專(zhuān)利名稱(chēng)：帶附連到受促動(dòng)的相對(duì)基座的閥閉合構(gòu)件的閥和相關(guān)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本文公開(kāi)的主題的實(shí)施例大體涉及使用在用于油氣工業(yè)的往復(fù)式壓縮機(jī)中的受促動(dòng)的閥，并且更詳細(xì)地講，涉及與閥有關(guān)的機(jī)構(gòu)和技術(shù)一在該閥中，閥閉合構(gòu)件附連到受促動(dòng)的相對(duì)基座(counter-seat)。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)為用來(lái)增加氣體的壓力的機(jī)械裝置，并且可在發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪、電力生產(chǎn)、低溫應(yīng)用、油氣處理等中發(fā)現(xiàn)。由于它們的廣泛使用，與壓縮機(jī)相關(guān)的各種機(jī)構(gòu)和技術(shù)通常須經(jīng)研究，以便提高壓縮機(jī)效率和解決與特定情況相關(guān)的問(wèn)題。對(duì)于使用在油氣工業(yè)中的壓縮機(jī)，必須考慮的一種特殊性為被壓縮的流體經(jīng)常為腐蝕性的和易燃的。美國(guó)石油協(xié)會(huì)(API) —設(shè)定使用在油氣工業(yè)中的設(shè)備的經(jīng)公認(rèn)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的組織一已經(jīng)發(fā)布了文件API618，其列出了用于往復(fù)式壓縮機(jī)的完整的一組最低要求。壓縮機(jī)可分為正位移壓縮機(jī)(例如往復(fù)式壓縮機(jī)、螺旋式壓縮機(jī)或者葉片式壓縮機(jī))或者動(dòng)力壓縮機(jī)(例如離心式壓縮機(jī)或者軸向式壓縮機(jī))。對(duì)于正位移壓縮機(jī)，通過(guò)捕集氣體并且然后減小氣體捕集于其中的體積來(lái)實(shí)現(xiàn)壓縮。對(duì)于動(dòng)力壓縮機(jī)，通過(guò)轉(zhuǎn)移動(dòng)能來(lái)壓縮氣體，動(dòng)能典型地從諸如葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)元件轉(zhuǎn)移到被壓縮機(jī)壓縮的氣體。圖1為可用在油氣工業(yè)中的常規(guī)的雙室往復(fù)式壓縮機(jī)10的示圖。壓縮發(fā)生在缸體20中。要被壓縮的流體(例如天然氣)經(jīng)由入口 30輸入到缸體20中，并且在被壓縮之后其經(jīng)由出口 40輸出。壓縮為循環(huán)過(guò)程，在其中，氣體通過(guò)活塞50沿著缸體20、在缸體20的頭端26和曲柄端28之間的運(yùn)動(dòng)而被壓縮。事實(shí)上，活塞50將缸體20分成在壓縮循環(huán)的不同階段中操作的兩個(gè)壓縮室22和24，當(dāng)壓縮室24的體積在其最高值時(shí)壓縮室22的體積在其最低值，并且反之亦然。吸入閥32和34打開(kāi)以分別允許來(lái)自入口 30并且通過(guò)吸入閥32和34的將要被壓縮(即具有第一壓力P1)的流體進(jìn)入壓縮室22和24中。排出閥42和44打開(kāi)以分別允許已經(jīng)被壓縮(即具有第二壓力P2)的流體經(jīng)由出口 40從壓縮室22和24輸出?；钊?0由于從曲軸60經(jīng)由十字頭70和活塞桿80傳遞來(lái)的能量而移動(dòng)。通常而言，使用在往復(fù)式壓縮機(jī)中的吸入閥和壓縮閥為自動(dòng)閥，其由于越過(guò)閥的壓差在閉合和打開(kāi)之間切換。圖2A和圖2B示出了具有基座110和相對(duì)基座120的自動(dòng)閥100的操作?；?10和相對(duì)基座120之間的距離d貫穿壓縮循環(huán)而恒定(例如隔離物115可定位于它們兩者之間)。圖2A示出了在打開(kāi)狀態(tài)中的閥100且圖2B示出了在閉合狀態(tài)中的閥100。在圖2A中示出的打開(kāi)狀態(tài)中，閥閉合構(gòu)件130被向下推進(jìn)到相對(duì)基座120中，從而允許流體流動(dòng)通過(guò)入口端口 140和出口端口 150。閥閉合構(gòu)件130的形狀可為盤(pán)形、菌形(poppet)、多菌形或環(huán)形，形狀上的這種不同給出了閥的名字:盤(pán)形閥、菌形閥、多菌形閥或環(huán)形閥。圖2A和圖2B描繪了與同閥閉合構(gòu)件130的實(shí)際形狀相關(guān)的細(xì)節(jié)無(wú)關(guān)的一般構(gòu)造。圖3示出了環(huán)形閥(其如在圖2A和圖2B中操作)的零件:在其表面上具有端口 140和150的環(huán)形開(kāi)口的基座110和相對(duì)基座120、在相對(duì)基座120上的彈簧160以及環(huán)形件131 (其為閥閉合構(gòu)件)。在圖2A中，彈簧160位于閥閉合構(gòu)件130和相對(duì)基座120之間。取決于其變形的狀態(tài)，彈簧160主動(dòng)地參與建立閥的開(kāi)口點(diǎn)，彈性變形力沿著流動(dòng)通道疊加壓力，該壓力等于該力除以閥閉合構(gòu)件130的面積。在打開(kāi)的狀態(tài)中，在入口端口 140前的第一壓力P1大于流體在出口端口 150后的目的地處的壓力p2。如果在將閥閉合構(gòu)件130向下推進(jìn)到相對(duì)基座120中時(shí)(如在圖2A中所示)彈簧160變形，在閥之前的壓力和閥之后的壓力之間的差(P1-P2)必須大于由于彈簧160引起的壓力(即彈性變形力除以閥閉合構(gòu)件的面積的比)。在圖2B中示出的閉合狀態(tài)中，閥閉合構(gòu)件130阻止流體從入口端口 140流向出口端口 150。彈簧160通常構(gòu)造成以便促進(jìn)閥的更快的閉合，并且因此它被稱(chēng)為使閥100閉合一即使在源處的壓力P1和目的地處的壓力P2相等(P1=P2)時(shí)一的“回位”彈簧。如上所述，在往復(fù)式壓縮機(jī)中的閥可由于在流體的源處的壓力P1與在流體的目的地處的壓力P2之間的壓差在打開(kāi)狀態(tài)和閉合狀態(tài)之間切換。彈簧被用來(lái)加速在打開(kāi)狀態(tài)和閉合狀態(tài)之間的切換，而越過(guò)閥的壓差(P1-P2)可動(dòng)態(tài)地改變。備選地，閥閉合構(gòu)件可通過(guò)電磁或液壓促動(dòng)器來(lái)促動(dòng)，電磁或液壓促動(dòng)器施加力以移動(dòng)閥閉合構(gòu)件。彈簧為閥的經(jīng)常失效的一部分，從而影響了閥的可靠性，并且因此影響了整個(gè)往復(fù)式壓縮機(jī)的可靠性。此外，遲早可發(fā)生顫振，即由于彈簧引起的不對(duì)稱(chēng)可干擾閥閉合構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)，從而容許泄漏。當(dāng)使用了促動(dòng)器時(shí)，在閥操作期間出現(xiàn)的某些情況中，由于彈簧引起的力可能必須由促動(dòng)器的力來(lái)克服。此外，往復(fù)式壓縮機(jī)的一種低效率與余隙體積(即被壓縮的流體不能從中排出的體積)有關(guān)。余隙體積的一部分歸因于與閥相關(guān)的體積。設(shè)計(jì)目標(biāo)是使得該余隙體積盡可能的小。因此，將期望提供無(wú)彈簧的避免上述問(wèn)題和缺點(diǎn)的閥。
發(fā)明內(nèi)容
在本申請(qǐng)中闡述的發(fā)明性的構(gòu)思的實(shí)施例具有以下益處中的一個(gè)或多個(gè):可用在用于油氣工業(yè)的往復(fù)式壓縮機(jī)中的、不包括經(jīng)常失效的彈簧的閥更薄，并且具有增加的流動(dòng)面積。根據(jù)一個(gè)示范性實(shí)施例，使用在油氣工業(yè)中的往復(fù)式壓縮機(jī)中的閥組件包括:構(gòu)造成以便提供閥促動(dòng)運(yùn)動(dòng)的促動(dòng)器；以及閥。該閥具有:(1)閥基座，其構(gòu)造成允許流體經(jīng)由其入口端口流動(dòng)通過(guò)該閥基座，(2)相對(duì)基座，其附連到促動(dòng)器并且構(gòu)造成允許流體經(jīng)由其出口端口流動(dòng)通過(guò)該相對(duì)基座，以及(3)閥閉合構(gòu)件，其附連到相對(duì)基座，定位并且構(gòu)造成當(dāng)相對(duì)基座處于閉合位置時(shí)覆蓋入口端口。從促動(dòng)器接收線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)的相對(duì)基座在閉合位置和打開(kāi)位置(其對(duì)應(yīng)于入口端口打開(kāi)從而允許流體在包括入口端口和出口端口的流動(dòng)通道上流動(dòng))之間移動(dòng)。根據(jù)另一示范性實(shí)施例，往復(fù)式壓縮機(jī)包括:構(gòu)造成以便提供閥促動(dòng)運(yùn)動(dòng)的促動(dòng)器；以及閥。該閥具有:(I)閥基座，其構(gòu)造成允許流體經(jīng)由其入口端口流動(dòng)通過(guò)該閥基座，
(2)相對(duì)基座，其附連到促動(dòng)器并且構(gòu)造成允許流體經(jīng)由其出口端口流動(dòng)通過(guò)該相對(duì)基座，以及(3)閥閉合構(gòu)件，其附連到相對(duì)基座，定位且構(gòu)造成在相對(duì)基座處于閉合位置時(shí)覆蓋入口端口。在往復(fù)式壓縮機(jī)的各個(gè)循環(huán)期間，由于從促動(dòng)器接收的線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，相對(duì)基座在閉合位置和打開(kāi)位置(在其中，入口端口打開(kāi)從而允許流體在包括入口端口和出口端口的通道上流動(dòng))之間移動(dòng)得更靠近或更遠(yuǎn)離基座。根據(jù)另一示范性實(shí)施例，提供了一種改進(jìn)最初具有閥(其在該閥的閥閉合構(gòu)件和相對(duì)基座之間帶有彈簧，該閥由于壓差而最初閉合)的壓縮機(jī)以使該閥被促動(dòng)并且使閥閉合構(gòu)件附連到閥的相對(duì)基座上的方法。該方法包括(I)將閥閉合構(gòu)件固定地附連到閥的相對(duì)基座、在相對(duì)基座的朝向閥基座的表面上，以及⑵將促動(dòng)器連接到該相對(duì)基座，以使相對(duì)基座能夠接收促動(dòng)運(yùn)動(dòng)來(lái)在閉合位置(在其中，閥閉合構(gòu)件覆蓋通過(guò)閥的基座的入口端口)和打開(kāi)位置(在其中，閥閉合構(gòu)件不覆蓋入口端口)之間移動(dòng)。
結(jié)合到說(shuō)明書(shū)中并且組成了說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖示出了一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，并且連同描述一起來(lái)解釋這些實(shí)施例。在附圖中:
圖1為常規(guī)的雙室往復(fù)式壓縮機(jī)的示意 圖2A和圖2B為示出了自動(dòng)閥的操作的示意 圖3為常規(guī)的環(huán)形閥的零件的示 圖4A和圖4B為示出了根據(jù)示范性實(shí)施例的閥的操作的示意 圖5示出了根據(jù)示范性實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)；以及
圖6為示出了根據(jù)示范性實(shí)施例的、用于改進(jìn)壓縮機(jī)以具有帶有附連到相對(duì)基座的閥閉合構(gòu)件的閥的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式示范性實(shí)施例的以下描述參考附圖。在不同附圖中的相同的參考標(biāo)號(hào)指代相同或相似的元件。以下詳細(xì)描述不限制本發(fā)明。相反，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求限定。為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，以下實(shí)施例關(guān)于使用在油氣工業(yè)中的往復(fù)式壓縮機(jī)的術(shù)語(yǔ)和結(jié)構(gòu)來(lái)討論。盡管如此，接下來(lái)要討論的實(shí)施例不限于這些系統(tǒng)，而是可應(yīng)用于其它系統(tǒng)。貫穿說(shuō)明書(shū)對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”或“一實(shí)施例”的參考意指在所公開(kāi)的主題的至少一個(gè)實(shí)施例中包括結(jié)合實(shí)施例描述的特定的特征、結(jié)構(gòu)或特性。因此，在整個(gè)說(shuō)明書(shū)的不同地方出現(xiàn)短語(yǔ)“在一個(gè)實(shí)施例中”或“在一實(shí)施例中”不一定參考同樣的實(shí)施例。此外，特定的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以任何合適的方式結(jié)合到一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中。為了克服由使用在用于油氣工業(yè)的往復(fù)式壓縮機(jī)中的閥中的彈簧引起的問(wèn)題，在一些實(shí)施例中，閥閉合構(gòu)件附連到相對(duì)基座以由促動(dòng)器來(lái)一起移動(dòng)，從而打開(kāi)和閉合閥。移除彈簧減少了閥的部件的數(shù)量且移除了最易于失效或引起其它部件失效(例如使在環(huán)形閥中的環(huán)形件顫振)的部件中的一個(gè)。圖4A和4B示出了根據(jù)示范性實(shí)施例的自動(dòng)閥200的操作。自動(dòng)閥200具有基座210和與柄225共同移動(dòng)的相對(duì)基座220。閥閉合構(gòu)件230附連到相對(duì)基座220。圖4A示出了在打開(kāi)狀態(tài)中的閥200且圖4B示出了在閉合狀態(tài)中的閥200。在圖4A中示出的打開(kāi)的狀態(tài)中，附連到相對(duì)基座220的閥閉合構(gòu)件230定位成遠(yuǎn)離基座210，從而允許流體經(jīng)由(I)通過(guò)基座210的入口端口 240、(2)在基座210和相對(duì)基座220之間的空隙以及(3)通過(guò)相對(duì)基座220的出口端口 250而流動(dòng)。閥閉合構(gòu)件230的形狀可為盤(pán)形、菌形、多菌形或環(huán)形，形狀上的這種不同給出了閥的名字:盤(pán)形閥、菌形閥、多菌形閥或環(huán)形閥。圖4A和圖4B描繪了與同閥閉合構(gòu)件230的實(shí)際形狀相關(guān)的細(xì)節(jié)無(wú)關(guān)的一般構(gòu)造。入口端口 240和出口端口(一個(gè)或多個(gè))250可沿著基本上平行的方向分別穿過(guò)基座210和相對(duì)基座220。盡管如此，該平行的定向不是必要條件。閥基座和相對(duì)基座可由金屬材料(例如不銹鋼和合金鋼)制成。相對(duì)基座還可由比金屬材料更輕的復(fù)合材料制成。閥閉合構(gòu)件可由非金屬材料(諸如聚醚醚酮(PEEK))或不銹鋼制成。在一個(gè)實(shí)施例中，閥閉合構(gòu)件和相對(duì)基座可形成為單一件(例如由不銹鋼制成)。在另一實(shí)施例中，閥閉合構(gòu)件可與相對(duì)基座分開(kāi)而形成(且由與相對(duì)基座相比不同的材料形成)且附連到相對(duì)基座。在一個(gè)實(shí)施例中，如在圖4A和圖4B中所示，相對(duì)基座可具有在其內(nèi)部放置有閥閉合構(gòu)件的凹槽，該凹槽的高度小于閥閉合構(gòu)件的高度。在另一實(shí)施例中，閥閉合構(gòu)件可粘結(jié)、用螺紋附連或焊接到相對(duì)基座(還取決于用來(lái)制造閥閉合構(gòu)件的材料)。帶有附連到相對(duì)基座的閥閉合構(gòu)件的受促動(dòng)的閥的益處中的一個(gè)為可獲得擴(kuò)大的流動(dòng)面積，同時(shí)在基座和相對(duì)基座之間產(chǎn)生用以打開(kāi)閥的更小的距離。因此，可減小由閥引起的余隙體積。在圖4B中示出的閉合狀態(tài)中，閥閉合構(gòu)件230與相對(duì)基座220 —起已經(jīng)朝向基座210移動(dòng)，以便有距離h’(在圖4A上標(biāo)明)，因而閥閉合構(gòu)件覆蓋通過(guò)基座210的入口端口 240的開(kāi)口，從而阻止流體流動(dòng)通過(guò)閥。注意，當(dāng)閥打開(kāi)時(shí)，距離h’可小于在基座210和相對(duì)基座220之間的最大距離h，因?yàn)殚y閉合構(gòu)件230可從相對(duì)基座220的表面朝向基座210突出。在一個(gè)實(shí)施例中，閥閉合構(gòu)件230和基座210的朝向相對(duì)基座220的表面可機(jī)械加工成諸如配合在一起,使得h’ =0。在壓縮循環(huán)期間，在流體的源(P1)和流體的目的地(P2)之間的壓差可變化。閥為受促動(dòng)的閥，可控制促動(dòng)器來(lái)改變閥打開(kāi)或閉合的定時(shí)(使得其比起當(dāng)使用自動(dòng)閥時(shí)更早或者更晚)以便提高壓縮機(jī)的效率。因?yàn)殚y閉合構(gòu)件230附連到相對(duì)基座220，不會(huì)發(fā)生環(huán)形件顫振(即變形)。這種形狀穩(wěn)定性進(jìn)一步允許設(shè)計(jì)閥閉合構(gòu)件230或基座220 (特別是在朝向相對(duì)基座220的入口端口 240的開(kāi)口周?chē)?的輪廓使得以便減小流動(dòng)阻力。由流體的粘度和通道的長(zhǎng)度的乘積給出(以第一種近似)了對(duì)流體流動(dòng)經(jīng)過(guò)的流動(dòng)阻力。拐角延長(zhǎng)了通道并因此增大了阻力。更短的通道可通過(guò)設(shè)計(jì)閥閉合構(gòu)件230和/或朝向相對(duì)基座220的入口端口 240的開(kāi)口來(lái)實(shí)現(xiàn)，以具有平滑的彎曲形狀而不是拐角，從而降低流動(dòng)阻力。圖5不出了往復(fù)式壓縮機(jī)300,其具有與在圖4A和圖4B中不出的閥相似的一個(gè)或多個(gè)閥。壓縮機(jī)300為雙室往復(fù)式壓縮機(jī)。盡管如此，根據(jù)實(shí)施例的閥還可使用在單室往復(fù)式壓縮機(jī)中。壓縮發(fā)生在缸體320中。要被壓縮的流體(例如天然氣)經(jīng)由入口 330輸入到缸體320中，并且在壓縮后經(jīng)由出口 340輸出。由于活塞350沿著缸體320、在頭端326和曲柄端328之間的來(lái)回運(yùn)動(dòng)而發(fā)生壓縮。活塞350將缸體320分成在壓縮循環(huán)的不同階段中操作的兩個(gè)壓縮室322和324，當(dāng)壓縮室324的體積在其最高值時(shí)壓縮室322的體積在其最低值，并且反之亦然。吸入閥332和334打開(kāi)以分別允許將要被壓縮(即具有第一壓力P1)的流體從入口 330進(jìn)入壓縮室322和324中。排出閥342和344打開(kāi)以分別允許已經(jīng)被壓縮(即具有第二壓力P2)的流體從壓縮室322和324經(jīng)由出口 340輸出?；钊?50由于例如經(jīng)由十字頭(未示出)和活塞桿380從曲軸(未示出)接收的能量而移動(dòng)。閥332、334、342和344中的至少一個(gè)為如在圖4A和圖4B中所示出的帶有附連到相對(duì)基座的閥閉合構(gòu)件的閥。在圖5中，為吸入閥的閥332示出為帶有附連到相對(duì)基座的閥閉合構(gòu)件的受促動(dòng)的閥。盡管如此，帶有附連到相對(duì)基座的閥閉合構(gòu)件的受促動(dòng)的閥也可用作排出閥(例如342、344)。事實(shí)上，所有的閥332、334、342以及344都可為帶有附連到相對(duì)基座的閥閉合構(gòu)件的受促動(dòng)的閥。閥332的相對(duì)基座333附連到柄335，其由于促動(dòng)器337而移動(dòng)(在圖5中在豎直的方向上)。優(yōu)選地，促動(dòng)器337位于流體通道外部，以避免由在易燃的流體中的火星引起爆炸的危險(xiǎn)。閥閉合構(gòu)件可包括一個(gè)或多個(gè)盤(pán)形的部件或一個(gè)或多個(gè)環(huán)形的部件。端口的開(kāi)口形狀對(duì)應(yīng)于閥的類(lèi)型。例如，在環(huán)形閥中，入口端口包括多個(gè)第一同心的端口，其具有第一組直徑，出口端口包括多個(gè)同心的出口端口，其具有第二組直徑，第一組的任何直徑不同于第二組的任何直徑，且閥閉合構(gòu)件包括多個(gè)環(huán)形件，其當(dāng)閥閉合時(shí)覆蓋所有的第一同心的端口。當(dāng)前使用在油氣工業(yè)中的往復(fù)式壓縮機(jī)中的帶有彈簧的閥可改進(jìn)為包括一個(gè)或多個(gè)受促動(dòng)的閥，其具有附連到相應(yīng)的相對(duì)基座的閥閉合構(gòu)件。在圖6中示出了用以改進(jìn)往復(fù)式壓縮機(jī)的方法400的流程圖。方法400包括在S410處將閥閉合構(gòu)件固定地附連到相對(duì)基座、在朝向基座的相對(duì)基座的表面上。此外，該方法包括在S420處將促動(dòng)器連接到相對(duì)基座，以使相對(duì)基座能夠接收促動(dòng)運(yùn)動(dòng)來(lái)在閉合位置(在其中，閥閉合構(gòu)件覆蓋通過(guò)閥的基座的入口端口)和打開(kāi)位置(在其中，閥閉合構(gòu)件不覆蓋入口端口)之間移動(dòng)。方法400還可包括在將閥閉合構(gòu)件附連到相對(duì)基座之前移除在相對(duì)基座和閥閉合構(gòu)件之間的彈黃，和/或移除最初定位在基座和相對(duì)基座之間的隔尚物(諸如在圖2A和圖2B中的115)。如果原始閥為自動(dòng)閥(即無(wú)促動(dòng)器)，方法400還可包括將促動(dòng)器添加到往復(fù)式壓縮機(jī)。公開(kāi)的示范性實(shí)施例提供了無(wú)彈簧的閥組件和使用這些閥組件的往復(fù)式壓縮機(jī)。應(yīng)該理解，該描述不意圖限制本發(fā)明。相反，示范性實(shí)施例意圖覆蓋包括在如由所附的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的備選方案、修改以及等效物。此外，在示范性實(shí)施例的詳細(xì)描述中，闡述了許多特定的細(xì)節(jié)以提供所要求保護(hù)的發(fā)明的全面理解。盡管如此，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解在沒(méi)有這樣的特定細(xì)節(jié)的情況下可實(shí)踐各種實(shí)施例。盡管以特定的組合在實(shí)施例中描述了本示范性實(shí)施例的特征和元件，但各特征或元件可在沒(méi)有實(shí)施例的其它特征和元件的情況下單獨(dú)使用，或在具有或不具有本文所公開(kāi)的其它特征和元件的情況下以各種組合來(lái)使用。本書(shū)面描述使用所公開(kāi)的主題的示例以使本領(lǐng)域任何技術(shù)人員能夠?qū)嵺`同樣的示例，包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)以及執(zhí)行任何相結(jié)合的方法。主題的能得到專(zhuān)利保護(hù)的范圍由權(quán)利要求限定，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它示例。這樣的其它示例意圖在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種使用在用于油氣工業(yè)的往復(fù)式壓縮機(jī)中的閥組件，包括: 促動(dòng)器，其構(gòu)造成以便提供閥促動(dòng)運(yùn)動(dòng)； 閥，其具有 閥基座，其構(gòu)造成允許流體經(jīng)由其入口端口流動(dòng)通過(guò)所述閥基座； 相對(duì)基座，其構(gòu)造成允許所述流體經(jīng)由其出口端口流動(dòng)通過(guò)所述相對(duì)基座；以及閥閉合構(gòu)件，其附連到所述相對(duì)基座，定位且構(gòu)造成當(dāng)所述相對(duì)基座處于閉合位置中時(shí)覆蓋所述入口端口， 其中，接收所述閥促動(dòng)運(yùn)動(dòng)的所述相對(duì)基座在所述閉合位置和打開(kāi)位置之間移動(dòng)，在所述打開(kāi)位置中，所述閥閉合構(gòu)件不覆蓋所述入口端口，從而選擇性地允許所述流體在包括所述入口端口和所述出口端口的流動(dòng)通道上流動(dòng)。
2.一種往復(fù)式壓縮機(jī),包括: 促動(dòng)器，其構(gòu)造成以便提供閥促動(dòng)運(yùn)動(dòng)； 閥，其具有 閥基座，其構(gòu)造成允許流體經(jīng)由其入口端口流動(dòng)通過(guò)所述閥基座； 相對(duì)基座，其構(gòu)造成允許所述流體經(jīng)由其出口端口流動(dòng)通過(guò)所述相對(duì)基座；以及閥閉合構(gòu)件，其附連到所述相對(duì)基座，定位且構(gòu)造成當(dāng)所述相對(duì)基座處于閉合位置中時(shí)覆蓋所述入口端口， 其中，接收所述閥促動(dòng)運(yùn)動(dòng)的所述相對(duì)基座在所述閉合位置和打開(kāi)位置之間移動(dòng)，在所述打開(kāi)位置中，所述閥閉合構(gòu)件不覆蓋所述入口端口，從而選擇性地允許所述流體在包括所述入口端口和所述出口端口的流動(dòng)通道上流動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述閥閉合構(gòu)件包括一個(gè)或多個(gè)盤(pán)形部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述閥閉合構(gòu)件包括一個(gè)或多個(gè)環(huán)形部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述閥閉合構(gòu)件和所述相對(duì)基座形成為單一件。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述閥閉合構(gòu)件與所述相對(duì)基座分開(kāi)而形成且附連于所述相對(duì)基座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的往復(fù)式壓縮機(jī)，其特征在于，根據(jù)以下特性中的至少一個(gè)來(lái)構(gòu)造所述閥: 所述相對(duì)基座構(gòu)造成具有在其中放置了所述閥閉合構(gòu)件的凹槽，所述凹槽的高度小于所述閥閉合構(gòu)件的高度， 所述閥閉合構(gòu)件粘結(jié)、用螺紋附連或焊接到所述相對(duì)基座，以及朝向所述相對(duì)基座的所述基座的表面上的所述入口端口的開(kāi)口和所述閥閉合構(gòu)件中的至少一個(gè)具有成形為以便減小沿著所述流動(dòng)通道的流動(dòng)阻力的輪廓。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式壓縮機(jī)，其特征在于，還包括: 壓縮室，其中，所述出口端口開(kāi)向所述壓縮室。
9.一種改進(jìn)最初具有在所述閥的閥閉合構(gòu)件和相對(duì)基座之間有彈簧的閥的壓縮機(jī)、以使所述閥被促動(dòng)并且所述閥閉合構(gòu)件附連到所述閥的所述相對(duì)基座的方法，所述閥最初由于壓差而閉合，所述方法包括: 將所述閥閉合構(gòu)件固定地附連到所述閥的所述相對(duì)基座；以及將促動(dòng)器連接到所述相對(duì)基座，以使所述相對(duì)基座能夠接收促動(dòng)運(yùn)動(dòng)來(lái)在閉合位置和打開(kāi)位置之間移動(dòng)，在所述閉合位置中，所述閥閉合構(gòu)件覆蓋通過(guò)所述閥的基座的入口端口，在所述打開(kāi)位置中，所述閥閉合構(gòu)件不覆蓋所述入口端口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，還包括以下中的至少一個(gè): 在將所述閥閉合構(gòu)件附連到所述相對(duì)基座之前，移除在所述相對(duì)基座和所述閥閉合構(gòu)件之間的彈 簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶附連到受促動(dòng)的相對(duì)基座的閥閉合構(gòu)件的閥和相關(guān)方法。提供了使用在油氣工業(yè)中的往復(fù)式壓縮機(jī)和相關(guān)方法，該壓縮機(jī)具有閥組件，其中閥閉合構(gòu)件附連到相對(duì)基座。閥組件包括提供線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)的促動(dòng)器；和閥，其具有(1)閥基座，其構(gòu)造成允許流體經(jīng)由入口端口流動(dòng)通過(guò)閥基座，(2)相對(duì)基座，其附連到促動(dòng)器并且構(gòu)造成允許流體經(jīng)由出口端口流動(dòng)通過(guò)相對(duì)基座，以及(3)閥閉合構(gòu)件。閥閉合構(gòu)件附連到相對(duì)基座，定位且構(gòu)造成在相對(duì)基座處于閉合位置時(shí)閉合入口端口。從促動(dòng)器接收線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)的相對(duì)基座在閉合位置和第二位置之間移動(dòng)，第二位置對(duì)應(yīng)于入口端口打開(kāi)，從而允許流體在包括入口端口和出口端口的流動(dòng)通道上流動(dòng)。
文檔編號(hào)F04B39/10GK103174625SQ20121056004
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者R.巴加利, L.托納雷利 申請(qǐng)人:諾沃皮尼奧內(nèi)有限公司