一種VCP電鍍夾具的制作方法

本實(shí)用新型涉及PCB垂直電鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種VCP電鍍夾具。

背景技術(shù)：

目前PCB板(Printed Circuit Board，印制電路板)電鍍行業(yè)中，傳統(tǒng)的VCP(Vertical conveyor plating，垂直連續(xù)電鍍)電鍍夾具只有一個(gè)方向固定PCB板，在夾持0.3毫米以下PCB簿板進(jìn)行電鍍時(shí)，由于溶液對(duì)PCB簿板存在阻力，PCB簿板在電鍍?nèi)芤褐幸苿?dòng)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)滑落。電鍍時(shí)，由于PCB簿板在電鍍夾具上只有一個(gè)方向固定，板容易在溶液中飄動(dòng)，板受力和導(dǎo)電都不均勻，造成PCB板滑落，PCB板崩裂，陰陽(yáng)極間距離不穩(wěn)定電鍍不均勻等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種VCP電鍍夾具，來(lái)解決以上技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種VCP電鍍夾具，包括兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的夾子安裝板；

各所述夾子安裝板的頂部連接一驅(qū)動(dòng)裝置，各所述夾子安裝板的底部安裝有至少一個(gè)電鍍夾；

各所述夾子安裝板的底部各固定連接有一固定組件；

所述固定組件包括一拉桿和一連接板安裝部，所述拉桿和所述連接板安裝部固定連接；

所述連接板安裝部上裝設(shè)有多組抱扣連接板，一組所述抱扣連接板連接有一抱扣；所述抱扣連接板的底端軸連接所述抱扣，所述抱扣連接板的頂端軸連接所述連接板安裝部；

所述抱扣包括一抱扣底板和位于所述抱扣底板兩側(cè)的兩抱扣側(cè)板，所述抱扣底板和兩所述抱扣側(cè)板圍設(shè)成一抱槽；所述抱槽中抱有一PCB擋條；兩所述PCB擋條相對(duì)設(shè)置；

所述固定組件處于開(kāi)夾狀態(tài)時(shí)，將PCB板放置于兩所述固定組件之間；施加于所述拉桿一向下的合力，使所述拉桿豎直向下運(yùn)動(dòng)，使所述抱扣遠(yuǎn)離所述連接板安裝部，進(jìn)而帶動(dòng)兩所述PCB板擋條逐漸靠近所述PCB板，進(jìn)而抵住所述PCB板的兩側(cè)邊，實(shí)現(xiàn)所述PCB板側(cè)向的固定和限位。

優(yōu)選的，各所述夾子安裝板的底部各固定連接有一側(cè)邊固定板框；所述側(cè)邊固定板框開(kāi)設(shè)有一安裝凹槽；兩所述安裝凹槽的槽口相對(duì)設(shè)置；所述固定組件裝設(shè)于所述安裝凹槽內(nèi)；

所述拉桿和所述連接板安裝部之間設(shè)有一彈簧和一彈簧壓板；所述彈簧和所述彈簧壓板均套設(shè)于所述拉桿上；

所述彈簧壓板連接所述彈簧的遠(yuǎn)離所述連接板安裝部的一端；所述彈簧的另一端連接所述連接板安裝部的頂端；所述彈簧壓板和所述側(cè)邊固定板框的上殼板固定連接，所述拉桿的頂端伸出所述上殼板；

常態(tài)下，所述固定組件處于合夾狀態(tài)，此時(shí)，兩所述PCB板擋條之間的距離最??；所述將PCB板放置于兩所述固定組件之間之前，需使所述固定組件處于開(kāi)夾狀態(tài)，故施加于所述拉桿一豎直向上的拉力，驅(qū)動(dòng)所述拉桿豎直向上運(yùn)動(dòng)，所述彈簧不斷被壓縮，所述抱扣逐漸向所述連接板安裝部靠近，進(jìn)而帶動(dòng)兩所述PCB板遠(yuǎn)離；將PCB板放置于兩所述固定組件之間；需要合夾時(shí)，則撤掉所述拉力，通過(guò)所述彈簧的彈力使所述拉桿豎直向下運(yùn)動(dòng)，使所述抱扣遠(yuǎn)離所述連接板安裝部，進(jìn)而帶動(dòng)兩所述PCB板擋條逐漸靠近所述PCB板，進(jìn)而抵住所述PCB板的兩側(cè)邊，實(shí)現(xiàn)PCB板40側(cè)向的固定和限位。

優(yōu)選的，兩所述抱扣側(cè)板上各設(shè)有一殼板連接孔和一連接板連接孔；

所述抱扣還包括一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述殼板連接孔，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端固定于所述側(cè)邊固定板框的前殼板和后殼板上；所述抱扣可繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；

一組所述抱扣連接板包括兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的連接板；所述連接板的底端設(shè)有一匹配所述連接板連接孔的連接軸，所述連接軸軸連接于連接板連接孔中；所述連接板的頂端軸連接所述連接板安裝部。

優(yōu)選的，所述抱槽中設(shè)置有一彈性的抱扣彈片；

所述抱扣彈片呈“凵”字形，其包括一底邊和兩側(cè)邊，所述底邊和兩所述側(cè)邊圍設(shè)而成一開(kāi)口；所述PCB板擋條緊貼的裝設(shè)于所述抱扣彈片的開(kāi)口處。

優(yōu)選的，所述固定組件還包括兩拉桿導(dǎo)向塊；兩所述拉桿導(dǎo)向塊分別設(shè)置于所述連接板安裝部的兩端部；

所述拉桿導(dǎo)向塊和所述安裝凹槽的槽底固定連接；所述拉桿導(dǎo)向塊上設(shè)有供所述連接板固定部穿越的通孔；所述拉桿導(dǎo)向塊的通孔的形狀和所述連接板固定部的形狀匹配。

優(yōu)選的，所述PCB板擋條上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)電夾固定孔，用于安裝導(dǎo)電夾，以?shī)A住所述PCB板的側(cè)邊；

所述電鍍夾用于夾住PCB板的頂邊。

優(yōu)選的，所述連接板安裝部的頂端設(shè)有一凸起的限位擋塊；所述限位擋塊設(shè)于靠近所述彈簧一側(cè)的所述拉桿導(dǎo)向塊和所述彈簧之間。

優(yōu)選的，各所述夾子安裝板的底部安裝有兩個(gè)電鍍夾。

優(yōu)選的，所述拉桿的頂端可連接一動(dòng)力裝置；

所述動(dòng)力裝置為氣缸或電機(jī)。

優(yōu)選的，所述VCP電鍍夾具還包括兩板框固定件；

各所述夾子安裝板固定連接一所述板框固定件；所述板框固定件和所述側(cè)邊固定板框固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)PCB板側(cè)向也增加了固定限位，確保受鍍板固定牢固，不會(huì)滑落，崩裂，有效的減弱受鍍板在溶液中側(cè)向移動(dòng)過(guò)程中的阻力，確保電鍍的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種VCP電鍍夾具的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的側(cè)邊固定板框內(nèi)的固定組件的開(kāi)夾時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的側(cè)邊固定板框內(nèi)的固定組件的合夾時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抱扣的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

100、夾子安裝板；110、第一夾子安裝板；120、第二夾子安裝板；101、板框固定件；200電鍍夾；300、側(cè)邊固定板框；301、拉桿；302、彈簧壓板；303、彈簧；304、拉桿導(dǎo)向塊；305、PCB板擋條；3051、導(dǎo)電夾固定孔；306、連接板；307、抱扣；3071、抱扣底板；3072、抱扣側(cè)板；3073、殼板連接孔；3074、連接板連接孔；308、抱扣彈片；309、連接板安裝部；3091、限位擋塊；310、前殼板；320、側(cè)殼板；330、上殼板；400、PCB板。

具體實(shí)施方式

為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請(qǐng)參考圖1，本實(shí)施例提供了一種VCP電鍍夾具，用于輔助PCB板400進(jìn)行垂直連續(xù)電鍍。

該VCP電鍍夾具包括兩夾子安裝板100、兩板框固定件101和兩側(cè)邊固定板框300。

具體的，夾子安裝板100包括第一夾子安裝板110和第二夾子安裝板120。第一夾子安裝板110和第二夾子安裝板120的頂部均連接一伺服電機(jī)，第一夾子安裝板110和第二夾子安裝板120的底部安裝有多個(gè)電鍍夾200；多個(gè)電鍍夾200位于同一高度。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)電連接一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)可根據(jù)輸入的PCB板的寬度參數(shù)確定第一夾子安裝板110和第二夾子安裝板120的裝夾位置，并控制所述伺服電機(jī)帶動(dòng)第一夾子安裝板110和第二夾子安裝板120移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的裝夾位置。

工作時(shí)，PCB板400豎直放置，所述伺服電機(jī)可受控的帶動(dòng)第一夾子安裝板110水平的朝第二夾子安裝板120移動(dòng)，和/或可受控的帶動(dòng)第二夾子安裝板120水平的朝第一夾子安裝板110移動(dòng)，使第一夾子安裝板110和第二夾子安裝板120移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的裝夾位置；將PCB板400放置于兩側(cè)邊固定板框300之間，位于電鍍夾200的下方，并使各電鍍夾200夾住PCB板400的頂邊(圖1中PCB板400的上邊部)；再通過(guò)位于PCB板400兩側(cè)的側(cè)邊固定板框300內(nèi)的固定組件進(jìn)一步的對(duì)PCB板400的兩側(cè)邊進(jìn)行限位。

其中，側(cè)邊固定板框300包括一框外殼，所述框外殼開(kāi)設(shè)有一安裝凹槽；兩側(cè)邊固定板框300的所述安裝凹槽，兩所述安裝凹槽的槽口(或開(kāi)口)相對(duì)設(shè)置。所述框外殼包括前殼板310、側(cè)殼板320、上殼板330和一后殼板。側(cè)殼板320即所述安裝凹槽的槽底，前殼板310、后殼板、上殼板330即所述安裝凹槽的槽壁。

具體的，圖1中，位于左側(cè)的所述框外殼，圖1示出了前殼板310、側(cè)殼板320和上殼板330，后殼板在圖1中未示出，所述框外殼可包括下殼板，也可不包括下殼板，本實(shí)施例中，所述下殼板用開(kāi)口替代；位于右側(cè)的所述框外殼，圖1僅示出了其前殼板310、上殼板330和槽口，其余殼板未示出。

所述安裝凹槽內(nèi)裝設(shè)有固定組件，請(qǐng)參考圖2和圖3。

所述固定組件包括一拉桿301和一連接板安裝部309；拉桿301和連接板安裝部309固定連接，本實(shí)施例中，拉桿301和連接板安裝部309為一體結(jié)構(gòu)。

拉桿301和連接板安裝部309之間設(shè)有一彈簧303和一彈簧壓板302，彈簧壓板302連接彈簧303的遠(yuǎn)離連接板安裝部309的一端；彈簧303和彈簧壓板302均套設(shè)于拉桿301上，彈簧303的另一端連接連接板安裝部309的頂端。彈簧壓板302和上殼板330固定連接。拉桿301的頂端伸出上殼板330；電鍍時(shí)，所述固定組件豎直放置，如圖1所示，拉桿301的頂端朝上，拉桿301的頂端伸出上殼板330的上表面。其中，所述頂端即位于圖2中所述固定組件左側(cè)的一端或圖1中所述固定組件上側(cè)的一端。

優(yōu)選的，所述固定組件還包括拉桿導(dǎo)向塊304；拉桿導(dǎo)向塊304呈“凵”字形，拉桿導(dǎo)向塊304的開(kāi)口朝向側(cè)殼板320，并和側(cè)殼板320固定連接；連接板安裝部309穿過(guò)拉桿導(dǎo)向塊304中部的通孔。拉桿導(dǎo)向塊304可限定連接板安裝部309在電鍍時(shí)的縱向位移，保證連接板安裝部309的豎直運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

連接板安裝部309上裝設(shè)有多組抱扣連接板，一組抱扣連接板包括兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的連接板306，連接板306的一端軸連接于連接板安裝部309上，連接板306的另一端則軸連接抱扣307。

具體的，請(qǐng)參考圖4，抱扣307包括抱扣底板3071和兩平行設(shè)置的抱扣側(cè)板3072，抱扣側(cè)板3072和抱扣底板3071垂直設(shè)置。抱扣側(cè)板3072上各設(shè)有一殼板連接孔3073和一連接板連接孔3074。

抱扣307還包括一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)兩抱扣側(cè)板3072的殼板連接孔3073，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端固定于前殼板310和所述后殼板上；抱扣307可繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

連接板306的底端(另一端)和抱扣側(cè)板3072軸連接?？蛇x的，連接板306的底端設(shè)有一匹配連接板連接孔3074的連接軸，所述連接軸軸連接于連接板連接孔3074中。其中，所述底端即位于圖2中所述固定組件右側(cè)的另一端或圖1中所述固定組件下側(cè)的另一端。

電鍍作業(yè)時(shí)，所述固定組件被豎直放置，即拉桿301豎直向上，位于連接板安裝部309的上側(cè)。本實(shí)施例中，殼板連接孔3073設(shè)置于抱扣側(cè)板3072的頂部(圖2中抱扣側(cè)板3072的左側(cè))，連接板連接孔3074設(shè)置于抱扣側(cè)板3072的底部(圖2中抱扣側(cè)板3072的右側(cè))。

具體的，兩抱扣側(cè)板3072的內(nèi)側(cè)(兩抱扣側(cè)板3072相對(duì)的一側(cè))設(shè)置有一彈性的抱扣彈片308，抱扣彈片308呈“凵”字形，其包括一底邊和兩側(cè)邊；PCB板擋條305緊貼的放置于抱扣彈片308的開(kāi)口處，即PCB板擋條305緊貼抱扣彈片308的兩側(cè)邊。

常態(tài)下，所述固定組件的狀態(tài)如圖3所示，兩PCB板擋條305抵住PCB板400的兩側(cè)邊，實(shí)現(xiàn)PCB板400側(cè)向的固定和限位。需要松開(kāi)PCB板400時(shí)，即開(kāi)夾時(shí)，施加于拉桿301豎直向上的拉力，驅(qū)動(dòng)拉桿301豎直向上運(yùn)動(dòng)，使彈簧303被壓縮；當(dāng)拉桿301豎直向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)抱扣307繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，抱扣307的底端上移，帶動(dòng)PCB板擋條305朝遠(yuǎn)離PCB板400的方向移動(dòng)，進(jìn)而松開(kāi)PCB板400；當(dāng)需要重新夾住PCB板400時(shí)，即合夾時(shí)，撤掉施加于拉桿301的向上的拉力，通過(guò)彈簧303的彈力，使拉桿301豎直向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)抱扣307繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，抱扣307帶動(dòng)PCB板擋條305逐漸靠近PCB板400，進(jìn)而抵住PCB板400的兩側(cè)邊，實(shí)現(xiàn)PCB板400側(cè)向的固定和限位。本實(shí)施例中，可選的，拉桿301的頂端可連接一氣缸或電機(jī)，拉桿301可受控的沿豎直方向上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，本實(shí)施例中，所述固定組件設(shè)有兩拉桿導(dǎo)向塊304；兩拉桿導(dǎo)向塊304分別設(shè)置于連接板安裝部309的兩端部，并和側(cè)殼板320固定連接。連接板安裝部309的頂端還設(shè)有一限位擋塊3091，限位擋塊3091位于上側(cè)的拉桿導(dǎo)向塊304和彈簧303之間，用于合夾時(shí)限定拉桿301的位移。

進(jìn)一步的，PCB板擋條305上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)電夾固定孔3051，用于安裝導(dǎo)電夾，所述導(dǎo)電夾的夾頭朝向PCB板400，用于夾住PCB板400的側(cè)邊。使受鍍板整個(gè)電鍍面電流輸入均勻，也增加了受鍍板受力點(diǎn)，確保受鍍板固定牢固，不會(huì)滑落，崩裂，有效的減弱受鍍板在溶液中側(cè)向移動(dòng)過(guò)程中的阻力。本實(shí)施例中，電鍍夾200用于夾住PCB板400的頂邊；其中，PCB板400的側(cè)邊指的是圖1所述的PCB板400的左、右兩側(cè)的板邊，PCB板400的頂邊指的是圖1所述的PCB板400的上側(cè)的板邊。

PCB板400可為硬板或軟板，所述硬板包括厚度在0.3mm以下的硬板。

本實(shí)施例中，第一夾子安裝板110和第二夾子安裝板120的結(jié)構(gòu)相同，第一夾子安裝板110、第二夾子安裝板120所安裝的電鍍夾200的數(shù)量至少各為一個(gè)，優(yōu)選各為兩個(gè)。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。