專利名稱：預應(yīng)力方樁預制樁尖及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工樁基領(lǐng)域，特別是樁尖施工方法。
二背景技術(shù)：
在工業(yè)與民用建筑樁基基礎(chǔ)工程中，普通鋼筋砼樁尖其韌性有余 而強度不足，抗沖擊性能差，在錘擊過程中，根據(jù)設(shè)計需要，端承樁 持力層選擇風化巖等復雜地質(zhì)條件的嵌巖樁。樁全斷面進入基巖深度 不宜小于1倍樁直徑。普通預應(yīng)力端承樁樁尖，雖然采取較高配筋率 提高強度，在使用過程中也難免出現(xiàn)裂紋、破損，而且鋼筋用量大， 增加樁的生產(chǎn)成本，降低企業(yè)經(jīng)濟效益，加工時均為側(cè)體放置，從側(cè) 面澆注砼，澆注時砼不易進入鋼筋籠內(nèi)，而且振搗不實，不僅費工費 時，增加施工難度、而且其中無法散出的氣體形成孔洞，嚴重影響了 樁尖的質(zhì)量。樁尖很難牢固嵌于巖層上，不僅影響耐久性，也對抗震 大為不利。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足問題，提供一種預應(yīng)力方樁預 制樁尖，產(chǎn)品質(zhì)量，安全可靠，樁尖密實、無裂紋、強度高，抗沖擊、 穿透力強，提高方樁耐久性、抗裂性，另外本發(fā)明還提供其加工方法， 工藝簡單，克服施工困難，又省工省力，節(jié)省鋼材，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是預應(yīng)力方樁預制樁尖，鋼尖內(nèi)側(cè)四周同配焊接錨筋，錨筋外層由環(huán)形螺旋箍筋綁固，澆 注砼體預留有預應(yīng)力筋孔位。
所述預留預應(yīng)力筋孔位與錨筋間隔分布。
本發(fā)明樁尖加工方法首先由鋼板制作鋼尖，在鋼尖內(nèi)側(cè)四周同 配焊接有錨筋，錨筋外側(cè)以機械拉緊，環(huán)形螺旋箍筋將各錨筋牢固綁 扎成骨架，成型后的樁尖骨架垂直裝入澆筑砼支架上合模，留有預應(yīng) 力鋼筋穿筋孔道，然后將砼垂直整澆，振搗密實成型預制樁尖。 所述錨筋為高強度螺旋肋鋼筋。 所述螺旋箍筋為密集、等距成斜度的螺旋箍筋。 所述澆注砼為韌性好、高強度、低收縮、防裂紋的砼。 本發(fā)明為預應(yīng)力方樁預制樁尖，結(jié)構(gòu)形狀特殊，在砼體上預留預 應(yīng)力筋孔位，用于預應(yīng)力方樁生產(chǎn)方法，長線臺布放預應(yīng)力鋼筋、箍 筋和上述預制樁尖，在穿入各不同孔徑預應(yīng)力主筋、螺旋筋的同時， 分別將預應(yīng)力主筋對應(yīng)定距穿入預制樁尖預留孔道。而且樁尖部分預 應(yīng)力主筋也是經(jīng)張拉線臺雙控張拉應(yīng)力，砼強度達到設(shè)計強度70%后， 方可緩慢放張預應(yīng)力筋，樁尖預留孔外露預應(yīng)力主筋切斷，并采用高 強細石砼精心密實抹好。樁尖與方樁整體成型，樁尖部分承載能力提 高，不易斷裂且保持與樁柱同樣的使用壽命。
本發(fā)明樁尖生產(chǎn)方法與目前傳統(tǒng)生產(chǎn)方法相比，改側(cè)面澆注砼為 重直方向澆注砼，澆注方便，而且一次振搗密實，無孔洞，本發(fā)明樁 尖生產(chǎn)方法，均適合各種規(guī)格、型號實心(空心)預應(yīng)力方樁樁尖生 產(chǎn)，不僅克服施工困難，還確保產(chǎn)品質(zhì)量，又省工省力，節(jié)省鋼材、 安全可靠，樁尖密實、無裂紋、強度高，抗沖擊、穿透力強，提高方 樁耐久性、抗裂性。四
圖1為本發(fā)明樁尖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中A-A視圖。
五具體實施方式
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下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但不限于具體 實施。
按下述方法生產(chǎn)如圖1、 2所示預應(yīng)力方樁預制樁尖，鋼尖1內(nèi) 側(cè)四周同配焊接高強度螺旋肋鋼筋錨筋2，錨筋外層由密集、等距成 斜度的環(huán)形螺旋箍筋3綁固，澆注砼體預留有預應(yīng)力筋孔位4，預應(yīng) 力筋孔位與錨筋間隔分布。
首先制作按規(guī)格標準裁剪樁尖鋼板對角焊接，用①18短筋塞焊 樁尖端部中孔成型，成件后垂直裝于專用焊架上，然后按照預先加工 彎折錨筋，沿鋼尖上口向下一定距離試焊四角錨筋、再沿每角等距均 布試焊，檢查合格后，按標準要求焊接、經(jīng)焊成樁尖骨架、采用纏繞 環(huán)機將螺旋箍筋等距布旋箍緊、綁扎牢固，將上述樁尖骨架垂直裝于 砼澆注專用支架上，緊密合模，經(jīng)檢査調(diào)校合格后，留有預應(yīng)力鋼筋 穿筋孔道，將韌性好、高強度、低收縮、防裂紋、抗沖擊特種砼垂直 整澆、振搗一次密實成型，經(jīng)養(yǎng)護砼強度達到70%標值后得預應(yīng)力方 樁預制樁尖，方可投入整樁組織生產(chǎn)預應(yīng)力砼方樁。
權(quán)利要求
1、預應(yīng)力方樁預制樁尖，其特征是鋼尖內(nèi)側(cè)四周同配焊接錨筋，錨筋外層由環(huán)形螺旋箍筋綁固，澆注砼體預留有預應(yīng)力筋孔位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預應(yīng)力方樁預制樁尖，其特征是預 留預應(yīng)力筋孔位與錨筋間隔分布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預應(yīng)力方樁預制樁尖，其特征是錨 筋為高強度螺旋肋鋼筋。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預應(yīng)力方樁預制樁尖，其特征是螺 旋箍筋為密集、等距成斜度的螺旋箍筋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預應(yīng)力方樁預制樁尖，其特征是澆 注砼為韌性好、高強度、低收縮、防裂紋的砼。
6、 權(quán)利要求卜5任一所述預應(yīng)力方樁預制樁尖的加工方法，其 特征是首先由鋼板制作鋼尖，在鋼尖內(nèi)側(cè)四周同配焊接有錨筋，錨 筋外側(cè)以機械拉緊，環(huán)形螺旋箍筋將各錨筋牢固綁扎成骨架，成型后 的樁尖骨架垂直裝入澆筑砼支架上合模，留有預應(yīng)力鋼筋穿筋孔道， 然后將砼垂直整澆，振搗密實成型預制樁尖。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域。預應(yīng)力方樁預制樁尖，鋼尖內(nèi)側(cè)四周同配焊接錨筋，錨筋外層由環(huán)形螺旋箍筋綁固，澆注砼體預留有預應(yīng)力筋孔位。本發(fā)明為預應(yīng)力方樁預制樁尖，結(jié)構(gòu)形狀特殊，在砼體上預留預應(yīng)力筋孔位，樁尖與方樁整體成型，樁尖部分承載能力提高，不易斷裂且保持與樁柱同樣的使用壽命。本發(fā)明樁尖生產(chǎn)方法改側(cè)面澆注砼為重直方向澆注砼，澆注方便，而且一次振搗密實，無孔洞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，又省工省力，節(jié)省鋼材、安全可靠，樁尖密實、無裂紋、強度高，抗沖擊、穿透力強，提高方樁耐久性、抗裂性。
文檔編號E02D5/72GK101307598SQ20081001233
公開日2008年11月19日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者徐世大 申請人:大連大金馬基礎(chǔ)建設(shè)有限公司