本實(shí)用新型屬于稠油生產(chǎn)降粘技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于稠油生產(chǎn)的井筒降粘裝置。
背景技術(shù):
稠油是瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量較高、粘度較大的原油。在稠油的開采過(guò)程中,由于原油的粘度大,開采比較困難,但是,還是有一些有效的稠油采集辦法,比如添加降黏劑開采法、微生物驅(qū)油開采法、HDCS開采法等等。
例如,中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枮?01210537149.4的專利文獻(xiàn)公開了一種適合于超稠油開采的井筒降粘的方法及其設(shè)備,其方法包括將稀油和降粘劑的混合液注入油井底部,與稠油混合后再進(jìn)行油的抽取操作。其設(shè)備包括交匯的稀油管線(3)和連接有儲(chǔ)藥罐(1)和計(jì)量泵(2)的降粘劑管線,交匯后的管線順次連接地面混配器(5)和油井套管(6)的環(huán)形空間。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的工藝改造,利用降粘劑代替部分稀油,在對(duì)超稠油的開采過(guò)程中能取得較好的效果,節(jié)約稀油率可達(dá)70%以上,大大降低了超稠油的開采成本。
現(xiàn)有技術(shù)提供了一種適合于超稠油開采的井筒降粘的方法及其設(shè)備,該設(shè)備雖然能夠在一定程度上降低開采原油的粘度,但是,該設(shè)備在原油開采的過(guò)程中存在如下問(wèn)題:
1、不能充分的將稠油、稀油、降粘劑混合,導(dǎo)致稠油油質(zhì)不均,給抽油泵造成很大壓力。
2、將稀油和降粘劑的混合液注入油井底部,系統(tǒng)設(shè)計(jì)不夠精確,造成稀油和降粘劑的浪費(fèi)。
基于如上問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種用于稠油生產(chǎn)的井筒降粘裝置,以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
一種用于稠油生產(chǎn)的井筒降粘裝置,包括稀油輸入裝置、降粘劑輸入裝置、稠油加熱裝置、稠油拌和裝置和供電及控制裝置,所述稀油輸入裝置和降粘劑輸入裝置分別連通于油井套管,所述稠油加熱裝置和稠油拌和裝置分別固定設(shè)置在油井套管內(nèi)并與油井套管內(nèi)的稠油接觸,所述稀油輸入裝置、降粘劑輸入裝置、稠油加熱裝置和稠油拌和裝置分別連接于所述供電及控制裝置,所述稠油拌和裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和拌和器,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在油井套管內(nèi),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述拌和器固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接于所述供電及控制裝置,所述拌和器包括拌和圈、拌和桿和拌和枝,所述拌和枝固定在所述拌和桿上,所述拌和桿固定在所述拌和圈內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述稠油加熱裝置包括加熱棒和固定架,所述固定架固定設(shè)置在油井套管內(nèi),所述加熱棒固定設(shè)置在所述固定架上。
進(jìn)一步地,所述稀油輸入裝置包括稀油輸入管、油箱和輸入泵,所述稀油輸入管連通于所述油箱和油井套管之間,所述輸入泵設(shè)置在所述稀油輸入管上。
進(jìn)一步地,所述供電及控制裝置包括溫度傳感器、第一流量傳感器、第二流量傳感器、密度傳感器及粘度傳感器,所述溫度傳感器、密度傳感器及粘度傳感器分別固定設(shè)置在所述稠油拌和裝置上,所述第一流量傳感器設(shè)置在所述稀油輸入裝置上,所述第二流量傳感器設(shè)置在所述降粘劑輸入裝置上。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)還包括變頻裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)所述變頻裝置連接所述供電及控制裝置。
進(jìn)一步地,所述拌和器上包覆有聚四氟乙烯涂層。
進(jìn)一步地,所述稠油拌和裝置固定在所述固定架上。
進(jìn)一步地,所述固定架為環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述固定架配合于油井套管的內(nèi)壁。
進(jìn)一步地,所述供電及控制裝置包括供電部及降粘控制裝置,所述降粘控制裝置為單片機(jī),所述單片機(jī)連接于上位機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)越效果在于:
本實(shí)用新型所述的用于稠油生產(chǎn)的井筒降粘裝置,通過(guò)配合設(shè)置拌和圈、拌和桿和拌和枝,使稠油與稀油、降粘劑的混合更充分;通過(guò)配合設(shè)置溫度傳感器、第一流量傳感器、第二流量傳感器、密度傳感器及粘度傳感器,使本實(shí)用新型所述的用于稠油生產(chǎn)的井筒降粘裝置做到參數(shù)化控制。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所述的用于稠油生產(chǎn)的井筒降粘裝置的示意圖。
附圖標(biāo)記如下:
11-稀油輸入管、12-油箱、13-輸入泵、2-降粘劑輸入裝置、31-加熱棒、32-固定架、41-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、42-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、43-拌和器、431-拌和圈、432-拌和桿、433-拌和枝、5-油井套管、6-抽油裝置。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如附圖1所示,一種用于稠油生產(chǎn)的井筒降粘裝置,包括稀油輸入裝置、降粘劑輸入裝置2、稠油加熱裝置、稠油拌和裝置和供電及控制裝置,所述稀油輸入裝置和降粘劑輸入裝置2分別連通于油井套管5,所述稠油加熱裝置和稠油拌和裝置分別固定設(shè)置在油井套管5內(nèi)并與油井套管5內(nèi)的稠油接觸,所述稀油輸入裝置、降粘劑輸入裝置2、稠油加熱裝置和稠油拌和裝置分別連接于所述供電及控制裝置,所述稠油拌和裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41、轉(zhuǎn)動(dòng)軸42和拌和器43,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41固定在油井套管5內(nèi),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸42連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41,所述拌和器43固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸42上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41連接于所述供電及控制裝置,所述拌和器43包括拌和圈431、拌和桿432和拌和枝433,所述拌和枝433固定在所述拌和桿432上,所述拌和桿432固定在所述拌和圈431內(nèi)。
通過(guò)拌和器43的拌和,稠油變稀,被抽油裝置6抽走。
所述稠油加熱裝置包括加熱棒31和固定架32,所述固定架32固定設(shè)置在油井套管5內(nèi),所述加熱棒31固定設(shè)置在所述固定架32上。
所述稀油輸入裝置包括稀油輸入管11、油箱12和輸入泵13,所述稀油輸入管11連通于所述油箱12和油井套管5之間,所述輸入泵13設(shè)置在所述稀油輸入管11上。
所述供電及控制裝置包括溫度傳感器、第一流量傳感器、第二流量傳感器、密度傳感器及粘度傳感器,所述溫度傳感器、密度傳感器及粘度傳感器分別固定設(shè)置在所述稠油拌和裝置上,所述第一流量傳感器設(shè)置在所述稀油輸入裝置上,所述第二流量傳感器設(shè)置在所述降粘劑輸入裝置2上。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41還包括變頻裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41通過(guò)所述變頻裝置連接所述供電及控制裝置。
所述拌和器43上包覆有聚四氟乙烯涂層。
所述稠油拌和裝置固定在所述固定架32上。
所述固定架32為環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述固定架32配合于油井套管5的內(nèi)壁。
所述供電及控制裝置包括供電部及降粘控制裝置,所述降粘控制裝置為單片機(jī),所述單片機(jī)連接于上位機(jī)。
本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。