專(zhuān)利名稱(chēng)：線(xiàn)路板圖形電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線(xiàn)路板圖形電鍍裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品逐漸趨于微型化、輕便化、高集成化，半導(dǎo)體部件的封裝也趨于多引腳細(xì)間距化，這必然要求相應(yīng)的搭載半導(dǎo)體部件的PCB板也要小型輕量化和高密度化。PCB基板能否高密度化取決于線(xiàn)路連接，且結(jié)合電子產(chǎn)品的性能而定，因此細(xì)密技術(shù)成為PCB行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)之一。傳統(tǒng)的垂直式直流圖形電鍍是在鍍銅槽內(nèi)加裝掛架軌道進(jìn)行鍍銅，但該裝置無(wú)法滿(mǎn)足越來(lái)越小的線(xiàn)路板的線(xiàn)寬、間距及線(xiàn)路的精密度要求，圖形電鍍線(xiàn)的能力已經(jīng)不能完全滿(mǎn)足生產(chǎn)精密線(xiàn)路的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述普遍存在的問(wèn)題，提出一種線(xiàn)路板圖形電鍍裝置。本實(shí)用新型采取的設(shè)計(jì)方案為線(xiàn)路板圖形電鍍裝置，包括槽體、安裝在槽體內(nèi)側(cè)壁用于盛裝陽(yáng)極材料的鈦籃，槽體下端設(shè)置有浮靶，在鈦籃外圍安裝有帶孔的陽(yáng)極擋板裝置。一種優(yōu)選方案，所述陽(yáng)極擋板裝置上設(shè)置的孔的孔徑為2cm，各孔之間呈三角排列，相臨兩孔間距為5cm?！N優(yōu)選方案，所述的陽(yáng)極擋板裝置的上端位于槽體上沿下方IOcm處。一種優(yōu)選方案，所述的陽(yáng)極擋板裝置寬度為12cm。一種優(yōu)選方案，所述槽體下端設(shè)置的浮靶，設(shè)有與陽(yáng)極擋板裝置上相同孔徑及排列的孔。一種優(yōu)選方案，所述的槽體底部設(shè)置過(guò)濾機(jī)吸水盒、打氣管及噴管，所述過(guò)濾機(jī)吸水盒及噴管與外部過(guò)濾機(jī)連接，所述打氣管與外部打氣泵相連接。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下顯著的有益效果(I)本申請(qǐng)?jiān)阝伝@外圍安裝有帶孔的陽(yáng)極擋板裝置，屏蔽了上端過(guò)密的電力線(xiàn)，解決了運(yùn)用普通垂直圖形鍍銅生產(chǎn)因鍍銅均勻性差導(dǎo)致細(xì)密、獨(dú)立線(xiàn)路容易夾膜、鍍銅不均的問(wèn)題，確保了圖形鍍銅的質(zhì)量，使其可以滿(mǎn)足線(xiàn)路板的細(xì)密、獨(dú)立線(xiàn)路鍍銅質(zhì)量要求；(2)所述槽體下端設(shè)置的浮靶，與陽(yáng)極擋板裝置上的孔有相同功能，可有效屏蔽陽(yáng)極下端過(guò)密的電力線(xiàn)，保證電鍍效果；(3)本申請(qǐng)可以滿(mǎn)足越來(lái)越小線(xiàn)路板的線(xiàn)寬、間距及線(xiàn)路的精密鍍銅質(zhì)量要求，減少了 PCB板不必要報(bào)廢，降低了 PCB板的生產(chǎn)成本。說(shuō)明書(shū)附圖
附圖I為本實(shí)用新型所述線(xiàn)路板圖形電鍍裝置的正視圖；附圖2為本實(shí)用新型所述一種線(xiàn)路板圖形電鍍裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。如圖I、圖2所示，所述線(xiàn)路板圖形電鍍裝置包括槽體I、安裝在槽體內(nèi)側(cè)壁用于盛裝陽(yáng)極材料的鈦籃2，槽體下端設(shè)置有浮靶14，在鈦籃外圍安裝有帶孔的陽(yáng)極擋板裝置3。所述陽(yáng)極擋板裝置3上設(shè)置的孔的孔徑為2cm，各孔之間呈三角排列，相臨兩孔間距為5cm。所述的陽(yáng)極擋板裝置3的上端位于槽體I上沿下方IOcm處。所述的陽(yáng)極擋板裝置3寬度為12cm。所述槽體下端設(shè)置的浮靶14設(shè)有與陽(yáng)極擋板裝置上相同孔徑及排列的孔。所述的槽體I底部設(shè)置過(guò)濾機(jī)吸水盒11、打氣管12及噴管13，所述過(guò)濾機(jī)吸水盒11及噴管13與外部過(guò)濾機(jī)連接，所述打氣管12與外部打氣泵相連接。使用時(shí)，槽體內(nèi)盛放鍍銅液，鈦籃掛接在槽體兩相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上，鈦籃內(nèi)部放置陽(yáng)極材料。槽體底部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)吸水盒、打氣管及噴管,可起到加快槽體內(nèi)液體循環(huán)過(guò)濾的·作用。通電后，陽(yáng)極棒上下兩端部的電力線(xiàn)較密，陽(yáng)極擋板裝置可起到屏蔽部分電力線(xiàn)的作用，這些電力線(xiàn)只能從陽(yáng)極擋板裝置上的有序的通孔中穿過(guò)，其余則被屏蔽。同理，下端的浮靶上也開(kāi)孔，浮靶既可起到限制基板位移的作用，還可起到屏蔽下端部分電力線(xiàn)的作用。以上措施，使槽體內(nèi)上下各部分電力線(xiàn)分布也更均勻，改善了運(yùn)用普通垂直圖形鍍銅生產(chǎn)因鍍銅均勻性差導(dǎo)致細(xì)密、獨(dú)立線(xiàn)路容易夾膜、鍍銅不均的狀況。使其可以滿(mǎn)足越來(lái)越小線(xiàn)路板的線(xiàn)寬、間距及線(xiàn)路的精密鍍銅質(zhì)量要求。同時(shí)也減少了 PCB板不必要報(bào)廢，降低了生產(chǎn)成本。需要說(shuō)明的是，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種線(xiàn)路板圖形電鍍裝置，包括槽體(I)、安裝在槽體內(nèi)側(cè)壁用于盛裝陽(yáng)極材料的鈦籃(2)，槽體下端設(shè)置有浮靶(14)，其特征在于在鈦籃外圍安裝有帶孔的陽(yáng)極擋板裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線(xiàn)路板圖形電鍍裝置，其特征在于所述陽(yáng)極擋板裝置(3)上設(shè)置的孔的孔徑為2cm，各孔之間呈三角排列，相臨兩孔間距為5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線(xiàn)路板圖形電鍍裝置，其特征在于所述的陽(yáng)極擋板裝置(3)的上端位于槽體(I)上沿下方IOcm處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線(xiàn)路板圖形電鍍裝置，其特征在于所述的陽(yáng)極擋板裝置(3)寬度為12cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的線(xiàn)路板圖形電鍍裝置，其特征在于所述槽體下端設(shè)置的浮靶(14)設(shè)有與陽(yáng)極擋板裝置上相同孔徑及排列的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線(xiàn)路板圖形電鍍裝置，其特征在于所述的槽體(I)底部設(shè)置過(guò)濾機(jī)吸水盒(11)、打氣管(12)及噴管(13)，所述過(guò)濾機(jī)吸水盒(11)及噴管(13)與外部過(guò)濾機(jī)連接，所述打氣管(12)與外部打氣泵相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線(xiàn)路板圖形電鍍裝置，包括槽體、安裝在槽體內(nèi)側(cè)壁用于盛裝陽(yáng)極材料的鈦籃，槽體下端設(shè)置有浮靶，在鈦籃外圍安裝有帶孔的陽(yáng)極擋板裝置，所述陽(yáng)極擋板裝置上設(shè)置的孔的孔徑為2cm，各孔之間呈三角排列，相臨兩孔間距為5cm。本實(shí)用新型具有以下顯著的有益效果(1)本申請(qǐng)解決了運(yùn)用普通垂直圖形鍍銅生產(chǎn)因鍍銅均勻性差導(dǎo)致細(xì)密線(xiàn)路無(wú)法制作的問(wèn)題，確保圖形鍍銅的質(zhì)量，使其可以滿(mǎn)足線(xiàn)路板的細(xì)密、獨(dú)立線(xiàn)路鍍銅質(zhì)量要求；(2)所述槽體下端設(shè)置的浮靶，與陽(yáng)極擋板裝置上的孔有相同功能，屏蔽了下端過(guò)密的電力線(xiàn)。(3)本申請(qǐng)可以滿(mǎn)足越來(lái)越小線(xiàn)路板的線(xiàn)寬、間距及線(xiàn)路的精密鍍銅質(zhì)量要求，減少了PCB板不必要報(bào)廢，降低了PCB板的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C25D17/00GK202705525SQ201220185038
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者劉冬, 周剛, 葉漢雄, 王予州 申請(qǐng)人:惠州中京電子科技股份有限公司