狹小的空間內(nèi)操作將壓縮機端子蓋固定在壓縮機上。解決了因空調(diào)室外機內(nèi)空間小且管路復(fù)雜，難以安裝壓縮機端子蓋的技術(shù)問題。另外膨脹塞可對上述壓縮機端子蓋進(jìn)行二次固定，同時還可對上述兩彈性側(cè)翼進(jìn)行限位固定，防止壓縮機端子蓋松脫。在底座上設(shè)置的限位臺可對套管進(jìn)行限位，防止了套管的離心擺動，提升了固定壓縮機端子蓋的穩(wěn)定性。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)固定空調(diào)壓縮機接線端子蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖3為本實用新型壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)中鎖扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)中膨脹塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)中套管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)的第一裝配示意圖；圖7為圖6中A的局部放大圖；圖8為本實用新型壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)的第二裝配示意圖；圖9為圖8中B的局部放大圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例就本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提出一種壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)。參照圖2和圖3，圖2為本實用新型壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)中鎖扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，空調(diào)的壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)包括鎖扣裝置10、套管20和彈性件30，其中上述鎖扣裝置10包括一支撐桿12，該支撐桿12的一端設(shè)有用于與壓縮機固定連接的底座11，另一端設(shè)有一彈性卡扣結(jié)構(gòu)。該彈性卡扣結(jié)構(gòu)整體呈圓臺狀設(shè)置，其較大的一端為底端，較小的一端為頂端。該彈性卡扣結(jié)構(gòu)的底端與支撐桿12連接,且底端的直徑大于上述支撐桿12的直徑。彈性卡扣結(jié)構(gòu)的底端與支撐桿12形成一用于扣合壓縮機端子蓋的卡扣。彈性卡扣結(jié)構(gòu)包括至少兩個彈性側(cè)翼13，而且兩彈性側(cè)翼13之間形成一縫隙。上述套管20套在上述鎖扣裝置10的支撐桿12上，套管20的內(nèi)徑小于上述彈性卡扣結(jié)構(gòu)的底端的直徑，而且套管20的長度小于上述支撐桿12的長度。上述彈性件30設(shè)置于上述鎖扣裝置10的支撐桿12與套管20之間，并且能夠使套管20沿支撐桿12運動，更進(jìn)一步地說，該彈性件30的一端與上述底座11抵接，另一端與上述套管20抵接。在裝配時，參照圖6、圖7、圖8及圖9，圖6為本實用新型壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)的第一裝配示意圖；圖7為圖6中A的局部放大圖；圖8為本實用新型壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)的第二裝配示意圖；圖9為圖8中B的局部放大圖。首先，將上述底座11與空調(diào)壓縮機I固定連接；其次，將設(shè)有通孔(圖中未示)的壓縮機端子蓋2扣置于上述固定結(jié)構(gòu)之上，并用力下壓，使上述兩彈性側(cè)翼13貫穿上述通孔。其中，該通孔的孔徑應(yīng)小于上述彈性卡扣結(jié)構(gòu)的底端的直徑、且大于彈性卡扣結(jié)構(gòu)的頂端的直徑，同時也大于上述支撐桿12的直徑。上述兩彈性側(cè)翼13之間縫隙的寬度應(yīng)滿足彈性側(cè)翼13受力擠壓向內(nèi)合攏后，能夠讓兩彈性側(cè)翼13貫穿壓縮機端子蓋2上設(shè)置的通孔的足夠的空間。壓縮機端子蓋2裝配到位后，上述彈性卡扣結(jié)構(gòu)的底端形成的卡扣對上述壓縮機端子蓋2進(jìn)行卡扣連接，另外，上述套管20在彈性件30的作用下抵頂于上述壓縮機端子蓋2的內(nèi)表面，彈性側(cè)翼13抵頂于上述壓縮機端子蓋2的外表面，從而使得套管20與彈性側(cè)翼13配合并夾持壓縮機端子蓋2，進(jìn)而將上述壓縮機端子蓋2穩(wěn)固的固定在壓縮機I上。避免了壓縮機端子蓋2固定后仍可產(chǎn)生晃動的現(xiàn)象發(fā)生。上述套管20在彈性件30作用下的位移量應(yīng)大于上述壓縮機端子蓋2的厚度，如此可以保證套管20有足夠的力對上述壓縮機端子蓋2進(jìn)行夾持。而且在拆卸時，只需使上述兩彈性側(cè)翼13向內(nèi)合攏，使上述彈性卡扣結(jié)構(gòu)的底端的直徑小于壓縮機端子蓋2上的通孔的孔徑，在套管20和彈性件30的作用下，壓縮機端子蓋2將會被自動彈出。本實施例采用彈性卡扣結(jié)構(gòu)與壓縮機端子蓋卡扣連接的固定方式，其結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、方便裝卸、操作空間小，尤其適合在較為狹小的空間內(nèi)操作將壓縮機端子蓋2固定在壓縮機I上。再參照圖2、圖3及圖4，圖4為本實用新型壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)中膨脹塞的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型實施例的壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)中還可包括膨脹塞40，該膨脹塞40包括壓盤41、與壓盤41垂直設(shè)置的連接桿42。該連接桿42上沿遠(yuǎn)離壓盤41的方向依次設(shè)有第一球型凸起44和第二球型凸起43。上述兩彈性側(cè)翼13之間沿上述支撐桿12的長度方向設(shè)有第一球形空腔14和第二球形空腔15。該第一球型凸起44與第一球形空腔14適配，第二球型凸起43與上述第二球形空腔15適配。在裝配時，將上述膨脹塞40的連接桿42沿上述兩彈性側(cè)翼13之間的縫隙插入，先使上述第二球型凸起43容置于第一球形空腔14內(nèi)，再向下用力，使得第二球型凸起43容置于第二球形空腔15內(nèi)，此時第一球型凸起44也同時容置于上述第一球形空腔14內(nèi)，完成裝配。在拆卸時，先將上述膨脹塞40從上述兩彈性側(cè)翼13之間拔出，再使上述兩彈性側(cè)翼13向內(nèi)合攏，使上述彈性卡扣結(jié)構(gòu)的底端的直徑小于壓縮機端子蓋2上的通孔的孔徑，壓縮機端子蓋2在套管20的作用下會被自動彈出。本實施例通過膨脹塞40對上述壓縮機端子蓋2進(jìn)行二次固定，膨脹塞40對上述兩彈性側(cè)翼13進(jìn)行限位固定，防止壓縮機端子蓋2松脫。上述第一球形空腔14的內(nèi)徑大于第二球形空腔15的內(nèi)徑，即上述第一球型凸起44的直徑也大于第二球型凸起43的直徑。使得上述膨脹塞40的插入和拔出更容易，進(jìn)一步方便了裝卸。再參照圖2和圖3，上述鎖扣裝置10的底座11與支撐桿12的連接位置處還設(shè)有限位臺16。該限位臺16與支撐桿12同軸設(shè)置，且限位臺16的直徑大于所述支撐桿12的直徑，上述限位臺16的直徑與套管20的內(nèi)徑相適配。套管20可套在限位臺16上，限位臺16可對套管20進(jìn)行限位。本實施例還通過限位臺16的設(shè)置，防止了套管20的離心擺動，提升了固定壓縮機端子蓋2的穩(wěn)定性。上述套管20用于抵持壓縮機端子蓋2內(nèi)表面的一端的開口處內(nèi)壁還設(shè)有限位環(huán)21。該限位環(huán)21的內(nèi)徑大于上述支撐桿12直徑，且小于上述彈性件30的直徑，可使套管20套在支撐桿12上，而且套管20的長度小于支撐桿12的長度。上述彈性件30設(shè)置在套 管20與支撐桿12之間，該彈性件30的一端抵頂在限位臺16的上表面，另一端抵頂在限位環(huán)21的下表面。上述彈性件30優(yōu)選為彈簧，彈性件30纏繞在上述支撐桿12上，其內(nèi)徑略大于上述支撐桿12的直徑，其外徑略小于套管20的內(nèi)徑，使得彈性件30既可以有發(fā)生彈性形變的足夠空間，又能夠使彈性件30與支撐桿12及套管20之間的摩擦最小，保證了套管20活動的靈活性。本實施例還通過限位環(huán)21的設(shè)置，提供了彈性件30對套管20的著力點，限位環(huán)21設(shè)置在套管20的一端的開口處內(nèi)壁，使得彈性件 30設(shè)置在套管20的內(nèi)部，一方面可對彈性件30起到有效的保護(hù)，另一方面也避免了因粉塵等異物附著于彈性件30表面從而影響到其彈性。在上述實施例中，上述底座11與壓縮機I螺紋連接。具體為在壓縮機I表面設(shè)置一帶螺紋的螺柱，上述底座11底端設(shè)有與螺柱適配的內(nèi)螺紋。上述底座11與壓縮機I螺紋連接一方面可以實現(xiàn)上述鎖扣裝置10與壓縮機I的固定連接，另一方面可以調(diào)整鎖扣裝置10的高度，使其與壓縮機端子蓋2的高度適配，以達(dá)到壓縮機端子蓋2與壓縮機I的無縫連接。本實用新型還提出一種空調(diào)壓縮機，該空調(diào)壓縮機包括壓縮機本體、壓縮機端子蓋和壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)，該壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)特征參照上述實施例，在此不再贅述。上述壓縮機端子蓋上設(shè)有通孔。該通孔的孔徑大于上述彈性卡扣結(jié)構(gòu)的頂端直徑且小于上述彈性卡扣結(jié)構(gòu)的底端直徑。本實用新型還提出一種空調(diào)設(shè)備，該空調(diào)設(shè)備包括空調(diào)壓縮機，該空調(diào)壓縮機的具體結(jié)構(gòu)特征參照上述實施例，在此不再贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括與壓縮機固定連接的鎖扣裝置、套在所述鎖扣裝置上的套管，以及兩端分別與所述鎖扣裝置及套管抵接的彈性件，其中， 所述鎖扣裝置包括一支撐桿，所述支撐桿的一端設(shè)有用于與所述壓縮機固定連接的底座，另一端設(shè)有一彈性卡扣結(jié)構(gòu)；所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)呈圓臺狀設(shè)置，所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端與所述支撐桿連接，而且所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端的直徑大于所述支撐桿的直徑；所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)包括至少兩個彈性側(cè)翼，且兩所述彈性側(cè)翼之間形成一縫隙。
2.如權(quán)利要求I所述的壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括膨脹塞，所述膨脹塞包括壓盤、與所述壓盤垂直設(shè)置的連接桿，所述連接桿上沿遠(yuǎn)離壓盤的方向依次設(shè)有第一球型凸起和第二球型凸起； 兩所述彈性側(cè)翼之間沿所述支撐桿的長度方向設(shè)有第一球形空腔和第二球形空腔； 所述第一球型凸起與第一球形空腔適配，所述第二球型凸起與第二球形空腔適配，所述第一球型凸起和第二球型凸起能分別容置于所述第一球形空腔和第二球形空腔內(nèi)，其中，所述第一球形空腔的內(nèi)徑大于第二球形空腔的內(nèi)徑。
3.如權(quán)利要求I所述的壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座與支撐桿的連接位置上設(shè)有與所述支撐桿同軸設(shè)置的限位臺，所述底座與壓縮機螺紋連接。
4.如權(quán)利要求I所述的壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套管一端的開口處內(nèi)壁設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)徑大于所述支撐桿直徑，且小于所述彈性件的直徑，所述套管的長度小于所述支撐桿的長度。
5.一種空調(diào)壓縮機，其特征在于，包括壓縮機本體、壓縮機端子蓋和壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)，其中， 所述壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)包括與壓縮機固定連接的鎖扣裝置、套在所述鎖扣裝置上的套管，以及兩端分別與所述鎖扣裝置及套管抵接的彈性件，所述鎖扣裝置包括一支撐桿，所述支撐桿的一端設(shè)有用于與所述壓縮機固定連接的底座，另一端設(shè)有一彈性卡扣結(jié)構(gòu)；所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)呈圓臺狀設(shè)置，所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端與所述支撐桿連接，而且所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端的直徑大于所述支撐桿的直徑；所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)包括至少兩個彈性側(cè)翼，且兩所述彈性側(cè)翼之間形成一縫隙； 所述壓縮機端子蓋上設(shè)有通孔； 所述壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)與壓縮機本體固定連接，所述彈性卡扣結(jié)構(gòu)貫穿所述通孔，使得壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)與所述壓縮機端子蓋卡扣連接。
6.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)壓縮機，其特征在于，所述壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)還包括膨脹塞，所述膨脹塞包括壓盤、與所述壓盤垂直設(shè)置的連接桿，所述連接桿上沿遠(yuǎn)離壓盤的方向依次設(shè)有第一球型凸起和第二球型凸起； 兩所述彈性側(cè)翼之間沿所述支撐桿的長度方向設(shè)有第一球形空腔和第二球形空腔； 所述第一球型凸起與第一球形空腔適配，所述第二球型凸起與第二球形空腔適配，所述第一球型凸起和第二球型凸起能分別容置于所述第一球形空腔和第二球形空腔內(nèi)，其中，所述第一球形空腔的內(nèi)徑大于第二球形空腔的內(nèi)徑。
7.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)壓縮機，其特征在于，所述底座與支撐桿的連接位置上設(shè)有與所述支撐桿同軸設(shè)置的限位臺，所述底座與壓縮機螺紋連接。
8.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)壓縮機，其特征在于，所述套管一端的開口處內(nèi)壁設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)徑大于所述支撐桿直徑，且小于所述彈性件的直徑，所述套管的長度小于所述支撐桿的長度。
9.一種空調(diào)設(shè)備，包括蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流裝置，其特征在于，該空調(diào)設(shè)備還包括如權(quán)利要求5至8中任意一項所述的空調(diào)壓縮機。
專利摘要本實用新型涉及一種壓縮機端子蓋的固定結(jié)構(gòu)，包括鎖扣裝置、套管和彈性件，鎖扣裝置包括一支撐桿，支撐桿的一端設(shè)有用于與壓縮機固定連接的底座，另一端設(shè)有一彈性卡扣結(jié)構(gòu)；彈性卡扣結(jié)構(gòu)呈圓臺狀設(shè)置，彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端與支撐桿連接，而且彈性卡扣結(jié)構(gòu)較大的一端的直徑大于支撐桿的直徑；彈性卡扣結(jié)構(gòu)包括至少兩個彈性側(cè)翼，且兩彈性側(cè)翼之間形成一縫隙。本實用新型采用彈性卡扣結(jié)構(gòu)與壓縮機端子蓋卡扣連接的固定方式，其結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、方便裝卸、操作空間小，尤其適合在較為狹小的空間內(nèi)操作將壓縮機端子蓋固定在壓縮機上。解決了因空調(diào)室外機內(nèi)空間小且管路復(fù)雜，難以安裝壓縮機端子蓋的技術(shù)問題。
文檔編號F04B39/00GK202579094SQ20122014066
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者陳城彬, 張先雄 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司