電鑄設(shè)備的制作方法

電鑄設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電鑄設(shè)備。所述電鑄設(shè)備包括：電鑄槽、電鑄陽極及電鑄陰極，所述電鑄槽分為主槽體和副槽體，所述電鑄陽極和所述電極陰極設(shè)置于所述主槽體內(nèi)，其中，所述電鑄陰極配置有至少一個過濾罩，用以罩設(shè)與所述電鑄陰極相連的電鑄母模；還包括：能使所述主槽體與副槽體內(nèi)的電鑄溶液循環(huán)流動的液體循環(huán)裝置以及至少一個加熱裝置。本實用新型通過過濾罩將電鑄母模包圍起來，以改善電鑄質(zhì)量，并通過在所述副槽體內(nèi)設(shè)置至少一個加熱裝置，以加熱副槽體內(nèi)的電鑄溶液，再通過液體循環(huán)裝置將副槽體和主槽體中的電鑄溶液循環(huán)起來，使得主槽體內(nèi)的電鑄溶液的溫度恒定，且電鑄溶液的溫度、濃度更加均勻，從而提高電鑄的效率。
【專利說明】電鑄設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種電鑄設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電鑄是利用金屬的電解沉積原理來精確復(fù)制某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵，有時也用金、銀、鉬鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應(yīng)用最廣。電鑄層厚度一般為0.02?6毫米，也有厚達(dá)25毫米的。
[0003]電鑄設(shè)備由電鑄槽和直流電源(一般是12伏，幾百至幾千安)組成。直流電源正極連接有電鑄陽極，負(fù)極連接有電鑄陰極，電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄過程就是將位于電鑄陽極的各類金屬或合金沉積于電鑄陰極的電鑄母模上。
[0004]然而,現(xiàn)有電鑄設(shè)備的電鑄槽內(nèi)電鑄溶液的溫度、濃度不均勻，導(dǎo)致電鑄效率較低；并且，在電鑄母模的制備過程中，其表面不可避免的存在一些顆粒狀雜質(zhì)，使得在電鑄過程中，這些顆粒受到電鑄溶液中電解雜質(zhì)的影響而逐漸變大，從而影響電鑄的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0005]鑒于此，本實用新型提供一種電鑄設(shè)備，以提高電鑄效率和質(zhì)量。
[0006]本實用新型提供一種電鑄設(shè)備，包括:電鑄槽、電鑄陽極及電鑄陰極，其中，所述電鑄槽內(nèi)設(shè)有公用壁，所述公用壁將所述電鑄槽分割成兩個槽，分別為主槽體和副槽體；
[0007]所述電鑄陽極設(shè)置于所述主槽體內(nèi)，所述電鑄陽極與電源正極相連；
[0008]所述電鑄陰極設(shè)置于所述主槽體內(nèi)，所述電鑄陰極配置有至少一個過濾罩，用以罩設(shè)與所述電鑄陰極相連的電鑄母模；
[0009]還包括:能使所述主槽體與副槽體內(nèi)的電鑄溶液循環(huán)流動的液體循環(huán)裝置以及至少一個加熱裝置，所述加熱裝置的加熱端設(shè)置在所述副槽體內(nèi)。
[0010]在其中一個實施例中，所述主槽體的底部開設(shè)有入水口 ；
[0011]所述液體循環(huán)裝置的抽液端設(shè)置在所述副槽體內(nèi)，所述液體循環(huán)裝置的出水端自外部與所述主槽體的入水口連通，用于將所述副槽體內(nèi)的電鑄溶液循環(huán)至所述主槽體內(nèi)；
[0012]所述公用壁上設(shè)有至少一個連通孔，以使所述主槽體內(nèi)的電鑄溶液通過所述連通孔進(jìn)入所述副槽體。
[0013]在其中一個實施例中，所述液體循環(huán)裝置包括:抽水泵、過濾器和輸水管道；其中，
[0014]所述抽水泵的抽液端設(shè)置在所述副槽體內(nèi)；
[0015]所述抽水泵的出水端通過所述輸水管道與所述過濾器的過濾入口連通；
[0016]所述過濾器的過濾出口通過所述輸水管道與所述主槽體的入水口連通。
[0017]在其中一個實施例中，所述至少一個連通孔設(shè)置在所述公用壁的上部，以使所述主槽體內(nèi)高于所述連通孔的電鑄溶液進(jìn)入所述副槽體。[0018]在其中一個實施例中，所述副槽體內(nèi)還設(shè)有至少一個連通管；
[0019]所述至少一個連通孔設(shè)置在所述公用壁的下部；
[0020]所述連通管的一端與所述連通孔連接，用于將主槽體與副槽體形成連通器，使所述主槽體內(nèi)的電鑄溶液通過所述連通管進(jìn)入所述副槽體。
[0021]在其中一個實施例中，所述加熱裝置的加熱端設(shè)置在所述連通管內(nèi)。
[0022]在其中一個實施例中，所述副槽體內(nèi)還設(shè)有監(jiān)測副槽中電鑄溶液液面高度的液位傳感器。
[0023]在其中一個實施例中，所述主槽體內(nèi)設(shè)有將所述主槽體分割為兩個部分的隔擋板，所述隔擋板上設(shè)有至少一個連通主槽體兩部分的隔板孔。
[0024]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型實施例通過將電鑄槽分為主槽體與副槽體，通過在所述副槽體內(nèi)設(shè)置至少一個加熱裝置，以加熱副槽體內(nèi)的電鑄溶液，再通過液體循環(huán)裝置將副槽體和主槽體中的電鑄溶液循環(huán)起來，使得主槽體內(nèi)的電鑄溶液的溫度恒定，且電鑄溶液的溫度、濃度更加均勻，從而提高電鑄的效率；同時，本實用新型實施例還通過在電鑄母模外周罩設(shè)過濾罩，以過濾電鑄溶液中的雜質(zhì)，減少雜質(zhì)對電鑄母模表面顆粒的影響，減弱電鑄母模表面顆粒對電鑄工件質(zhì)量的影響，從而提高電鑄的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的電鑄設(shè)備的第一種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型實施例提供的電鑄設(shè)備的第二種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實用新型實施例提供的電鑄設(shè)備的第三種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實用新型實施例提供的電鑄設(shè)備的第四種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本實用新型實施例提供的電鑄設(shè)備中過濾罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本實用新型實施例提供的電鑄設(shè)備中所有電鑄母模罩設(shè)在一個整體過濾罩內(nèi)的不意圖；
[0031]圖7為本實用新型實施例提供的電鑄設(shè)備中單個電鑄母模罩設(shè)在一個過濾罩內(nèi)的不意圖；
[0032]圖8為本實用新型實施例提供的電鑄設(shè)備的第五種可能實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0033]如圖1、2、3和4所示，本實用新型實施例提供的電鑄設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實施例所述的電鑄設(shè)備包括:電鑄槽、電鑄陽極(圖中未示出)、電鑄陰極180、液體循環(huán)裝置和至少一個加熱裝置130。其中，所述電鑄槽內(nèi)設(shè)有公用壁112，所述公用壁112將所述電鑄槽分割成兩個槽，分別為主槽體110和副槽體120。所述電鑄陽極設(shè)置于所述主槽體內(nèi)，所述電鑄陽極與電源正極相連(圖中未詳細(xì)示出);所述電鑄陰極180設(shè)置于所述主槽體內(nèi)，所述電鑄陰極180配置有至少一個過濾罩182，用以罩設(shè)連接于所述電鑄陰極180的電鑄母模181。所述液體循環(huán)裝置可設(shè)置在所述電鑄槽外部或內(nèi)部，使所述主槽體110與副槽體120內(nèi)的電鑄溶液循環(huán)流動。所述加熱裝置130的加熱端設(shè)置在所述副槽體110內(nèi)，用于加熱所述副槽體110內(nèi)的電鑄溶液。
[0034]本實施例通過將電鑄槽分為主槽體與副槽體，通過在所述副槽體內(nèi)設(shè)置至少一個加熱裝置，以加熱副槽體內(nèi)的電鑄溶液，再通過液體循環(huán)裝置將副槽體和主槽體中的電鑄溶液循環(huán)起來，使得主槽體內(nèi)的電鑄溶液的溫度恒定，且電鑄溶液的溫度、濃度更加均勻，從而提高電鑄的效率；同時，本實施例還通過在電鑄母模外周罩設(shè)過濾罩，以過濾電鑄溶液中的雜質(zhì)，減少雜質(zhì)對電鑄母模表面顆粒的影響，減弱電鑄母模表面顆粒對電鑄工件質(zhì)量的影響，從而提聞電鑄的質(zhì)量。
[0035]進(jìn)一步地，如圖1、2、3和4示出了液體循環(huán)裝置實現(xiàn)主槽體與副槽體內(nèi)的電鑄溶液循環(huán)流動的一具體實現(xiàn)實例。具體地，所述主槽體110的底部設(shè)有入水口。所述液體循環(huán)裝置的抽液端設(shè)置在所述副槽體120內(nèi)，所述液體循環(huán)裝置的出水端與所述主槽體110的入水口連通，用于將所述副槽體120內(nèi)的電鑄溶液循環(huán)至所述主槽體110內(nèi)。所述公用壁112上設(shè)有至少一個連通孔113，以使所述主槽體110內(nèi)的電鑄溶液通過所述連通孔113進(jìn)入所述副槽體120。具體地，所述液體循環(huán)裝置的作用是將副槽體120中的電鑄溶液抽至主槽體110中，主槽體110中的電鑄溶液可以經(jīng)過連通孔113流入副槽體120中，這樣電鑄溶液就實現(xiàn)了循環(huán)。這里需要說明的是:本實用新型實現(xiàn)主槽體與副槽體內(nèi)液體循環(huán)的方案并不僅限于上述實現(xiàn)方案，只要能實現(xiàn)主槽體與副槽體內(nèi)的電鑄溶液循環(huán)流動的技術(shù)方案均適應(yīng)于本實用新型。
[0036]進(jìn)一步地，上述實施例中所述的液體循環(huán)裝置可采用圖1所示的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，包括:抽水泵140、過濾器150和輸水管道160。其中，所述抽水泵的抽液端141設(shè)置在所述副槽體內(nèi)。所述抽水泵140的出水端通過所述輸水管道160與所述過濾器150的過濾入口連通。所述過濾器150的過濾出口通過所述輸水管道160與所述主槽體110的入水口連通。抽水泵140從副槽體120中抽出電鑄溶液后經(jīng)過濾器150過濾后通過輸水管道160進(jìn)入主槽體110 中。
[0037]進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，上述實施例中所述的至少一個連通孔113，可設(shè)置在所述公用壁112的上部，即遠(yuǎn)離主槽體110底部的位置，也就是靠近主槽體110槽頂?shù)牟课?，以使所述主槽體內(nèi)高于所述連通孔113的電鑄溶液進(jìn)入所述副槽體。這樣，連通孔113與主槽體110底部的入水口相距較遠(yuǎn)，電鑄溶液在主槽體110和副槽體120內(nèi)循環(huán)時有利于主槽體110內(nèi)的電鑄溶液的流動，使主槽體110內(nèi)的電鑄溶液的溫度和濃度更加均勻?；蛘?，如圖3和圖4所示，所述至少一個連通孔113設(shè)置在所述公用壁112的下部，所述副槽體120內(nèi)還設(shè)有至少一個連通管222，在本實施例中，連通管222呈“L”形。所述連通管222的一端與所述連通孔113連接，用于將主槽體110與副槽體120形成連通器，使所述主槽體Iio內(nèi)的電鑄溶液通過所述連通管222進(jìn)入所述副槽體120。所述主槽體110內(nèi)的液體通過所述連通孔113經(jīng)所述連通管222進(jìn)入所述副槽體120。所述連通管222的橫截面可以為圓筒形，也可以為方形，或其他任意形狀。
[0038]如圖1和圖2所示，所述加熱裝置130的加熱端可直接設(shè)置在所述副槽體120內(nèi)，以加熱所述副槽體120內(nèi)的電鑄溶液，再由所述液體循環(huán)裝置將加熱后的電鑄溶液抽至主槽體110，主槽體110內(nèi)的液體再經(jīng)由所述連通孔113進(jìn)入副槽體120內(nèi)，通過這樣不斷的循環(huán)使得主槽體內(nèi)的電鑄溶液的溫度和濃度更加均勻。或者，若所述副槽體120與所述主槽體110，如圖3或圖4所示，通過連通管222形成連通器，則所述加熱裝置130可設(shè)置在所述連通管222內(nèi)。為了便于在連通管222中設(shè)置加熱裝置130，連通孔113設(shè)置于公用壁112上靠近主槽體110底部的位置。其中，連通孔113、連通管222和加熱裝置130的數(shù)量可以為兩個或兩個以上。較多的連通孔113、連通管222和加熱裝置130可以使主槽體110內(nèi)的電鑄溶液的溫度更加均勻。
[0039]實際應(yīng)用中，處于電鍍陰極的電鑄母模表面不可避免的存在一些顆粒等雜質(zhì)，在電鑄過程中，這些顆粒受到電鑄溶液中電解雜質(zhì)的影響而逐漸變大，從而影響電鑄工件的質(zhì)量。為解決上述問題,上述實施例一所述的主槽體內(nèi)設(shè)有至少一個過濾罩。如圖1和3所示，主槽體110內(nèi)設(shè)有多個過濾罩182a，每個過濾罩住主槽體110內(nèi)電鑄陰極端的一個電鑄母模的外圍?；蛘撸鐖D2和4所示，所述主槽體110內(nèi)設(shè)有一個整體的過濾罩182，整體的過濾罩182將所有電鑄母模181包圍起來。過濾罩的設(shè)置，能夠減少電鑄母模表面原有顆粒的堆積，減弱顆粒對電鑄工件的影響，從而改善電鑄工件的質(zhì)量。具體地，如圖6和圖7所示，電鑄陽極170和電鑄陰極180均設(shè)置在所述主槽體內(nèi)。電鑄陽極170與直流電源20的正極相連，電鑄陽極170設(shè)置為裝有陽極材料的鈦籃。電鑄陰極180處配置有過濾罩182 ;在電鑄陰極180設(shè)置有待鑄工件，即電鑄母模181，電鑄陰極180與電源20的負(fù)極相連。圖6示出所有電鑄母模181包圍在一個過濾罩內(nèi)的情況。圖7示出每個電鑄母模181外罩設(shè)有一個過濾罩的情況。無論整體的過濾罩還是單獨的過濾罩，均為網(wǎng)罩，均用于過濾電鑄溶液中的雜質(zhì)，減少雜質(zhì)對電鑄母模表面顆粒的影響，減弱電鑄母模表面顆粒對電鑄工件質(zhì)量的影響，從而改善電鑄的質(zhì)量。
[0040]圖5示出了過濾罩的一個示例。圖5中過濾罩182為長方體，該長方體除頂部外，其余5面均由篩網(wǎng)構(gòu)成，且篩網(wǎng)為絕緣材料制成，能夠絕緣電鑄溶液中的電離子，防止篩網(wǎng)網(wǎng)孔被阻塞。電鑄前，電鑄母模通過頂部放入過濾罩內(nèi)；篩網(wǎng)的網(wǎng)孔形狀可以為菱形、正六邊形等多邊形以及其他形狀，網(wǎng)孔的大小密度以能夠隔絕電鑄溶液中的雜質(zhì)為宜?；蛘?，所述過濾罩的結(jié)構(gòu)還可以為其他結(jié)構(gòu)，如借助主槽體的側(cè)壁，由三面篩網(wǎng)圍成的結(jié)構(gòu)。本實用新型僅描述過濾罩的使用功能，依托本實用新型的思想和遠(yuǎn)離原理而設(shè)計的過濾罩的結(jié)構(gòu)也在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
[0041]進(jìn)一步地，如圖1、2、3和4所示，為了監(jiān)測副槽體120中電鑄溶液的液面高度，副槽體120內(nèi)還設(shè)有監(jiān)測副槽體120中電鑄溶液液面高度的液位傳感器121。
[0042]進(jìn)一步地，如圖8所示，主槽體110中還設(shè)有將主槽體110分為兩部分的隔擋板211。該隔擋板211上設(shè)有連通主槽體110兩部分的隔板孔214。隔擋板211主要是為了模擬象形陽極工作。
[0043]下面結(jié)合圖1、2、3、4、6和7所示，對本實用新型實施例提供的電鑄設(shè)備的工作過程作進(jìn)一步地說明。
[0044]所述電鑄設(shè)備進(jìn)行電鑄時，主槽體110與副槽體120注入電鑄溶液，直流電源20、電鑄陽極170、電鑄陰極180及電鑄母模181將相連接并通過電鑄溶液形成電流回路。打開直流電源20的電源開關(guān)進(jìn)行電鑄時，抽水泵140與過濾器150同時工作。這樣副槽體120內(nèi)的電鑄溶液將會被不停的被抽水泵抽至過濾器150中，電鑄溶液經(jīng)過過濾器150的過濾后通過輸水管道160流入主槽體110中；然后，主槽體110體中的電鑄溶液經(jīng)過連通孔113回到副槽體120中，電鑄溶液在副槽體120中被加熱裝置130加熱后重新被抽水泵140抽至過濾器150，經(jīng)所述過濾器過濾后的液體流入所述主槽體110。主槽體110內(nèi)的液體經(jīng)所述連通孔再流入副槽體120內(nèi)。這樣主槽體110中的電鑄溶液就能不斷的進(jìn)行循環(huán)，主槽體110中電鑄溶液的溫度、濃度的均勻性就會較高，進(jìn)而提高了電鑄效率，同時，隨著電鑄溶液的流動，電鑄溶液中的雜質(zhì)將被隔絕在過濾罩182之外，從而減少雜質(zhì)對電鑄母模的影響，改善電鑄的質(zhì)量。
[0045]上述電鑄設(shè)備將電鑄母模使用過濾罩包圍起來，減少了電鑄溶液中雜質(zhì)在電鑄母模表面的沉積，減弱電鑄母模表面顆粒的堆積，改善電鑄工件的質(zhì)量；同時，將電鑄槽分為相互連通的主槽體與副槽體，在副槽體內(nèi)由加熱裝置加熱電鑄溶液，再通過液體循環(huán)裝置將主槽體和副槽體中的電鑄溶液循環(huán)起來，使主槽體內(nèi)的電鑄溶液的溫度保持恒定，且電鑄溶液的溫度、濃度更加均勻，從而提高電鑄的效率。
[0046]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電鑄設(shè)備，其特征在于，包括:電鑄槽、電鑄陽極及電鑄陰極，其中，所述電鑄槽內(nèi)設(shè)有公用壁,所述公用壁將所述電鑄槽分割成兩個槽,分別為主槽體和副槽體； 所述電鑄陽極設(shè)置于所述主槽體內(nèi)，所述電鑄陽極與電源正極相連； 所述電鑄陰極設(shè)置于所述主槽體內(nèi)，所述電鑄陰極配置有至少一個過濾罩，用以罩設(shè)與所述電鑄陰極相連的電鑄母模； 還包括:能使所述主槽體與副槽體內(nèi)的電鑄溶液循環(huán)流動的液體循環(huán)裝置以及至少一個加熱裝置，所述加熱裝置的加熱端設(shè)置在所述副槽體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鑄設(shè)備，其特征在于， 所述主槽體的底部開設(shè)有入水口； 所述液體循環(huán)裝置的抽液端設(shè)置在所述副槽體內(nèi)，所述液體循環(huán)裝置的出水端自外部與所述主槽體的入水口連通，用于將所述副槽體內(nèi)的電鑄溶液循環(huán)至所述主槽體內(nèi)； 所述公用壁上設(shè)有至少一個連通孔，以使所述主槽體內(nèi)的電鑄溶液通過所述連通孔進(jìn)入所述副槽體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鑄設(shè)備，其特征在于，所述液體循環(huán)裝置包括:抽水泵、過濾器和輸水管道；其中， 所述抽水泵的抽液端設(shè)置在所述副槽體內(nèi)； 所述抽水泵的出水端通過所述輸水管道與所述過濾器的過濾入口連通； 所述過濾器的過濾出口通過所述輸水管道與所述主槽體的入水口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鑄設(shè)備，其特征在于，所述至少一個連通孔設(shè)置在所述公用壁的上部，以使所述主槽體內(nèi)高于所述連通孔的電鑄溶液進(jìn)入所述副槽體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鑄設(shè)備，其特征在于，所述副槽體內(nèi)還設(shè)有至少一個連通管； 所述至少一個連通孔設(shè)置在所述公用壁的下部； 所述連通管的一端與所述連通孔連接，用于將主槽體與副槽體形成連通器，使所述主槽體內(nèi)的電鑄溶液通過所述連通管進(jìn)入所述副槽體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鑄設(shè)備，其特征在于，所述加熱裝置的加熱端設(shè)置在所述連通管內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一所述的電鑄設(shè)備，其特征在于，所述副槽體內(nèi)還設(shè)有監(jiān)測副槽中電鑄溶液液面高度的液位傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一所述的電鑄設(shè)備，其特征在于，所述主槽體內(nèi)設(shè)有將所述主槽體分割為兩個部分的隔擋板，所述隔擋板上設(shè)有至少一個連通主槽體兩部分的隔板孔。
【文檔編號】C25D1/00GK203419996SQ201320464073
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】楊廣舟, 李立昌 申請人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司