專利名稱：一種化成生產(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陰極極板結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種化成生產(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)，屬于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電容器是電子電路中的主要組件之一，具有濾波、整流、耦合和高速充放電的功能，并且具有體積小、儲存電量大的特性。而電極鋁箔是制造鋁電解電容器的關(guān)鍵材料。電極鋁箔質(zhì)量的好壞直接決定鋁電解電容器的質(zhì)量。這就對高壓化成生產(chǎn)鋁箔的生產(chǎn)過程提出了極高的要求，特別是對化成生產(chǎn)線的生產(chǎn)電壓的電壓值要求更高。而所述的化成生產(chǎn)電壓值，又是通過向化成生產(chǎn)過程中的電極鋁箔和陰極極板分別施加正電壓和負(fù)電壓后產(chǎn)生的。現(xiàn)有技術(shù)中，由于所述的陰極極板由一塊整體的不銹鋼構(gòu)成，而且為了使電極鋁箔兩側(cè)的表面在電解槽內(nèi)的化成生產(chǎn)藥液中都能很好的進(jìn)行化成，所以在每一段進(jìn)入電解槽的電極鋁箔的兩側(cè)均分別布置所述的由一塊整體的不銹鋼構(gòu)成的陰極極板。這樣，在化成生產(chǎn)過程中，便會由于化成生產(chǎn)藥液只能通過槽內(nèi)陰極極板兩端側(cè)的空間進(jìn)行對流，而造成化成生產(chǎn)藥液濃度不均勻，化成生產(chǎn)藥液溫度不均勻，甚至出現(xiàn)局部液面發(fā)熱量較大，槽溫難以控制，嚴(yán)重時出現(xiàn)爆溫的現(xiàn)象。由于化成生產(chǎn)藥液濃度、溫度的不均勻性，造成化成鋁箔橫向和縱向的電性能比如耐壓值、比容等性能的不穩(wěn)定
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種在化成生過程中，能使電解槽內(nèi)的化成藥液進(jìn)行均勻?qū)α鞯幕缮a(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種化成生產(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)，包括陰極極板本體，在所述陰極極板本體平面上均勻的布置有至少三條相互平行的化成生產(chǎn)藥液對流槽。進(jìn)一步的是，所述陰極極板本體由安裝框和均勻的安裝在所述安裝框上的柵條構(gòu)成，所述各化成生產(chǎn)藥液對流槽由安裝在安裝框上的相領(lǐng)兩件柵條之間的間隙構(gòu)成。進(jìn)一步的是，所述各柵條在安裝框上呈百葉窗結(jié)構(gòu)布置。進(jìn)一步的是，所述各條化成生產(chǎn)藥液對流槽在所述陰極極板上水平布置，并由上往下布置整個陰極極板本體平面。本實(shí)用新型的有益效果是:通過在陰極極板本體的平面上均勻的布置多條相互平行的化成生產(chǎn)藥液對流槽，然后再將所述結(jié)構(gòu)的陰極極板本體安裝到每一段進(jìn)入電解槽內(nèi)的電極鋁箔的兩側(cè)，并進(jìn)行通電化成生產(chǎn)。由于在陰極極板本體表面上布置有化成生產(chǎn)藥液對流槽，這樣，在化成生產(chǎn)藥液受到電流作用而出現(xiàn)濃度和溫度變化時，不僅可以通過電極鋁箔的兩端側(cè)進(jìn)行對流，還可以快速的通過所述的化成生產(chǎn)藥液對流槽進(jìn)行對流，從而有效的保證了生產(chǎn)過程中，電解槽內(nèi)的化成生產(chǎn)藥液的濃度和溫度的均勻、穩(wěn)定，不會出現(xiàn)局部液面發(fā)熱量較大，槽內(nèi)溫度難以控制，甚至爆溫的現(xiàn)象。進(jìn)而有效的解決了化成生產(chǎn)鋁箔過程中帶來的成品電極鋁箔的橫向、縱向電性能不均的難題。
圖1為本實(shí)用新型一種化成生產(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2為側(cè)剖視圖；圖3為本實(shí)用新型所述的陰極極板結(jié)構(gòu)的在電解槽內(nèi)的布置示意圖。圖中標(biāo)記為:陰極極板本體1、化成生產(chǎn)藥液對流槽2、安裝框3、柵條4、電解槽5、電極鋁箔6、化成生產(chǎn)藥液7。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2以及圖所示是本實(shí)用新型提供的一種在化成生過程中，能使電解槽內(nèi)的化成藥液進(jìn)行均勻?qū)α鞯幕缮a(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)。所述陰極極板包括陰極極板本體1，在所述陰極極板本體I平面上均勻的布置有至少三條相互平行的化成生產(chǎn)藥液對流槽2。上述通過在陰極極板本體I的平面上均勻的布置多條相互平行的化成生產(chǎn)藥液對流槽2，然后再將所述結(jié)構(gòu)的陰極極板本體I安裝到每一段進(jìn)入電解槽5內(nèi)的電極鋁箔6的兩偵牝并進(jìn)行通電化成生產(chǎn)。由于在陰極極板本體I表面上布置有化成生產(chǎn)藥液對流槽2，這樣，在化成生產(chǎn)藥液7受到電流作用而出現(xiàn)濃度和溫度變化時，不僅可以通過電極鋁箔6的兩端側(cè)進(jìn)行對流，還可以快速的通過所述的化成生產(chǎn)藥液對流槽2進(jìn)行對流，從而有效的保證了生產(chǎn)過程中，電解槽內(nèi)的化成生產(chǎn)藥液7的濃度和溫度的均勻、穩(wěn)定，不會出現(xiàn)局部液面發(fā)熱量較大，槽內(nèi)溫度難以控制，甚至爆溫的現(xiàn)象。進(jìn)而有效的解決了化成生產(chǎn)鋁箔過程中帶來的成品電極鋁箔6的橫向、縱向電性能不均的難題。上述實(shí)施方式中的陰極極板本體I上的化成生產(chǎn)藥液對流槽2，可以采用現(xiàn)有的陰極極板進(jìn)行沖槽改造成具有所述化成生產(chǎn)藥液對流槽2的陰極極板本體I ;也可以采用本申請公開的結(jié)構(gòu)，即所述陰極極板本體I由安裝框3和均勻的安裝在所述安裝框3上的柵條4構(gòu)成，所述化成生產(chǎn)藥液對流槽2由安裝在安裝框3上的相領(lǐng)兩件柵條4之間的間隙構(gòu)成。但是不管是哪種結(jié)構(gòu)，都會由于化成生產(chǎn)藥液7升溫后垂直上升，而陰極極板本體I的厚度又太薄，而不利于化成生產(chǎn)藥液7的對流的形成。為了使陰極極板本體I對升溫后的化成生產(chǎn)藥液7的對流的形成產(chǎn)生促進(jìn)作用，提高化成生產(chǎn)藥液7的對流效果，本實(shí)用新型創(chuàng)造成的將所述各柵條4呈百葉窗結(jié)構(gòu)的布置在安裝框3上。這樣，便可以有效的提高化成生產(chǎn)藥液7的對流效果。同時，使所述各條化成生產(chǎn)藥液對流槽2在所述陰極極板本體I上水平布置，并由上往下布置滿整個陰極極板本體I平面。這樣，便可以最大限度的使化成生產(chǎn)藥液7在電解槽6內(nèi)升溫后，進(jìn)行有效的對流，保證化成生產(chǎn)藥液7濃度和溫度的均勻性和穩(wěn)定性，進(jìn)而保證化成生產(chǎn)鋁箔生產(chǎn)的成品電極鋁箔的橫向、縱向電性能。
權(quán)利要求1.一種化成生產(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)，包括陰極極板本體(1)，其特征在于:在所述陰極極板本體(I)平面上均勻的布置有至少三條相互平行的化成生產(chǎn)藥液對流槽(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化成生產(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述陰極極板本體(I)由安裝框(3 )和均勻的安裝在所述安裝框(3 )上的柵條(4 )構(gòu)成，所述化成生產(chǎn)藥液對流槽(2 )由安裝在安裝框(3 )上的相領(lǐng)兩件柵條(4 )之間的間隙構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化成生產(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述各柵條(4)在安裝框(3)上呈百葉窗結(jié)構(gòu)布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種化成生產(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述各條化成生產(chǎn)藥液對流槽(2)在所述陰極極板本體(I)上水平布置，并由上往下布置滿整個陰極極板本體(I)平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陰極極板結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種化成生產(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)，屬于日劇子產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種在化成生過程中，能使電解槽內(nèi)的化成藥液進(jìn)行均勻?qū)α鞯幕缮a(chǎn)線用陰極極板結(jié)構(gòu)。所述陰極極板結(jié)構(gòu)包括陰極極板本體，在所述陰極極板本體平面上均勻的布置有至少三條相互平行的化成生產(chǎn)藥液對流槽。
文檔編號C25D11/04GK202989313SQ20122059519
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者顏奇旭, 陳華昌, 顧東輝 申請人:四川石棉華瑞電子有限公司