電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置，該裝置包括陽極棒支架和刮削裝置；刮削裝置設置在陽極棒支架下方的機座上并與多頭陽極棒位置相對應，刮削裝置的設置數(shù)量與多頭陽極棒數(shù)量對應；刮削裝置包括彈性球面支撐、旋轉(zhuǎn)氣缸和設置在旋轉(zhuǎn)氣缸上的自夾緊懸臂刀頭，旋轉(zhuǎn)刀頭與升降架聯(lián)合運動完成對多頭陽極棒外壁的清理工作。
【專利說明】電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清理裝置，尤其涉及一種清理電解鋁陽極棒的多頭刮削清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解鋁陽極棒在使用一定時間后由于氧化作用，陽極棒表面導電性能下降，重新澆注碳塊使用后增加能源消耗，需要對極頭進行清理。目前陽極棒與使用過的碳塊的分離都采用壓力機壓碎碳塊方法，使得多頭陽極棒變形較大(不規(guī)則變形)，目前沒有適用的清理方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明提供一種電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置，其目的是提高生產(chǎn)效率、降低能耗，填補陽極棒清理設備的空白。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置，其特征在于:該裝置包括陽極棒支架和刮削裝置；刮削裝置設置在陽極棒支架下方的機座上并與多頭陽極棒位置相對應，刮削裝置的設置數(shù)量與多頭陽極棒數(shù)量對應；刮削裝置包括氣缸和懸臂刀頭，懸臂刀頭與氣缸聯(lián)動升降，形成自夾緊懸臂刀頭，氣缸上升時可將懸臂刀頭壓緊在陽極棒表面處，氣缸安裝在彈性球面支撐上，懸臂刀頭通過旋轉(zhuǎn)軸連接電機減速機，懸臂刀頭工作時沿多頭陽極棒的外壁旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)向移動，從而完成陽極棒表面清理工作。
[0005]懸臂刀頭沿多頭陽極棒的外壁圓周方向設置多個，多個懸臂刀頭以其旋轉(zhuǎn)軸為圓心呈圓周設置，使得多個懸臂刀頭的中間形成容納多頭陽極棒的空間，多個懸臂刀頭使用時沿多頭陽極棒的外壁旋轉(zhuǎn)。
[0006]懸臂刀頭通過徑向調(diào)整裝置設置在旋轉(zhuǎn)軸上，徑向調(diào)整裝置為調(diào)整懸臂刀頭與多頭陽極棒之間距離和保持刀頭對陽極棒始終接觸的裝置，氣缸上升推動徑向調(diào)整裝置動作并帶動懸臂刀頭夾緊陽極棒。
[0007]刮削裝置通過彈性球面支撐體設置在機座上，球面支撐體為保證懸臂刀頭適應性夾緊陽極棒的裝置。
[0008]在陽極棒支架下方還設置有陽極升降裝置。
[0009]優(yōu)點及效果:本發(fā)明提供一種電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置，該裝置包括陽極棒支架和刮削裝置；刮削裝置設置在陽極棒支架下方的機座上并與多頭陽極棒位置相對應，刮削裝置的設置數(shù)量與多頭陽極棒數(shù)量對應；刮削裝置包括彈性球面支撐、旋轉(zhuǎn)氣缸和設置在旋轉(zhuǎn)氣缸上的自夾緊懸臂刀頭，旋轉(zhuǎn)刀頭與升降架聯(lián)合運動完成對多頭陽極棒外壁
的清理工作。
[0010]本發(fā)明利用彈性球面支撐自夾緊懸臂刀頭在多頭陽極棒外壁的旋轉(zhuǎn)刮削來對多頭陽極棒進行清理，其操作方便，且因為不需要進行強力的擠壓式刮削使得其耗能小，而因為懸臂刀頭的旋轉(zhuǎn)，使得刮削效果均勻，而且所有刮削過程只在多頭陽極棒外壁循序漸進的完成，不會對多頭陽極棒的主體造成任何損傷，大大提高了多頭陽極棒的使用壽命。本發(fā)明的可對不規(guī)則陽極棒清理的方法具有現(xiàn)實意義和較大的經(jīng)濟效益。
[0011]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]【具體實施方式】:下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
如圖1所示，本發(fā)明提供一種電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置，該裝置包括陽極棒支架9和刮削裝置；刮削裝置設置在陽極棒支架9下方的機座5上并與多頭陽極棒位置相對應，刮削裝置的設置數(shù)量與多頭陽極棒數(shù)量對應；刮削裝置包括氣缸3和懸臂刀頭1，懸臂刀頭I與氣缸3聯(lián)動升降，懸臂刀頭I通過旋轉(zhuǎn)軸11連接電機減速機并安裝在彈性球面支撐4上，懸臂刀頭I為使用時沿多頭陽極棒的外壁旋轉(zhuǎn)的裝置。彈性球面支撐4的作用是面對不同類型，不同角度的陽極棒時使懸臂刀頭I始終保持與陽極棒的接觸，所謂彈性球面支撐就是在球面的各個方向上適應陽極棒。
[0013]懸臂刀頭I沿多頭陽極棒的外壁圓周方向設置多個，安裝在彈性球面支撐上的多個懸臂刀頭I在氣缸3的作用下壓緊在不規(guī)則陽極棒的外表面上，工作時懸臂刀頭I始終與陽極棒表面接觸，經(jīng)旋轉(zhuǎn)與升降運動對陽極棒的各分支予以清理。
[0014]懸臂刀頭(I)通過徑向調(diào)整裝置(2)設置在旋轉(zhuǎn)軸上，徑向調(diào)整裝置(2)為調(diào)整懸臂刀頭(I)與多頭陽極棒之間距離和保持刀頭對陽極棒始終接觸的裝置，氣缸(3)上升從而推動徑向調(diào)整裝置(2)動作并帶動懸臂刀頭(I)夾緊陽極棒。工作中徑向調(diào)整裝置始終保持對懸臂刀頭與陽極棒的壓緊作用。
[0015]刮削裝置通過彈性球面支撐體4設置在機座5上。在陽極棒支架9下方還設置有陽極升降裝置8。
[0016]本發(fā)明使用時氣缸3處于下位，此時懸臂刀頭I處于打開狀態(tài)，所謂打開的狀態(tài)就是通過徑向調(diào)整裝置2使懸臂刀頭I呈散開的、遠離陽極棒的狀態(tài)，陽極升降裝置8處于下位，然后將待清理的多頭陽極棒10放到陽極棒支架9上，并與陽極升降裝置8鎖緊，開啟工作按鈕，氣缸3上升，隨著氣缸3上升調(diào)整徑向調(diào)整裝置2將懸臂刀頭I壓緊在陽極棒外壁上，然后使懸臂刀頭I沿陽極棒外壁旋轉(zhuǎn)，然后利用陽極升降裝置8使陽極棒連續(xù)上升，懸臂刀頭I將陽極棒表面刮削，完成清理工作。
[0017]清理工作結(jié)束后，使懸臂刀頭I停止旋轉(zhuǎn)，調(diào)整徑向調(diào)整裝置2使懸臂刀頭I離開陽極棒外壁，打開鎖緊裝置，從陽極棒支架9上卸下陽極棒，所有裝置恢復至其初始狀態(tài)，準備下一工作循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置，其特征在于:該裝置包括陽極棒支架(9)和刮削裝置；刮削裝置設置在陽極棒支架(9)下方的機座(5)上并與多頭陽極棒位置相對應，刮削裝置的設置數(shù)量與多頭陽極棒數(shù)量對應；刮削裝置包括氣缸(3)和懸臂刀頭(1)，懸臂刀頭(I)與氣缸(3)聯(lián)動升降，形成自夾緊懸臂刀頭，氣缸(3)上升時可將懸臂刀頭壓緊在陽極棒表面處，氣缸(3)安裝在彈性球面支撐(4)上，懸臂刀頭(I)通過旋轉(zhuǎn)軸(11)連接電機減速機，懸臂刀頭(I)工作時沿多頭陽極棒的外壁旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)向移動，從而完成陽極棒表面清理工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置，其特征在于:懸臂刀頭(I)沿多頭陽極棒的外壁圓周方向設置多個，多個懸臂刀頭(I)以其旋轉(zhuǎn)軸為圓心呈圓周設置，使得多個懸臂刀頭(I)的中間形成容納多頭陽極棒的空間，多個懸臂刀頭(I)使用時沿多頭陽極棒的外壁旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置，其特征在于:懸臂刀頭(I)通過徑向調(diào)整裝置(2)設置在旋轉(zhuǎn)軸上，徑向調(diào)整裝置(2)為調(diào)整懸臂刀頭(I)與多頭陽極棒之間距離和保持刀頭對陽極棒始終接觸的裝置，氣缸(3)上升推動徑向調(diào)整裝置(2)動作并帶動懸臂刀頭(I)夾緊陽極棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置，其特征在于:刮削裝置通過彈性球面支撐體(4)設置在機座(5)上，球面支撐體(4)為保證懸臂刀頭(I)適應性夾緊陽極棒的裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁陽極棒多頭刮削清理裝置，其特征在于:在陽極棒支架(9 )下方還設置有陽極升降裝置(8 )。
【文檔編號】C25C3/12GK103586225SQ201310584370
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】陶柯, 田方 申請人:沈陽工業(yè)大學