本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟板電鍍掛具。
背景技術(shù)：
電鍍是使線路板實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通功能的最基本也是最重要的制作方法，其基本原理是將金屬電解后再反沉積到線路板上。軟板相對(duì)剛性板一個(gè)顯著特點(diǎn)是其易彎折性，考慮到電鍍時(shí)需要使整個(gè)板面電流導(dǎo)通，因此目前的軟板電鍍掛具的設(shè)計(jì)是在框架上制作多個(gè)金屬夾點(diǎn)從多個(gè)角度將軟板固定住，此種設(shè)計(jì)的掛具的缺點(diǎn)有兩個(gè)，一是成本浪費(fèi)，因?yàn)檐洶逍枰谙鄳?yīng)的圖形上露出導(dǎo)電層與金屬夾點(diǎn)接觸而導(dǎo)電，在電鍍過程中露出區(qū)域不可避免會(huì)鍍上金屬，對(duì)于稀有金屬如金而言，是一個(gè)巨大的成本浪費(fèi)；二是上板麻煩，由于需要設(shè)計(jì)眾多夾點(diǎn)將軟板固定，上板電鍍時(shí)員工需要花費(fèi)較多時(shí)間將軟板上的夾點(diǎn)固定在夾點(diǎn)上，上板效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟板電鍍掛具，能夠減少電鍍液的損耗，降低成本，提高上板效率。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采取的技術(shù)方案是：
一種軟板電鍍掛具，軟板板邊設(shè)有識(shí)別孔，該軟板電鍍掛具包括與軟板形狀匹配的固定框架和活動(dòng)框架，固定框架與活動(dòng)框架相對(duì)設(shè)置，且活動(dòng)框架的一側(cè)與固定框架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一側(cè)與固定框架可拆卸連接，固定框架設(shè)有第一導(dǎo)電區(qū)域，活動(dòng)框架設(shè)有與第一導(dǎo)電區(qū)域相對(duì)并配合的第二導(dǎo)電區(qū)域，固定框架設(shè)有與識(shí)別孔配合的突起部。
上板時(shí)，將活動(dòng)框架繞著固定框架翻開，將軟板的識(shí)別孔與固定框架上的突起部對(duì)齊并安裝，對(duì)軟板的位置進(jìn)行初步固定，然后再將活動(dòng)框架繞著固定框架合上，活動(dòng)框架和固定框架連接并將軟板壓緊，操作方便，提高上板效率；且活動(dòng)框架和固定框架將軟板壓緊后，第一導(dǎo)電區(qū)域與第二導(dǎo)電區(qū)域貼合實(shí)現(xiàn)電鍍導(dǎo)電，無(wú)需設(shè)置多個(gè)外露的夾點(diǎn)，減少電鍍液的損耗，降低生產(chǎn)成本。
下面對(duì)技術(shù)方案進(jìn)一步說明：
進(jìn)一步的是，第一導(dǎo)電區(qū)域內(nèi)設(shè)有第一凹槽或第一凸起，第二導(dǎo)電區(qū)域內(nèi)設(shè)有與第一凹槽配合的第二凸起或與第一凸起配合的第二凹槽。通過第一凹槽和第二凸起的配合，或者第一凸起和第二凹槽的配合，使固定框架和活動(dòng)框架緊密接觸并電鍍導(dǎo)電。
進(jìn)一步的是，固定框架除第一導(dǎo)電區(qū)域之外的其他表面均包膠，活動(dòng)框架除第二導(dǎo)電區(qū)域之外的其他表面均包膠。進(jìn)一步減少電鍍液的損耗，降低生產(chǎn)成本。
進(jìn)一步的是，固定框架包括首尾依次連接的第一框邊、第二框邊、第三框邊和第四框邊，第一框邊和第三框邊相對(duì)平行設(shè)置，第二框邊和第四框邊相對(duì)平行設(shè)置，第一框邊設(shè)有突起部，第二框邊設(shè)有第一導(dǎo)電區(qū)域、并與活動(dòng)框架可拆卸連接。突起部和可拆卸連接的位置設(shè)置在固定框架的不同位置，使安裝調(diào)節(jié)更方便。
進(jìn)一步的是，第二框邊比第一框邊長(zhǎng)。第二框邊與活動(dòng)框架連接，使固定框架和活動(dòng)框架的連接得更穩(wěn)固。
進(jìn)一步的是，第一導(dǎo)電區(qū)域位于第二框邊的中部。使固定框架的結(jié)構(gòu)布局更合理。
進(jìn)一步，固定框架與活動(dòng)框架可拆卸連接的一側(cè)設(shè)有螺紋孔，活動(dòng)框架設(shè)有與螺紋孔配合的不導(dǎo)電緊固件。固定框架和活動(dòng)框架通過螺紋孔和不導(dǎo)電緊固件的配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，使上板操作更方便。
進(jìn)一步的是，固定框架上設(shè)有掛鉤。軟板安裝完后，通過掛鉤將整個(gè)軟板電鍍掛具固定在電鍍桿上，使操作更方便。
進(jìn)一步的是，突起部為鋼柱。
進(jìn)一步的是，固定框架和活動(dòng)框架之間采用扇葉式旋轉(zhuǎn)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
本實(shí)用新型在上板時(shí)，將活動(dòng)框架繞著固定框架翻開，將軟板的識(shí)別孔與固定框架上的突起部對(duì)齊并安裝，對(duì)軟板的位置進(jìn)行初步固定，然后再將活動(dòng)框架繞著固定框架合上，活動(dòng)框架和固定框架連接并將軟板壓緊，操作方便，提高上板效率；且活動(dòng)框架和固定框架將軟板壓緊后，第一導(dǎo)電區(qū)域與第二導(dǎo)電區(qū)域貼合實(shí)現(xiàn)電鍍導(dǎo)電，無(wú)需設(shè)置多個(gè)外露的夾點(diǎn)，減少電鍍液的損耗，降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例軟板電鍍掛具的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：
10.固定框架，110.第一導(dǎo)電區(qū)域，120.螺紋孔，130.第一框邊，140.第二框邊，150.第三框邊，20.活動(dòng)框架，210.緊固件，30.突起部，40.扇葉式可旋轉(zhuǎn)裝置，50.掛鉤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明：
如圖1所示，一種軟板電鍍掛具，軟板板邊設(shè)有識(shí)別孔，該軟板電鍍掛具包括與軟板形狀匹配的固定框架10和活動(dòng)框架20，固定框架10與活動(dòng)框架20相對(duì)設(shè)置，且活動(dòng)框架20的一側(cè)與固定框架10可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一側(cè)與固定框架10可拆卸連接，固定框架10設(shè)有第一導(dǎo)電區(qū)域110，活動(dòng)框架20設(shè)有與第一導(dǎo)電區(qū)域110相對(duì)并配合的第二導(dǎo)電區(qū)域(附圖未標(biāo)識(shí))，固定框架10設(shè)有與識(shí)別孔配合的突起部30。
上板時(shí)，將活動(dòng)框架20繞著固定框架10翻開，將軟板的識(shí)別孔與固定框架10上的突起部30對(duì)齊并安裝，對(duì)軟板的位置進(jìn)行初步固定，然后再將活動(dòng)框架20繞著固定框架10合上，活動(dòng)框架20和固定框架10連接并將軟板壓緊，操作方便，提高上板效率；且活動(dòng)框架20和固定框架10將軟板壓緊后，第一導(dǎo)電區(qū)域110與第二導(dǎo)電區(qū)域貼合實(shí)現(xiàn)電鍍導(dǎo)電，無(wú)需設(shè)置多個(gè)外露的夾點(diǎn)，減少電鍍液的損耗，降低生產(chǎn)成本。
在本實(shí)施例中，活動(dòng)框架20上加裝了兩個(gè)扇葉式可旋轉(zhuǎn)裝置40，如合頁(yè)等，固定框架10和活動(dòng)框架20之間采用扇葉式旋轉(zhuǎn)連接的方式來實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定框架10和活動(dòng)框架20還可以根據(jù)實(shí)際需要采用其他可轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式。
如圖1所示，固定框架10與活動(dòng)框架20可拆卸連接的一側(cè)設(shè)有三個(gè)均勻布置的螺紋孔120，活動(dòng)框架20設(shè)有與螺紋孔120一一對(duì)應(yīng)并配合的不導(dǎo)電緊固件210，該緊固件210為塑料或包膠的不導(dǎo)電螺帽，固定框架10和活動(dòng)框架20通過螺紋孔120和不導(dǎo)電螺帽的配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，僅需緊固幾個(gè)螺帽即可完成軟板上板動(dòng)作，提高上板效率。固定框架10還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置一個(gè)以上螺紋孔120，固定框架10和活動(dòng)框架20還可以根據(jù)實(shí)際需要采用其他可拆卸連接方式。
如圖1所示，第一導(dǎo)電區(qū)域110內(nèi)設(shè)有凹槽，第二導(dǎo)電區(qū)域設(shè)有與凹槽配合的凸起，通過凹槽和凸起的配合，使固定框架10和活動(dòng)框架20緊密接觸并電鍍導(dǎo)電。第一導(dǎo)電區(qū)域110還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置凸起，第二導(dǎo)電區(qū)域則設(shè)置凹槽。
在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)電區(qū)域110的表面通過不包膠來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電，固定框架10除第一導(dǎo)電區(qū)域110之外的其他表面均通過包膠實(shí)現(xiàn)不導(dǎo)電，同樣第二導(dǎo)電區(qū)域的表面也通過不包膠實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電，活動(dòng)框架20除第二導(dǎo)電區(qū)域之外的其他表面均通過包膠實(shí)現(xiàn)不導(dǎo)電，進(jìn)一步減少電鍍液的損耗，降低生產(chǎn)成本。
如圖1所示，固定框架10包括首尾依次連接的第一框邊130、第二框邊140、第三框邊150和第四框邊(附圖未標(biāo)識(shí))，第二框邊140比第一框邊130長(zhǎng)，第一框邊130和第三框邊150相對(duì)平行設(shè)置，第二框邊140和第四框邊相對(duì)平行設(shè)置，第一框邊130設(shè)有突起部30，第二框邊140設(shè)有第一導(dǎo)電區(qū)域110和螺紋孔120、并與活動(dòng)框架20可拆卸連接，第一導(dǎo)電區(qū)域110位于第二框邊140的中部，第二框邊140與活動(dòng)框架20相對(duì)的一側(cè)在1/5-1/2寬度不包膠來形成該第一導(dǎo)電區(qū)域110，同樣活動(dòng)框架20上的第二導(dǎo)電區(qū)域與第一導(dǎo)電區(qū)域110相對(duì)設(shè)置且不包膠區(qū)域尺寸相同。突起部30和螺紋孔120設(shè)置在固定框架10的不同位置，使安裝調(diào)節(jié)更方便。
如圖1所示，第一框邊130上設(shè)有三個(gè)突起部30，三個(gè)突起部30的排布位置與軟板板邊上的識(shí)別孔位置對(duì)應(yīng)布置。第一框邊130還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置至少一個(gè)突起部30。
在本實(shí)施例中，支撐框架為與軟板大小相對(duì)應(yīng)的邊框，第一框邊130的長(zhǎng)度為200mm-500mm，第二框邊140的長(zhǎng)度為400mm-800mm，第一框邊130和第二框邊140的寬度為5mm-40mm，第二框邊140中部2mm-15mm寬度區(qū)域不包膠形成第一導(dǎo)電區(qū)域110，該第一導(dǎo)電區(qū)域110為微凹結(jié)構(gòu)，凹槽的深度為1mm-3mm，突起部30為與軟板板邊方向識(shí)別孔相對(duì)應(yīng)的凸出鋼柱，鋼柱的直徑為2mm-10mm，螺紋孔120的直徑為5mm-20mm。
如圖1所示，固定框架10上設(shè)有掛鉤50，軟板安裝完后，通過掛鉤50將整個(gè)軟板電鍍掛具固定在電鍍桿上，使操作更方便。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。