一種油砂分離器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種油砂分離器，包括分離器主體、攪拌輸送單元、加熱單元和排砂單元，其中，攪拌輸送單元包括若干個(gè)并排設(shè)置的主軸，主軸上均勻設(shè)置有若干個(gè)螺旋葉片，加熱單元包括底部加熱管，排砂單元包括砂箱，其中，主軸設(shè)置在分離器主體下部，分離器主體底部安裝底部加熱管，分離器主體下部設(shè)置有砂出口，該砂出口對(duì)應(yīng)設(shè)置砂箱，主軸上的螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)油砂原料進(jìn)行攪拌，使油和砂充分分離，底部加熱管直接向油砂原料提供熱量，分離后的砂通過(guò)砂箱排出。本發(fā)明的有益效果是，這種油砂分離器可以對(duì)油砂原料進(jìn)一步加熱和攪拌以實(shí)現(xiàn)油和砂的高效分離，并可以使油和分離出來(lái)的余砂分別自動(dòng)排放。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種油砂分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分離器，特別涉及一種能夠高效實(shí)現(xiàn)油與砂分離的油砂分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在世界石油消耗量日益加大及石油價(jià)格居高不下的情況下，開(kāi)發(fā)和利用油砂資源，提取油砂浙青將具有非常大的市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)效益。目前，對(duì)于埋藏深度小于75m的油砂礦通常采用露天開(kāi)采方式，即通過(guò)露天采礦法開(kāi)采油砂礦，然后對(duì)油砂采用水洗法，溶劑回收萃取或者直接焦化處理等工藝回收油砂油。油砂的水洗分離中需要實(shí)現(xiàn)油砂原料中的油和砂的分離。為了提高油、砂的高效分離，以及自動(dòng)排砂和泄油，設(shè)計(jì)一種油砂分離器是十分必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種油砂分離器，該分離器可以實(shí)現(xiàn)油與砂的高效分離，并自動(dòng)排砂和泄油。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種油砂分離器，包括分離器主體、攪拌輸送單元、加熱單元和排砂單元，其中，攪拌輸送單元包括若干個(gè)并排設(shè)置的主軸，主軸上均勻設(shè)置有若干個(gè)螺旋葉片，排砂單元包括砂箱，其中，主軸設(shè)置在分離器主體下部，分離器主體底部安裝加熱單元，分離器主體下部設(shè)置有砂出口，該砂出口對(duì)應(yīng)設(shè)置砂箱，主軸上的螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)油砂原料進(jìn)行攪拌，使油和砂充分分離，加熱單元直接向油砂原料提供熱量，油砂油由溢油口收集輸出，分離后的砂通過(guò)砂箱排出。
[0005]進(jìn)一步，所述螺旋葉片與所述分離器主體的內(nèi)壁密配合，所述槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述分離器主體的內(nèi)壁做刮壁轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步，所述分離器主體上部設(shè)置有頂蓋，其后端頂部開(kāi)有進(jìn)料口。
[0007]進(jìn)一步，所述分離器主體正面上方均勻開(kāi)有溢油口和視鏡，前部下方開(kāi)有細(xì)砂抽出口。
[0008]進(jìn)一步，所述加熱單元包括底部加熱管，該底部加熱管首端設(shè)有蒸汽入口，末端設(shè)有冷凝水出口。
[0009]進(jìn)一步，所述分離器主體內(nèi)還設(shè)置有汽水混合器，其前端設(shè)置有汽水混合器蒸汽入口，末端伸入到所述分離器主體內(nèi)部，汽水混合器的末端靠近所述螺旋葉片的上方。
[0010]進(jìn)一步，所述主軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)通過(guò)皮帶與減速機(jī)相連，減速機(jī)與齒輪相連，齒輪與主軸前端相連進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，所述砂箱內(nèi)安裝有底部砂箱螺旋，底部砂箱螺旋與底部砂箱螺旋電機(jī)相連來(lái)驅(qū)動(dòng)其輸送粗砂，底部砂箱螺旋的前端與底部砂箱前填料箱相連、末端與底部砂箱后填料箱相連。
[0012]進(jìn)一步，所述砂箱的輸出端通過(guò)砂箱與提升砂箱連通口與提升砂箱連通；所述提升砂箱內(nèi)安裝有提砂螺旋，前端開(kāi)有粗砂出口。
[0013]進(jìn)一步，所述提砂螺旋前端與提砂螺旋電機(jī)相連來(lái)驅(qū)動(dòng)其輸送粗砂，末端與提砂螺旋填料箱相連。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，這種油砂分離器可以對(duì)油砂原料進(jìn)一步加熱和攪拌以實(shí)現(xiàn)油和砂的高效分離，并可以使油和分離出來(lái)的余砂分別自動(dòng)排放。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明側(cè)視圖；
圖3為圖1中A部放大圖。
[0016]其中附圖標(biāo)記為:電機(jī)1，皮帶2，減速機(jī)3，齒輪4，主軸5，汽水混合器6，汽水混合器蒸汽入口 7，視鏡8，溢油口 9，進(jìn)料口 10，填料箱11，底部加熱管蒸汽入口 12，底部加熱管冷凝水出口 13，螺旋葉片14，底部加熱管15，砂箱16，砂箱與提升砂箱連通口 17，細(xì)砂抽出口 18，頂蓋19，分離器主體20，底座21，循環(huán)工藝水入口 22，底部砂箱螺旋電機(jī)23，底部砂箱前填料箱24，底部砂箱螺旋25，底部砂箱后填料箱26，提砂螺旋填料箱27，提砂螺旋28，粗砂出口 29，提砂螺旋電機(jī)30和提升砂箱31。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，參考附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的說(shuō)明，附圖中示出了本發(fā)明的示例性實(shí)施例。然而，本發(fā)明可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。而是，提供這些實(shí)施例，從而使本發(fā)明全面和完整，并將本發(fā)明的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。
[0018]為了易于說(shuō)明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，用于說(shuō)明圖中示出的一個(gè)元件或特征相對(duì)于另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語(yǔ)意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語(yǔ)“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對(duì)說(shuō)明可相應(yīng)地解釋。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明一種油砂分離器，包括由電機(jī)1，皮帶2，減速機(jī)3，齒輪4，主軸5，汽水混合器6，汽水混合器蒸汽入口 7，視鏡8，溢油口 9，進(jìn)料口 10，填料箱11，底部加熱管蒸汽入口 12，底部加熱管冷凝水出口 13，螺旋葉片14，底部加熱管15，砂箱16，砂箱與提升砂箱連通口 17，細(xì)砂抽出口 18，頂蓋19，分離器主體20，底座21，循環(huán)工藝水入口 22，底部砂箱螺旋電機(jī)23，底部砂箱前填料箱24，底部砂箱螺旋25，底部砂箱后填料箱26，提砂螺旋填料箱27，提砂螺旋28，粗砂出口 29，提砂螺旋電機(jī)30和提升砂箱31。
[0020]若干個(gè)主軸5并排設(shè)置在分離器主體20下部，主軸5上均勻焊接若干個(gè)帶有一定傾斜角度的螺旋葉片14，末端與填料箱11相連。分離器主體20安放在底座21上，分離器主體20的底部安裝底部加熱管15。電機(jī)I通過(guò)皮帶2與減速機(jī)3相連，減速機(jī)3與齒輪4相連，齒輪4與主軸5前端相連進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。螺旋葉片14與分離器主體20的內(nèi)壁密配合，螺旋葉片14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與分離器主體20的內(nèi)壁做刮壁轉(zhuǎn)動(dòng)，該刮壁動(dòng)作可有效避免油砂在罐體內(nèi)板結(jié)。本實(shí)施例中，底部加熱管15采用蒸汽加熱的方式，實(shí)際使用中還可采用電加熱、水加熱等其他的多種加熱方式。
[0021]頂蓋19安放在分離器主體20上部，且后端頂部開(kāi)有進(jìn)料口 10。頂蓋19上還設(shè)置有與分離器主體20內(nèi)部連通的循環(huán)工藝水入口 22。分離器主體20正面上方均勻開(kāi)有溢油口 9和視鏡8，前部下方開(kāi)有細(xì)砂抽出口 18。
[0022]底部加熱管15首端設(shè)有蒸汽入口 12，末端設(shè)有冷凝水出口 13。分離器主體20內(nèi)還設(shè)置有汽水混合器6，汽水混合器6前端設(shè)有汽水混合器蒸汽入口 7，末端伸入到分離器主體20內(nèi)部，靠近分離器底部攪拌螺旋上方。
[0023]分尚器主體20下部設(shè)置有砂出口，該砂出口對(duì)應(yīng)設(shè)置砂箱16,砂箱16內(nèi)安裝有底部砂箱螺旋25，底部砂箱螺旋25與底部砂箱螺旋電機(jī)23相連來(lái)驅(qū)動(dòng)其輸送粗砂，底部砂箱螺旋25的前端與底部砂箱前填料箱24相連、末端與底部砂箱后填料箱26相連。
[0024]砂箱16與提升砂箱31通過(guò)砂箱與提升砂箱連通口 17連通。提升砂箱31內(nèi)安裝了提砂螺旋28，前端開(kāi)有粗砂出口 29。提砂螺旋28前端與提砂螺旋電機(jī)30相連，末端與提砂螺旋填料箱27相連。
[0025]工作時(shí)，油砂原料在經(jīng)過(guò)加熱混合預(yù)處理后，要通過(guò)分離器將油和砂分離。
[0026]開(kāi)啟安裝在底座21上的電機(jī)I后，可通過(guò)皮帶2帶動(dòng)減速機(jī)3旋轉(zhuǎn)，油砂原料由頂蓋19上的進(jìn)料口 10進(jìn)入分離器主體20內(nèi)部。減速機(jī)3通過(guò)齒輪4帶動(dòng)安放在分離器主體20下部的主軸5做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這樣焊接在主軸5上的螺旋葉片14可以進(jìn)一步對(duì)油砂原料進(jìn)行攪拌，使油和砂充分分離。
[0027]安裝在分離器主體20底部的底部加熱管15末端上部開(kāi)有底部加熱管蒸汽入口12，下部開(kāi)有底部加熱管冷凝水出口 13，為分離器提高主要熱量，以提高分離效果。汽水混合器6前端開(kāi)有汽水混合器蒸汽入口 7，末端伸入到分離器主體20內(nèi)部，為分離器提供輔助熱量。
[0028]分離出的油砂油由溢油口 9溢流而出，粗砂會(huì)在適宜轉(zhuǎn)速的螺旋槳葉14的作用下，被輸送到砂箱16。
[0029]砂箱16內(nèi)安裝有底部砂箱螺旋25，其前端由底部砂箱前填料箱24密封、末端由底部砂箱后填料箱26密封。在底部砂箱螺旋電機(jī)23的帶動(dòng)下，底部砂箱螺旋25將砂箱16內(nèi)的粗砂通過(guò)砂箱與提升砂箱連通口 17送到提升砂箱31。
[0030]提升砂箱31內(nèi)安裝有提砂螺旋28，其末端提砂螺旋填料箱27密封，前端與提砂螺旋電機(jī)30相連以獲得旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。在提砂螺旋28的作用下，粗砂被提升到某一高度后，可由粗砂出口 29排出。在分離過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)砂由細(xì)砂抽出口 18抽出。
[0031]通過(guò)分離器主體20正面上方的視鏡8可以隨時(shí)觀(guān)察分離器內(nèi)部的工況。填料箱11起到密封分離器主體20的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種油砂分離器，其特征在于，包括分離器主體、攪拌輸送單元、加熱單元和排砂單元，其中，攪拌輸送單元包括若干個(gè)并排設(shè)置的主軸，主軸上均勻設(shè)置有若干個(gè)螺旋葉片，排砂單元包括砂箱，其中，主軸設(shè)置在分離器主體下部，分離器主體底部安裝加熱單元，分離器主體下部設(shè)置有砂出口，該砂出口對(duì)應(yīng)設(shè)置砂箱，主軸上的螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)油砂原料進(jìn)行攪拌，使油和砂充分分離，加熱單元直接向油砂原料提供熱量，油砂油由溢油口收集輸出，分離后的砂通過(guò)砂箱排出。
2.如權(quán)利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述螺旋葉片與所述分離器主體的內(nèi)壁密配合，所述槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述分離器主體的內(nèi)壁做刮壁轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述分離器主體上部設(shè)置有頂蓋，其后端頂部開(kāi)有進(jìn)料口。
4.如權(quán)利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述分離器主體正面上方均勻開(kāi)有溢油口和視鏡，前部下方開(kāi)有細(xì)砂抽出口。
5.如權(quán)利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述加熱單元包括底部加熱管，該底部加熱管首端設(shè)有蒸汽入口，末端設(shè)有冷凝水出口。
6.如權(quán)利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述分離器主體內(nèi)還設(shè)置有汽水混合器，其前端設(shè)置有汽水混合器蒸汽入口，末端伸入到所述分離器主體內(nèi)部，汽水混合器的末端靠近所述螺旋葉片的上方。
7.如權(quán)利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述主軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)通過(guò)皮帶與減速機(jī)相連，減速機(jī)與齒輪相連，齒輪與主軸前端相連進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述砂箱內(nèi)安裝有底部砂箱螺旋，底部砂箱螺旋與底部砂箱螺旋電機(jī)相連來(lái)驅(qū)動(dòng)其輸送粗砂，底部砂箱螺旋的前端與底部砂箱前填料箱相連、末端與底部砂箱后填料箱相連。
9.如權(quán)利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述砂箱的輸出端通過(guò)砂箱與提升砂箱連通口與提升砂箱連通；所述提升砂箱內(nèi)安裝有提砂螺旋，前端開(kāi)有粗砂出口。
10.如權(quán)利要求9所述的油砂分離器，其特征在于，所述提砂螺旋前端與提砂螺旋電機(jī)相連來(lái)驅(qū)動(dòng)其輸送粗砂，末端與提砂螺旋填料箱相連。
【文檔編號(hào)】E21B43/34GK104420860SQ201310361132
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】李曉鷗, 李東勝, 王鳳成, 李寧 申請(qǐng)人:國(guó)潤(rùn)金華（北京）國(guó)際能源投資有限公司