專利名稱：空壓機冷卻器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空氣的換熱冷卻領域，特別是涉及一種空壓機冷卻器。
二背景技術：
現(xiàn)有的空壓機冷卻器主要有筒體、換熱管、管板和封頭等部分組成，筒體多呈圓 形，內(nèi)部裝有平行換熱管，換熱管兩端固定于管板上。在該換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體， 空氣在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；冷卻水在管外流動，其行程稱為殼程。換熱管的壁面即 為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在筒體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流 檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使冷卻水按規(guī)定路徑多次錯流通過換熱管， 使湍動程度大為增加。常用的折流檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應用更為廣泛.。流體 在管內(nèi)每通過換熱管一次稱為一個管程，每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內(nèi)流體 的速度，可在兩端封頭內(nèi)設置適當隔板，將全部管子平均分隔成若干組。這樣，流體可每次 只通過部分管子而往返換熱管多次，稱為多管程。同樣，為提高管外流速，可在殼體內(nèi)安裝 縱向檔板使流體多次通過殼體空間，稱多殼程?，F(xiàn)有使用的空壓機冷卻器其換熱管的橫斷面的分布狀態(tài)為正三角形分布，相連的 兩排換熱管交錯布置，在該空壓機冷卻器使用一段時間后，會在換熱管表面產(chǎn)生水垢，一般 采用高壓水沖洗的方式清理水垢，由于換熱管之間的縫隙有限，并且還是交錯布置，水很難 沖進內(nèi)部，里面很難清洗干凈，從而影響換熱效率。
三
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種空壓機冷卻器，該冷卻器換熱 管布局合理，結垢后便于清洗，長期使用后，換熱效率不降低。本實用新型的技術方案是一種空壓機冷卻器，含有筒體，筒體的兩端經(jīng)法蘭連接 有封頭，所述的筒體內(nèi)設有平行的換熱管，所述的筒體和封頭的連接部位設有管板，將整個 冷卻器分成三段，筒體段為換熱段，兩端的封頭段為空氣室，兩端的空氣室之間通過安裝在 筒體段內(nèi)的換熱管連通，筒體上設有進水口和出水口，與換熱管之間的空隙連通；其中一個 封頭上面設有進氣口和出氣口，為主封頭，另外一個為副封頭，所述的換熱管的橫斷面的分 布狀態(tài)為正方形分布。所述的換熱管之間的間距為50毫米。所述的筒體內(nèi)安裝有一定數(shù)量的折流板，該折流板為與筒體內(nèi)圓匹配的大半圓 形，折流板上設有與換熱管匹配的孔，折流板沿筒體的橫斷面方向安裝，相鄰的折流板的正 反對應設置。所述的主封頭中部設有水平的隔板，將該封頭分成上下兩部分；安裝在主封頭和 筒體之間的管板為固定管板，該管板邊沿設有與封頭和筒體法蘭的安裝孔匹配的安裝孔; 該固定管板對應主封頭一面設有與主封頭端面匹配對應的溝槽。所述的副封頭和罐體連接的部位的管板為活動管板，該管板對應副封頭法蘭和罐體法蘭的連接縫，在該連接縫內(nèi)側設有環(huán)形密封圈，該環(huán)形密封圈套在所述的活動管板上。所述的折流板之間連接有定位桿，該定位桿與所述的換熱管平行安裝，所述的換 熱管上設有雙定位螺母。本實用新型的有益效果本實用新型的通過將換熱管的橫斷面的分布狀態(tài)調(diào)整為正方形分布，增大了管之 間的間距，多排管之間形成橫平豎直的布局，在清洗水垢的時候既可以豎著沖洗，也可以橫 著沖洗，不存在沖洗不到的死角，能夠保證水垢的全部清除，從而在沖洗后其換熱效率與原
來基本一致。
四
圖1為該空壓機冷卻器全剖結構示意圖圖2為圖1中的固定管板的全剖結構示意圖圖3為圖1中的固定管板的正視結構示意圖圖4為圖1中的活動管板的全剖結構示意圖圖5為圖1中的活動管板的正視結構示意圖圖6為圖1中的折流板的正視結構示意圖
五具體實施方式
參見圖1-圖6，圖中1.主封頭、2.進氣室、3.隔板、4.出氣室、5.出氣口、6.進氣 口、7.法蘭、8.法蘭、9.活動管板、10.進水口、11.折流板、12.換熱管、13.固定管盤、14.法 蘭、15.法蘭、16.副封頭、17.密封圈、18.出水口、19.雙定位螺母，其中9-1.固定管板邊 沿、9-2.安裝孔、9-3.活動管板上的換熱管孔、9-4.溝槽、9-5.溝槽、11-1.折流板上的換熱 管孔、13-1活動管板上的換熱管孔。實施例一種空壓機冷卻器，含有筒體，筒體的兩端經(jīng)法蘭連接有封頭，所述的筒 體內(nèi)設有平行的換熱管，所述的筒體和封頭的連接部位設有管板，將整個冷卻器分成三段， 筒體段為換熱段，兩端的封頭段為空氣室，兩端的空氣室之間通過安裝在筒體段內(nèi)的換熱 管連通，筒體上設有進水口和出水口，與換熱管之間的空隙連通；其中一個封頭上面設有進 氣口和出氣口，為主封頭，另外一個為副封頭，所述的換熱管的橫斷面的分布狀態(tài)為正方形 分布。所述的換熱管之間的間距為50毫米。所述的筒體內(nèi)安裝有一定數(shù)量的折流板，該折 流板為與筒體內(nèi)圓匹配的大半圓形，折流板上設有與換熱管匹配的孔，折流板沿筒體的橫 斷面方向安裝，相鄰的折流板的正反對應設置。所述的主封頭中部設有水平的隔板，將該封 頭分成上下兩部分；安裝在主封頭和筒體之間的管板為固定管板，該管板邊沿設有與封頭 和筒體法蘭的安裝孔匹配的安裝孔；該固定管板對應主封頭一面設有與主封頭端面匹配對 應的溝槽。所述的副封頭和罐體連接的部位的管板為活動管板，該管板對應副封頭法蘭和 罐體法蘭的連接縫，在該連接縫內(nèi)側設有環(huán)形密封圈，該環(huán)形密封圈套在所述的活動管板 上。所述的折流板之間連接有定位桿，該定位桿與所述的換熱管平行安裝，所述的換熱管上 設有雙定位螺母。
權利要求一種空壓機冷卻器，含有筒體，筒體的兩端經(jīng)法蘭連接有封頭，所述的筒體內(nèi)設有平行的換熱管，所述的筒體和封頭的連接部位設有管板，將整個冷卻器分成三段，筒體段為換熱段，兩端的封頭段為空氣室，兩端的空氣室之間通過安裝在筒體段內(nèi)的換熱管連通，筒體上設有進水口和出水口，與換熱管之間的空隙連通；其中一個封頭上面設有進氣口和出氣口，為主封頭，另外一個為副封頭，其特征是所述的換熱管的橫斷面的分布狀態(tài)為正方形分布。
2.根據(jù)權利要求1所述的空壓機冷卻器，其特征是所述的換熱管之間的間距為50毫米。
3.根據(jù)權利要求1所述的空壓機冷卻器，其特征是所述的筒體內(nèi)安裝有一定數(shù)量的 折流板，該折流板為與筒體內(nèi)圓匹配的大半圓形，折流板上設有與換熱管匹配的孔，折流板 沿筒體的橫斷面方向安裝，相鄰的折流板的正反對應設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的空壓機冷卻器，其特征是所述的主封頭中部設有水平的隔 板，將該封頭分成上下兩部分；安裝在主封頭和筒體之間的管板為固定管板，該管板邊沿設 有與封頭和筒體法蘭的安裝孔匹配的安裝孔；該固定管板對應主封頭一面設有與主封頭端 面匹配對應的溝槽。
5.根據(jù)權利要求1所述的空壓機冷卻器，其特征是所述的副封頭和罐體連接的部位 的管板為活動管板，該管板對應副封頭法蘭和罐體法蘭的連接縫，在該連接縫內(nèi)側設有環(huán) 形密封圈，該環(huán)形密封圈套在所述的活動管板上。
6.根據(jù)權利要求1所述的空壓機冷卻器，其特征是所述的折流板之間連接有定位桿， 該定位桿與所述的換熱管平行安裝，所述的換熱管上設有雙定位螺母。
專利摘要一種空壓機冷卻器，含有筒體，筒體的兩端經(jīng)法蘭連接有封頭，所述的筒體內(nèi)設有平行的換熱管，所述的筒體和封頭的連接部位設有管板，將整個冷卻器分成三段，筒體段為換熱段，兩端的封頭段為空氣室，兩端的空氣室之間通過安裝在筒體段內(nèi)的換熱管連通，筒體上設有進水口和出水口，與換熱管之間的空隙連通；其中一個封頭上面設有進氣口和出氣口，為主封頭，另外一個為副封頭，所述的換熱管的橫斷面的分布狀態(tài)為正方形分布。本實用新型增大了管之間的間距，多排管之間形成橫平豎直的布局，在清洗水垢的時候既可以豎著沖洗，也可以橫著沖洗，不存在沖洗不到的死角，能夠保證水垢的全部清除，從而在沖洗后其換熱效率與原來基本一致。
文檔編號F04B39/06GK201739134SQ201020239410
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權日2010年6月28日
發(fā)明者張東群, 梁世勇, 鄭記栓, 陳文成 申請人:濮陽泓天威藥業(yè)有限公司