一種便于組裝的風(fēng)電模組組件的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種便于組裝的風(fēng)電模組組件。

背景技術(shù)：

目前，公知的風(fēng)電模組是直接將磁鋼安裝在風(fēng)電殼體上。但是磁鋼屬于脆性物品，在運(yùn)輸及安裝過程中，由于碰撞或其他外力作用，磁鋼容易發(fā)生損壞。并且，磁鋼直接安裝在風(fēng)機(jī)上后，無法再次完整取下，不利于后期磁鋼的重復(fù)利用。

因此，需要一種便于安裝且可以重復(fù)使用的風(fēng)電模組組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于組裝的風(fēng)電模組組件。所述磁鋼與殼體邊緣卡合于底板臺(tái)階邊緣，且磁鋼與殼體間采用膠層固定連接，避免了直接將磁鋼安裝在風(fēng)電上導(dǎo)致的磁鋼損壞，延長(zhǎng)磁鋼的使用壽命，同時(shí)，當(dāng)所述風(fēng)電模組組件不需要使用時(shí)，可將殼體及磁鋼分別取下，保證了磁鋼的重復(fù)使用，節(jié)省耗材。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種便于組裝的風(fēng)電模組組件，包括：

底板：所述底板外周緣設(shè)置有內(nèi)、外兩圈臺(tái)階；

殼體：所述殼體罩于底板上方，殼體邊緣卡合于外圈臺(tái)階邊緣，殼體為中空結(jié)構(gòu)，殼體與底板間形成空腔；

磁鋼：設(shè)置于殼體下方，磁鋼邊緣卡合于內(nèi)圈臺(tái)階邊緣，所述殼體與磁鋼之間設(shè)置有膠層。所述磁鋼與殼體邊緣卡合于底板臺(tái)階邊緣，殼體與底板進(jìn)一步通過焊接固定，且磁鋼與殼體間采用膠層固定連接，避免了直接將磁鋼安裝在風(fēng)電上導(dǎo)致的磁鋼損壞，延長(zhǎng)磁鋼的使用壽命，同時(shí)，當(dāng)所述風(fēng)電模組組件不需要使用時(shí)，可將殼體及磁鋼分別取下，保證了磁鋼的重復(fù)使用，節(jié)省耗材。

進(jìn)一步地，所述殼體與磁鋼的形狀一致。

進(jìn)一步地，所述殼體的尺寸不小于磁鋼尺寸。保證磁鋼牢固貼附在殼體的內(nèi)表面。

進(jìn)一步地，所述殼體的至少兩側(cè)壁上設(shè)置有凸起部。便于在所述風(fēng)電模組組件不使用的情況下，將殼體取下，方便操作，保證磁鋼的完整性。

進(jìn)一步地，所述殼體采用316L不銹鋼材料。316L不銹鋼材料具有良好的不導(dǎo)磁性。

進(jìn)一步地，所述膠層為AB膠?？梢酝ㄟ^壓機(jī)的壓力將磁鋼和殼體粘接的膠層攤開，保證磁鋼附著在殼體的粘結(jié)力。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型所述的一種便于組裝的風(fēng)電模組組件，所述磁鋼與殼體邊緣卡合于底板臺(tái)階邊緣，且磁鋼與殼體間采用膠層固定連接，避免了直接將磁鋼安裝在風(fēng)電上導(dǎo)致的磁鋼損壞，延長(zhǎng)磁鋼的使用壽命，同時(shí)，當(dāng)所述風(fēng)電模組組件不需要使用時(shí)，可將殼體及磁鋼分別取下，保證了磁鋼的重復(fù)使用，節(jié)省耗材。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種便于組裝的風(fēng)電模組組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所提供的一種便于組裝的風(fēng)電模組組件的底板結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為底板，10為臺(tái)階，2為殼體，3為磁鋼。

具體實(shí)施方式

參見圖1、圖2，圖1、圖2為本實(shí)用新型所述的一種便于組裝的風(fēng)電模組組件，包括：

底板1：所述底板1外周緣設(shè)置有內(nèi)、外兩圈臺(tái)階10；

殼體2：所述殼體2罩于底板1上方，殼體2邊緣卡合于臺(tái)階10中，殼體2為中空結(jié)構(gòu)，殼體2與底板1間形成空腔；

磁鋼3：設(shè)置于殼體2下方，磁鋼3邊緣卡合于臺(tái)階10中，所述殼體2與磁鋼3之間設(shè)置有膠層（未圖示）。所述磁鋼3與殼體2邊緣卡合于底板臺(tái)階10中，且磁鋼3與殼體2間采用膠層固定連接，避免了直接將磁鋼3安裝在風(fēng)電上導(dǎo)致的磁鋼損壞，延長(zhǎng)磁鋼3的使用壽命，同時(shí)，當(dāng)所述風(fēng)電模組組件不需要使用時(shí)，可將殼體2及磁鋼3分別取下，保證了磁鋼3的重復(fù)使用，節(jié)省耗材。

進(jìn)一步地，所述殼體2與磁鋼3的形狀一致。

進(jìn)一步地，所述殼體2的尺寸不小于磁鋼3尺寸。保證磁鋼3牢固貼附在殼體2的內(nèi)表面。

進(jìn)一步地，所述殼體2的至少兩側(cè)壁上設(shè)置有凸起部。便于在所述風(fēng)電模組組件不使用的情況下，將殼體2取下，方便操作，保證磁鋼3的完整性。

進(jìn)一步地，所述殼體2采用316L不銹鋼材料。316L不銹鋼材料具有良好的不導(dǎo)磁性。

進(jìn)一步地，所述膠層為AB膠?？梢酝ㄟ^壓機(jī)的壓力將磁鋼3和殼體2粘接的膠層攤開，保證磁鋼3附著在殼體2的粘結(jié)力。

所述風(fēng)電模組組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)保證了磁鋼的重復(fù)使用，節(jié)省耗材。

需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。