一種pdc鉆頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種PDC鉆頭，涉及一種石油天然氣鉆井鉆頭，其包括鉆頭基體、設(shè)置在鉆頭基體上的刀翼、刀翼之間構(gòu)成的流道、設(shè)置在鉆頭基體上的噴嘴孔，刀翼上設(shè)置有切削齒和減震齒，切削齒鑲嵌焊接在刀翼的前端，減震齒鑲嵌焊接在刀翼的側(cè)面，刀翼頂面設(shè)置有聚晶金剛石復(fù)合片。本實(shí)用新型提供了一種PDC鉆頭，每個(gè)刀翼上的聚晶金剛石復(fù)合片以及鉆頭基體的耐磨涂層增加了鉆頭的使用壽命，刀翼頂面設(shè)置的聚晶金剛石復(fù)合片解決了由于縮頸導(dǎo)致的起鉆困難的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種PDC鉆頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油天然氣鉆井鉆頭，尤其涉及一種roc鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]PDC鉆頭為聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭的簡(jiǎn)稱(chēng)，PDC鉆頭是鉆井工程中的重要工具，適用于石油、天然氣及地質(zhì)勘探鉆井過(guò)程中鉆具，它能夠提高鉆井速度和鉆井質(zhì)量。目前市面上的roc鉆頭主要是通過(guò)在鉆頭頭部焊接roc合金塊來(lái)增加鉆頭的耐磨性。
[0003]然而由于井下工況復(fù)雜，其使用壽命依然難以讓人滿意，合金磨損情況嚴(yán)重大大降低了鉆頭的使用壽命。另外在鉆井過(guò)程有時(shí)會(huì)出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，導(dǎo)致起鉆困難也成為急待解決的一個(gè)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種roc鉆頭，該鉆頭能夠增加鉆頭的耐磨性能，能夠解決縮頸導(dǎo)致的起鉆困難的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種roc鉆頭，其包括鉆頭基體、設(shè)置在鉆頭基體上的刀翼、刀翼之間構(gòu)成的流道、設(shè)置在鉆頭基體上的噴嘴孔，刀翼上設(shè)置有切削齒和減震齒，切削齒鑲嵌焊接在刀翼的前端，減震齒鑲嵌焊接在刀翼的側(cè)面，刀翼頂面設(shè)置有聚晶金剛石復(fù)合片。
[0006]所述的每個(gè)刀翼的頂面設(shè)置有至少一排聚晶金剛石復(fù)合片。每排聚晶金剛石復(fù)合片的數(shù)量大于等于I個(gè)。
[0007]所述的切削齒主體為圓柱形，一端為圓弧面另一端為平面，平面一端朝向刀翼的外側(cè)，圓弧面一端朝向刀翼的內(nèi)側(cè)，并部分嵌入刀翼內(nèi)。
[0008]所述的切削齒和減震齒為聚晶金剛石復(fù)合片。
[0009]所述的鉆頭基體外有耐磨涂層。
[0010]所述的噴嘴孔為螺紋孔。
[0011]所述的刀翼的數(shù)量為5。
[0012]所述的噴嘴孔的數(shù)量為5。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種PDC鉆頭，每個(gè)刀翼上的聚晶金剛石復(fù)合片以及鉆頭基體的耐磨涂層增加了鉆頭的使用壽命，刀翼頂面設(shè)置的聚晶金剛石復(fù)合片解決了由于縮頸導(dǎo)致的起鉆困難的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，1、刀翼，2、流道，3、噴嘴孔，4、切削齒，5、減震齒，6、刀翼頂面的聚晶金剛石復(fù)合片，7、刀翼頂面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-2所示，鉆頭處于工作狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)方向上刀翼在前的一面為前面，與前面相交、位于徑向外側(cè)的一面為側(cè)面，前面與側(cè)面相交處為前端，刀翼最頂端的面為刀翼頂面。
[0018]一種roc鉆頭，其包括鉆頭基體、設(shè)置在鉆頭基體上的刀翼1、刀翼之間構(gòu)成的流道
2、設(shè)置在鉆頭基體上的噴嘴孔3，刀翼上設(shè)置有切削齒4和減震齒5，切削齒4鑲嵌焊接在刀翼I的前端，減震齒5鑲嵌焊接在刀翼I的側(cè)面，切削齒4和減震齒5的材質(zhì)為聚晶金剛石復(fù)合片。刀翼I呈螺旋狀的分布在鉆頭基體上，相鄰的兩個(gè)刀翼I之間形成流道2，用于鉆井過(guò)程中泥漿的排出。噴嘴孔3的為螺紋孔，該螺紋用來(lái)安裝噴嘴，在鉆井過(guò)程中，噴嘴噴出的液體對(duì)刀翼I有冷卻和清理作用，防止泥漿包裹住鉆頭。PDC切削齒4在工作狀態(tài)中用來(lái)切削地層，PDC減震齒5用于減少鉆頭在井下作業(yè)時(shí)側(cè)方的振動(dòng)，保護(hù)鉆頭基體和切削齒4。
[0019]因?yàn)殂@井過(guò)程有時(shí)會(huì)出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，為了起鉆時(shí)最大程度地減少卡鉆的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高鉆井的質(zhì)量，在刀翼頂面7設(shè)置有聚晶金剛石復(fù)合片6。每個(gè)刀翼I的頂面可以設(shè)置
1、2、3、4等任意一個(gè)整數(shù)的排數(shù)的聚晶金剛石復(fù)合片6，每排聚晶金剛石復(fù)合片6的數(shù)量可以為1、2、3、4等任意一個(gè)整數(shù)。這樣的設(shè)置可以減少起鉆時(shí)鉆頭的磨損，延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命。提尚鉆井的質(zhì)量。
[0020]所述的切削齒4主體為圓柱形，一端為圓弧面另一端為平面，平面一端朝向刀翼的外側(cè)，圓弧面一端朝向刀翼的內(nèi)側(cè)，并部分嵌入刀翼內(nèi)。這樣設(shè)置的切削齒4不僅能夠牢固的固定在鉆頭基體上，還能最大限度地起到切削作用。
[0021]為了提高鉆頭的耐磨性，提高鉆頭的使用壽命，鉆頭基體外有耐磨涂層。
[0022]所述的刀翼I的數(shù)量為5。
[0023]所述的噴嘴孔3的數(shù)量為5。
[0024]在使用過(guò)程中，每個(gè)刀翼I上的聚晶金剛石復(fù)合片以及鉆頭基體的耐磨涂層增加了鉆頭的使用壽命，刀翼頂面7設(shè)置的聚晶金剛石復(fù)合片6解決了由于縮頸導(dǎo)致的起鉆困難的問(wèn)題。
[0025]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PDC鉆頭，其特征在于:其包括鉆頭基體、設(shè)置在鉆頭基體上的刀翼(1)、刀翼之間構(gòu)成的流道(2)、設(shè)置在鉆頭基體上的噴嘴孔(3)，刀翼上設(shè)置有切削齒(4)和減震齒(5)，切削齒(4)鑲嵌焊接在刀翼(I)的前端，減震齒(5)鑲嵌焊接在刀翼(I)的側(cè)面，刀翼頂面(7)設(shè)置有聚晶金剛石復(fù)合片(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的roc鉆頭，其特征在于:所述的每個(gè)刀翼(I)的頂面設(shè)置有至少一排聚晶金剛石復(fù)合片(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的roc鉆頭，其特征在于:所述的每排聚晶金剛石復(fù)合片(6)的數(shù)量大于等于I個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PDC鉆頭，其特征在于:所述的切削齒(4)主體為圓柱形，一端為圓弧面另一端為平面，平面一端朝向刀翼的外側(cè)，圓弧面一端朝向刀翼的內(nèi)側(cè)，并部分嵌入刀翼內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PDC鉆頭，其特征在于:所述的切削齒(4)和減震齒(5)的材質(zhì)為聚晶金剛石復(fù)合片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PDC鉆頭，其特征在于:所述的鉆頭基體外有耐磨涂層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PDC鉆頭，其特征在于:所述的噴嘴孔(3)為螺紋孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PDC鉆頭，其特征在于:所述的刀翼(I)的數(shù)量為5。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PDC鉆頭，其特征在于:所述的噴嘴孔(3)的數(shù)量為5。
【文檔編號(hào)】E21B10/54GK205713995SQ201620447666
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】蔣曉勇, 孫文武
【申請(qǐng)人】濟(jì)源微浪石油設(shè)備有限公司