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帶有多個(gè)平衡軸的熱力學(xué)單缸發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10718963閱讀:693來(lái)源:國(guó)知局
帶有多個(gè)平衡軸的熱力學(xué)單缸發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種內(nèi)燃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的帶有多個(gè)平衡軸的熱力學(xué)單缸發(fā)動(dòng)機(jī),包括主動(dòng)輪、一階平衡軸、二階平衡軸、一階平衡塊、二階平衡塊、一階旋轉(zhuǎn)齒輪、二階旋轉(zhuǎn)齒輪、從動(dòng)軸、從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪,主動(dòng)輪、一階旋轉(zhuǎn)齒輪、二階旋轉(zhuǎn)齒輪、從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪均布置在前罩蓋與曲軸箱所圍成的腔體內(nèi),一階平衡塊、二階平衡塊分別與一階平衡軸、二階平衡軸固結(jié)在一起,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪的厚度大于第一主動(dòng)輪、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪的厚度之和。在本發(fā)明中,通過(guò)一階平衡塊、二階平衡塊的平衡作用,發(fā)動(dòng)機(jī)的平衡性能極好。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于單缸發(fā)動(dòng)機(jī)平衡系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
【專利說(shuō)明】
帶有多個(gè)平衡軸的熱力學(xué)單缸發(fā)動(dòng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于內(nèi)燃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種帶有多個(gè)平衡塊和平衡軸的熱力學(xué)單缸發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī),是一種動(dòng)力機(jī)械,它是通過(guò)使燃料在機(jī)器內(nèi)部燃燒,并將其放出的熱能直接轉(zhuǎn)換為動(dòng)力的熱力發(fā)動(dòng)機(jī)。廣義上的內(nèi)燃機(jī)不僅包括往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)、旋轉(zhuǎn)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)和自由活塞式發(fā)動(dòng)機(jī),也包括旋轉(zhuǎn)葉輪式的噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī),但通常所說(shuō)的內(nèi)燃機(jī)是指活塞式內(nèi)燃機(jī)?;钊絻?nèi)燃機(jī)以往復(fù)活塞式最為普遍。活塞式內(nèi)燃機(jī)將燃料和空氣混合,在其汽缸內(nèi)燃燒,釋放出的熱能使汽缸內(nèi)產(chǎn)生高溫高壓的燃?xì)?。燃?xì)馀蛎浲苿?dòng)活塞做功,再通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)或其他機(jī)構(gòu)將機(jī)械功輸出,驅(qū)動(dòng)從動(dòng)機(jī)械工作。常見(jiàn)的有柴油機(jī)和汽油機(jī),通過(guò)將內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,是通過(guò)做功改變內(nèi)能。
[0003]單缸發(fā)動(dòng)機(jī)是所有發(fā)動(dòng)機(jī)中最簡(jiǎn)單的一種,它只有一個(gè)氣缸,是發(fā)動(dòng)機(jī)的基本形式;它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本較低,維護(hù)也不復(fù)雜。單缸發(fā)動(dòng)機(jī)是中低檔小型車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)的首選,在高??蒲兄幸灿衅毡榈膽?yīng)用。但是從工作的連貫性來(lái)看,它轉(zhuǎn)速波動(dòng)較大,容易熄火,工作平衡性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上技術(shù)的述不足,提供了一種帶有多個(gè)平衡軸的熱力學(xué)單缸發(fā)動(dòng)機(jī),平衡性較好。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明包括缸蓋、進(jìn)氣道、排氣道、噴油器、缸體、缸套、活塞、活塞銷(xiāo)、連桿、曲軸、曲軸箱、油底殼、前罩蓋、第一主動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪、平衡體、左端一階平衡軸、右端一階平衡軸、左端二階平衡軸、右端二階平衡軸、左端一階平衡塊、右端一階平衡塊、左端二階平衡塊、右端二階平衡塊、左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪、左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪、第一從動(dòng)軸、第二從動(dòng)軸、第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪、飛輪,進(jìn)氣道、排氣道、噴油器均布置在缸蓋上,缸套、活塞均布置在缸體內(nèi),曲軸布置在曲軸箱內(nèi),油底殼布置在曲軸箱的下端,連桿的上端通過(guò)活塞銷(xiāo)與活塞相連接,連桿的下端與曲軸相連接,缸蓋與缸體之間通過(guò)螺栓相連接,缸體與曲軸箱之間通過(guò)螺栓相連接,前罩蓋布置在曲軸箱的前端,曲軸的前端依次穿過(guò)曲軸箱、前罩蓋的壁面,曲軸的后端穿過(guò)曲軸箱的壁面后與飛輪相連接,第一主動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪、左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪、左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪、第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪均布置在前罩蓋與曲軸箱所圍成的腔體內(nèi),左端一階平衡軸、右端一階平衡軸、左端二階平衡軸、右端二階平衡軸的前端均穿過(guò)曲軸箱的前壁面,左端一階平衡軸、右端一階平衡軸、左端二階平衡軸、右端二階平衡軸的后端均鑲嵌曲軸箱的后壁面,第一從動(dòng)軸、第二從動(dòng)軸布置在曲軸箱的前壁面上,第一主動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪布置在曲軸上,第一主動(dòng)輪位于第二主動(dòng)輪的前端,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪分別布置在左端一階平衡軸、右端一階平衡軸上,左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪分別布置在左端二階平衡軸、右端二階平衡軸上,第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪分別布置在第一從動(dòng)軸、第二從動(dòng)軸上,平衡體布置曲軸箱內(nèi)并與曲軸固結(jié)在一起,左端一階平衡塊、右端一階平衡塊、左端二階平衡塊、右端二階平衡塊均布置在曲軸箱內(nèi),左端一階平衡塊、右端一階平衡塊、左端二階平衡塊、右端二階平衡塊分別與左端一階平衡軸、右端一階平衡軸、左端二階平衡軸、右端二階平衡軸固結(jié)在一起,第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪與第二主動(dòng)輪嚙合在一起,第一主動(dòng)輪與左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪的前部嚙合在一起,右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪、左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪均與左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪的后部嚙合在一起,右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪與右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合在一起,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪的厚度大于第一主動(dòng)輪、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪的厚度之和,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪的齒數(shù)相等,左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪的齒數(shù)相等,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪的齒數(shù)是左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪齒數(shù)的二倍。
[0006]進(jìn)一步地,在本發(fā)明中,左端一階平衡塊、右端一階平衡塊、左端二階平衡塊、右端二階平衡塊的橫截面均為半圓形,第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪通過(guò)鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸、供油裝置相連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明為雙階四軸平衡系統(tǒng),缸體與曲軸箱螺栓連接,可以方便地更換缸體;缸頭與缸體螺栓連接,也可以方便更換其他缸頭。本發(fā)明根據(jù)新的曲柄連桿活塞質(zhì)量,通過(guò)更換平衡塊可以方便地實(shí)現(xiàn)新的發(fā)動(dòng)機(jī)慣性力平衡。本發(fā)明帶有足夠動(dòng)力輸出軸,用于各種環(huán)境下帶動(dòng)油栗,壓縮機(jī),凸輪軸等系統(tǒng)/機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以方便用于汽油機(jī)、柴油機(jī)或其他燃料發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,平衡性能極好,通用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0009]圖2為圖1的局部放大圖;
[0010]圖3為圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖4為圖3的局部放大圖;
[0012]圖5為圖3中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖6為圖5中C-C剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:1、缸蓋,2、進(jìn)氣道,3、排氣道,4、噴油器,5、缸體,6、缸套,7、活塞,8、活塞銷(xiāo),9、連桿,10、曲軸,11、曲軸箱,12、油底殼,13、前罩蓋,14、第一主動(dòng)輪,15、第二主動(dòng)輪,16、平衡體,17、左端一階平衡軸,18、右端一階平衡軸,19、左端二階平衡軸,20、右端二階平衡軸,21、左端一階平衡塊,22、右端一階平衡塊,23、左端二階平衡塊,24、右端二階平衡塊,25、左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪,26、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪,27、左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪,28、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪,29、第一從動(dòng)軸,30、第二從動(dòng)軸,31、第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪,32、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪,33、飛輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例
[0017]本發(fā)明的實(shí)施例如圖1至圖6所示,本發(fā)明包括缸蓋1、進(jìn)氣道2、排氣道3、噴油器4、缸體5、缸套6、活塞7、活塞銷(xiāo)8、連桿9、曲軸10、曲軸箱11、油底殼12、前罩蓋13、第一主動(dòng)輪
14、第二主動(dòng)輪15、平衡體16、左端一階平衡軸17、右端一階平衡軸18、左端二階平衡軸19、右端二階平衡軸20、左端一階平衡塊21、右端一階平衡塊22、左端二階平衡塊23、右端二階平衡塊24、左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪25、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪26、左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪27、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪28、第一從動(dòng)軸29、第二從動(dòng)軸30、第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪31、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪32、飛輪33,進(jìn)氣道2、排氣道3、噴油器4均布置在缸蓋I上,缸套6、活塞7均布置在缸體5內(nèi),曲軸10布置在曲軸箱11內(nèi),油底殼12布置在曲軸箱11的下端,連桿9的上端通過(guò)活塞銷(xiāo)8與活塞7相連接,連桿9的下端與曲軸1相連接,缸蓋I與缸體5之間通過(guò)螺栓相連接,缸體5與曲軸箱11之間通過(guò)螺栓相連接,前罩蓋13布置在曲軸箱11的前端,曲軸10的前端依次穿過(guò)曲軸箱11、前罩蓋13的壁面,曲軸10的后端穿過(guò)曲軸箱11的壁面后與飛輪33相連接,第一主動(dòng)輪14、第二主動(dòng)輪15、左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪25、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪26、左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪27、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪28、第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪31、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪32均布置在前罩蓋13與曲軸箱11所圍成的腔體內(nèi),左端一階平衡軸17、右端一階平衡軸18、左端二階平衡軸19、右端二階平衡軸20的前端均穿過(guò)曲軸箱11的前壁面,左端一階平衡軸17、右端一階平衡軸18、左端二階平衡軸19、右端二階平衡軸20的后端均鑲嵌曲軸箱11的后壁面,第一從動(dòng)軸29、第二從動(dòng)軸30布置在曲軸箱11的前壁面上,第一主動(dòng)輪14、第二主動(dòng)輪15布置在曲軸10上,第一主動(dòng)輪14位于第二主動(dòng)輪15的前端,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪25、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪26分別布置在左端一階平衡軸17、右端一階平衡軸18上,左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪27、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪28分別布置在左端二階平衡軸19、右端二階平衡軸20上,第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪31、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪32分別布置在第一從動(dòng)軸29、第二從動(dòng)軸30上,平衡體16布置曲軸箱11內(nèi)并與曲軸10固結(jié)在一起,左端一階平衡塊21、右端一階平衡塊22、左端二階平衡塊23、右端二階平衡塊24均布置在曲軸箱11內(nèi),左端一階平衡塊21、右端一階平衡塊22、左端二階平衡塊23、右端二階平衡塊24分別與左端一階平衡軸17、右端一階平衡軸18、左端二階平衡軸19、右端二階平衡軸20固結(jié)在一起,第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪31、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪32與第二主動(dòng)輪15嚙合在一起,第一主動(dòng)輪14與左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪25的前部嚙合在一起,右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪26、左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪27均與左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪25的后部嚙合在一起,右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪28與右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪26嚙合在一起,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪25的厚度大于第一主動(dòng)輪14、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪26的厚度之和,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪25、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪26的齒數(shù)相等,左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪27、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪28的齒數(shù)相等,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪25的齒數(shù)是左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪27齒數(shù)的二倍;左端一階平衡塊21、右端一階平衡塊22、左端二階平衡塊23、右端二階平衡塊24的橫截面均為半圓形。
[0018]在本發(fā)明中的實(shí)施過(guò)程中,曲軸10帶動(dòng)第一主動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),第一主動(dòng)齒輪14帶動(dòng)左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng),左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪25帶動(dòng)右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪26、左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng),右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪26帶動(dòng)右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪28轉(zhuǎn)動(dòng),左端一階平衡塊21、右端一階平衡塊22、左端二階平衡塊23、右端二階平衡塊24也相應(yīng)的跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),從而使曲軸10在水平方向上的慣性力相互抵消,僅剩下豎直方向上的慣性力。曲軸10豎直方向上的慣性力,可以與發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞組加連桿小端質(zhì)量的慣性力平衡。因此,本發(fā)明的平衡性能極好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有多個(gè)平衡軸的熱力學(xué)單缸發(fā)動(dòng)機(jī),包括缸蓋(I)、進(jìn)氣道(2)、排氣道(3)、噴油器(4)、缸體(5)、缸套(6)、活塞(7)、活塞銷(xiāo)(8)、連桿(9)、曲軸(10)、曲軸箱(11)、油底殼(12),進(jìn)氣道(2)、排氣道(3)、噴油器(4)均布置在缸蓋(I)上,缸套(6)、活塞(7)均布置在缸體(5)內(nèi),曲軸(10)布置在曲軸箱(11)內(nèi),油底殼(12)布置在曲軸箱(11)的下端,連桿(9)的上端通過(guò)活塞銷(xiāo)(8)與活塞(7)相連接,連桿(9)的下端與曲軸(10)相連接,缸蓋(I)與缸體(5)之間通過(guò)螺栓相連接,缸體(5)與曲軸箱(11)之間通過(guò)螺栓相連接,其特征在于,還包括前罩蓋(13)、第一主動(dòng)輪(14)、第二主動(dòng)輪(15)、平衡體(16)、左端一階平衡軸(17)、右端一階平衡軸(18)、左端二階平衡軸(19)、右端二階平衡軸(20)、左端一階平衡塊(21)、右端一階平衡塊(22)、左端二階平衡塊(23)、右端二階平衡塊(24)、左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(25)、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(26)、左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪(27)、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪(28)、第一從動(dòng)軸(29)、第二從動(dòng)軸(30)、第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪(31)、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪(32)、飛輪(33),前罩蓋(13)布置在曲軸箱(I I)的前端,曲軸(10)的前端依次穿過(guò)曲軸箱(11)、前罩蓋(13)的壁面,曲軸(10)的后端穿過(guò)曲軸箱(11)的壁面后與飛輪(33)相連接,第一主動(dòng)輪(14)、第二主動(dòng)輪(15)、左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(25)、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(26)、左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪(27)、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪(28)、第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪(31)、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪(32)均布置在前罩蓋(13)與曲軸箱(11)所圍成的腔體內(nèi),左端一階平衡軸(17)、右端一階平衡軸(18)、左端二階平衡軸(19)、右端二階平衡軸(20)的前端均穿過(guò)曲軸箱(11)的前壁面,左端一階平衡軸(17)、右端一階平衡軸(18)、左端二階平衡軸(19)、右端二階平衡軸(20)的后端均鑲嵌曲軸箱(11)的后壁面,第一從動(dòng)軸(29)、第二從動(dòng)軸(30)布置在曲軸箱(11)的前壁面上,第一主動(dòng)輪(14)、第二主動(dòng)輪(15)布置在曲軸(10)上,第一主動(dòng)輪(14)位于第二主動(dòng)輪(15)的前端,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(25)、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(26)分別布置在左端一階平衡軸(17)、右端一階平衡軸(18)上,左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪(27)、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪(28)分別布置在左端二階平衡軸(19)、右端二階平衡軸(20)上,第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪(31)、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪(32)分別布置在第一從動(dòng)軸(29)、第二從動(dòng)軸(30)上,平衡體(16)布置曲軸箱(11)內(nèi)并與曲軸(10)固結(jié)在一起,左端一階平衡塊(21)、右端一階平衡塊(22)、左端二階平衡塊(23)、右端二階平衡塊(24)均布置在曲軸箱(11)內(nèi),左端一階平衡塊(21)、右端一階平衡塊(22)、左端二階平衡塊(23)、右端二階平衡塊(24)分別與左端一階平衡軸(17)、右端一階平衡軸(18)、左端二階平衡軸(19)、右端二階平衡軸(20)固結(jié)在一起,第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪(31)、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪(32)與第二主動(dòng)輪(15)嚙合在一起,第一主動(dòng)輪(14)與左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(25)的前部嚙合在一起,右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(26)、左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪(27)均與左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(25)的后部嚙合在一起,右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪(28)與右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(26)嚙合在一起,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(25)的厚度大于第一主動(dòng)輪(14)、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(26)的厚度之和,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(25)、右端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(26)的齒數(shù)相等,左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪(27)、右端二階旋轉(zhuǎn)齒輪(28)的齒數(shù)相等,左端一階旋轉(zhuǎn)齒輪(25)的齒數(shù)是左端二階旋轉(zhuǎn)齒輪(27)齒數(shù)的二倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有多個(gè)平衡軸的熱力學(xué)單缸發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于所述左端一階平衡塊(21)、右端一階平衡塊(22)、左端二階平衡塊(23)、右端二階平衡塊(24)的橫截面均為半圓形,第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪(31)、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪(32)通過(guò)鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸、供油裝置相連接。
【文檔編號(hào)】F02B75/00GK106089422SQ201610705610
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月22日
【發(fā)明人】徐黎黎
【申請(qǐng)人】上海毓迪動(dòng)力科技有限公司
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