專利名稱：油管扶正器及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田油管防偏磨技術(shù)，尤其是油管扶正器及使用方法。背景技術(shù)：
隨著油田開發(fā)時間增加，油、水井套管老化和防止問題越來越突出。 特別是套管，隨著開發(fā)強(qiáng)度的加大，泵越下越深，各種增產(chǎn)措施不斷加強(qiáng)，壓裂、酸化、解堵、 封堵等系列的化學(xué)和機(jī)械措施都會對套管造成損傷，套管的斷裂、錯位現(xiàn)象越來越多。在這種情況下，不得不進(jìn)行側(cè)鉆大修。因此，定向井、水平井的數(shù)量在逐漸增加。定向井及水平井等斜井的增加，套管的偏磨又是個突出的問題。特別是斜度大于8度的生產(chǎn)井，由于生產(chǎn)油管起下次數(shù)的增加，在套管的傾斜段的外側(cè)，被油管節(jié)箍磨損的越來越厲害。深部套管傾斜段根據(jù)井下照相資料顯示，磨痕溝槽呈圓弧狀。溝槽深度不等，淺的2-4毫米，深的4-7 毫米，接近磨透。上部油層套管提出來后，傾斜部分也有明顯磨損溝槽。而一旦套管磨損或數(shù)百萬元，不采取措施，油水井只有報廢，損失更大。因此油田的套管防治是個大問題，而套管防偏磨更是急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種油管扶正器及使用方法，它解決了其它技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，它是由塑膠體、鋼性支撐體、軸、銷板連接而成，在塑膠體內(nèi)有鋼性支撐體，且由軸和銷板連接。塑膠體是由兩個半圓膠套連接而成，兩個半圓膠套的兩邊均勻分布有插爪和插口，并且兩個半圓膠套兩邊的插爪和插口相互交叉對應(yīng)，在兩個半圓膠套一邊上的插爪上分別有圓軸孔，在其另一邊的插爪上有銷板長方形插孔，兩個半圓膠套內(nèi)壁的中間分別有半圓槽。鋼性支撐體是由兩個半圓支撐體組成，兩個半圓支撐體的兩邊均勻分布有插爪和插口，并且兩個半圓支撐體兩邊的插爪和插口相互交叉對應(yīng)，在兩個半圓支撐體一邊的插爪上有圓軸孔，在其另一邊的插爪上有銷板長方形插孔，鋼性支撐體的結(jié)構(gòu)均與塑膠套相對應(yīng)；在鋼性支撐體的兩個半圓支撐體上分別有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋內(nèi)壁焊接著弧形金屬板。鋼性支撐體采用厚度1.5-2毫米的65號彈簧鋼，其處理布氏硬度為<觀5，或用綜合機(jī)械性能不低于60號彈簧鋼的其它材料代替。軸和銷板采用3Crl3不銹鋼，其熱處理(調(diào)質(zhì))硬度為HB208-M0。塑膠體是用85%丁氰橡膠、10%聚礬、5%增韌劑混煉材料。塑膠體的物理性能指標(biāo)如下硬度紹爾A80 士 5 ；拉伸強(qiáng)度MPa彡10. 78 ；拉斷伸長率彡300% ；永久變形彡1. 7% ；老化試驗120°C、24h彡0. 75 ；脆性溫度。C彡-30 ；撕裂強(qiáng)度 kN/m2 ^ 1. 60ο塑膠體與鋼性支撐體結(jié)合強(qiáng)度MPa > 2. 5。使用方法一般每根油管1只油管扶正器，安裝在離油管接箍1米處，1 口井用量 10-30只，只在油管下部和需扶正部分應(yīng)用；安裝時，切勿將扶正器方向反向，應(yīng)使扶正器插銷口大端為上方；下扶正器前必須用略大于扶正器外徑的通井規(guī)對套管內(nèi)徑進(jìn)行檢驗， 有斷裂、卡規(guī)的套管柱不適應(yīng)下油管扶正器。本發(fā)明延長了套管的使用壽命。
四
圖1為油管扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、塑膠體2、鋼性支撐體3、 軸4、銷板圖2為油管扶正器的俯視圖，圖中1、塑膠體2、鋼性支撐體5、半圓槽圖3為油管扶正器閉合時的主視圖，圖中1、塑膠體2、鋼性支撐體3、軸6、插爪7、 插口圖4為油管扶正器開啟時的俯視圖，圖中1、塑膠體2、鋼性支撐體5、半圓槽8、軸孔9、銷板長方形插孔圖5為鋼性支撐體的主視圖，圖中2、鋼性支撐體10、加強(qiáng)筋11、弧形金屬板圖6為鋼性支撐體的俯視圖，圖中2、鋼性支撐體8、軸孔9、銷板長方形插孔五具體實施例方式實施例1、本發(fā)明是由塑膠體1、鋼性支撐體2、軸3、銷板4連接而成，在塑膠體1內(nèi)有鋼性支撐體2，且由軸3和銷板4連接。實施例2、塑膠體1是由兩個半圓膠套連接而成，兩個半圓膠套的兩邊均勻分布有插爪6和插口 7，并且兩個半圓膠套兩邊的插爪6和插口 7相互交叉對應(yīng)，在兩個半圓膠套一邊上的插爪6上分別有圓軸孔8，在其另一邊的插爪6上有銷板長方形插孔9，兩個半圓膠套內(nèi)壁的中間分別有半圓槽5。實施例3、鋼性支撐體2是由兩個半圓支撐體組成，兩個半圓支撐體的兩邊均勻分布有插爪6和插口 7，并且兩個半圓支撐體兩邊的插爪6和插口 7相互交叉對應(yīng)，在兩個半圓支撐體一邊的插爪6上有圓軸孔8，在其另一邊的插爪6上有銷板長方形插孔9，鋼性支撐體2的結(jié)構(gòu)均與塑膠套1相對應(yīng)；在鋼性支撐體2的兩個半圓支撐體上分別有加強(qiáng)筋10， 加強(qiáng)筋10內(nèi)壁焊接著弧形金屬板11。實施例4、鋼性支撐體2采用厚度1. 5-2毫米的65號彈簧鋼，其處理布氏硬度為 ^ 285,或用綜合機(jī)械性能不低于60號彈簧鋼的其它材料代替；軸3和銷板4采用3Crl3不銹鋼，其熱處理(調(diào)質(zhì))硬度為HB208-240塑膠體1是用85%丁氰橡膠、10%聚礬、5%增韌劑混煉材料。實施例5、塑膠體的物理性能指標(biāo)如下硬度紹爾A80 士 5 ；拉伸強(qiáng)度MPa彡10. 78 ； 拉斷伸長率彡300% ；永久變形彡1. 7% ；老化試驗120°C、24h彡0. 75 ；脆性溫度。C彡-30 ； 撕裂強(qiáng)度kN/m2彡1. 60 ；塑膠體1與鋼性支撐體2結(jié)合強(qiáng)度Mpa彡2. 5。實施例6、本發(fā)明的使用方法一般每根油管1只油管扶正器，安裝在離油管接箍1 米處，1 口井用量10-30只，只在油管下部和需扶正部分應(yīng)用；安裝時，切勿將扶正器方向反向，應(yīng)使扶正器插銷口大端為上方；下扶正器前必須用略大于扶正器外徑的通井規(guī)對套管內(nèi)徑進(jìn)行檢驗，有斷裂、卡規(guī)的套管柱不適應(yīng)下油管扶正器。
權(quán)利要求
1.油管扶正器，它是由塑膠體(1)、鋼性支撐體O)、軸(3)、銷板(4)連接而成，其特征是在塑膠體(1)內(nèi)有鋼性支撐體0)，且由軸(3)和銷板(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管扶正器，其特征是塑膠體(1)是由兩個半圓膠套連接而成，兩個半圓膠套的兩邊均勻分布有插爪(6)和插口(7)，并且兩個半圓膠套兩邊的插爪(6)和插口(7)相互交叉對應(yīng)，在兩個半圓膠套一邊上的插爪(6)上分別有圓軸孔(8)，在其另一邊的插爪(6)上有銷板長方形插孔(9)，兩個半圓膠套內(nèi)壁的中間分別有半圓槽 ⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管扶正器，其特征是鋼性支撐體(2)是由兩個半圓支撐體組成，兩個半圓支撐體的兩邊均勻分布有插爪(6)和插口(7)，并且兩個半圓支撐體兩邊的插爪(6)和插口(7)相互交叉對應(yīng)，在兩個半圓支撐體一邊的插爪(6)上有圓軸孔(8)， 在其另一邊的插爪(6)上有銷板長方形插孔(9)，鋼性支撐體(2)的結(jié)構(gòu)均與塑膠套(1)相對應(yīng)；在鋼性支撐體⑵的兩個半圓支撐體上分別有加強(qiáng)筋(10)，加強(qiáng)筋(10)內(nèi)壁焊接著弧形金屬板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管扶正器，其特征是鋼性支撐體( 采用厚度1.5-2毫米的65號彈簧鋼，其處理布氏硬度為< 觀5，或用綜合機(jī)械性能不低于60號彈簧鋼的其它材料代替；軸( 和銷板(4)采用3Crl3不銹鋼，其熱處理(調(diào)質(zhì))硬度為HB208-M0 ；塑膠體1是用85%丁氰橡膠、10%聚礬、5%增韌劑混煉材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管扶正器，其特征是塑膠體的物理性能指標(biāo)如下硬度紹爾A80士5 ；拉伸強(qiáng)度MPa彡10. 78 ；拉斷伸長率彡300% ；永久變形彡1. 7% ；老化試驗 120°C、24h彡0. 75 ；脆性溫度。C彡-30 ；撕裂強(qiáng)度kN/m2彡1. 60 ；塑膠體1與鋼性支撐體2 結(jié)合強(qiáng)度MPa彡2.5。
6.權(quán)利要求1所述油管扶正器的使用方法，其特征是一般每根油管1只油管扶正器， 安裝在離油管接箍1米處，1 口井用量10-30只，只在油管下部和需扶正部分應(yīng)用；安裝時， 切勿將扶正器方向反向，應(yīng)使扶正器插銷口大端為上方；下扶正器前必須用略大于扶正器外徑的通井規(guī)對套管內(nèi)徑進(jìn)行檢驗，有斷裂、卡規(guī)的套管柱不適應(yīng)下油管扶正器。
全文摘要
油管扶正器及使用方法是一種油田油管防偏磨技術(shù)，它是由塑膠體、鋼性支撐體、軸、銷板連接而成，在塑膠體內(nèi)有鋼性支撐體，且由軸和銷板連接；本發(fā)明延長了套管的使用壽命。
文檔編號E21B17/10GK102287146SQ20111025225
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者杜聞華 申請人:濮陽市東方龍機(jī)械制造有限公司