集成式自動擰卸螺紋裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種集成式自動擰卸螺紋裝置，具體的說是用于鉆桿在鉆機上的自動擰卸裝置，屬于鉆機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括安裝體、擺動殼體和固定殼體，安裝體上設(shè)有多個導軌螺栓，多個導軌螺栓依次排列形成半圓形的擺動導軌，擺動殼體上設(shè)有半圓形的擺動導槽，擺動殼體通過擺動導槽滑動安裝在擺動導軌中。安裝體上通過螺栓連接固定殼體。安裝體兩側(cè)通過擺動銷軸分別連接一個擺動油缸，每個擺動油缸的活塞桿前端連接轉(zhuǎn)動安裝在擺動殼體下端的連接銷軸，安裝體兩側(cè)的兩個擺動油缸推動擺動殼體沿著半圓形的擺動導軌來回擺動。本發(fā)明使用方便，能夠用于鉆桿在鉆機上的自動擰卸，擰卸工作高效、可靠，極大的降低了操作人員的勞動強度。
【專利說明】集成式自動擰卸螺紋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種集成式自動擰卸螺紋裝置，具體的說是用于鉆桿在鉆機上的自動擰卸裝置，屬于鉆機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鉆機結(jié)構(gòu)上，孔口部位(即拆卸鉆桿的部位)非常簡單，往往是無此結(jié)構(gòu)或僅安裝一塊帶有限位柱的鋼板，依靠人工用叉板卡住鉆桿的接頭，再開動鉆機的動力頭旋轉(zhuǎn)，以此來擰開螺紋，此種人工方法勞動強度大且不安全。
[0003]后來陸續(xù)有改進的夾持結(jié)構(gòu)，但無擰卸裝置，只是在需要擰卸鉆桿時，夾持器上的油缸夾住其中一個接頭，再開動鉆機的動力頭旋轉(zhuǎn)擰開螺紋，這種結(jié)構(gòu)改進了原始的叉扳，但依靠動力頭的轉(zhuǎn)動擰卸螺紋，距離遠且有效力矩小，實際使用中仍然存在擰不開、效率低的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種集成式自動擰卸螺紋裝置，能夠用于鉆桿在鉆機上的高效、可靠的自動擰卸，極大的降低了操作人員的勞動強度。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，集成式自動擰卸螺紋裝置包括安裝體、擺動殼體和固定殼體，其特征是:安裝體上設(shè)有多個導軌螺栓，多個導軌螺栓依次排列形成半圓形的擺動導軌，擺動殼體上設(shè)有半圓形的擺動導槽，擺動殼體通過擺動導槽滑動安裝在擺動導軌中；安裝體上通過螺栓連接固定殼體；擺動殼體兩側(cè)相對設(shè)置兩個第一夾緊油缸，每個第一夾緊油缸的活塞桿前端連接第一夾緊卡瓦；固定殼體兩側(cè)相對設(shè)置兩個第二夾緊油缸，每個第二夾緊油缸的活塞桿前端連接第二夾緊卡瓦；安裝體兩側(cè)通過擺動銷軸分別連接一個擺動油缸，每個擺動油缸的活塞桿前端連接轉(zhuǎn)動安裝在擺動殼體下端的連接銷軸，安裝體兩側(cè)的兩個擺動油缸推動擺動殼體沿著半圓形的擺動導軌來回擺動。
[0006]進一步的，擺動殼體內(nèi)設(shè)有用于第一夾緊卡瓦導向的第一導向槽。
[0007]進一步的，固定殼體內(nèi)設(shè)有用于第二夾緊卡瓦導向的第二導向槽。
[0008]進一步的，安裝體側(cè)面設(shè)有定位套。
[0009]進一步的，擺動殼體兩側(cè)上部分別設(shè)有第一上扣板和第一上支板，第一上支板上轉(zhuǎn)動連接第一手把，第一手把另一端扣緊連接第一上扣板。
[0010]進一步的，固定殼體兩側(cè)上部分別設(shè)有第二上扣板和第二上支板，第二上支板上轉(zhuǎn)動連接第二手把，第二手把另一端扣緊連接第二上扣板。
[0011]進一步的，擺動油缸兩側(cè)設(shè)有擋板。
[0012]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，使用方便，能夠用于鉆桿在鉆機上的自動擰卸，擰卸工作高效、可靠，極大的降低了操作人員的勞動強度；液壓控制，自動化程度高；油缸行程長，夾緊范圍寬，可以滿足各種規(guī)格鉆桿的使用，油缸缸徑大，夾持力大?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中AA剖視圖。
[0015]圖3為圖1中BB剖視圖。
[0016]圖4為圖2中CC剖視圖。
[0017]附圖標記說明:1-安裝體、2-定位套、3-擺動殼體、4-固定殼體、5-擺動導槽、6-導軌螺栓、7-第一夾緊油缸、8-第一夾緊卡瓦、9-第一上扣板、10-第一手把、11-第一上支板、12-第二夾緊油缸、13-第二夾緊卡瓦、14-第二上扣板、15-第二手把、16-第二上支板、17-第一導向槽、18-第二導向槽、19-擺動油缸、20-擺動銷軸、21-擋板、22-連接銷軸。
【具體實施方式】
[0018]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖f 4所示，本發(fā)明主要包括安裝體1、擺動殼體3和固定殼體4，安裝體I側(cè)面設(shè)有定位套2，通過定位套2定位連接桅桿。
[0019]安裝體I上設(shè)有多個導軌螺栓6，多個導軌螺栓6依次排列形成半圓形的擺動導軌。擺動殼體3上設(shè)有半圓形的擺動導槽5，擺動殼體3通過擺動導槽5滑動安裝在擺動導軌中。安裝體I上通過螺栓連接固定殼體4。
[0020]擺動殼體3兩側(cè)相對設(shè)置兩個第一夾緊油缸7，每個第一夾緊油缸7的活塞桿前端連接第一夾緊卡瓦8。固定殼體4兩側(cè)相對設(shè)置兩個第二夾緊油缸12，每個第二夾緊油缸12的活塞桿前端連接第二夾緊卡瓦13。兩個相對設(shè)置的第一夾緊油缸7用于夾緊位于擺動殼體3內(nèi)的鉆桿的公接頭，兩個相對設(shè)置的第二夾緊油缸12用于夾緊位于固定殼體4內(nèi)的鉆桿的母接頭，為接下來的擰卸動作做好準備。
[0021]擺動殼體3兩側(cè)上部分別設(shè)有第一上扣板9和第一上支板11,第一上支板11上轉(zhuǎn)動連接第一手把10,第一手把10另一端扣緊連接第一上扣板9。固定殼體4兩側(cè)上部分別設(shè)有第二上扣板14和第二上支板16，第二上支板16上轉(zhuǎn)動連接第二手把15，第二手把15另一端扣緊連接第二上扣板14。在使用前，通過打開第一手把10和第二手把15將鉆桿的公母接頭裝入殼體中。然后將第一手把10和第二手把15扣緊，防止鉆桿脫出。
[0022]所述擺動殼體3內(nèi)設(shè)有用于第一夾緊卡瓦8導向的第一導向槽17，固定殼體4內(nèi)設(shè)有用于第二夾緊卡瓦13導向的第二導向槽18。
[0023]安裝體I兩側(cè)通過擺動銷軸20分別連接一個擺動油缸19，每個擺動油缸19的活塞桿前端連接轉(zhuǎn)動安裝在擺動殼體3下端的連接銷軸22。所述擺動油缸19兩側(cè)設(shè)有擋板21。安裝體I兩側(cè)的兩個擺動油缸19推動擺動殼體3沿著半圓形的擺動導軌來回擺動。
[0024]本發(fā)明的工作原理是:工作時，固定殼體和擺動殼體上的兩組夾緊油缸分別進油，油缸活塞桿伸出，推動卡瓦往中心收攏，分別夾住鉆桿的公母接頭。兩組擺動油缸分別同時進回油，控制兩個活塞桿形成一拉一縮動作，作用力傳遞至擺動殼體的兩側(cè)，導致擺動殼體通過導軌螺栓沿著安裝體的擺動導槽圓周運動，形成一擰卸動作。第一個擺動行程完成后，擺動殼體上的夾緊油缸松開，擺動殼體回位后，擺動殼體上的夾緊油缸繼續(xù)夾緊，擺動油缸帶動擺動殼體完成下一個擺動行程。如此反復，直至一組鉆桿接頭的螺紋完全擰卸開。擰 卸完成后，擺動殼體上的夾緊油缸松開，一根鉆桿便可以完全卸開移走。
【權(quán)利要求】
1.一種集成式自動擰卸螺紋裝置，包括安裝體(I)、擺動殼體(3)和固定殼體(4)，其特征是:安裝體(I)上設(shè)有多個導軌螺栓(6)，多個導軌螺栓(6)依次排列形成半圓形的擺動導軌，擺動殼體(3)上設(shè)有半圓形的擺動導槽(5)，擺動殼體(3)通過擺動導槽(5)滑動安裝在擺動導軌中；安裝體(I)上通過螺栓連接固定殼體(4);擺動殼體(3)兩側(cè)相對設(shè)置兩個第一夾緊油缸(7)，每個第一夾緊油缸(7)的活塞桿前端連接第一夾緊卡瓦(8);固定殼體(4)兩側(cè)相對設(shè)置兩個第二夾緊油缸(12)，每個第二夾緊油缸(12)的活塞桿前端連接第二夾緊卡瓦(13);安裝體(I)兩側(cè)通過擺動銷軸(20)分別連接一個擺動油缸(19)，每個擺動油缸(19)的活塞桿前端連接轉(zhuǎn)動安裝在擺動殼體(3)下端的連接銷軸(22)，安裝體(I)兩側(cè)的兩個擺動油缸(19)推動擺動殼體(3)沿著半圓形的擺動導軌來回擺動。
2.如權(quán)利要求1所述的集成式自動擰卸螺紋裝置，其特征是:所述擺動殼體(3)內(nèi)設(shè)有用于第一夾緊卡瓦(8)導向的第一導向槽(17)。
3.如權(quán)利要求1所述的集成式自動擰卸螺紋裝置，其特征是:所述固定殼體(4)內(nèi)設(shè)有用于第二夾緊卡瓦(13)導向的第二導向槽(18)。
4.如權(quán)利要求1所述的集成式自動擰卸螺紋裝置，其特征是:所述安裝體(I)側(cè)面設(shè)有定位套(2)。
5.如權(quán)利要求1所述的集成式自動擰卸螺紋裝置，其特征是:所述擺動殼體(3)兩側(cè)上部分別設(shè)有第一上扣板(9)和第一上支板(11)，第一上支板(11)上轉(zhuǎn)動連接第一手把(10)，第一手把(10)另一端扣緊連接第一上扣板(9)。
6.如權(quán)利要求1所述的集成式自動擰卸螺紋裝置，其特征是:所述固定殼體(4)兩側(cè)上部分別設(shè)有第二上扣板(14)和第二上支板(16)，第二上支板(16)上轉(zhuǎn)動連接第二手把(15)，第二手把(15)另一端扣緊連接第二上扣板(14)。
7.如權(quán)利要求1所述的集成式自動擰卸螺紋裝置，其特征是:所述擺動油缸(19)兩側(cè)設(shè)有擋板(21)。
【文檔編號】E21B19/18GK103742087SQ201410029551
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】朱利根 申請人:江蘇省無錫探礦機械總廠有限公司