專利名稱：一種凸輪驅(qū)動(dòng)多缸往復(fù)泵之直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)泵，特別涉及一種凸輪驅(qū)動(dòng)多缸往復(fù)泵之直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在美國(guó)專利公開號(hào)US 7004121B2,
公開日2006年2月觀日，名稱為活塞機(jī)械的活塞布置及控制方法，公開了一種凸輪驅(qū)動(dòng)6缸活塞機(jī)械設(shè)計(jì)方案。6個(gè)滾輪在具有該曲線的凸輪上運(yùn)動(dòng)，可以保證吸入管和排出管的理論流量脈動(dòng)為零。實(shí)際上，通過采用合理的圓周布置的缸的數(shù)量以及合理的凸輪曲線，將泵的脈動(dòng)降低到理想水平的方案并不止這一個(gè)。但不管這種凸輪驅(qū)動(dòng)的多缸往復(fù)泵的凸輪曲線以及活塞的數(shù)量怎樣變化，為了將凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊闹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在凸輪上滾動(dòng)的滾輪具有除了繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)自由度之外，只能還具有和主軸方向平行的一個(gè)軸向運(yùn)動(dòng)自由度，除此之外，不能有其他的自由度。這樣就要求對(duì)于滾輪的運(yùn)動(dòng)自由度進(jìn)行約束，前文提及的專利并未給出該問題的解決方案。斜盤驅(qū)動(dòng)軸向往復(fù)泵是通過缸套來約束和柱塞相連的滑靴的運(yùn)動(dòng)自由度的，將此方案應(yīng)用在這里，即將和滾輪架連接的連桿插在一個(gè)導(dǎo)向套內(nèi)，并通過使用諸如方形截面連桿和導(dǎo)向套來約束連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度是可以實(shí)現(xiàn)約束的。但由于導(dǎo)向套位于滾輪下止點(diǎn)的下方，導(dǎo)向套和連桿將承受較大的側(cè)向力，這將導(dǎo)致連桿和導(dǎo)向套的磨損嚴(yán)重和泵效率的降低。此外，在活塞處于吸程時(shí)，必須有一個(gè)回程約束裝置保證給活塞一個(gè)指向凸輪方向的力，并確保滾輪始終抵在凸輪上。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種凸輪驅(qū)動(dòng)多缸往復(fù)泵之直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于將凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)動(dòng)力并傳動(dòng)給活塞。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括凸輪、滾輪、滾輪軸、滾輪架、連桿、導(dǎo)向桿、螺母、回程彈簧壓板、回程彈簧、回程拉桿、回程滾輪軸、回程滾輪、導(dǎo)向套。所述每個(gè)滾輪對(duì)應(yīng)兩個(gè)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿固定于傳動(dòng)箱上并和凸輪軸線平行；滾輪架上安裝有兩個(gè)平行的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的內(nèi)孔直徑等于導(dǎo)向桿直徑，導(dǎo)向套間距等于導(dǎo)向桿間距，導(dǎo)向套的軸線垂直于滾輪軸線，滾輪架通過導(dǎo)向套穿入在導(dǎo)向桿上并可以沿其軸線滑動(dòng)；滾輪架上開有一個(gè)用于插入回程拉桿的方孔，方孔軸線平行于導(dǎo)向套孔軸線；回程拉桿上通過回程滾輪軸安裝有回程滾輪，插入到滾輪架部分的長(zhǎng)方體的外形尺寸和滾輪架上方孔的尺寸相同，回程滾輪軸的軸線和該長(zhǎng)方體的軸線垂直，回程拉桿的下部帶有螺紋；回程彈簧放置在滾輪架的彈簧孔內(nèi)，回程拉桿的下部穿過回程彈簧并安裝有墊片和螺
3母。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是(1)實(shí)現(xiàn)了將凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊鶑?fù)運(yùn)動(dòng)的功能，并且在運(yùn)動(dòng)約束裝置上所承受的側(cè)向力較??；(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工；C3)采用該裝置的泵具有效率高，體積小，重量輕的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的軸側(cè)圖；圖2是圖1的主視圖；圖3是圖1的左視圖；圖中凸輪1滾輪2滾輪軸3滾輪架4連桿5導(dǎo)向桿6螺母7回程彈簧壓板8回程彈簧9回程拉桿10回程滾輪軸11回程滾輪12導(dǎo)向套1具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述凸輪1有兩個(gè)工作面，一個(gè)是和滾輪接觸的主工作面，另一個(gè)是在此背面用于回程的回程工作面，對(duì)于這兩個(gè)面的基本要求是用穿過凸輪軸線的任一平面和曲面相交得到的均是垂直于凸輪軸線的直線。凸輪1轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)處于排程的活塞對(duì)應(yīng)的滾輪2時(shí)，除了給滾輪2以需要的軸向力外，還對(duì)滾輪施加了垂直于活塞運(yùn)動(dòng)方向的水平方向的力，由于滾輪架4通過導(dǎo)向套13安裝在導(dǎo)向桿6上，因此，滾輪架4只具有沿導(dǎo)向桿6軸線方向運(yùn)動(dòng)的直線自由度，并且由于兩個(gè)導(dǎo)向桿6的共同作用，滾輪架4也不具有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。通過回程彈簧9、回程彈簧壓板8以及螺母7的作用，對(duì)回程拉桿10施加了一個(gè)預(yù)緊力，把回程滾輪12壓在了凸輪1的回程工作面上，這個(gè)預(yù)緊力的大小和本直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)加上活塞組成的組件的質(zhì)量及加速度、活塞吸力、導(dǎo)向桿以及活塞的摩擦力等因素有關(guān)，預(yù)緊力要保證處于回程的活塞對(duì)應(yīng)的滾輪2始終和凸輪1主工作面接觸。
權(quán)利要求1.一種凸輪驅(qū)動(dòng)多缸往復(fù)泵之直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括滾輪、滾輪軸、滾輪架、連桿、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套、回程滾輪、回程滾輪軸、回程拉桿、回程彈簧；其特征在于，每個(gè)滾輪對(duì)應(yīng)兩個(gè)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿固定于傳動(dòng)箱上并和凸輪軸線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪驅(qū)動(dòng)多缸往復(fù)泵之直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，滾輪架上安裝有兩個(gè)平行的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的內(nèi)孔直徑等于導(dǎo)向桿直徑，導(dǎo)向套間距等于導(dǎo)向桿間距，導(dǎo)向套的軸線垂直于滾輪軸線，滾輪架通過導(dǎo)向套穿入在導(dǎo)向桿上并可以沿其軸線滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪驅(qū)動(dòng)多缸往復(fù)泵之直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，滾輪架上開有一個(gè)用于插入回程拉桿的方孔，方孔軸線平行于導(dǎo)向套孔軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪驅(qū)動(dòng)多缸往復(fù)泵之直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，回程拉桿上通過回程滾輪軸安裝有回程滾輪，回程拉桿插入到滾輪架部分的長(zhǎng)方體的外形尺寸和滾輪架上方孔的尺寸相同，回程滾輪軸的軸線和該長(zhǎng)方體的軸線垂直，回程拉桿的下部帶有螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪驅(qū)動(dòng)多缸往復(fù)泵之直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，回程彈簧放置在滾輪架的彈簧孔內(nèi)，回程拉桿的下部穿過回程彈簧并安裝有彈簧墊片和螺母。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凸輪驅(qū)動(dòng)多缸往復(fù)泵之直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旨在提供一種將凸輪驅(qū)動(dòng)的往復(fù)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其具有側(cè)向力小、效率高等特點(diǎn)。它包括凸輪、滾輪、滾輪軸、滾輪架、連桿、導(dǎo)向桿、螺母、回程彈簧壓板、回程彈簧、回程拉桿、回程滾輪軸、回程滾輪、導(dǎo)向套；滾輪架通過導(dǎo)向套在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)，由于每個(gè)滾輪對(duì)應(yīng)兩個(gè)導(dǎo)向桿，從而實(shí)現(xiàn)了往復(fù)機(jī)構(gòu)的唯一的直線往復(fù)自由度；通過回程拉桿、回程彈簧以及回程滾輪施加的預(yù)緊力，保證了活塞吸程所需要的力并保證該活塞對(duì)應(yīng)的滾輪始終和凸輪主工作面接觸。本實(shí)用新型適用于凸輪驅(qū)動(dòng)的多缸往復(fù)機(jī)械。
文檔編號(hào)F04B9/04GK201943909SQ201020234028
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者呂業(yè)武, 方武, 楊志超, 王新之, 王新宇, 趙海濱, 韓飛, 高希彥 申請(qǐng)人:大連志新科技有限責(zé)任公司