一種用于始發(fā)井掘進機的橫向移動裝置的制作方法

本發(fā)明涉及盾構(gòu)施工技術領域，尤其涉及一種用于始發(fā)井掘進機的橫向移動裝置。

背景技術：

在盾構(gòu)施工過程中，在道路的下方施工的情況較多。一般來說，將盾構(gòu)機機體進行下井時，最理想的辦法是是停止路面上的交通后，然后將機體下放到路面下的始發(fā)位置。但是在交通量大的道路上，停止路面上的交通基本上是不可能的事情。

所以在這種時候，一般采用的辦法是，利用道路的一部分開挖井口，再開口部進行機體下井后，向里部進行橫向移動。

以往的盾構(gòu)機橫向移動裝置，大家廣泛周知的有兩種。一種是方法是在盾構(gòu)機始發(fā)架臺方向不穩(wěn)定的情況下，在固定的軌道上通過千斤頂?shù)纫苿蛹芘_。還有一種方法是在地面上鋪上鐵板，然后將始發(fā)架臺放在鐵板之上，架臺和鐵板支架塞入滾輪，達到橫向移動的效果。但是，第一種方法在方向不穩(wěn)定的情況下推動50噸到200噸的盾構(gòu)機，操作起來極為困難并且伴隨著一定程度的危險性。而第二種方法，由于使用滾輪，雖說橫向移動可以簡單地進行，但是需要反復的將滾輪交替拿到前方，且在盾構(gòu)機是始發(fā)的時候必須將滾輪和鐵板撤除。

為此，我們提出了一種用于始發(fā)井掘進機的橫向移動裝置。

技術實現(xiàn)要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種用于始發(fā)井掘進機的橫向移動裝置。

本發(fā)明提出的一種用于始發(fā)井掘進機的橫向移動裝置，包括立井，所述立井的上端設有立井開口，所述立井內(nèi)的底部設有支撐架，所述支撐架的上端設有橫向移動滑動軌道，所述橫向移動滑動軌道的上端設有滑板，且滑板與橫向移動滑動軌道滑動連接，所述滑板的上端設有始發(fā)架臺，所述始發(fā)架臺的上端設有支撐軌道，所述支撐軌道的上端設有盾構(gòu)機，所述始發(fā)架臺的一側(cè)固定連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩遠離始發(fā)架臺的一端設有牽引裝置，所述鋼絲繩上設有鏈葫蘆。

優(yōu)選地，所述滑板采用高分子樹脂材料制成。

優(yōu)選地，所述橫向移動滑動軌道的橫截面為槽鋼形狀。

優(yōu)選地，所述牽引裝置采用驅(qū)動電機驅(qū)動。

優(yōu)選地，所述安裝架等間距設置在立井內(nèi)的底部。

優(yōu)選地，所述始發(fā)架臺通過鎖緊螺栓固定在滑板上。

優(yōu)選地，所述橫向移動裝置具體操作步驟為：通過吊車將盾構(gòu)機下放到事先放置好的始發(fā)架臺上，操作鏈葫蘆，盾構(gòu)機和始發(fā)架臺一起移動，當?shù)竭_預定的始發(fā)位置時，停止牽引操作，然后由千斤頂慢慢推動盾構(gòu)機，沿支撐軌道方向至洞口，進行挖掘。

本發(fā)明在工作時，首先通過吊車將盾構(gòu)機主體下放到事先放置好的始發(fā)架臺上面。由于盾構(gòu)機始發(fā)架臺位于橫向移動滑動軌道上面，始發(fā)架臺一端連著鋼絲繩，所以只要操作鏈葫蘆，盾構(gòu)機就會和始發(fā)架臺一起移動。當?shù)竭_預定的始發(fā)位置時，停止牽引操作。然后由千斤頂慢慢推動盾構(gòu)機，沿始發(fā)架臺的支撐軌道方向至洞口，進行挖掘。在始發(fā)架臺的底部，安放了高分子樹脂材料的滑板，同時，滑板的下面與橫向移動滑動軌道的表面接觸，只需要很小的摩擦系數(shù)，就可以輕松地進行滑動。同時橫向移動滑動軌道的橫截面呈槽鋼形狀，可保證其滑行方向。橫向移動滑動軌道安裝在始發(fā)架臺下，起到支撐作用，并可以在立井開口和盾構(gòu)機始發(fā)位置之間進行一端固定方向的橫向移動，牽引裝置可以沿著橫向移動滑動軌道方向，對始發(fā)架臺進行牽引，本發(fā)明直接將盾構(gòu)機主體放在始發(fā)架臺上，在此狀態(tài)下，既可以實現(xiàn)在軌道上對盾構(gòu)機主體的橫向移動，同時在移動后，又可以在相同狀態(tài)下進行始發(fā)的橫向移動裝置，提高了工作效率，保證了工作進度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于始發(fā)井掘進機的橫向移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a-a向截面圖。

圖中：1始發(fā)架臺、1a支撐軌道、2橫向移動滑動軌道、3牽引裝置、4滑板、5鋼絲繩、6鏈葫蘆、7支撐架、8立井、9立井開口、10盾構(gòu)機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。

實施例

參照圖1-2，本發(fā)明提出的一種用于始發(fā)井掘進機的橫向移動裝置，包括立井8，所述立井8的上端設有立井開口9，所述立井8內(nèi)的底部設有支撐架7，所述支撐架7的上端設有橫向移動滑動軌道2，所述橫向移動滑動軌道2的上端設有滑板4，且滑板4與橫向移動滑動軌道2滑動連接，所述滑板4的上端設有始發(fā)架臺1，橫向移動滑動軌道2安裝在始發(fā)架臺1下，起到支撐作用，并可以在立井開口9和盾構(gòu)機10始發(fā)位置之間進行一端固定方向的橫向移動，所述始發(fā)架臺1的上端設有支撐軌道1a，所述支撐軌道1a的上端設有盾構(gòu)機10，所述始發(fā)架臺1的一側(cè)固定連接有鋼絲繩5，所述鋼絲繩5遠離始發(fā)架臺1的一端設有牽引裝置3，牽引裝置3可以沿著橫向移動滑動軌道2方向，對始發(fā)架臺1進行牽引，所述鋼絲繩5上設有鏈葫蘆6。

本發(fā)明中，所述滑板4采用高分子樹脂材料制成。所述橫向移動滑動軌道2的橫截面為槽鋼形狀。所述牽引裝置3采用驅(qū)動電機驅(qū)動。所述安裝架7等間距設置在立井8內(nèi)的底部。所述始發(fā)架臺1通過鎖緊螺栓固定在滑板4上。所述橫向移動裝置具體操作步驟為：通過吊車將盾構(gòu)機10下放到事先放置好的始發(fā)架臺1上，操作鏈葫蘆6，盾構(gòu)機10和始發(fā)架臺1一起移動，當?shù)竭_預定的始發(fā)位置時，停止牽引操作，然后由千斤頂慢慢推動盾構(gòu)機10，沿支撐軌道1a方向至洞口，進行挖掘。

本發(fā)明在工作時，首先通過吊車將盾構(gòu)機10主體下放到事先放置好的始發(fā)架臺1上面。由于始發(fā)架臺1位于橫向移動滑動軌道2上面，始發(fā)架臺1一端連著鋼絲繩，所以只要操作鏈葫蘆6，盾構(gòu)機10就會和始發(fā)架臺1一起移動。當?shù)竭_預定的始發(fā)位置時，停止牽引操作。然后由千斤頂慢慢推動盾構(gòu)機，沿始發(fā)架臺1的支撐軌道方向至洞口，進行挖掘。在始發(fā)架臺1的底部，安放了高分子樹脂材料的滑板4，同時，滑板4的下面與橫向移動滑動軌道2的表面接觸，只需要很小的摩擦系數(shù)，就可以輕松地進行滑動。同時橫向移動滑動軌道2的橫截面呈槽鋼形狀，可保證其滑行方向。橫向移動滑動軌道2安裝在始發(fā)架臺1下，起到支撐作用，并可以在立井開口9和盾構(gòu)機10始發(fā)位置之間進行一端固定方向的橫向移動，牽引裝置3可以沿著橫向移動滑動軌道2方向，對始發(fā)架臺1進行牽引。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于始發(fā)井掘進機的橫向移動裝置，包括立井，所述立井的上端設有立井開口，所述立井內(nèi)的底部設有支撐架，所述支撐架的上端設有橫向移動滑動軌道，所述橫向移動滑動軌道的上端設有滑板，且滑板與橫向移動滑動軌道滑動連接，所述滑板的上端設有始發(fā)架臺，所述始發(fā)架臺的上端設有支撐軌道，所述支撐軌道的上端設有盾構(gòu)機，所述始發(fā)架臺的一側(cè)固定連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩遠離始發(fā)架臺的一端設有牽引裝置，所述鋼絲繩上設有鏈葫蘆。本發(fā)明直接將盾構(gòu)機主體放在始發(fā)架臺上，在此狀態(tài)下，既可以實現(xiàn)在軌道上對盾構(gòu)機主體的橫向移動，同時在移動后，又可以在相同狀態(tài)下進行始發(fā)的橫向移動裝置，提高了工作效率，保證了工作進度。

技術研發(fā)人員：張建華;白雪峰
受保護的技術使用者：錢江重工有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.18
技術公布日：2017.10.20