發(fā)動(dòng)機(jī)底座的制作方法

本發(fā)明涉及一種適合用作柴油發(fā)動(dòng)機(jī)或燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)等內(nèi)燃機(jī)的曲軸箱的發(fā)動(dòng)機(jī)底座。

背景技術(shù)：

通常，在缸體內(nèi)燃燒燃料來產(chǎn)生動(dòng)力的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)或燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)等內(nèi)燃機(jī)中，在多個(gè)缸體的下方沿缸體排列方向配置有曲軸，該曲軸經(jīng)由軸承旋轉(zhuǎn)自如地被曲軸箱支承。

作為現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)底座，例如有下述專利文獻(xiàn)1中記載的發(fā)動(dòng)機(jī)底座。該專利文獻(xiàn)1中記載的發(fā)動(dòng)機(jī)底座具備底座，所述底座通過從下方支承曲軸的曲軸軸承的軸承座、從側(cè)方包圍連結(jié)于軸承座的隔壁的側(cè)板及從下方包圍連結(jié)于軸承座的隔壁的底板一體固定而成。

以往技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利公開2012-202296號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的技術(shù)課題

發(fā)動(dòng)機(jī)底座旋轉(zhuǎn)自如地支承經(jīng)由軸承旋轉(zhuǎn)的曲軸，需要能夠承受所施加的各種負(fù)載的充分的強(qiáng)度和剛性。另一方面，為了實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)底座的輕量化而要求簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)底座中，底座由連結(jié)于軸承座的隔壁、從側(cè)方包圍該隔壁的側(cè)板及從下方包圍隔壁的底板一體固定而構(gòu)成。因此，底座中，在曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)作用于隔壁的負(fù)載流向側(cè)板側(cè)，導(dǎo)致該側(cè)板面外變形而隔壁與側(cè)板的焊接部的應(yīng)力變高。該情況下，可考慮加大隔壁和側(cè)板的板厚或者設(shè)為雙重結(jié)構(gòu)，但會(huì)導(dǎo)致重量增加并且制造成本增加。

本發(fā)明用于解決上述問題，其目的在于提供一種能夠抑制重量和制造成本的增加并且提高強(qiáng)度的發(fā)動(dòng)機(jī)底座。

用于解決技術(shù)課題的手段

用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)底座，其特征在于，具備：隔壁；軸承座，連結(jié)于所述隔壁的上部并從下方支承曲軸軸承；一對(duì)側(cè)板，以與所述隔壁的兩側(cè)部交叉的方式連結(jié)；底板，以與所述隔壁的下部交叉的方式連結(jié)；及加強(qiáng)件，在所述側(cè)板的外側(cè)沿曲軸方向固定。

因此，通過在隔壁的兩側(cè)部連結(jié)有一對(duì)側(cè)板，且在該側(cè)板的外側(cè)固定有加強(qiáng)件，能夠使隔壁與側(cè)板通過加強(qiáng)件有效地被加強(qiáng)。曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，作用于隔壁的負(fù)載流向側(cè)板側(cè)，導(dǎo)致該側(cè)板面外變形。但是，通過在側(cè)板固定有加強(qiáng)件，作用于該側(cè)板的面外變形量減少。因此，作用于隔壁與側(cè)板的連結(jié)部的應(yīng)力減輕，不需要增加隔壁和側(cè)板的板厚等對(duì)策。其結(jié)果，能夠抑制重量和制造成本的增加并且提高強(qiáng)度。

本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的特征在于，所述加強(qiáng)件為水平加強(qiáng)筋。

因此，通過將加強(qiáng)件設(shè)為水平加強(qiáng)筋，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)輕松地減少作用于側(cè)板的面外變形量，且能夠抑制制造成本的增加。

本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的特征在于，所述側(cè)板具備沿鉛垂方向的上部側(cè)板及朝向底座中央傾斜的下部側(cè)板，所述加強(qiáng)件固定于所述上部側(cè)板。

因此，通過將加強(qiáng)件固定于上部側(cè)板，對(duì)靠近曲軸軸承的區(qū)域進(jìn)行加強(qiáng)，能夠有效地加強(qiáng)側(cè)板。

本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的特征在于，所述加強(qiáng)件固定于所述上部側(cè)板的上下方向的中間位置。

因此，通過將加強(qiáng)件固定于上部側(cè)板的中間位置，能夠有效地加強(qiáng)上部側(cè)板。

本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的特征在于，所述加強(qiáng)件固定于所述上部側(cè)板的上下方向的中間位置的更下方。

因此，通過將加強(qiáng)件固定于上部側(cè)板的中間位置的更下方，能夠有效地加強(qiáng)上部側(cè)板和下部側(cè)板。

本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的特征在于，所述加強(qiáng)件的長(zhǎng)度設(shè)定成與所述側(cè)板的長(zhǎng)度相同。

因此，通過將加強(qiáng)件的長(zhǎng)度設(shè)為與側(cè)板的長(zhǎng)度相同，能夠有效地加強(qiáng)側(cè)板而減少作用于側(cè)板的面外變形量。

本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的特征在于，所述加強(qiáng)件的長(zhǎng)度設(shè)定成比所述側(cè)板的長(zhǎng)度短。

因此，通過將加強(qiáng)件的長(zhǎng)度設(shè)定成比側(cè)板的長(zhǎng)度短，能夠降低材料成本。

本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的特征在于，所述加強(qiáng)件呈梯形且長(zhǎng)邊固定于所述側(cè)板。

因此，通過將加強(qiáng)件設(shè)為梯形且將長(zhǎng)邊固定于側(cè)板，能夠在加強(qiáng)件與側(cè)板的連結(jié)部減少長(zhǎng)邊方向的端部的應(yīng)力集中。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)底座，在側(cè)板的外側(cè)沿曲軸方向固定加強(qiáng)件，因此能夠抑制重量和制造成本的增加并且提高強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是表示柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的示意圖。

圖2是表示第1實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的主視圖。

圖3是表示隔壁、側(cè)板及水平加強(qiáng)筋的接合部的圖2的iii-iii的剖視圖。

圖4是表示發(fā)動(dòng)機(jī)底座的立體圖。

圖5是表示第2實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的主視圖。

圖6是表示第3實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的立體圖。

圖7是表示第4實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的立體圖。

圖8是表示隔壁、側(cè)板及水平加強(qiáng)筋的接合部的水平剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下參考附圖對(duì)本發(fā)明所涉及的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。另外，本發(fā)明并不限定于該實(shí)施方式，并且，實(shí)施方式有多個(gè)時(shí)，組合各實(shí)施方式而構(gòu)成的方式也包含在內(nèi)。

[第1實(shí)施方式]

圖1是表示柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的示意圖。

如圖1所示，第1實(shí)施方式中，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)10為例如作為船舶推進(jìn)用主機(jī)使用的十字頭型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)10具有位于下方的底座(發(fā)動(dòng)機(jī)底座)11、設(shè)置于底座11上的構(gòu)架12及設(shè)置于構(gòu)架12上的護(hù)套13。該底座11、構(gòu)架12及護(hù)套13通過沿上下方向延伸的多個(gè)拉桿14、15一體緊固而固定。

護(hù)套13上設(shè)有氣缸套16，該氣缸套16的上端設(shè)有氣缸蓋17。氣缸套16與氣缸蓋17劃分空間部18，活塞19以沿上下往復(fù)移動(dòng)自如的方式設(shè)置在該空間部18內(nèi)。并且，在活塞19的下端部，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)有活塞桿20的上端部。

底座11設(shè)為曲軸箱，設(shè)有旋轉(zhuǎn)自如地支承曲軸(曲軸)21的軸承(曲軸軸承)22。并且，曲軸21經(jīng)由曲柄23而轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連結(jié)有連桿24的下端部。構(gòu)架12上隔著規(guī)定間隔固定有沿上下方向延伸的一對(duì)滑動(dòng)板25，在一對(duì)滑動(dòng)板25之間，上下移動(dòng)自如地支承有十字頭26。十字頭26上分別轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連結(jié)有活塞桿20的下端部及連桿24的上端部。

在此，對(duì)構(gòu)成柴油發(fā)動(dòng)機(jī)10的底座11進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2是表示第1實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的主視圖。圖3是表示隔壁、側(cè)板及水平加強(qiáng)筋的接合部的圖2的iii-iii的剖視圖。圖4是表示發(fā)動(dòng)機(jī)底座的立體圖。

如圖2至圖4所示，底座(發(fā)動(dòng)機(jī)底座)11由如下構(gòu)成：軸承座31，從下方支承沿桿軸線l方向(曲軸方向)延伸的曲軸21的軸承22；左右一對(duì)隔壁32，連結(jié)于軸承座31的兩側(cè)部；左右一對(duì)側(cè)板33，以分別與該左右一對(duì)隔壁32兩側(cè)交叉的方式連結(jié)；左右一對(duì)底板34，連結(jié)于隔壁32及側(cè)板33的下部；左右一對(duì)頂板35，連結(jié)于隔壁32及左右一對(duì)側(cè)板33的上部。另外，左右一對(duì)隔壁32可一體構(gòu)成。

該情況下，軸承座31、隔壁32、側(cè)板33、底板34及頂板35通過焊接一體固定。因此，底座11成為通過側(cè)板33、底板34及頂板35包圍固定于隔壁32的軸承座31的結(jié)構(gòu)。并且，底板34的下部連結(jié)有油盤36。并且，隔壁32相對(duì)于軸承座31在底座11的寬度方向(內(nèi)燃機(jī)的寬度方向)的兩側(cè)沿與曲軸方向直行的方向配置。側(cè)板33相對(duì)于隔壁32在底座11的寬度方向(內(nèi)燃機(jī)的寬度方向)的兩側(cè)沿曲軸方向并且沿與隔壁32直行的方向配置。底板34配置于隔壁32及側(cè)板33的活塞動(dòng)作方向的下端部，頂板35配置于隔壁32及側(cè)板33的活塞動(dòng)作方向的上端部。

底板34具有向曲軸21側(cè)凸出的拱狀的彎曲部37。該底板34的彎曲部37具有與底板34平行配置的水平部件37a及兩個(gè)傾斜部件37b。水平部件37a位于軸承座31的下方且位于底板34的更上方，且連結(jié)于軸承座31的下部。各傾斜部件37b位于平板部件37a的兩側(cè)且以傾斜狀態(tài)連結(jié)于側(cè)板33的下部，以將底板34與平板部件37a相互連結(jié)。因此，彎曲部37中，各傾斜部件37b從左右的斜下方分別支承平板部件37a，能夠提高平板部件37a附近的剛性。另外，只要充分確保底座11的剛性，則底板11無需具備拱狀的彎曲部37，也可以由平板構(gòu)成。

并且，側(cè)板33的下端部與底板34的上表面通過焊接連結(jié)，鉛垂加強(qiáng)筋38通過焊接固定于側(cè)板33與底板34的連結(jié)部的外側(cè)。鉛垂加強(qiáng)筋38在曲軸方向上與隔壁32相同的位置設(shè)置成兩側(cè)一對(duì)，能夠提高底座11的下部側(cè)的剛性，并抑制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與曲軸方向筆直的方向上的變形。即，鉛垂加強(qiáng)筋38能夠提高底座11的寬度方向的剛性，并抑制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的底座11的寬度方向上的變形。

并且，底座11上配置有位于軸承座31上方的構(gòu)架12。該構(gòu)架12配置成從頂板35的上方覆蓋軸承22。軸承座31及構(gòu)架12上設(shè)有容納軸承22的空間部39。并且，軸承座31中，在空間部39的兩側(cè)設(shè)有壁厚部40，該壁厚部40上形成有向上方開口的多個(gè)螺孔40a。并且，拉桿15貫穿構(gòu)架12的底板而擰入螺孔40a，由此構(gòu)架12與軸承座31結(jié)合。

并且，在各側(cè)板33的外側(cè)沿曲軸方向固定有沿作為加強(qiáng)件的水平加強(qiáng)筋41。水平加強(qiáng)筋41為厚度固定的矩形的板材，端面與側(cè)板33的外表面接觸并通過焊接固定，以使水平加強(qiáng)筋41的長(zhǎng)邊方向沿曲軸方向。該情況下，通過使隔壁32位于側(cè)板33的一側(cè)的面，且使水平加強(qiáng)筋41位于另一側(cè)的面，配置成隔壁32與水平加強(qiáng)筋41正交。

側(cè)板33具有沿鉛垂方向的上部側(cè)板33a及朝向底座11的寬度方向的中央部側(cè)傾斜的下部側(cè)板33b，上部側(cè)板33a的下部配置有下部側(cè)板33b。另外，側(cè)板33可以將板材彎曲而構(gòu)成上部側(cè)板33a與下部側(cè)板33b，也可以分別制作上部側(cè)板33a和下部側(cè)板33b并通過焊接固定。水平加強(qiáng)筋41固定于上部側(cè)板33a。該情況下，水平加強(qiáng)筋41固定于上部側(cè)板33a的上下方向的中間位置。即，若將上部側(cè)板33a的高度設(shè)為h，則水平加強(qiáng)筋41固定于上部側(cè)板33a的距離上端及下端的高度h/2的位置。

水平加強(qiáng)筋41的曲軸方向的長(zhǎng)度設(shè)定成與側(cè)板33的曲軸方向的長(zhǎng)度相同。實(shí)際上，由底座11及構(gòu)架12構(gòu)成的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)架并排配置有相當(dāng)于缸體的數(shù)量，水平加強(qiáng)筋41在多個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)架的各底座11的側(cè)板33連續(xù)地固定。

本實(shí)施方式的底座11中，曲軸21旋轉(zhuǎn)時(shí)，各種負(fù)載經(jīng)由軸承座31作用于隔壁32，作用于隔壁32的負(fù)載流向側(cè)板33側(cè)，導(dǎo)致該側(cè)板33面外變形。但是，如圖3所示，本實(shí)施方式中，側(cè)版33通過焊接部w1固定于隔壁32，水平加強(qiáng)筋41通過焊接部w2固定于側(cè)板33。因此，箭頭表示的面外變形負(fù)載作用于側(cè)板33時(shí)，側(cè)板33通過水平加強(qiáng)筋41而抑制自身的變形。如此，可抑制側(cè)板33的面外變形，并減輕隔壁32與側(cè)板33的焊接部w1的應(yīng)力。

如此，第1實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座中設(shè)有：隔壁32；軸承座31，連結(jié)于隔壁32的上部并從下方支承軸承22；一對(duì)側(cè)板33，以與隔壁32的兩側(cè)部交叉的方式連結(jié)；底板34，以與隔壁32的下部交叉的方式連結(jié)；及作為加強(qiáng)件的一對(duì)加強(qiáng)筋41，在一對(duì)側(cè)板33的外側(cè)沿曲軸方向固定。

因此，通過在隔壁32的側(cè)部連結(jié)有側(cè)板33，在側(cè)板33的外側(cè)固定有水平加強(qiáng)筋41，隔壁32與側(cè)板33通過水平加強(qiáng)筋41有效地得到加強(qiáng)。曲軸21旋轉(zhuǎn)時(shí)，作用于隔壁32的負(fù)載流向側(cè)板33側(cè)，導(dǎo)致該側(cè)板33面外變形。但是，通過在側(cè)板33固定有水平加強(qiáng)筋41，作用于該側(cè)板33的面外變形量減少。因此，作用于隔壁32與側(cè)板33的連結(jié)部的應(yīng)力減輕，不需要增加隔壁32和側(cè)板33的板厚等對(duì)策，相反，能夠減少板厚。其結(jié)果，能夠抑制重量和制造成本的增加并且提高強(qiáng)度。

第1實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座中，通過將加強(qiáng)件設(shè)為水平加強(qiáng)筋41，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)輕松地減少作用于側(cè)板33的面外變形量，能夠抑制制造成本的增加。

第1實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座中，由沿鉛垂方向的上部側(cè)板33a及朝向底座11的寬度方向的中央部側(cè)(內(nèi)側(cè))傾斜的下部側(cè)板33b構(gòu)成側(cè)板33，并將水平加強(qiáng)筋41固定于上部側(cè)板33a。因此，通過將水平加強(qiáng)筋41固定于上部側(cè)板33a，對(duì)靠近軸承22的區(qū)域進(jìn)行加強(qiáng)，能夠有效地加強(qiáng)側(cè)板33。該情況下，通過將水平加強(qiáng)筋41固定于上部側(cè)板33a的中間位置，能夠有效地加強(qiáng)上部側(cè)板33a。

第1實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座中，將水平加強(qiáng)筋41的長(zhǎng)度設(shè)定成與側(cè)板33的長(zhǎng)度相同。因此，能夠通過水平加強(qiáng)筋41有效地加強(qiáng)側(cè)板33并減少作用于側(cè)板33的面外變形量。

[第2實(shí)施方式]

圖5是表示第2實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的主視圖。另外，對(duì)具有與上述實(shí)施方式相同的功能的部件標(biāo)注相同的符號(hào)并省略詳細(xì)說明。

如圖5所示，第2實(shí)施方式中，在側(cè)板33的外側(cè)沿曲軸方向固定有作為加強(qiáng)件的水平加強(qiáng)筋42。水平加強(qiáng)筋42為厚度固定的矩形的板材，端面與側(cè)板33的外表面接觸并通過焊接固定，以使水平加強(qiáng)筋42的長(zhǎng)邊方向沿曲軸方向。該情況下，通過使隔壁32位于側(cè)板33的一側(cè)的面，且使水平加強(qiáng)筋42位于另一側(cè)的面，配置成隔壁32與水平加強(qiáng)筋42正交。

水平加強(qiáng)筋42固定于上部側(cè)板33a的上下方向的中間位置的更下方。即，若將上部側(cè)板33a的高度設(shè)為h，則水平加強(qiáng)筋42固定于上部側(cè)板33a的距離下端的高度小于h/2的高度h1的位置。該情況下，優(yōu)選將水平加強(qiáng)筋42設(shè)置于上部側(cè)板33a與下部側(cè)板33b的連結(jié)部(彎曲部)。

因此，底座11中，曲軸21旋轉(zhuǎn)時(shí)，各種負(fù)載經(jīng)由軸承座31作用于隔壁32，作用于隔壁32的負(fù)載流向側(cè)板33側(cè)，導(dǎo)致該側(cè)板33面外變形。此時(shí)，作用于上部側(cè)板33a與下部側(cè)板33b的連結(jié)部的面外變形最大。但是，本實(shí)施方式中，由于在側(cè)板33固定有水平加強(qiáng)筋42，因此，側(cè)板33可通過水平加強(qiáng)筋42抑制自身的變形，并抑制側(cè)板33的面外變形，從而減輕隔壁32與側(cè)板33的連結(jié)部的應(yīng)力。

如此，第2實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座中，在側(cè)板33的外側(cè)沿曲軸方向固定水平加強(qiáng)筋42，將該水平加強(qiáng)筋42固定于上部側(cè)板33a的上下方向的中間位置的更下方。

因此，通過在隔壁32的側(cè)部連結(jié)有側(cè)板33，在側(cè)板33的外側(cè)固定有水平加強(qiáng)筋42，隔壁32與側(cè)板33通過水平加強(qiáng)筋42有效地得到加強(qiáng)，作用于該側(cè)板33的面外變形量減少。因此，作用于隔壁32與側(cè)板33的連結(jié)部的應(yīng)力減輕，能夠抑制重量和制造成本的增加并且提高強(qiáng)度。

并且，通過將水平加強(qiáng)筋42固定于上部側(cè)板33a的中間位置的更下方，能夠有效地加強(qiáng)上部側(cè)板33a與下部側(cè)板33b。該情況下，由于側(cè)板33的上部側(cè)板33a與下部側(cè)板33b的連結(jié)部(彎曲部)的強(qiáng)度不充分，因此優(yōu)選將水平加強(qiáng)筋42固定于靠近上部側(cè)板33a與下部側(cè)板33b的連結(jié)部(彎曲部)的位置。

[第3實(shí)施方式]

圖6是表示第3實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的立體圖。另外，對(duì)具有與上述實(shí)施方式相同功能的部件標(biāo)注相同符號(hào)并省略詳細(xì)說明。

第3實(shí)施方式中，如圖6所示，在側(cè)板33的外側(cè)沿曲軸方向固定有作為加強(qiáng)件的水平加強(qiáng)筋43。水平加強(qiáng)筋43為厚度固定的矩形的板材，端面與側(cè)板33的外表面接觸并通過焊接固定，以使水平加強(qiáng)筋43的長(zhǎng)邊方向沿曲軸方向。該情況下，通過使隔壁32位于側(cè)板33的一側(cè)的面，且使水平加強(qiáng)筋43位于另一側(cè)的面，配置成隔壁32與水平加強(qiáng)筋43正交。

水平加強(qiáng)筋43的曲軸方向的長(zhǎng)度設(shè)定成比側(cè)板33的曲軸方向的長(zhǎng)度短。實(shí)際上，由底座11及構(gòu)架12構(gòu)成的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)架并排配置有相當(dāng)于缸體的數(shù)量，水平加強(qiáng)筋43在多個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)架的各底座11的側(cè)板33上個(gè)別獨(dú)立地固定。該情況下，隔壁32位于水平加強(qiáng)筋43的長(zhǎng)度方向的中間位置。

因此，底座11中，曲軸21旋轉(zhuǎn)時(shí)，各種負(fù)載經(jīng)由軸承座31作用于隔壁32，作用于隔壁32的負(fù)載流向側(cè)板33側(cè)，導(dǎo)致該側(cè)板33面外變形。但是，本實(shí)施方式中，由于在側(cè)板33固定有水平加強(qiáng)筋43，因此，側(cè)板33可通過水平加強(qiáng)筋43抑制自身的變形，并抑制側(cè)板33的面外變形，從而減輕隔壁32與側(cè)板33的連結(jié)部的應(yīng)力。

如此，第3實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座中，在側(cè)板33的外側(cè)沿曲軸方向固定有水平加強(qiáng)筋43，并將水平加強(qiáng)筋43的長(zhǎng)度設(shè)定成比側(cè)板33的長(zhǎng)度短。因此，能夠降低材料成本。

[第4實(shí)施方式]

圖7是表示第4實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座的立體圖，圖8是表示隔壁、側(cè)板及水平加強(qiáng)筋的接合部的水平剖視圖。另外，對(duì)具有與上述實(shí)施方式相同功能的部件標(biāo)注相同符號(hào)并省略詳細(xì)說明。

第3實(shí)施方式中，如圖7及圖8所示，在側(cè)板33的外側(cè)沿曲軸方向固定有作為加強(qiáng)件的水平加強(qiáng)筋44。水平加強(qiáng)筋44為厚度固定的梯形的板材，端面與側(cè)板33的外表面接觸并通過焊接固定，以使水平加強(qiáng)筋43的長(zhǎng)邊方向(上邊44a與下邊44b)沿曲軸方向。該情況下，通過使隔壁32位于側(cè)板33的一側(cè)的面，且使水平加強(qiáng)筋44位于另一側(cè)的面，配置成隔壁32與水平加強(qiáng)筋44正交。

水平加強(qiáng)筋44的曲軸方向的長(zhǎng)度(上邊44a及下邊44b這兩邊各自的長(zhǎng)度)設(shè)定成比側(cè)板33的曲軸方向的長(zhǎng)度短。水平加強(qiáng)筋44呈由上邊44a、下邊44b及兩個(gè)側(cè)邊44c構(gòu)成的梯形，最長(zhǎng)的下邊44b固定于側(cè)板33。隔壁32位于水平加強(qiáng)筋44的長(zhǎng)度方向的中間位置。

因此，底座11中，曲軸21旋轉(zhuǎn)時(shí)，各種負(fù)載經(jīng)由軸承座31作用于隔壁32，作用于隔壁32的負(fù)載流向側(cè)板33側(cè)，導(dǎo)致該側(cè)板33面外變形。但是，本實(shí)施方式中，側(cè)版33通過焊接部w1固定于隔壁32，且水平加強(qiáng)筋44通過焊接部w3固定于側(cè)板33。因此，面外變形負(fù)載作用于側(cè)板33時(shí)，側(cè)板33可通過水平加強(qiáng)筋44抑制自身的變形。如此，可抑制側(cè)板33的面外變形，減輕隔壁32與側(cè)板33的焊接部w1的應(yīng)力。

并且，水平加強(qiáng)筋44呈梯形且最長(zhǎng)的下邊44b固定于側(cè)板33。因此，側(cè)板33面外變形時(shí)，作用于水平加強(qiáng)筋44的焊接部w3的端部的應(yīng)力減輕。

如此，第4實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)底座中，在側(cè)板33的外側(cè)沿曲軸方向固定水平加強(qiáng)筋44，將水平加強(qiáng)筋44設(shè)為梯形，并將較長(zhǎng)的下邊44b固定于側(cè)板33。

因此，通過將水平加強(qiáng)筋44設(shè)為梯形并將較長(zhǎng)的下邊44b固定于側(cè)板33，能夠在水平加強(qiáng)筋44與側(cè)板33的連結(jié)部(焊接部w3)減少長(zhǎng)邊方向的端部的應(yīng)力集中。

另外，上述實(shí)施方式中，將加強(qiáng)件設(shè)為水平加強(qiáng)筋41、42、43、44，但并不限定于該結(jié)構(gòu)，例如，作為加強(qiáng)件，也可以是板厚不固定的傾斜的加強(qiáng)筋。并且，水平加強(qiáng)筋41的形狀也不限于矩形或梯形，可以是多邊形或半圓形。另外，加強(qiáng)件的個(gè)數(shù)也不限定于一個(gè)，也可以設(shè)有多個(gè)。

并且，上述實(shí)施方式中，在左右一對(duì)側(cè)板33的外側(cè)設(shè)置了作為加強(qiáng)件的加強(qiáng)筋41、42、43、44，但也可以僅在一側(cè)的側(cè)板33的外側(cè)設(shè)置作為加強(qiáng)件的加強(qiáng)筋41、42、43、44。

符號(hào)說明

10-柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，11-底座，12-構(gòu)架，13-護(hù)套，14、15-拉桿，16-氣缸套，17-氣缸蓋，18-空間部，19-活塞，20-活塞桿，21-曲軸，22-軸承(曲柄軸承)，23-曲柄，24-連桿，25-滑動(dòng)板，26-十字頭，31-軸承座，32-隔壁，33-側(cè)板，34-底板，35-頂板，36-油盤，37-彎曲部，37a-水平部件，37b-傾斜部件，38-鉛垂加強(qiáng)筋，39-空間部，40-壁厚部，40a-螺孔，41、42、43、44-水平加強(qiáng)筋(加強(qiáng)件)，44a-上邊，44b-下邊，44c-側(cè)邊，l-桿軸線，h-高度，w1、w2、w3-焊接部。