專利名稱：電鍍設(shè)備中大型槽體的排風系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電鍍設(shè)備領(lǐng)域，具體為電鍍設(shè)備中大型槽體排風系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，公知電鍍設(shè)備中大型槽體排風系統(tǒng)是采用槽邊排風罩，槽口敞開形式排風，由于槽口敞開，排風罩吸槽內(nèi)排出的氣體同時還要吸入大量槽外的空氣。此結(jié)構(gòu)能夠排掉一部份風，但并不完全，且能耗大。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種排風徹底、能耗小的電鍍設(shè)備中大型槽體的排風系統(tǒng)。
按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述電鍍設(shè)備中大型槽體的排風系統(tǒng)，包括左右間隔設(shè)置的左槽面排風罩與右槽面排風罩，左槽面排風罩與右槽面排風罩的吸風口面對面間隔設(shè)置，左槽面排風罩通過左支管與總管相接，右槽面排風罩通過右支管與總管相接，總管上設(shè)有風機，在左槽面排風罩上鉸接有左門體，左門體由左開門裝置驅(qū)動，在右槽面排風罩上鉸接有右門體，右門體由右開門裝置驅(qū)動，左門體與右門體配合將左槽面排風罩與右槽面排風罩的吸風口之間的空間間歇性封堵。
所述左槽面排風罩與右槽面排風罩均呈折彎狀，對應(yīng)的吸風口設(shè)置在左槽面排風罩與右槽面排風罩的水平段上，在左槽面排風罩與右槽面排風罩的豎直段內(nèi)均設(shè)有調(diào)風閥。所述左支管與左支管由靠近總管的一端向遠離總管的一端內(nèi)徑逐漸變小。
本實用新型可使電鍍槽液揮發(fā)的氣體完全被排出，同時也降低了能源消耗。
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖所示它包括左右間隔設(shè)置的左槽面排風罩11與右槽面排風罩21，
3左槽面排風罩11與右槽面排風罩21的吸風口面對面間隔設(shè)置，左槽面排風 罩11通過左支管12與總管1相接，右槽面排風罩21通過右支管22與總管 l相接，總管1上設(shè)有風機2，在左槽面排風罩11上鉸接有左門體13，左門 體13由左開門裝置14驅(qū)動，在右槽面排風罩21上鉸接有右門體23，右門 體23由右開門裝置24驅(qū)動，左門體13與右門體23配合將左槽面排風罩11 與右槽面排風罩21的吸風口之間的空間間歇性封堵。
所述左槽面排風罩11與右槽面排風罩21均呈折彎狀，對應(yīng)的吸風口設(shè) 置在左槽面排風罩11與右槽面排風罩21的水平段上，在左槽面排風罩11 與右槽面排風罩21的豎直段內(nèi)均設(shè)有調(diào)風閥3。
所述左支管12與左支管22由靠近總管1的一端向遠離總管1的一端內(nèi) 徑逐漸變小。
本實用新型在原有槽體排風系統(tǒng)中增加由左開門裝置14驅(qū)動的左門體 13與右開門裝置24驅(qū)動的右門體23組成的自動開關(guān)門裝置，正常情況下門 一直處于關(guān)閉狀態(tài)，門關(guān)閉后，排風口吸槽外的空氣量就小了，大部份吸掉 槽內(nèi)揮發(fā)出的氣體，此排風系統(tǒng)也由敞口式改變成半封閉式，風壓也就會加 大，排風徹底；同時風機2最好改成變頻風機，當自動門處于關(guān)閉狀態(tài)時可 降低風機頻率，從而降低能耗。
在槽體兩側(cè)安裝左槽面排風罩11與右槽面排風罩21，每只排風罩均內(nèi) 安裝調(diào)風閥3，可根據(jù)槽口排風情況調(diào)節(jié)調(diào)風閥3，以達到更好的排風效果； 在左槽面排風罩11上鉸接有左門體13，在右槽面排風罩21上鉸接有右門體 23，當有工件進出槽體時左門體13與右門體23處于敞開狀態(tài)，其它均處于 關(guān)閉狀態(tài)，以減少排風口吸入槽外空氣的機會，左槽面排風罩ll通過左支管 12與總管1相接，右槽面排風罩21通過右支管22與總管1相接，左支管12、 右支管22根據(jù)槽體的長度做成大小頭，以增大風壓，左支管12、右支管22 與槽外總管1相連，總管1與風機2相連，風機2根據(jù)左門體13與右門體 23的開頭狀態(tài)來改變頻率，以降低能源消耗。
權(quán)利要求1、一種電鍍設(shè)備中大型槽體的排風系統(tǒng)，包括左右間隔設(shè)置的左槽面排風罩(11)與右槽面排風罩(21)，左槽面排風罩(11)與右槽面排風罩(21)的吸風口面對面間隔設(shè)置，左槽面排風罩(11)通過左支管(12)與總管(1)相接，右槽面排風罩(21)通過右支管(22)與總管(1)相接，總管(1)上設(shè)有風機(2)，其特征是在左槽面排風罩(11)上鉸接有左門體(13)，左門體(13)由左開門裝置(14)驅(qū)動，在右槽面排風罩(21)上鉸接有右門體(23)，右門體(23)由右開門裝置(24)驅(qū)動，左門體(13)與右門體(23)配合將左槽面排風罩(11)與右槽面排風罩(21)的吸風口之間的空間間歇性封堵。
2、 如權(quán)利要求l所述的電鍍設(shè)備中大型槽體的排風系統(tǒng)，其特征是所 述左槽面排風罩(11)與右槽面排風罩(21)均呈折彎狀，對應(yīng)的吸風口設(shè) 置在左槽面排風罩(11)與右槽面排風罩(21)的水平段上，在左槽面排風 罩(11)與右槽面排風罩(21)的豎直段內(nèi)均設(shè)有調(diào)風閥(3)。
3、 如權(quán)利要求1所述的電鍍設(shè)備中大型槽體的排風系統(tǒng)，其特征是所 述左支管(12)與左支管(22)由靠近總管(1)的一端向遠離總管(1)的 一端內(nèi)徑逐漸變小。
專利摘要本實用新型涉及電鍍設(shè)備領(lǐng)域，具體為電鍍設(shè)備中大型槽體排風系統(tǒng)，它包括左右間隔設(shè)置的左槽面排風罩與右槽面排風罩，左槽面排風罩與右槽面排風罩的吸風口面對面間隔設(shè)置，左槽面排風罩通過左支管與總管相接，右槽面排風罩通過右支管與總管相接，總管上設(shè)有風機，在左槽面排風罩上鉸接有左門體，左門體由左開門裝置驅(qū)動，在右槽面排風罩上鉸接有右門體，右門體由右開門裝置驅(qū)動，左門體與右門體配合將左槽面排風罩與右槽面排風罩的吸風口之間的空間間歇性封堵。本實用新型具有可使電鍍槽液揮發(fā)的氣體能完全被排出，同時也降低了能源消耗。
文檔編號C25D21/04GK201411505SQ20092004509
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
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