專利名稱：一種制冷用直線壓縮機的中心法蘭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種法蘭結(jié)構(gòu)，具體涉及一種蒸汽壓縮式制冷用直線壓縮機的中心法
蘭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
直線壓縮機是通過直線電機以電磁共振方式工作，壓縮活塞直接由直線電機的往復(fù)運動帶動，由于直線壓縮機省去了普通旋轉(zhuǎn)電機需要將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線往復(fù)運動的曲柄連桿傳動機構(gòu)，因而機械效率很高；另外在直線壓縮機中，采用直線電機與壓縮機活塞一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，整機結(jié)構(gòu)很緊湊；更為重要的是，直線電機的電磁驅(qū)動力與活塞的運行方向一致，活塞上不存在徑向力或徑向力很小，極大的減小了活塞的摩擦功耗和磨損，延長了使用壽命，容易實現(xiàn)無油潤滑；同時，直線壓縮機的活塞動子是以彈簧振子的共振形式工作，活塞行程無剛性限位，所以活塞行程調(diào)節(jié)方便，為變?nèi)萘空{(diào)節(jié)提供了很大的自由度。直線壓縮機的優(yōu)點在低溫用小型斯特林制冷機、脈管制冷機中已經(jīng)到了很廣泛的應(yīng)用。基于直線壓縮機的特點，國內(nèi)外很多研究機構(gòu)都將直線壓縮機作為新一代蒸汽壓縮式制冷用高效壓縮機的主要發(fā)展方向，目前已開發(fā)出功率較小用于冰箱的直線壓縮機。由于冰箱用壓縮機功率較小，直線壓縮機大多采用單動子形式，單動子形式的直線壓縮機主要缺點是振動無法平衡，優(yōu)點是只有一個活塞振子結(jié)構(gòu)簡單，而且壓縮機的排氣閥和壓力波脈動緩沖腔容易布置。但是要開發(fā)用于家用空調(diào)等大功率的直線壓縮機，如果采用單動子形式，整機的振動將會非常大，嚴(yán)重影響使用。這種情況下，需要采用雙動子結(jié)構(gòu)，將兩個單動子的壓縮機對置在一起，這樣可以有效地使振動抵消，也將直線電機由單個分為兩個有效地降低了直線電機的設(shè)計難度。但這種對置結(jié)構(gòu)的缺點是壓縮機的排氣閥和壓力波脈動緩沖腔在結(jié)構(gòu)上很難布置，一般的結(jié)構(gòu)是在排氣口處設(shè)置排氣閥，在壓縮機外另加壓力波脈動緩沖腔，這種結(jié)構(gòu)使整機結(jié)構(gòu)不夠緊湊，同時排氣閥的設(shè)置會增加壓機的余隙，影響壓縮效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述雙動子對置式直線壓縮機存在的問題，本發(fā)明提供一種中心法蘭結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)蓚€單動子的壓縮機對置在一起，可以有效地使振動抵消，降低雙動子直線電機的設(shè)計難度，使整個壓縮機的結(jié)構(gòu)緊湊。本發(fā)明解決其問題所采用的技術(shù)方案一種制冷用直線壓縮機的中心法蘭結(jié)構(gòu)， 包括中心法蘭本體，所述中心法蘭本體的中間部位對稱設(shè)置排氣閥安裝腔，中心法蘭本體的側(cè)面設(shè)置有排氣孔；所述排氣閥安裝腔外側(cè)對稱設(shè)置壓力波脈動緩沖腔，所述壓力波脈動緩沖腔與排氣閥安裝腔之間設(shè)通氣槽相連，排氣孔與壓力波脈動緩沖腔相連通。由上述技術(shù)方案可知本發(fā)明將壓縮機的排氣閥安裝腔、壓力波脈動緩沖腔、排氣口以及壓縮機左右部分連接等有效地集成在中心法蘭本體上，從而使整個壓縮機的結(jié)構(gòu)很緊湊。本發(fā)明的有益效果中心法蘭結(jié)構(gòu)簡單，在連接左右兩個壓縮機的同時將排氣閥、壓力波脈動緩沖腔和排氣孔有效地集成在中心法蘭中，使整機的結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且加工制造方便。
下面結(jié)構(gòu)附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖I左視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖I俯視結(jié)構(gòu)意圖4是直線壓縮機整機結(jié)構(gòu)圖。圖中1.排氣孔，2.固定螺栓孔，3.壓力波脈動緩沖腔，4.通氣槽，5.中心法蘭本體,6.壓縮氣缸,7.外殼,8.排氣閥,9.排氣閥安裝腔。
具體實施例方式如圖1-3所示，中心法蘭本體5的中間位置對稱設(shè)置排氣閥安裝腔9，中心法蘭本體5的側(cè)面設(shè)置有排氣孔1，排氣閥安裝腔9外側(cè)對稱設(shè)置壓力波脈動緩沖腔3。在壓力波脈動緩沖腔3與排氣閥安裝腔9之間設(shè)通氣槽4相連通，排氣孔I與壓力波脈動緩沖腔3 相連通。中心法蘭本體5上設(shè)置有壓縮氣缸和外殼的固定螺栓孔2，及設(shè)置有壓縮氣缸和外殼的密封槽。中心法蘭本體5采用鋁合金材料制作，其中固定螺栓孔2、排氣孔I和通氣槽 4可以采用鉗工或銑床加工，其余部分均可采用車削加工完成。圖4中，表示了中心法蘭本體5、壓縮氣缸6、外殼7和排氣閥8等在直線壓縮機中的位置和結(jié)構(gòu)關(guān)系。排氣閥8設(shè)置在中心法蘭中間的排氣閥安裝腔，而且在左右兩個氣缸處分別設(shè)置排氣閥，排氣閥安裝腔上設(shè)置有通氣槽，通氣槽與中心法蘭本體上的環(huán)形壓力波脈動緩沖腔相通，壓力波脈動緩沖腔又與排氣孔相通，其中壓力波脈動緩沖腔有較大的容積可以有效地緩沖排氣閥出口的壓力波動。中心法蘭本體上設(shè)置有壓縮氣缸和外殼的固定螺孔，同時設(shè)置有壓縮氣缸和外殼的密封槽。本發(fā)明將壓縮機的排氣閥、壓力波脈動緩沖腔、排氣口以及壓縮機左右部分連接等有效地集成在中心法蘭上，從而使整個壓縮機的結(jié)構(gòu)很緊湊。
權(quán)利要求
1.一種制冷用直線壓縮機的中心法蘭結(jié)構(gòu)，包括中心法蘭本體(5)，其特征在于所述中心法蘭本體(5)的中間部位對稱設(shè)置排氣閥安裝腔(9)，中心法蘭本體(5)的側(cè)面設(shè)置有排氣孔(I);所述排氣閥安裝腔(9)外側(cè)對稱設(shè)置壓力波脈動緩沖腔(3)，所述壓力波脈動緩沖腔(3)與排氣閥安裝腔(9)之間設(shè)通氣槽(4)相連，排氣孔(I)與壓力波脈動緩沖腔(3) 相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制冷用直線壓縮機的中心法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中心法蘭本體(5)上設(shè)置有壓縮氣缸和外殼的固定螺栓孔(2)，及設(shè)置有壓縮氣缸和外殼的密封槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制冷用直線壓縮機的中心法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中心法蘭本體采用鋁合金材料制作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制冷用直線壓縮機的中心法蘭結(jié)構(gòu)，包括中心法蘭本體，所述中心法蘭本體的中間部位對稱設(shè)置排氣閥安裝腔，中心法蘭本體的側(cè)面設(shè)置有排氣孔；所述排氣閥安裝腔外側(cè)對稱設(shè)置壓力波脈動緩沖腔，所述壓力波脈動緩沖腔與排氣閥安裝腔之間設(shè)通氣槽相連，排氣孔與壓力波脈動緩沖腔相連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在連接左右兩個壓縮機的同時將排氣閥、壓力波脈動緩沖腔和排氣孔有效地集成在中心法蘭中，使整機的結(jié)構(gòu)緊湊，而且加工制造方便。
文檔編號F04B39/00GK102606449SQ20121007030
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者周為東, 張繼宇, 汪韓送, 白小峰, 羅高喬, 陳臣 申請人:中國電子科技集團公司第十六研究所