一種高效磨削自動(dòng)冷卻鑲齒滾刀鉆頭的制作方法

本實(shí)用新型涉及鉆頭領(lǐng)域，尤其涉及一種高效磨削自動(dòng)冷卻鑲齒滾刀鉆頭。

背景技術(shù)：

反井鉆機(jī)工藝原理是通過鉆機(jī)的電機(jī)帶動(dòng)液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)水龍頭，并利用液壓動(dòng)力將扭矩傳遞給鉆具系統(tǒng)，帶動(dòng)鉆桿及鉆頭旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上的滾刀在鉆壓的作用下，沿井底巖石工作面做純滾動(dòng)或微量滑移。同時(shí)主機(jī)油缸產(chǎn)生的軸向拉、壓力，也通過動(dòng)力頭、鉆桿作用在導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上，使導(dǎo)孔鉆頭的滾刀在鉆壓作用下滾動(dòng)，產(chǎn)生沖擊荷載，使?jié)L刀齒對(duì)巖石產(chǎn)生沖擊、擠壓和剪切作用，破碎巖石。反井鉆機(jī)的刀頭通過軸承固定于鉆頭主體上。

現(xiàn)有的刀頭通過軸承安裝于鉆頭主體上，當(dāng)鉆頭主體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀頭在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭上鉆齒在巖層上滾動(dòng)并對(duì)巖層進(jìn)行破碎。這種方式，鉆齒對(duì)巖層的切削力較小，且鉆齒容易因剪切力較大而損壞；軸承轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生較大熱量，影響刀頭的切削性能。鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，鉆齒相對(duì)于刀頭是固定的，因此，鉆齒對(duì)巖層僅具有單向的切削力，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆齒對(duì)巖層的切削力較小，鉆頭的鉆進(jìn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種刀頭上鉆齒可以轉(zhuǎn)動(dòng)、鉆進(jìn)效率高、不發(fā)生過熱的鑲齒滾刀鉆頭，解決了現(xiàn)有鉆頭鉆進(jìn)效率低、鉆頭過熱的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種高效磨削自動(dòng)冷卻鑲齒滾刀鉆頭，包括連接頭，連接頭上安裝有鉆頭主體；所述鉆頭主體上安裝有若干刀頭架，刀頭架上連接有橫桿，橫桿上安裝有刀頭，刀頭上設(shè)置有若干鉆齒孔，鉆齒孔內(nèi)安裝有鉆齒，鉆齒靠近刀頭軸心的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，刀頭內(nèi)設(shè)置有若干液力流道，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片設(shè)置于液力流道內(nèi)；連接頭內(nèi)設(shè)置有液體通道，液體通道連接有輸送管，輸送管安裝于鉆頭主體上，輸送管的另一端連接有若干支管，支管的另一端與液力流道連通。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述刀頭的鉆齒孔位置設(shè)置有橫向定位孔，鉆齒上設(shè)置有卡合頭，卡合頭設(shè)置于橫向定位孔內(nèi)，刀頭外固定有用于將卡合頭卡合在橫向定位孔內(nèi)的定位套筒。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述液力流道橫向貫穿于刀頭上，液力流道靠近支管的一端為進(jìn)口，液力流道遠(yuǎn)離支管的一端為出口。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述輸送管上安裝有用于限制地層的液體倒流回液體通道的止回閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的鉆齒靠近刀頭軸心的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，當(dāng)輸送管的液體輸送到液力流道時(shí)，液壓將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片帶動(dòng)鉆齒轉(zhuǎn)動(dòng)。從而，鉆齒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)巖層進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆齒對(duì)巖層的切削力更大，可提高鉆進(jìn)效率。鉆齒內(nèi)部的剪切力較小，可避免鉆齒剪斷。本實(shí)用新型的刀頭不相對(duì)于鉆頭主體轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，鉆齒與巖層滑動(dòng)摩擦，切削力度更大，且避免了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)過熱的情況。

2、鉆齒通過卡合頭安裝在刀頭上，鉆齒不會(huì)脫出刀頭外，保證了連接可靠。

3、液體從液力流道的進(jìn)口進(jìn)入液力流道，從液力流道的出口流出，保證液體始終往一個(gè)方向流動(dòng)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)葉片受沖擊而轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、止回閥限制地層的液體倒流回液體通道，保證生產(chǎn)安全。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的局部放大圖。

圖中，1-連接頭，2-鉆頭主體，3-刀頭架，4-橫桿，5-刀頭，6-鉆齒，7- 轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，51-液力流道，11-液體通道，8-輸送管，81-支管，61-卡合頭，9- 定位套筒，82-止回閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

一種高效磨削自動(dòng)冷卻鑲齒滾刀鉆頭，包括連接頭1，連接頭1上安裝有鉆頭主體2；所述鉆頭主體2上安裝有若干刀頭架3，刀頭架3上連接有橫桿4，橫桿4上安裝有刀頭5，刀頭5上設(shè)置有若干鉆齒孔，鉆齒孔內(nèi)安裝有鉆齒6，鉆齒6靠近刀頭5軸心的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7，刀頭5內(nèi)設(shè)置有若干液力流道51，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7設(shè)置于液力流道51內(nèi)；連接頭1內(nèi)設(shè)置有液體通道11，液體通道11連接有輸送管8，輸送管8安裝于鉆頭主體2上，輸送管8的另一端連接有若干支管81，支管81的另一端與液力流道51連通。

本實(shí)用新型的鉆齒6靠近刀頭5軸心的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)葉7片，當(dāng)輸送管8 的液體輸送到液力流道51時(shí)，液壓將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7帶動(dòng)鉆齒6轉(zhuǎn)動(dòng)。從而，鉆齒6轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)巖層進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆齒6對(duì)巖層的切削力更大，可提高鉆進(jìn)效率。鉆齒6內(nèi)部的剪切力較小，可避免鉆齒6剪斷。本實(shí)用新型的刀頭5不相對(duì)于鉆頭主體2轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，鉆齒6與巖層滑動(dòng)摩擦，切削力度更大，且避免了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)過熱的情況。

實(shí)施例二

一種高效磨削自動(dòng)冷卻鑲齒滾刀鉆頭，包括連接頭1，連接頭1上安裝有鉆頭主體2；所述鉆頭主體2上安裝有若干刀頭架3，刀頭架3上連接有橫桿4，橫桿4上安裝有刀頭5，刀頭5上設(shè)置有若干鉆齒孔，鉆齒孔內(nèi)安裝有鉆齒6，鉆齒6靠近刀頭5軸心的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7，刀頭5內(nèi)設(shè)置有若干液力流道 51，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7設(shè)置于液力流道51內(nèi)；連接頭1內(nèi)設(shè)置有液體通道11，液體通道11連接有輸送管8，輸送管8安裝于鉆頭主體2上，輸送管8的另一端連接有若干支管81，支管81的另一端與液力流道51連通。

本實(shí)用新型的鉆齒6靠近刀頭5軸心的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)葉7片，當(dāng)輸送管8 的液體輸送到液力流道51時(shí)，液壓將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7帶動(dòng)鉆齒6轉(zhuǎn)動(dòng)。從而，鉆齒6轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)巖層進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆齒6對(duì)巖層的切削力更大，可提高鉆進(jìn)效率。鉆齒6內(nèi)部的剪切力較小，可避免鉆齒6剪斷。本實(shí)用新型的刀頭5不相對(duì)于鉆頭主體2轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，鉆齒6與巖層滑動(dòng)摩擦，切削力度更大，且避免了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)過熱的情況。

所述刀頭5的鉆齒孔位置設(shè)置有橫向定位孔，鉆齒6上設(shè)置有卡合頭61，卡合頭61設(shè)置于橫向定位孔內(nèi)，刀頭5外固定有用于將卡合頭61卡合在橫向定位孔內(nèi)的定位套筒9。鉆齒6通過卡合頭61安裝在刀頭5上，鉆齒6不會(huì)脫出刀頭5外，保證了連接可靠。

實(shí)施例三

一種高效磨削自動(dòng)冷卻鑲齒滾刀鉆頭，包括連接頭1，連接頭1上安裝有鉆頭主體2；所述鉆頭主體2上安裝有若干刀頭架3，刀頭架3上連接有橫桿4，橫桿4上安裝有刀頭5，刀頭5上設(shè)置有若干鉆齒孔，鉆齒孔內(nèi)安裝有鉆齒6，鉆齒6靠近刀頭5軸心的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7，刀頭5內(nèi)設(shè)置有若干液力流道 51，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7設(shè)置于液力流道51內(nèi)；連接頭1內(nèi)設(shè)置有液體通道11，液體通道11連接有輸送管8，輸送管8安裝于鉆頭主體2上，輸送管8的另一端連接有若干支管81，支管81的另一端與液力流道51連通。

本實(shí)用新型的鉆齒6靠近刀頭5軸心的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)葉7片，當(dāng)輸送管8 的液體輸送到液力流道51時(shí)，液壓將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7帶動(dòng)鉆齒6轉(zhuǎn)動(dòng)。從而，鉆齒6轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)巖層進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆齒6對(duì)巖層的切削力更大，可提高鉆進(jìn)效率。鉆齒6內(nèi)部的剪切力較小，可避免鉆齒6剪斷。本實(shí)用新型的刀頭5不相對(duì)于鉆頭主體2轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，鉆齒6與巖層滑動(dòng)摩擦，切削力度更大，且避免了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)過熱的情況。

所述刀頭5的鉆齒孔位置設(shè)置有橫向定位孔，鉆齒6上設(shè)置有卡合頭61，卡合頭61設(shè)置于橫向定位孔內(nèi)，刀頭5外固定有用于將卡合頭61卡合在橫向定位孔內(nèi)的定位套筒9。鉆齒6通過卡合頭61安裝在刀頭5上，鉆齒6不會(huì)脫出刀頭5外，保證了連接可靠。

所述液力流道51橫向貫穿于刀頭5上，液力流道51靠近支管81的一端為進(jìn)口，液力流道51遠(yuǎn)離支管81的一端為出口。液體從液力流道51的進(jìn)口進(jìn)入液力流道51，從液力流道51的出口流出，保證液體始終往一個(gè)方向流動(dòng)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7受沖擊而轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例四

一種高效磨削自動(dòng)冷卻鑲齒滾刀鉆頭，包括連接頭1，連接頭1上安裝有鉆頭主體2；所述鉆頭主體2上安裝有若干刀頭架3，刀頭架3上連接有橫桿4，橫桿4上安裝有刀頭5，刀頭5上設(shè)置有若干鉆齒孔，鉆齒孔內(nèi)安裝有鉆齒6，鉆齒6靠近刀頭5軸心的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7，刀頭5內(nèi)設(shè)置有若干液力流道 51，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7設(shè)置于液力流道51內(nèi)；連接頭1內(nèi)設(shè)置有液體通道11，液體通道11連接有輸送管8，輸送管8安裝于鉆頭主體2上，輸送管8的另一端連接有若干支管81，支管81的另一端與液力流道51連通。

本實(shí)用新型的鉆齒6靠近刀頭5軸心的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)葉7片，當(dāng)輸送管8 的液體輸送到液力流道51時(shí)，液壓將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7帶動(dòng)鉆齒6轉(zhuǎn)動(dòng)。從而，鉆齒6轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)巖層進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆齒6對(duì)巖層的切削力更大，可提高鉆進(jìn)效率。鉆齒6內(nèi)部的剪切力較小，可避免鉆齒6剪斷。本實(shí)用新型的刀頭5不相對(duì)于鉆頭主體2轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，鉆齒6與巖層滑動(dòng)摩擦，切削力度更大，且避免了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)過熱的情況。

所述刀頭5的鉆齒孔位置設(shè)置有橫向定位孔，鉆齒6上設(shè)置有卡合頭61，卡合頭61設(shè)置于橫向定位孔內(nèi)，刀頭5外固定有用于將卡合頭61卡合在橫向定位孔內(nèi)的定位套筒9。鉆齒6通過卡合頭61安裝在刀頭5上，鉆齒6不會(huì)脫出刀頭5外，保證了連接可靠。

所述液力流道51橫向貫穿于刀頭5上，液力流道51靠近支管81的一端為進(jìn)口，液力流道51遠(yuǎn)離支管81的一端為出口。液體從液力流道51的進(jìn)口進(jìn)入液力流道51，從液力流道51的出口流出，保證液體始終往一個(gè)方向流動(dòng)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)葉片7受沖擊而轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述輸送管8上安裝有用于限制地層的液體倒流回液體通道11的止回閥 82。止回閥82限制地層的液體倒流回液體通道11，保證生產(chǎn)安全。