離心甩片式蒸汽的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心甩片式蒸汽機(jī)，它的殼體的內(nèi)腔的截面為封閉的凹陷的平滑曲線，弧凸部分的截面是凹陷的平滑曲線的凹陷部分，平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線；殼體的內(nèi)腔為凹陷的平滑曲面體，弧凸部分接觸或接近柱轉(zhuǎn)體，柱轉(zhuǎn)體固定在轉(zhuǎn)軸上。柱轉(zhuǎn)體為外有圓環(huán)體通過(guò)支撐體與內(nèi)圓環(huán)體連接成為一個(gè)整體，連接內(nèi)圓環(huán)體與外圓環(huán)體的均勻分布的至少三條有支撐體及其上突破外圓環(huán)體的徑向滑動(dòng)槽，徑向滑動(dòng)片在徑向滑動(dòng)槽內(nèi)。進(jìn)汽道和出汽道在弧凸部分上；進(jìn)汽道和出汽道可以互換。采用了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和安裝的離心甩片式蒸汽機(jī)后，減少了蒸汽機(jī)的旋轉(zhuǎn)阻力，提高了蒸汽機(jī)的功率。
【專利說(shuō)明】離心甩片式蒸汽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心甩片式蒸汽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在使用的蒸汽機(jī)基本上都是固定葉片式蒸汽機(jī)，固定葉片式蒸汽機(jī)的旋轉(zhuǎn)阻力大，水能利用率低，浪費(fèi)了水力資源。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型涉的目的是為了提供一種旋轉(zhuǎn)阻力小、蒸汽利用率高的旋轉(zhuǎn)葉片離心伸出式的蒸汽機(jī)及其制造和方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述的離心甩片式蒸汽機(jī)主要包括殼體、弧凸部分、柱轉(zhuǎn)體、徑向滑動(dòng)槽、徑向滑動(dòng)片、助滑筒或助滑輪、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)汽道、出汽道。
[0005]進(jìn)一步，所述的殼體內(nèi)部的腔體的截面為封閉的凹形平滑曲線，弧凸部分的截面是凹形平滑曲線的凹陷部分，封閉的凹形平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線，同一半徑的圓弧線與弧凸部分的線條組成封閉的凹形平滑曲線，凹陷的弧凸部分的截面的平滑曲線由圓弧形線條或圓弧形線條與直線或圓弧形線條與曲線組成；殼體內(nèi)部的腔體為凹陷的平滑曲面柱體或凹陷的平滑曲面體；弧凸部分與柱轉(zhuǎn)體接觸或接近。
[0006]再進(jìn)一步，所述的柱轉(zhuǎn)體的截面為外有圓環(huán)形通過(guò)支撐與內(nèi)圓環(huán)形連接，截面上的支撐形狀上有整齊的槽突破外圓環(huán)，這個(gè)槽就是立體時(shí)的徑向滑動(dòng)槽；柱轉(zhuǎn)體為外有圓環(huán)體通過(guò)支撐體與內(nèi)圓環(huán)體連接成為一個(gè)整體，連接內(nèi)圓環(huán)體與外圓環(huán)體的支撐體上有突破外圓環(huán)體的徑向滑動(dòng)槽；柱轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)圓周上均勻分布有至少三條支撐體和至少三條支撐體上的徑向滑動(dòng)槽，徑向滑動(dòng)槽內(nèi)裝有徑向滑動(dòng)片，徑向滑動(dòng)片的外端部有助滑筒或助滑輪；在柱轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，助滑筒或助滑輪可以在殼體內(nèi)部的平滑的曲面柱體腔體上滑動(dòng)或滾動(dòng)，柱轉(zhuǎn)體的外圓曲面在弧凸部分上可以滑動(dòng)或柱轉(zhuǎn)體的外圓曲面與弧凸部分有很小的間隙。
[0007]再進(jìn)一步，所述的柱轉(zhuǎn)體固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固定在端蓋上，端蓋固定在有弧凸部分的殼體上，進(jìn)汽道和出汽道分別在最接近柱轉(zhuǎn)體的弧凸部分的接近線的兩邊；進(jìn)汽道和出汽道可以互換，在需要變換柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，只需要把進(jìn)汽道改為出汽，出汽道改為進(jìn)汽即可完成。
[0008]再進(jìn)一步，所述的徑向滑動(dòng)片的取力是靠柱轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力把徑向滑動(dòng)片從徑向滑動(dòng)槽內(nèi)甩出而阻擋殼體內(nèi)腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動(dòng)而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動(dòng)力。
[0009]再進(jìn)一步，所述的柱轉(zhuǎn)體最好采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉(zhuǎn)體初起動(dòng)時(shí)，徑向滑動(dòng)片在徑向滑動(dòng)槽內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體的內(nèi)腔而阻水取力。
[0010]再進(jìn)一步，所述的弧凸部分，最好安裝在殼體的上方，利于徑向滑動(dòng)片在徑向滑動(dòng)槽內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體內(nèi)的腔體，也利于徑向滑動(dòng)片接近弧凸部分時(shí)徑向滑動(dòng)片在自身重力的作用下向徑向滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)而減少阻力。[0011]為了使離心甩片式蒸汽機(jī)便于起動(dòng)，本實(shí)用新型所述的離心甩片式蒸汽機(jī)在采用轉(zhuǎn)軸垂直于地面安裝時(shí)，起動(dòng)前，可先用動(dòng)力帶動(dòng)柱轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)而使徑向滑動(dòng)片甩出后再打開(kāi)進(jìn)汽道的開(kāi)關(guān)。
[0012]為了取得更好的取力效果，本實(shí)用新型所述的離心甩片式蒸汽機(jī)的柱轉(zhuǎn)體的外圓曲面可以在弧凸部分上滑動(dòng)，或者柱轉(zhuǎn)體的外圓曲面與弧凸部分之間的間隙很小。
[0013]為了便于徑向滑動(dòng)片在機(jī)械滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)，本實(shí)用新型所述的離心甩片式蒸汽機(jī)的徑向滑動(dòng)片離開(kāi)弧凸部分時(shí)向外伸出是利用離心力把徑向滑動(dòng)片從徑向滑動(dòng)槽內(nèi)甩出，徑向滑動(dòng)片接近弧凸部分采用斜壓退縮而退回徑向滑動(dòng)槽內(nèi)。
[0014]為了使離心甩片式蒸汽機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向可以改變，本實(shí)用新型所述的離心甩片式蒸汽機(jī)的弧凸部分上的進(jìn)汽道和出汽道可以互換。
[0015]為了減少旋轉(zhuǎn)阻力，本實(shí)用新型所述的離心甩片式蒸汽機(jī)的徑向滑動(dòng)片與接近或接觸殼體內(nèi)腔的端部有刃部在殼體的內(nèi)腔壁上滑動(dòng)，或者徑向滑動(dòng)片的端部的刃部與殼體內(nèi)腔有間隙。
[0016]為了減小弧凸部分與柱轉(zhuǎn)體之間的間隙，本實(shí)用新型所述的離心甩片式蒸汽機(jī)的徑向滑動(dòng)槽的深度大于或等于徑向滑動(dòng)片的寬度。
[0017]本實(shí)用新型離心甩片式蒸汽機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和安裝；采用離心甩片式蒸汽機(jī)后，減少了蒸汽機(jī)的旋轉(zhuǎn)阻力，提高了蒸汽機(jī)的功率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型離心甩片式蒸汽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型離心甩片式蒸汽機(jī)主要包括殼體1、弧凸部分、柱轉(zhuǎn)體2、徑向滑動(dòng)槽
4、徑向滑動(dòng)片3、轉(zhuǎn)軸7、進(jìn)汽道5、出汽道6。
[0020]進(jìn)一步，所述的殼體I內(nèi)部的腔體的截面為封閉的凹形平滑曲線，弧凸部分的截面是凹形平滑曲線的凹陷部分，封閉的凹形平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線，同一半徑的圓弧線與弧凸部分的線條組成封閉的凹形平滑曲線，凹陷的弧凸部分的截面的平滑曲線由圓弧形線條或圓弧形線條與直線或圓弧形線條與曲線組成；殼體I內(nèi)部的腔體為凹陷的平滑曲面柱體或凹陷的平滑曲面體；弧凸部分與柱轉(zhuǎn)體2接觸或接近。
[0021]再進(jìn)一步，所述的柱轉(zhuǎn)體2的截面為外有圓環(huán)形通過(guò)支撐與內(nèi)圓環(huán)形連接，截面上的支撐形狀上有整齊的槽突破外圓環(huán)，這個(gè)槽就是立體時(shí)的徑向滑動(dòng)槽；柱轉(zhuǎn)體2為外有圓環(huán)體通過(guò)支撐體與內(nèi)圓環(huán)體連接成為一個(gè)整體，連接內(nèi)圓環(huán)體與外圓環(huán)體的支撐體上有突破外圓環(huán)體的徑向滑動(dòng)槽4 ;柱轉(zhuǎn)體2的轉(zhuǎn)動(dòng)圓周上均勻分布有至少三條支撐體和至少三條支撐體上的徑向滑動(dòng)槽4，徑向滑動(dòng)槽4內(nèi)裝有徑向滑動(dòng)片3 ;在柱轉(zhuǎn)體2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，柱轉(zhuǎn)體2的外圓曲面在弧凸部分上可以滑動(dòng)或柱轉(zhuǎn)體2的外圓曲面與弧凸部分有很小的間隙。
[0022]再進(jìn)一步，所述的柱轉(zhuǎn)體2固定在轉(zhuǎn)軸7上，轉(zhuǎn)軸7通過(guò)軸承固定在端蓋上，端蓋固定在有弧凸部分的殼體I上，進(jìn)汽道5和出汽道6分別在最接近柱轉(zhuǎn)體2的弧凸部分的接近線的兩邊；進(jìn)汽道5和出汽道6可以互換，在需要變換柱轉(zhuǎn)體2的旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，只需要把進(jìn)汽道5改為出汽，出汽道6改為進(jìn)汽即可完成。
[0023]再進(jìn)一步，所述的徑向滑動(dòng)片3的取力是靠柱轉(zhuǎn)體2旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力把徑向滑動(dòng)片3從徑向滑動(dòng)槽內(nèi)甩出而阻擋殼體I內(nèi)腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動(dòng)而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動(dòng)力。
[0024]再進(jìn)一步，所述的柱轉(zhuǎn)體2最好采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉(zhuǎn)體2初起動(dòng)時(shí)，徑向滑動(dòng)片3在徑向滑動(dòng)槽4內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體I的內(nèi)腔而阻水取力。
[0025]再進(jìn)一步，所述的弧凸部分，安裝時(shí)最好在殼體I的上方，弧凸部分安裝在殼體I的上方，利于徑向滑動(dòng)片3在徑向滑動(dòng)槽4內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體I內(nèi)的腔體，也利于徑向滑動(dòng)片3接近弧凸部分時(shí)徑向滑動(dòng)片3在自身重力的作用下向徑向滑動(dòng)槽4內(nèi)滑動(dòng)而減少阻力。
[0026]為了使離心甩片式蒸汽機(jī)便于起動(dòng)，在轉(zhuǎn)軸7垂直于地面安裝時(shí)，起動(dòng)前，可先用動(dòng)力帶動(dòng)柱轉(zhuǎn)體2旋轉(zhuǎn)而使徑向滑動(dòng)片3甩出后再打開(kāi)進(jìn)汽道5的開(kāi)關(guān)。
[0027]為了取得更好的取力效果，柱轉(zhuǎn)體2的外圓曲面可以在弧凸部分上滑動(dòng)，或者柱轉(zhuǎn)體2的外圓曲面與弧凸部分之間的間隙很小。
[0028]為了便于徑向滑動(dòng)片3在機(jī)械滑動(dòng)槽4內(nèi)滑動(dòng)，徑向滑動(dòng)片3離開(kāi)弧凸部分時(shí)向外伸出是利用離心力把徑向滑動(dòng)片4從徑向滑動(dòng)槽4內(nèi)甩出，徑向滑動(dòng)片3接近弧凸部分采用斜壓退縮而退回徑向滑動(dòng)槽4內(nèi)。
[0029]為了使離心甩片式蒸汽機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向可以改變，弧凸部分上的進(jìn)汽道5和出汽道6可以互換。
[0030]為了減少旋轉(zhuǎn)阻力，徑向滑動(dòng)片3與殼體I內(nèi)腔接近或接觸的端部有刃部可在殼體I的內(nèi)腔壁上滑動(dòng)，或者徑向滑動(dòng)片3的端部的刃部與殼體I內(nèi)腔有間隙。
[0031]為了減小弧凸部分與柱轉(zhuǎn)體之間的間隙，徑向滑動(dòng)槽4的深度大于或等于徑向滑動(dòng)片3的寬度。
[0032]本實(shí)用新型離心甩片式蒸汽機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式:殼體I的內(nèi)腔為凹陷曲面柱體，弧凸部分安裝在殼體I的上方，徑向滑動(dòng)槽的深度大于徑向滑動(dòng)片的寬度，柱轉(zhuǎn)體2上有三條支撐體積三條徑向滑動(dòng)槽4。
[0033]本實(shí)用新型離心甩片式蒸汽機(jī)安裝好后，打開(kāi)進(jìn)汽道5的開(kāi)關(guān)，蒸汽進(jìn)入殼體I內(nèi)，推動(dòng)在重力作用下從徑向滑動(dòng)槽4內(nèi)滑向殼體I的內(nèi)腔壁的徑向滑動(dòng)片3隨蒸汽流旋轉(zhuǎn)，徑向滑動(dòng)片3帶動(dòng)柱轉(zhuǎn)體2旋轉(zhuǎn)。當(dāng)徑向滑動(dòng)片3轉(zhuǎn)到弧凸部分時(shí)，徑向滑動(dòng)片3在自身重力的作用下和弧凸部分的斜向頂壓下，徑向滑動(dòng)片3向徑向滑動(dòng)槽內(nèi)退回，直到徑向滑動(dòng)片3全部退回徑向滑動(dòng)槽內(nèi)；與此同時(shí)，廢蒸汽從出汽道6排出殼體I外。隨著徑向滑動(dòng)片3和柱轉(zhuǎn)體2的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，徑向滑動(dòng)片3在離心力的作用下被甩出徑向滑動(dòng)槽4繼續(xù)阻擋蒸汽而取力并隨蒸汽流繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。如此周而復(fù)始的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的動(dòng)力通過(guò)轉(zhuǎn)軸7傳遞給需要?jiǎng)恿Φ脑O(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種離心甩片式蒸汽機(jī)，其特征在于:離心甩片式蒸汽機(jī)主要包括殼體(I)、弧凸部分、柱轉(zhuǎn)體(2)、徑向滑動(dòng)槽(4)、徑向滑動(dòng)片(3)、轉(zhuǎn)軸(7)、進(jìn)汽道(5)、出汽道(6)； 殼體(I)內(nèi)部的腔體的截面為封閉的凹形平滑曲線，弧凸部分的截面是凹形平滑曲線的凹陷部分，封閉的凹形平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線，同一半徑的圓弧線與弧凸部分的線條組成封閉的凹形平滑曲線，凹陷的弧凸部分的截面的平滑曲線由圓弧形線條或圓弧形線條與直線或圓弧形線條與曲線組成；殼體(I)內(nèi)部的腔體為凹陷的平滑曲面柱體或凹陷的平滑曲面體；弧凸部分與柱轉(zhuǎn)體(2)接觸或接近； 柱轉(zhuǎn)體(2)的截面為外有圓環(huán)形通過(guò)支撐與內(nèi)圓環(huán)形連接，截面上的支撐形狀上有整齊的槽突破外圓環(huán)，這個(gè)槽就是立體時(shí)的徑向滑動(dòng)槽；柱轉(zhuǎn)體(2)為外有圓環(huán)體通過(guò)支撐體與內(nèi)圓環(huán)體連接成為一個(gè)整體，連接內(nèi)圓環(huán)體與外圓環(huán)體的支撐體上有突破外圓環(huán)體的徑向滑動(dòng)槽(4);柱轉(zhuǎn)體(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)圓周上均勻分布有至少三條支撐體和至少三條支撐體上的徑向滑動(dòng)槽(4)，徑向滑動(dòng)槽(4)內(nèi)裝有徑向滑動(dòng)片(3);在柱轉(zhuǎn)體(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，柱轉(zhuǎn)體(2)的外圓曲面在弧凸部分上可以滑動(dòng)或柱轉(zhuǎn)體(2)的外圓曲面與弧凸部分有間隙； 柱轉(zhuǎn)體(2)固定在轉(zhuǎn)軸(7)上,轉(zhuǎn)軸(7)通過(guò)軸承固定在端蓋上,端蓋固定在有弧凸部分的殼體(I)上，進(jìn)汽道(5)和出汽道(6)分別在最接近柱轉(zhuǎn)體(2)的弧凸部分的接近線的兩邊；進(jìn)汽道(5)和出汽道(6)可以互換，在需要變換柱轉(zhuǎn)體(2)的旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，只需要把進(jìn)汽道(5)改為出汽，出汽道(6)改為進(jìn)汽即可完成； 徑向滑動(dòng)片(3)的取力是靠柱轉(zhuǎn)體(2)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力把徑向滑動(dòng)片(3)從徑向滑動(dòng)槽內(nèi)甩出而阻擋殼體(I)內(nèi)腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動(dòng)而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動(dòng)力； 柱轉(zhuǎn)體(2)采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉(zhuǎn)體(2)初起動(dòng)時(shí)，徑向滑動(dòng)片(3)在徑向滑動(dòng)槽(4)內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體(I)的內(nèi)腔而阻水取力； 弧凸部分，安裝時(shí)在殼體(I)的上方，利于徑向滑動(dòng)片(3)在徑向滑動(dòng)槽(4)內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體(I)內(nèi)的腔體，也利于徑向滑動(dòng)片(3)接近弧凸部分時(shí)徑向滑動(dòng)片(3)在自身重力的作用下向徑向滑動(dòng)槽(4)內(nèi)滑動(dòng)而減少阻力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心甩片式蒸汽機(jī)，其特征在于:離心甩片式蒸汽機(jī)的徑向滑動(dòng)片(3)離開(kāi)弧凸部分時(shí)向外伸出是利用離心力把徑向滑動(dòng)片(3)從徑向滑動(dòng)槽(4)內(nèi)甩出，徑向滑動(dòng)片(3)接近弧凸部分采用斜壓退縮而退回徑向滑動(dòng)槽(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心甩片式蒸汽機(jī)，其特征在于:離心甩片式蒸汽機(jī)的徑向滑動(dòng)片(3)與殼體(I)內(nèi)腔接近或接觸的端部有刃部可在殼體(I)的內(nèi)腔壁上滑動(dòng)，或者徑向滑動(dòng)片(3)的端部的刃部與殼體(I)內(nèi)腔有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心甩片式蒸汽機(jī)，其特征在于:離心甩片式蒸汽機(jī)的徑向滑動(dòng)槽(4)的深度大于或等于徑向滑動(dòng)片(3)的寬度。
【文檔編號(hào)】F01C1/344GK203531967SQ201320504472
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】徐浩鐘, 余虹儀, 徐毓藝 申請(qǐng)人:徐浩鐘