管道開弧的制造方法
【專利摘要】一種管道開弧機，屬于管道開槽設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括減速機、機架及其上連接傳動機構(gòu)、成型模、至少三個拋土輪；所述其中兩個前拋土輪并列對稱設(shè)置于機架的工作端，另一個拋土輪為深度拋土輪，設(shè)置于該兩前拋土輪后列，位于兩前拋土輪中下方位置，三個拋土輪外周形成的弧形與需放置的管道外壁相應，每個拋土輪分別通過傳動機構(gòu)連接減速機，在深度拋土輪后列的機架上設(shè)置成型模，成型模工作最前端置于深度拋土輪中下方，該成型模外弧壁與需放置的管道外壁相配合。本發(fā)明可以完成放置管道弧形槽的挖掘。由于所開弧形槽與管道外壁相配合，使得管道支撐力增強，節(jié)省工人勞動強度。
【專利說明】管道開弧機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管道開槽設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種管道開弧機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在管道施工時，為安裝管道，普遍采用的是挖掘溝槽的形式，其溝槽一般為凹槽型。這種凹槽型的溝槽對于一些大尺寸的管道來說，因其槽角部與管道間存在空隙，而使其的承載力不足，管道的穩(wěn)定性降低。如想開弧形槽，人為加工困難，沒有能夠開通弧形槽的機器設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種管道開弧機，它可以挖掘放置管道的弧形槽。
[0004]本發(fā)明包括減速機、機架及其上連接傳動機構(gòu)、成型模、至少三個拋土輪；所述其中兩個前拋土輪并列對稱設(shè)置于機架的工作端，另一個拋土輪為深度拋土輪，設(shè)置于該兩前拋土輪后列，位于兩前拋土輪中下方位置，三個拋土輪外周形成的弧形與需放置的管道外壁相應，每個拋土輪分別通過傳動機構(gòu)連接減速機，在深度拋土輪后列的機架上設(shè)置成型模，成型模工作最前端置于深度拋土輪中下方，該成型模外弧壁與需放置的管道外壁相配合。
[0005]進一步地，所述機架上位于深度拋土輪與成型模之間還設(shè)置有兩并列對稱的寬度拋土輪；兩前拋土輪、深度拋土輪及兩寬度拋土輪外周形成的弧形與需放置的管道外壁相應。
[0006]進一步地，在所述機架另一端設(shè)置有后拋土輪。
[0007]進一步地，所述后拋土輪包括轉(zhuǎn)軸、后板、分土板及成對布置的多個拋土片，多個拋土片沿轉(zhuǎn)軸軸套圓周均勻設(shè)置在后板上，相鄰兩拋土片間連接有分土板，整體形成錐臺型分土板。
[0008]進一步地，所述拋土片傾斜分土板的錐面，拋土片與分土板錐面的角度α為80—83。。
[0009]進一步地，所述前拋土輪、深度拋土輪及寬度拋土輪結(jié)構(gòu)均相同，是在權(quán)利要求4所述的后拋土輪上設(shè)有拋土罩，所述拋土罩套裝在轉(zhuǎn)軸上，其上開有拋土 口，拋土口對應所開管道弧槽的外側(cè)，所述拋土片端部分別為刃板I和刃板II，其中刃板II端伸出拋土罩。
[0010]進一步地，所述拋土片傾斜分土板的錐面，拋土片與分土板錐面的角度α為80—83。。
[0011]進一步地，所述拋土罩上還帶有便于入土的鏟土片，所述鏟土片為錐扇形弧板。
[0012]進一步地，所述錐扇形弧板與拋土罩間成一傾斜角度設(shè)置，其最底面與水平面間的夾角β為20° -22°。
[0013]進一步地，所述成型模包括背板、成型板及兩加強筋連接構(gòu)成的半弧斗，所述成型板為扇形弧板，其外壁與所開弧槽的內(nèi)壁相配合。
[0014]進一步地，所述成型板的入土端還設(shè)置有入土板，所述入土板入土面為斜面。
[0015]進一步地，所述入土板的入土面與水平面間的夾角Y為20° -22°。
[0016]進一步地，所述成型板的扇形斜面與底面水平面間的夾角Θ為40— 60°。
[0017]進一步地，所述傳動機構(gòu)包括與減速機兩輸出軸連接的兩個傳動軸、多個鏈輪及鏈條，所述各拋土輪轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有一鏈輪，通過鏈條與兩傳動軸上的相應鏈輪連接。
[0018]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明通過至少三個拋土輪及成型模的設(shè)置，協(xié)調(diào)運作，可以完成放置管道的弧形槽的挖掘。相對所開弧形槽的大小，設(shè)置不同數(shù)量的拋土輪，多個拋土輪外周形成的弧形與需放置的管道外壁相應，再經(jīng)與管道外壁相配合的成型模成型即可。由于所開弧形槽與管道外壁相配合，使得管道支撐力增強，節(jié)省工人勞動強度。
[0019]2.本發(fā)明中的拋土輪，其拋土片成對設(shè)置，以受力均勻；其間的分土板構(gòu)成整體形成錐臺型分土板，具有分土、碎土的作用；所述拋土片傾斜分土板的錐面設(shè)置，給土壤加速，以快速拋出土壤。
[0020]3.本發(fā)明中的成型模為半弧斗，其成型板為扇形弧板，與所開管道外壁相配合；在其上入土板的入土面為斜面，便于入土。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1的左視圖。
[0023]圖3為圖1的俯視圖。
[0024]圖4為圖1中后拋土輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為圖4的A-A剖視示意圖。
[0026]圖6為圖4的B-B剖視示意圖。
[0027]圖7為圖1中拋土罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8為圖7的俯視圖。
[0029]圖9為圖7的左視圖。
[0030]圖10為圖1的成型模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ] 圖11為圖10的C-C剖視圖。
[0032]圖12為圖10的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中:1.成型模，101.背板，102.入土板，103.加強筋，104.成型板，105.入土面，
2.后拋土輪，21.后板，22.傳動套，23.軸套，24.拋土片，25.刃板I，26.刃板II，27.分土板，3.寬度拋土輪，4.深度拋土輪，5.前拋土輪，6.轉(zhuǎn)軸，7、7’.傳動軸，8.鏈輪I，9.鏈輪II，10.鏈輪III，11.減速機，12.鏈輪IV，13.拋土罩，131.堵板，132.鏟土片，133.拋土口，
14.軸承座，15.機架。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0035]實施例1:如圖1-圖3所示,本發(fā)明包括減速機11、機架15及其上連接傳動機構(gòu)、成型模1、至少三個拋土輪；所述其中兩個前拋土輪5并列對稱設(shè)置于機架15的工作端，另一個拋土輪為深度拋土輪4，設(shè)置于該兩前拋土輪5后列，位于兩前拋土輪5中下方位置，三個拋土輪外周形成的弧形與需放置的管道外壁相應，每個拋土輪分別通過傳動機構(gòu)連接減速機11，在深度拋土輪4后列的機架15上設(shè)置成型模1，成型模I工作最前端置于深度拋土輪4中下方，該成型模I外弧壁與需放置的管道外壁相配合。工作時，減速機11通過動力機驅(qū)動，兩前拋土輪5的轉(zhuǎn)動方向相反，均轉(zhuǎn)向所開管道弧槽的外側(cè)。
[0036]如圖1、圖4-圖6所示，所述前拋土輪5及深度拋土輪4結(jié)構(gòu)均相同，包括轉(zhuǎn)軸6、拋土罩13、后板、分土板27及成對布置的多個拋土片24，多個拋土片24沿轉(zhuǎn)軸軸套23圓周均勻設(shè)置在后板21上，相鄰兩拋土片24間連接有分土板27，整體形成錐臺型分土板，具有分土、碎土的作用；所述拋土罩13套裝在轉(zhuǎn)軸6上，其上開有拋土口 133，拋土口 133對應所開管道弧槽的外側(cè)，所述拋土片24端部分別為刃板I 25和刃板II 26，其中刃板II 26端伸出拋土罩13。如圖6所示，所述拋土片24傾斜分土板27的錐面設(shè)置，拋土片24與分土板27錐面的角度α為80— 83°。給土壤加速，以快速拋出土壤。安裝在軸套23內(nèi)的轉(zhuǎn)軸6通過傳動套22連接，在轉(zhuǎn)軸6另一端安裝有鏈輪，通過鏈輪鏈條與傳動軸7、7’連接。
[0037]如圖7-圖9所示，所述拋土罩13上還帶有便于入土的鏟土片132，所述鏟土片132為錐扇形弧板，與犁鏵結(jié)構(gòu)相近。如圖8所示，所述錐扇形弧板與拋土罩13間成一傾斜角度設(shè)置，其最底面與水平面間的夾角β為20° -22°。在工作中，給整機向下的力，控制挖溝深度。
[0038]如圖10-12所示，所述成型模I包括背板101、成型板104及兩加強筋103焊接形成半弧斗，所述成型板104為扇形弧板，其外壁與所開弧槽的內(nèi)壁相配合。在其入土端還設(shè)置有入土板102，所述入土板102的入土面105為斜面，該入土面105與水平面間的夾角Y為20。-22°，便于入土。所述成型板的扇形斜面與底面水平面間的夾角Θ為40— 60°。
[0039]如圖1、圖3所示，所述減速機11帶有雙輸出軸，傳動機構(gòu)包括與減速機連接的兩傳動軸7、7’、多個鏈輪及鏈條，所述各拋土輪轉(zhuǎn)軸6上分別設(shè)有一鏈輪，通過鏈條與兩傳動軸7、7’上的相應鏈輪連接。在工作時，兩傳動軸7、7’的轉(zhuǎn)動方向相反。
[0040]實施例2:本例與實施例1不同的是:在需要開較大弧槽，安裝大直徑管道時，在所述機架15上位于深度拋土輪4后列和成型模之間還設(shè)置有兩并列對稱的寬度拋土輪3。所述寬度拋土輪3和前拋土輪5及深度拋土輪4結(jié)構(gòu)相同；兩前拋土輪、深度拋土輪及兩寬度拋土輪外周形成的弧形與需放置的管道外壁相應。
[0041]本例所述拋土輪中拋土片與分土板錐面的角度α為80°。所述鏟土片132的錐扇形弧板與拋土罩13間成一傾斜角度設(shè)置，其最底面與水平面間的夾角β為20°。所述入土板102的入土面105與水平面間的夾角Y為22°。所述成型模的成型板的扇形斜面與底面水平面間的夾角Θ為40°。
[0042]實施例3:本例與實施例1不同的是:在所述機架15另一端設(shè)置有后拋土輪2。所述后拋土輪2在其它各拋土輪基礎(chǔ)上去除拋土罩13。如圖4所示，包括轉(zhuǎn)軸6、后板、分土板27及成對布置的多個拋土片24，多個拋土片24沿轉(zhuǎn)軸軸套23圓周均勻設(shè)置在后板上，相鄰兩拋土片24間連接有分土板27，整體形成錐臺型分土板。所述拋土片24傾斜分土板27的錐面設(shè)置，拋土片24與分土板27錐面的角度α為80— 83°。所述拋土片24端部分別為刃板I 25和刃板II 26。后拋土輪2的作用是:將成型模內(nèi)的土壤拋送出去，保證機具連續(xù)作業(yè)。
[0043]本例所述拋土輪中拋土片與分土板錐面的角度α為83°。所述鏟土片132的錐扇形弧板與拋土罩13間成一傾斜角度設(shè)置，其最底面與水平面間的夾角β為21°。所述入土板102的入土面105與水平面間的夾角Y為21°。所述成型模的成型板的扇形斜面與底面水平面間的夾角Θ為60°。
【權(quán)利要求】
1.一種管道開弧機，其特征在于:包括減速機、機架及其上連接傳動機構(gòu)、成型模、至少三個拋土輪；所述其中兩個前拋土輪并列對稱設(shè)置于機架的工作端，另一個拋土輪為深度拋土輪，設(shè)置于該兩前拋土輪后列，位于兩前拋土輪中下方位置，三個拋土輪外周形成的弧形與需放置的管道外壁相應，每個拋土輪分別通過傳動機構(gòu)連接減速機，在深度拋土輪后列的機架上設(shè)置成型模，成型模工作最前端置于深度拋土輪中下方，該成型模外弧壁與需放置的管道外壁相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道開弧機，其特征在于:所述機架上位于深度拋土輪與成型模之間還設(shè)置有兩并列對稱的寬度拋土輪；兩前拋土輪、深度拋土輪及兩寬度拋土輪外周形成的弧形與需放置的管道外壁相應。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道開弧機，其特征在于:在所述機架另一端設(shè)置有后拋土輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道開弧機，其特征在于:所述后拋土輪包括轉(zhuǎn)軸、后板、分土板及成對布置的多個拋土片，多個拋土片沿轉(zhuǎn)軸軸套圓周均勻設(shè)置在后板上，相鄰兩拋土片間連接有分土板，整體形成錐臺型分土板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道開弧機，其特征在于:所述拋土片傾斜分土板的錐面，拋土片與分土板錐面的角度α為80— 83°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道開弧機，其特征在于:所述前拋土輪、深度拋土輪及寬度拋土輪結(jié)構(gòu)均相同，是在權(quán)利要求4所述的后拋土輪上設(shè)有拋土罩，所述拋土罩套裝在轉(zhuǎn)軸上，其上開有拋土口，拋土口對應所開管道弧槽的外側(cè)，所述拋土片端部分別為刃板I和刃板II，其中刃板II端伸出拋土罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道開弧機，其特征在于:所述拋土片傾斜分土板的錐面，拋土片與分土板錐面的角度α為80— 83°。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道開弧機，其特征在于:所述拋土罩上還帶有便于入土的鏟土片，所述鏟土片為錐扇形弧板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道開弧機，其特征在于:所述錐扇形弧板與拋土罩間成一傾斜角度設(shè)置，其最底面與水平面間的夾角β為20° -22°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道開弧機，其特征在于:所述成型模包括背板、成型板及兩加強筋連接構(gòu)成的半弧斗，所述成型板為扇形弧板，其外壁與所開弧槽的內(nèi)壁相配合。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管道開弧機，其特征在于:所述成型板的入土端還設(shè)置有入土板，所述入土板入土面為斜面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的管道開弧機，其特征在于:所述入土板的入土面與水平面間的夾角Y為20° -22°。
13.根據(jù)權(quán)利要求10、11或12所述的管道開弧機，其特征在于:所述成型板的扇形斜面與底面水平面間的夾角Θ為40— 60°。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道開弧機，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括與減速機兩輸出軸連接的兩個傳動軸、多個鏈輪及鏈條，所述各拋土輪轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有一鏈輪，通過鏈條與兩傳動軸上的相應鏈輪連接。
【文檔編號】E02F5/10GK103981914SQ201410198779
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】張旭東, 章慧全, 高希君, 王麗, 聶影, 劉忠澤 申請人:遼寧省農(nóng)業(yè)機械化研究所