專利名稱：風(fēng)能動力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動力裝置，尤其涉及利用風(fēng)力產(chǎn)生能源的風(fēng)能動力裝置。
背景技術(shù)：
一般工業(yè)上所使用的能源，多為石油、燃煤等非再生能源，因此在各國工業(yè)逐漸發(fā)展的同時，對能源的需求亦隨之俱增，導(dǎo)致存量逐漸不足，產(chǎn)生全球性的能源危機；此外，這些不可再生能源使用后所產(chǎn)生的廢棄物，也逐漸造成了全球氣候暖化的問題。近年來，隨著環(huán)保意識的加強，各國均相繼提倡節(jié)能減排的概念，希望能延緩、甚至改善人類破壞環(huán)境及消耗地球資源的速度，因此，減少不可再生能源的消耗，尋找新的替代能源、以及發(fā)展可再生能源，成為一些發(fā)達國家近期發(fā)展的重點?？稍偕茉窗柲堋L(fēng)力及潮汐等；其中，就風(fēng)力發(fā)電而言，主要是利用風(fēng)力帶動一風(fēng)力發(fā)電機作動，以產(chǎn)生所需的電力，一般常見的風(fēng)力發(fā)電機，大致區(qū)分為立軸式及橫軸式兩種；立軸式風(fēng)力發(fā)電機，其葉片的根軸與地面呈垂直狀，橫軸式風(fēng)力發(fā)電機，其葉片的根軸則與地面呈水平狀。目前現(xiàn)有的立軸式風(fēng)力發(fā)電機9(如圖1所示)，包含有一旋轉(zhuǎn)軸91，該旋轉(zhuǎn)軸91上設(shè)有若干個弧形葉片92，該若干個弧形葉片92的一側(cè)端緣固接在旋轉(zhuǎn)軸91，在旋轉(zhuǎn)軸91的徑向上呈等角度放射狀排列；旋轉(zhuǎn)軸91的一端通過聯(lián)軸器93與一發(fā)電裝置94相連接。這樣，當(dāng)上述若干個葉片92被風(fēng)吹動時，即可帶動該旋轉(zhuǎn)軸91旋轉(zhuǎn)，從而帶動該發(fā)電裝置94產(chǎn)生電力，且所產(chǎn)生電量與該旋轉(zhuǎn)軸91的轉(zhuǎn)速成正比。但是立軸式風(fēng)力發(fā)電機9具有下列缺點:一、無法調(diào)節(jié)進風(fēng)流量:由于風(fēng)力為自然現(xiàn)象，風(fēng)力的大小取決于自然條件，無法人為控制，風(fēng)力愈強，旋轉(zhuǎn)軸91的轉(zhuǎn)速就愈高，但每組發(fā)電裝置94均有作業(yè)上限，為避免強風(fēng)(例如臺風(fēng)時可能發(fā)生每秒風(fēng)速大于75米的陣風(fēng))使該旋轉(zhuǎn)軸91高速旋轉(zhuǎn)以致發(fā)電裝置超載運轉(zhuǎn)而毀損，現(xiàn)有立軸式風(fēng)力發(fā)電機9因未具有能夠調(diào)節(jié)進風(fēng)流量的結(jié)構(gòu)，因此必須另設(shè)置一煞車系統(tǒng)，在風(fēng)力過大時啟動煞車保護其發(fā)電裝置94，甚至停機避免機組超載運轉(zhuǎn)；但是，設(shè)置煞車系統(tǒng)增加了立軸式風(fēng)力發(fā)電機9結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，使制造成本提高，而停機則造成發(fā)電作業(yè)的停擺，造成損失。此外，葉片92因需承受不定方向及強弱不等的風(fēng)力，因此需選用高強度及耐疲勞的材料來制造，在材質(zhì)的選用上，受到很大的限制，同時也導(dǎo)致葉片92的制造成本偏高。二、無法調(diào)整進風(fēng)角度:由于吹在葉片92上的風(fēng)來自不定方向，加上現(xiàn)有的立軸式風(fēng)力發(fā)電機9并未設(shè)有能夠調(diào)整進風(fēng)角度的結(jié)構(gòu)，因此各不同進風(fēng)角度的風(fēng)，可能提供方向相反的旋轉(zhuǎn)動力，后來的風(fēng)力可能形成先前風(fēng)力推動葉片92旋轉(zhuǎn)的阻力，造成啟動風(fēng)速高、風(fēng)能利用率低等缺點，因此對現(xiàn)有的立軸式風(fēng)力發(fā)電機9而言，微風(fēng)時的風(fēng)能利用率尤其不佳，甚至無法作動。三、無法串聯(lián)設(shè)置:現(xiàn)有的每一立軸式風(fēng)力發(fā)電機9均配置有一發(fā)電裝置94，且各立軸式風(fēng)力發(fā)電機9因未具有連接結(jié)構(gòu)而無法串聯(lián)設(shè)置，因此若欲以較大的發(fā)電裝置94來提高發(fā)電量時，唯一的方法就是將葉片92大型化，然而大型葉片92的在制造上有一定的技術(shù)難度，因此為達到一定的總發(fā)電量，業(yè)者大多只能以數(shù)個小型立軸式風(fēng)力發(fā)電機9來取代一大型立軸式風(fēng)力發(fā)電機9，徒增成本，使風(fēng)力發(fā)電的推廣受到極大的限制。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有立軸式風(fēng)力發(fā)電機存在的無法調(diào)節(jié)進風(fēng)流量、無法調(diào)整進風(fēng)角度、無法串聯(lián)設(shè)置所導(dǎo)致的種種問題，本發(fā)明提供解決上述問題的一種風(fēng)能動力裝置。一種風(fēng)能動力裝置，其主要特征是，包含有:基座，在所述基座設(shè)有樞接部；罩體，所述罩體的內(nèi)部形成一容置室，所述罩體設(shè)置在上述基座上，所述罩體上設(shè)有若干個進風(fēng)口，所述若干個進風(fēng)口分別樞接可控制進風(fēng)流量的風(fēng)門；動葉輪，設(shè)置在上述容置室中，所述動葉輪的一端樞接在上述基座的樞接部。上述基座設(shè)有位于上述容置室內(nèi)的導(dǎo)流組件，所述導(dǎo)流組件包含若干個導(dǎo)流片，若干個導(dǎo)流片內(nèi)部形成一容置空間，所述動葉輪設(shè)置在所述容置空間中。上述罩體頂部另設(shè)有一輔助固定盤，所述輔助固定盤設(shè)有一樞接部，上述動葉輪的另一端樞接于上述輔助固定盤的樞接部。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的風(fēng)能動力裝置，在動葉輪外側(cè)設(shè)置罩體，并在該罩體的進風(fēng)口處，加設(shè)可調(diào)節(jié)進風(fēng)流量的風(fēng)門，藉以自動控制風(fēng)門發(fā)揮節(jié)流效果，令動葉輪的轉(zhuǎn)速維持在安全范圍內(nèi)，避免機組超載運轉(zhuǎn)，可以保護機組組件的安全，減少損失及維修費用。同時，因罩體能隔絕高速風(fēng)力對內(nèi)部構(gòu)件的傷害，因此罩體內(nèi)部構(gòu)件材質(zhì)的選擇性則相對更加多元化，且許多組件的強度需求降低，從而減少材料用量，能有效降低制造成本。本發(fā)明的風(fēng)能動力裝置，在動葉輪外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流片以調(diào)整進風(fēng)角度，并將風(fēng)引導(dǎo)至同一方向的受風(fēng)面上，能提升風(fēng)能利用率并降低啟動風(fēng)速。本發(fā)明的風(fēng)能動力裝置，可串聯(lián)設(shè)置，使該若干個旋轉(zhuǎn)軸可以同步轉(zhuǎn)動，并接設(shè)至一負載容量較大的發(fā)電機，以提升發(fā)電能力，故可以適用于各種負載容量規(guī)格的發(fā)電機。
圖1:現(xiàn)有立軸式風(fēng)力發(fā)電機的立體圖；圖2:本發(fā)明實施例一的立體分解圖；圖3:本發(fā)明實施例一組合后的縱向剖視圖；圖4:圖2的局部放大圖；圖5:本發(fā)明實施例二的立體分解圖；圖6:本發(fā)明實施例二組合后的橫向剖視圖；圖7:本發(fā)明實施例二組合后的縱向剖視圖；圖8:本發(fā)明串聯(lián)設(shè)置的實施示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8對本發(fā)明的較佳實施例作詳細說明:實施例一:
如圖2所示，一種風(fēng)能動力裝置主要包含有基座1、罩體2及動葉輪3 ;上述罩體2設(shè)置在基座I上，動葉輪3則設(shè)置在罩體2內(nèi)部?；鵌設(shè)有樞接部11，樞接部11可為各種能夠樞接動葉輪3的結(jié)構(gòu)設(shè)計；在本實施例中，該樞接部11為一軸承，并可以設(shè)置在基座I的一個表面上。罩體2設(shè)置在基座I上，罩體2可為任意形狀的中空框體，且較佳系為一多邊形中空框體。在本實施例當(dāng)中，罩體2由圍板21圍設(shè)成一六角中空框體，圍板21均設(shè)有若干個進風(fēng)口 22，且上述若干個進風(fēng)口 22呈等距設(shè)置。每一進風(fēng)口 22搭配設(shè)置一風(fēng)門23，風(fēng)門23由一樞軸24樞接于進風(fēng)口 22，以便受控后樞轉(zhuǎn)，使進風(fēng)口 22呈現(xiàn)關(guān)閉或不同開啟程度，從而控制進入罩體2的風(fēng)的流量。此外，設(shè)置在同一圍板21的若干個風(fēng)門23，還可以透過一連接桿25相互串聯(lián)接設(shè)，使若干個風(fēng)門23可隨連接桿25的位移，而相對于各自對應(yīng)的進風(fēng)口 22產(chǎn)生相同角度的樞轉(zhuǎn)；在本實施例中，該連接桿25 —端設(shè)有一驅(qū)動裝置26，該驅(qū)動裝置26可以連動連接桿25產(chǎn)生軸向位移。如圖4所示，驅(qū)動裝置26可以包含動力源261、主動齒輪262、從動齒輪263、蝸桿264和轉(zhuǎn)速計265。動力源261可以設(shè)置在圍板21的下端(依圖面而言)，并與圍板21最底部的風(fēng)門23相鄰；主動齒輪262為一傘齒輪，并與動力源261相接；從動齒輪263固定設(shè)置在最底部的風(fēng)門23的樞軸24上；蝸桿264的一端與從動齒輪263相嚙合，另一端設(shè)有與該主動齒輪262相嚙合的傘齒輪266 ;轉(zhuǎn)速計265與動力源261連接。如圖2所示，罩體2內(nèi)部形成容置室27，任何兩塊相鄰接的圍板21之間，可在容置室27內(nèi)延伸設(shè)置一連接板28。相鄰的二塊連接板28之間，還可以設(shè)有若干個導(dǎo)風(fēng)板29，以加強罩體2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，導(dǎo)風(fēng)板29可間隔且平行設(shè)置在進風(fēng)口 22的上下兩側(cè)(依圖面而言)。動葉輪3設(shè)置在容置室27中，動葉輪3至少包含有一旋轉(zhuǎn)軸31及若干個葉片32，藉由風(fēng)力作用于若干個葉片32，以帶動旋轉(zhuǎn)軸31產(chǎn)生軸向自轉(zhuǎn)，而若干個葉片32與旋轉(zhuǎn)軸31的設(shè)置方式可以為任意型態(tài)。在本實施例中，該旋轉(zhuǎn)軸31上設(shè)有間隔設(shè)置的二塊固定片33，旋轉(zhuǎn)軸31貫穿二塊固定片33，若干個葉片32則間隔設(shè)置在二塊固定片33之間，且以旋轉(zhuǎn)軸31為圓心呈環(huán)狀排列設(shè)置，葉片32的徑向截面呈弧形狀，若干個葉片32均朝同一環(huán)形方向延伸。如圖2、圖3所示，旋轉(zhuǎn)軸31的一端部樞接于基座I的樞接部11 ;本實施例中，該旋轉(zhuǎn)軸31的一端穿過該基座I而與一接頭34(類如:法蘭接頭、聯(lián)軸器等)相接，接頭34的另一端可以延接一發(fā)電機。據(jù)此，風(fēng)可透過若干個導(dǎo)風(fēng)板29調(diào)整入風(fēng)的角度，使所有通過進風(fēng)口 22的風(fēng)，都能透過導(dǎo)風(fēng)板29整流，使氣流正向吹至葉片32，以帶動動葉輪3相對于基座I產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，藉以致動發(fā)電機，將動葉輪3旋轉(zhuǎn)所得的機械能轉(zhuǎn)換成電能，而動葉輪3的轉(zhuǎn)速可由轉(zhuǎn)速計265測得；另為避免發(fā)電機超載而毀損，可依據(jù)各發(fā)電機的負載能力設(shè)定動葉輪3的臨界轉(zhuǎn)速。如圖4所示，當(dāng)風(fēng)力過于強勁，使轉(zhuǎn)速計265偵測到的動葉輪3轉(zhuǎn)速逼近設(shè)定的臨界轉(zhuǎn)速時，轉(zhuǎn)速計265將發(fā)出信號，使驅(qū)動裝置26的動力源261自動感應(yīng)啟動，帶動主動齒輪262旋轉(zhuǎn)，使蝸桿264相對轉(zhuǎn)動，進而使該從動齒輪263旋轉(zhuǎn)以帶動最底部的風(fēng)門23樞轉(zhuǎn)，并透過連接桿25連動其余風(fēng)門23，以各自的樞軸24為支點產(chǎn)生同步樞轉(zhuǎn)，藉以減小進風(fēng)口 22面積，發(fā)揮節(jié)流效果，令動葉輪3的轉(zhuǎn)速維持在安全范圍內(nèi)，使本發(fā)明的風(fēng)能動力裝置不必額外設(shè)置煞車系統(tǒng)，也能有效避免機組超載運轉(zhuǎn)，保護機組組件的安全，減少損失及維修費用。當(dāng)風(fēng)力減弱時，轉(zhuǎn)速計265將偵測到的動葉輪3轉(zhuǎn)速減緩并發(fā)出信號，使該動力源261再度自動感應(yīng)啟動，控制該主動齒輪262反轉(zhuǎn)，使各風(fēng)門23樞轉(zhuǎn)，藉以增大進風(fēng)口 22面積，使進入罩體2的風(fēng)量增加，令動葉輪3維持穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速，在發(fā)電機載滿運轉(zhuǎn)后能維持平穩(wěn)供電。本發(fā)明的風(fēng)能動力裝置在高速風(fēng)力的環(huán)境下，仍可以不必停機，只要將進風(fēng)口 22面積調(diào)小即可持續(xù)運作，能讓風(fēng)力發(fā)電近乎全年無休，制造最大經(jīng)濟效益。若遇及超高風(fēng)速的臺風(fēng)天，風(fēng)門23可以在樞轉(zhuǎn)一特定角度后，完全遮蓋所對應(yīng)的進風(fēng)口 22，使罩體2外的風(fēng)無法吹入，從而避免機組組件毀損。所以罩體2的設(shè)置，不但能調(diào)節(jié)進風(fēng)流量避免機組超載運轉(zhuǎn),還能同時隔絕高速風(fēng)力對內(nèi)部構(gòu)件的傷害，因此罩體2內(nèi)部構(gòu)件的材質(zhì)，可選擇強度適中者，結(jié)構(gòu)設(shè)計時的安全系數(shù)亦得以適度的降低，從而減少材料用量，具有降低制造成本的效果。實施例二:如圖5所示，風(fēng)能動力裝置主要包含有基座1、罩體2、動葉輪3、導(dǎo)流組件4及輔助固定盤5 ;導(dǎo)流組件4設(shè)于基座I上，且罩體2套設(shè)于導(dǎo)流組件4外圍，動葉輪3則設(shè)置于導(dǎo)流組件4內(nèi)部,輔助固定盤5設(shè)于罩體2頂部。基座1、罩體2與動葉輪3的結(jié)構(gòu)大致上同實施例一，相同的結(jié)構(gòu)不再詳述。導(dǎo)流組件4設(shè)于基座I上，包含若干個導(dǎo)流片41，若干個導(dǎo)流片41采用間隔設(shè)置，且以基座I的樞接部11為圓心呈環(huán)狀排列設(shè)置，使若干個導(dǎo)流片41可圍繞形成一容置空間42。導(dǎo)流片41構(gòu)成容置空間42的端緣可以形成一導(dǎo)風(fēng)部411，導(dǎo)風(fēng)部411的徑向截面呈弧形狀延伸，且若干個導(dǎo)風(fēng)部411均朝同一環(huán)形方向延伸。如圖5、圖6所示，導(dǎo)流組件4設(shè)置于罩體2內(nèi)部所形成的容置室27中，動葉輪3則設(shè)置于在導(dǎo)流組件4的容置空間42中，并使葉片32可以順向?qū)ξ恢翆?dǎo)流片41的導(dǎo)風(fēng)部411。如圖5、圖7所示，輔助固定盤5設(shè)置在罩體2頂部(依圖面而言)；在本實施例中，罩體2由基座I與輔助固定盤5夾固，以加強罩體2與基座I的結(jié)合穩(wěn)定度。此外，輔助固定盤5還可以設(shè)有一樞接部51，使動葉輪3的旋轉(zhuǎn)軸31的端部可以分別樞接于基座I和輔助固定盤5的樞接部11、51，并分別穿過基座I及輔助固定盤5而與接頭34(類如:法蘭接頭、聯(lián)軸器等)相接，且其中一接頭34的另一端可以延接發(fā)電機。據(jù)此，風(fēng)可吹向葉片32以帶動動葉輪3相對于基座I產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，藉以致動發(fā)電機，將動葉輪3旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機械能轉(zhuǎn)換為電能。如圖6、圖7所示，罩體2透過若干個風(fēng)門23調(diào)節(jié)進風(fēng)流量的機制大致上同第一實施例所述，但若干個導(dǎo)風(fēng)板29可以使所有通過進風(fēng)口 22的風(fēng)，都經(jīng)過初步整流而正向?qū)雽?dǎo)流片41中，因此無論從任何方向進入到該導(dǎo)流片41中的氣流，皆可以順著環(huán)狀排列的導(dǎo)流片41，以及同向環(huán)狀延伸的導(dǎo)風(fēng)部411，順向使所有氣流皆可以精準地流至各葉片32的同一受風(fēng)面，不會有流至另一受風(fēng)面而形成阻力的氣流，使該動葉輪3可以順暢地相對于基座I產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；另加上因若干個導(dǎo)流片41呈環(huán)狀排列的緣故，使進入到各葉片32前的風(fēng)口截面積變小，可對氣流加壓，因此本發(fā)明的風(fēng)能動力裝置具有較現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電裝置更低的啟動風(fēng)速，且即使是微弱的氣流，亦可將其發(fā)揮最高發(fā)電效能，提升風(fēng)能利用率。如圖8所示，本發(fā)明可以將若干個風(fēng)能動力裝置，以相鄰的接頭34相互結(jié)合以串聯(lián)方式設(shè)置，使若干個旋轉(zhuǎn)軸31可以同步轉(zhuǎn)動，并接設(shè)至一負載容量較大的發(fā)電機35，以期如同加大葉片的尺寸般，提高本發(fā)明的風(fēng)能動力裝置的發(fā)電能力，故可以適用于各種負載容量規(guī)格的發(fā)電機35。為增強其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，各風(fēng)能動力裝置的罩體2之間另設(shè)有若干個支撐柱36，以使各風(fēng)能動力裝置間可穩(wěn)固結(jié)合而不搖晃。另處，本發(fā)明的風(fēng)能動力裝置可在串聯(lián)設(shè)置后架設(shè)于低處，并接設(shè)一變速箱及抽水泵；透過風(fēng)力作用以驅(qū)動該抽水泵，將水抽至高處蓄積，待蓄積到一定水量后，再使這些水從高處沖下以達到水力發(fā)電的目的,藉水力發(fā)電質(zhì)量穩(wěn)定度高于風(fēng)力發(fā)電之特性,使能量透過適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換而提升發(fā)電質(zhì)量并且可供錯峰發(fā)電達到儲能目的。此外，本發(fā)明的風(fēng)能動力裝置具有較低的啟動風(fēng)速，可在微風(fēng)時提升風(fēng)能利用率，且發(fā)電機35在載滿運轉(zhuǎn)后亦能維持平穩(wěn)供電，另外本發(fā)明亦可以直接作為動力裝置，對欲驅(qū)動的裝置(例如:抽水泵、空氣壓縮機設(shè)備等)提供作業(yè)所須的機械能，使裝置不必另接電源即可運轉(zhuǎn)，故本發(fā)明不應(yīng)僅限為用作風(fēng)力發(fā)電機。以上所述實施例，只是本發(fā)明的較佳實例，并非來限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)能動力裝置，其特征在于:主要包含: 基座，所述基座設(shè)有一樞接部； 罩體，內(nèi)部形成一容置室，所述罩體設(shè)置于上述基座上，所述罩體設(shè)有若干個進風(fēng)口，所述若干個進風(fēng)口分別樞接控制進風(fēng)流量的風(fēng)門； 動葉輪，設(shè)置于上述容置室中，所述動葉輪的一端樞接于上述基座的樞接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)能動力裝置，其特征在于:所述基座設(shè)有位于所述容置室內(nèi)的導(dǎo)流組件，所述導(dǎo)流組件包含若干個導(dǎo)流片，所述若干個導(dǎo)流片內(nèi)部形成一容置空間，所述動葉輪設(shè)置于所述容置空間中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)能動力裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流片構(gòu)成所述容置空間的端緣形成導(dǎo)風(fēng)部，所述導(dǎo)風(fēng)部與設(shè)于所述容置空間的動葉輪對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)能動力裝置，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)部的徑向截面呈弧形狀延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)能動力裝置，其特征在于:所述罩體設(shè)有若干個導(dǎo)風(fēng)板，所述若干個導(dǎo)風(fēng)板間隔且平行設(shè)置在所述若干個進風(fēng)口的上下兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)能動力裝置，其特征在于:所述罩體頂部另設(shè)有輔助固定盤，所述輔助固定盤設(shè)有樞接部，所述動葉輪的另一端樞接于所述輔助固定盤的樞接部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)能動力裝置，其特征在于:所述動葉輪樞接于所述基座及所述輔助固定盤的樞接部的兩端，分別穿過所述基座及所述輔助固定盤而與一接頭相接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)能動力裝置，其特征在于:所述若干個風(fēng)門是串聯(lián)接設(shè)于一連接桿，所述連接桿設(shè)有用以控制該連接桿產(chǎn)生位移的驅(qū)動裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)能動力裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包含一動力源、一主動齒輪、一從動齒輪及一蝸桿，所述主動齒輪為一傘齒輪，并與所述動力源相接，所述從動齒輪固接于其中一風(fēng)門，所述蝸桿的一端與所述從動齒輪相嚙合，另一端設(shè)有與所述主動齒輪相嚙合的傘齒輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)能動力裝置，其特征在于:所述動葉輪包含一旋轉(zhuǎn)軸及若干個葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別結(jié)合固定片，所述若干個葉片設(shè)置于所述兩固定片之間，并繞該旋轉(zhuǎn)軸環(huán)狀排列。
全文摘要
本發(fā)明提供一種風(fēng)能動力裝置，其主要包含基座，在所述基座設(shè)有樞接部；罩體，所述罩體的內(nèi)部形成一容置室，所述罩體設(shè)置在所述基座上，所述罩體上設(shè)有若干個進風(fēng)口，所述若干個進風(fēng)口分別樞接可控制進風(fēng)流量的風(fēng)門；動葉輪，設(shè)置在所述容置室中，所述動葉輪的一端樞接在上述基座的樞接部；本發(fā)明的風(fēng)能動力裝置，調(diào)節(jié)進風(fēng)流量；在動葉輪外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流片以調(diào)整進風(fēng)角度，并將風(fēng)引導(dǎo)至同一方向的受風(fēng)面上，能提升風(fēng)能利用率及降低啟動風(fēng)速；可串聯(lián)設(shè)置，使該若干個旋轉(zhuǎn)軸可以同步轉(zhuǎn)動，并接設(shè)至一負載容量較大的發(fā)電機，以提升發(fā)電能力，適用于各種負載容量規(guī)格的發(fā)電機。
文檔編號F03D9/00GK103195654SQ20121000762
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者陳宏基 申請人:陳宏基