本發(fā)明涉及風(fēng)筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種消防排煙風(fēng)筒。
背景技術(shù)：
在煤礦中經(jīng)常要用到通風(fēng)排風(fēng)風(fēng)筒，煤礦中用的排風(fēng)筒包括筒體，筒體包括骨架層和貼于骨架層內(nèi)外表面上的內(nèi)、外表面層，其筒體為直筒型，即筒體的兩端端口的直徑與筒體的直徑相同?，F(xiàn)在并沒有專門用作消防排煙的風(fēng)筒，而現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)筒其防火能力較差，在出現(xiàn)火情后難以承擔(dān)排煙工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不適合消防排煙的缺點(diǎn)，而提出的一種消防排煙風(fēng)筒。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
設(shè)計(jì)一種消防排煙風(fēng)筒，包括筒體，所述筒體包括圓管狀的基礎(chǔ)層，所述基礎(chǔ)層的外表面設(shè)有防火層，所述基礎(chǔ)層的內(nèi)部設(shè)有圓管狀的加強(qiáng)層，所述基礎(chǔ)層與加強(qiáng)層之間留有空隙，所述基礎(chǔ)層與加強(qiáng)層之間連接有多個(gè)拉桿，所述加強(qiáng)層的內(nèi)表面緊貼有耐熱層，所述筒體的兩端均設(shè)有連接盤，所述連接盤與基礎(chǔ)層連接，所述連接盤的中部設(shè)有圓孔，所述加強(qiáng)層的端部插裝在圓孔內(nèi)，所述連接盤與加強(qiáng)層之間留有空隙。
優(yōu)選的，所述防火層的外部等距設(shè)有多個(gè)環(huán)狀的吊座，所述吊座的頂部設(shè)有兩個(gè)吊環(huán)，所述吊座為鋁合金制成，所述吊環(huán)為不銹鋼環(huán)。
優(yōu)選的，所述連接盤的邊緣沿其周向均布有連接孔，所述連接盤為鋁合金制成。
優(yōu)選的，所述耐熱層為碳化硅層，所述防火層為氮化硼層。
優(yōu)選的，所述加強(qiáng)層為鐵絲網(wǎng)層。
本發(fā)明提出的一種消防排煙風(fēng)筒，有益效果在于：本發(fā)明采用內(nèi)外分別設(shè)置防火層和耐熱層的結(jié)構(gòu)，能夠承擔(dān)火情時(shí)的排煙工作，內(nèi)外層之間還留有空隙，能夠起到阻擋熱量傳播的作用，還能夠阻隔工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，內(nèi)設(shè)基礎(chǔ)層和加強(qiáng)層，增加了風(fēng)筒的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高風(fēng)筒的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種消防排煙風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：基礎(chǔ)層1、防火層2、吊環(huán)3、吊座4、連接盤5、連接孔6、耐熱層7、加強(qiáng)層8、拉桿9、圓孔10。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1，一種消防排煙風(fēng)筒，包括筒體，筒體包括圓管狀的基礎(chǔ)層1，基礎(chǔ)層1的外表面設(shè)有防火層2，防火層2為氮化硼層。防火層2的外部等距設(shè)有多個(gè)環(huán)狀的吊座4，吊座4的頂部設(shè)有兩個(gè)吊環(huán)3，吊座4為鋁合金制成，吊環(huán)3為不銹鋼環(huán)。防火層2用于保護(hù)筒體外部免受高溫火焰破壞，吊座4用于懸掛筒體，同時(shí)也增加了筒體外部的抗變形能力。
基礎(chǔ)層1的內(nèi)部設(shè)有圓管狀的加強(qiáng)層8，加強(qiáng)層8為鐵絲網(wǎng)層?；A(chǔ)層1與加強(qiáng)層8之間留有空隙，基礎(chǔ)層1與加強(qiáng)層8之間連接有多個(gè)拉桿9，加強(qiáng)層8的內(nèi)表面緊貼有耐熱層7，耐熱層7為碳化硅層。加強(qiáng)層8增加筒體內(nèi)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止筒體變形，提高使用壽命，耐熱層7用于對筒體的內(nèi)部進(jìn)行耐熱保護(hù)，以用于疏導(dǎo)高溫?zé)煔?，加?qiáng)層8與基礎(chǔ)層1之間留有空隙，能夠隔絕高溫，還能夠用于阻隔工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲，改善工作環(huán)境。
筒體的兩端均設(shè)有連接盤5，連接盤5與基礎(chǔ)層1連接，連接盤5的中部設(shè)有圓孔10，加強(qiáng)層8的端部插裝在圓孔10內(nèi)，連接盤5與加強(qiáng)層8之間留有空隙。連接盤5的邊緣沿其周向均布有連接孔6，連接盤5為鋁合金制成。連接盤5增加筒體兩端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)方便連接，連接孔6用于插裝連接螺栓，方便與設(shè)備連接。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。