專利名稱：一種瓷釉水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦用水泵，尤其涉及的是一種抗腐耐磨瓷釉水泵。
背景技術(shù)：
煤礦井下排水，因水質(zhì)中煤粒和雜質(zhì)含量較大，有的水中含有酸、堿等腐蝕物質(zhì)， 故使用條件苛刻。普通水泵因不抗腐蝕、泥砂，經(jīng)不起磨損。使用壽命極短。特別是煤礦遇 到透水，需搶險(xiǎn)救急，因普通潛水泵使用壽命短，更換頻繁，對(duì)煤礦搶險(xiǎn)排水造成一定困難。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服普通水泵，不抗泥砂、煤粒，不耐磨防腐，使用壽命短等問題，本實(shí)用新型 提供一種瓷釉水泵。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種瓷釉水泵，包括導(dǎo)流殼和葉輪，所述導(dǎo)流殼的過流部位覆蓋瓷釉層，所述葉輪 的表面和過流部位均覆蓋瓷釉層。所述的瓷釉水泵，所述瓷釉層厚度為0. 3-0. 5mm。所述的瓷釉水泵，所述瓷釉層厚度為0. 4mm。所述的瓷釉水泵，所述瓷釉層光滑度為1. 6以上。本實(shí)用新型的有益效果是瓷釉礦用水泵，抗腐蝕，耐磨損，揚(yáng)程高，流量大，最高 揚(yáng)程可達(dá)1000米，最大流量可達(dá)700立方米/小時(shí)，是煤礦井下排水和搶險(xiǎn)救急最理想的 新型設(shè)備。本發(fā)明對(duì)水泵的導(dǎo)流殼、葉輪過流部位，噴涂瓷釉抗腐耐磨材料。提高了流道的光 滑度，延長(zhǎng)了壽命，確保了水泵的使用性能，并具有較高的抗機(jī)械沖擊性，不怕泥砂、煤粒、 抗腐耐磨，此泵的過流部位光滑度達(dá)1.6以上，使水泵效率提高2-4%，耐酸耐堿可在PH值 3-10的介質(zhì)中使用。特別是在抽取的介質(zhì)中固體顆粒含量較高(1-5% )，使用壽命為一般 水泵的5-7倍，適用于礦床地表疏干，新開深井的洗井排漿，水庫(kù)、河流排水，廢水排放及一 切工農(nóng)業(yè)用戶之需，此泵揚(yáng)程高、流量大、抗腐蝕、耐磨損，高效節(jié)能，對(duì)煤礦透水搶險(xiǎn)尤為 適用。
圖1本實(shí)用新型導(dǎo)流殼的示意圖；圖2是本實(shí)用新型葉輪的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，導(dǎo)流殼在其過流部位噴涂瓷釉層，圖中點(diǎn)畫線部位即為瓷釉層；如圖
32所示，在葉輪外表面及其過流部位(圖中點(diǎn)畫線部位)噴涂瓷釉層。涂時(shí)首先將瓷釉粉與 水按1 1比例混合均勻，制成瓷釉液，再將所噴涂件浸于其中。取出烘干后置入920°C瓷 釉爐中燒制。加熱時(shí)間為25分鐘。在常溫下冷卻，保證其涂層厚度達(dá)0.3 0. 5mm，優(yōu)選的 選擇0. 4mmο 應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種瓷釉水泵，包括導(dǎo)流殼和葉輪，其特征在于，所述導(dǎo)流殼過流部位覆蓋瓷釉層，所述葉輪的表面和過流部位均覆蓋瓷釉層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷釉水泵，其特征在于，所述瓷釉層厚度為0.3-0. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓷釉水泵，其特征在于，所述瓷釉層厚度為0.4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷釉水泵，其特征在于，所述瓷釉層光滑度為1.6以上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓷釉水泵，包括導(dǎo)流殼和葉輪，所述導(dǎo)流殼過流部位覆蓋瓷釉層，所述葉輪的表面和過流部位均覆蓋瓷釉層，瓷釉礦用水泵，抗腐蝕，耐磨損，揚(yáng)程高，流量大，最高揚(yáng)程可達(dá)1000米，最大流量可達(dá)700立方米/小時(shí)，是煤礦井下排水和搶險(xiǎn)救急最理想的新型設(shè)備。
文檔編號(hào)F04D29/02GK201696331SQ20102022341
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者樊君芳 申請(qǐng)人:樊君芳