本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含烷基胺改性氮化硼抗磨劑的潤(rùn)滑油及其制備方法。
背景技術(shù)：
六方氮化硼（h-bn），與石墨是等電子體。它具有白色石墨之稱，具有類似石墨的層狀結(jié)構(gòu)，有良好的潤(rùn)滑性，電絕緣性導(dǎo)熱性和耐化學(xué)腐蝕性，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定對(duì)所有熔融金屬化學(xué)呈惰性，成型制品便于機(jī)械加工，有很高的耐濕性。
六方氮化硼具有優(yōu)良的減摩抗磨性能，已被廣泛應(yīng)用于各種潤(rùn)滑油中。但和所有的固體納米粒子一樣，非常容易發(fā)成團(tuán)聚，不易分散，造成體系中有效潤(rùn)滑劑減少，從而使?jié)櫥偷臏p摩、抗磨性能下降，在實(shí)際應(yīng)用中受到限制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的之一，就在于提供一種含烷基胺改性氮化硼抗磨劑的潤(rùn)滑油的制備方法，以解決上述問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種含烷基胺改性氮化硼抗磨劑的潤(rùn)滑油的制備方法，包括以下步驟：
一種含烷基胺改性氮化硼抗磨劑的潤(rùn)滑油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
首先將六方氮化硼納米粉末溶于n-甲基吡咯烷酮，再通過超聲輔助剝離得到六方氮化硼納米片；然后將含六方氮化硼納米粉末的上清液分離出來，接著用乙醇或二甲苯清洗，再干燥，再將六方氮化硼納米片超聲分散于二甲苯、甲苯或乙醇中，加入三辛胺，在氮?dú)夥諊禄亓鞣磻?yīng)60-80h，然后再減壓過濾得到粗產(chǎn)物h-bnnps–toa，并連續(xù)用甲苯或乙醇洗滌干燥，得到反應(yīng)產(chǎn)物h-bnnps–toa抗磨劑；
將所得的h-bnnps–toa抗磨劑、分散劑與基礎(chǔ)油進(jìn)行攪拌共混，即得潤(rùn)滑油成品。
本發(fā)明通過烷基胺改性氮化硼得到抗磨劑，然后制備潤(rùn)滑油，該潤(rùn)滑油能顯著降低發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損，其在臺(tái)車實(shí)驗(yàn)和實(shí)際車輛運(yùn)行中，能降低發(fā)動(dòng)機(jī)的噪音，修補(bǔ)發(fā)動(dòng)機(jī)中活塞的磨損，是一種新型的環(huán)保潤(rùn)滑油。
將所得的潤(rùn)滑油成品進(jìn)行分裝，同時(shí)進(jìn)行儲(chǔ)存穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)，一個(gè)月后的未見沉降的改性六方氮化硼等，液體油均一穩(wěn)定，從而解決了六方氮化硼易團(tuán)聚的問題。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分離六方氮化硼納米片的上清液的方法為離心。
作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，離心轉(zhuǎn)數(shù)為3000r/min。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述h-bnnps–toa抗磨劑在潤(rùn)滑油成品中的質(zhì)量百分含量為0.1~5%。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分散劑在潤(rùn)滑油成品中的質(zhì)量百分含量為0.01~2%。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述六方氮化硼納米粉末的粒徑為50-100nm。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述六方氮化硼納米粉末與三辛胺的質(zhì)量比為1：8~1：12。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分散劑為復(fù)合型分散劑，包括丁二酰亞胺的硼化物、丁二酰亞胺酸及其衍生物、含硅的表面活性劑和褐煤酸脂中的至少一種
本發(fā)明的目的之二在于提供一種上述方法制得的潤(rùn)滑油。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的潤(rùn)滑油在機(jī)車中溫度和壓力的作用下，以分子形式瞬間形成耐磨性超強(qiáng)的陶瓷化氮化硼分子膜，具有高效的節(jié)能，降噪，環(huán)保，延長(zhǎng)機(jī)車壽命的功效，降低油耗17%、降低噪音46%，另外特別對(duì)金屬無選擇性，不腐蝕橡膠密封件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1：
一種含烷基胺改性氮化硼抗磨劑的潤(rùn)滑油的制備方法，首先將六方氮化硼納米粉末（h-bn,粒徑約70nm）溶于n-甲基吡咯烷酮，再通過超聲輔助剝離得到六方氮化硼納米片（h-bnnps）；將含h-bn的上清液用3000r/min離心分離出來，接著用乙醇清洗，再干燥，再將150mgh-bnnps超聲分散于30ml二甲苯中，加入1.2g三辛胺（toa），在氮?dú)夥諊禄亓鞣磻?yīng)60h，然后再減壓過濾得到粗產(chǎn)物h-bnnps–toa，并連續(xù)用甲苯洗滌干燥得到反應(yīng)產(chǎn)物h-bnnps–toa“抗磨劑a”；
將含0.03%（質(zhì)量比）h-bnnps–toa抗磨劑加入到潤(rùn)滑油中，進(jìn)行球磨，同時(shí)加入分散劑（丁二酰亞胺的硼化物，0.01%，質(zhì)量比）進(jìn)行攪拌共混制備得到“潤(rùn)滑油a”。
實(shí)施例2
首先將六方氮化硼納米粉末（h-bn,粒徑約100nm）溶于n-甲基吡咯烷酮,再通過超聲輔助剝離得到六方氮化硼納米片（h-bnnps），將含h-bn的上清液用3000r/min離心分離出來，接著用乙醇清洗，再干燥，再將150mgh-bnnps超聲分散于30ml二甲苯中，加入1.8g三辛胺（toa），在氮?dú)夥諊禄亓鞣磻?yīng)80h，然后再減壓過濾得到粗產(chǎn)物h-bnnps–toa，并連續(xù)用甲苯洗滌干燥得到反應(yīng)產(chǎn)物h-bnnps–toa“抗磨劑b”；
將含0.05%（質(zhì)量比）的h-bnnps–toa抗磨劑加入到潤(rùn)滑油中，進(jìn)行球磨，同時(shí)加入分散劑（褐煤酸脂，2%，質(zhì)量比）進(jìn)行攪拌共混制備得到“潤(rùn)滑油b”
抗磨性能測(cè)試
將不同的潤(rùn)滑油加入到汽油臺(tái)架發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果見表1，從表1可以看出，相比于普通的潤(rùn)滑油，添加改性六方氮化硼抗磨劑的潤(rùn)滑油能明顯的降低發(fā)動(dòng)機(jī)的噪音，降低發(fā)動(dòng)機(jī)因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生的機(jī)械能損耗，提升發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出
表1：抗磨性能測(cè)試
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。