一種潤滑效果好的不銹鋼線材用拉絲液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種潤滑效果好的不銹鋼線材用拉絲液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2.5-4、N油酰肌氨酸十八胺鹽1.5-2.5、硫化脂肪酸酯2-3、硫化烷基酚鈣2-3、環(huán)烷酸鈉1-2、碳酸氫鈉3-4.5、抗氧劑DSTP1-2、羊毛脂5.5-6.5、十二烷基苯磺酸鈉4.5-6、助劑5-7、去離子水900-950；本發(fā)明添加硫化脂肪酸酯，具有良好的潤滑性，采用水基起到較好的散熱作用，添加助劑，具有良好的抗磨、分散、潤滑、成膜性，協(xié)同表面活性劑，能夠在金屬表面形成一層保護膜，起到緩蝕的作用；本發(fā)明具有優(yōu)異的清洗性，加工之后也易于除去，成本低，工藝簡單，拉絲液儲存長久。
【專利說明】 一種潤滑效果好的不銹鋼線材用拉絲液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種潤滑效果好的不銹鋼線材用拉絲液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有拉絲工藝中多采用潤滑油作為拉絲介質(zhì)，拉拔出的導(dǎo)線表面圓潤、細膩、光滑、透亮、無雜物滯留，斷絲率降低，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。但是潤滑油散熱慢，損毀模具，影響產(chǎn)品質(zhì)量。目前，在不銹鋼線材拉伸工藝中，通常采用拉絲油進行加工，由于不銹鋼線材拉伸過程中，會在線材表面產(chǎn)生較多的油潰或雜質(zhì)，采用單一的拉絲油，無法保證拉伸后的線材表面的油潰或雜質(zhì)完全清除。
[0003]拉絲液的主要作用是潤滑和冷卻，因此必須要保證拉絲液有足夠的潤滑作用，目前市場上常用的拉絲液在潤滑性還可以，但是泡沫大，清潔度不夠，液的帶走量大。本項目所涉及的拉絲液消泡性好，清潔，并且大大降低了加工液的帶走量，在較低的濃度下既能滿足加工光亮度和加工精度的要求，大大節(jié)約了成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種潤滑效果好的不銹鋼線材用拉絲液及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種潤滑效果好的不銹鋼線材用拉絲液，由下列重量份的原料制成:椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2.5-4、N油酰肌氨酸十八胺鹽1.5-2.5、硫化脂肪酸酯2_3、硫化烷基酚鈣2_3、環(huán)烷酸鈉1-2、碳酸氫鈉3-4.5、抗氧劑DSTP 1-2、羊毛脂5.5-6.5、十二烷基苯磺酸鈉4.5-6、助劑5-7、去離子水900-950 ；
所述助劑由以下重量份的原料制成:玉石粉2-4、納米二氧化鈦2-3、甲基丙烯酸甲酯
1-2、乙二醇3-4、醇酯十二 2-3、地溝油2-4、薄荷油1_2、葡甘露聚糖3_4、魔芋膠2_3、水90-94 ;制備方法是首先將玉石粉、納米二氧化鈦、葡甘露聚糖、魔芋膠加入一半量的水中，研磨1-2小時，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌反應(yīng)30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
[0006]本發(fā)明所述一種潤滑效果好的不銹鋼線材用拉絲液，由以下具體步驟制成:
(1)將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、羊毛脂、十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至30°c -35°C，攪拌30-40分鐘，得到混合A料；
(2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至550C -650C，保溫1-1.5小時，得到混合B料；
(3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分攪拌后加入助劑，600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)40-60分鐘，冷卻至室溫即得。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明添加硫化脂肪酸酯，具有良好的潤滑性，采用水基起到較好的散熱作用，添加助劑，具有良好的抗磨、分散、潤滑、成膜性，協(xié)同表面活性劑，能夠在金屬表面形成一層保護膜，起到緩蝕的作用；本發(fā)明具有優(yōu)秀的潤滑性以及清洗性，加工之后也易于除去，保證了不銹鋼拉絲操作環(huán)境的清潔，成本低，工藝簡單，拉絲液儲存長久。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009]一種潤滑效果好的不銹鋼線材用拉絲液，由下列重量份(公斤)的原料制成:椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2.5、N油酰肌氨酸十八胺鹽1.5、硫化脂肪酸酯2、硫化烷基酚鈣2、環(huán)烷酸鈉1、碳酸氫鈉3、抗氧劑DSTP 1、羊毛脂5.5、十二烷基苯磺酸鈉4.5、助劑5、去離子水900 ；
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:玉石粉2、納米二氧化鈦2、甲基丙烯酸甲酯1、乙二醇3、醇酯十二 2、地溝油2、薄荷油1、葡甘露聚糖3、魔芋膠2、水90 ;制備方法是首先將玉石粉、納米二氧化鈦、葡甘露聚糖、魔芋膠加入一半量的水中，研磨1-2小時，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌反應(yīng)30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
[0010]本發(fā)明所述一種潤滑效果好的不銹鋼線材用拉絲液，由以下具體步驟制成:
(1)將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、羊毛脂、十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至30°c -35°C，攪拌30-40分鐘，得到混合A料；
(2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至550C -650C，保溫1-1.5小時，得到混合B料；
(3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分攪拌后加入助劑，600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)40-60分鐘，冷卻至室溫即得。
[0011]使用本實施例拉絲液,最高拉絲速度可達18m/sec。集中油池換油周期為3年,單機油池換油周期為8個月，減少了廢液處理和排放，保護了環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.一種潤滑效果好的不銹鋼線材用拉絲液，其特征在于，由下列重量份的原料制成:椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2.5-4、N油酰肌氨酸十八胺鹽1.5-2.5、硫化脂肪酸酯2_3、硫化烷基酚鈣2-3、環(huán)烷酸鈉1-2、碳酸氫鈉3-4.5、抗氧劑DSTP 1_2、羊毛脂5.5-6.5、十二烷基苯磺酸鈉4.5-6、助劑5-7、去離子水900-950 ； 所述助劑由以下重量份的原料制成:玉石粉2-4、納米二氧化鈦2-3、甲基丙烯酸甲酯1-2、乙二醇3-4、醇酯十二 2-3、地溝油2-4、薄荷油1_2、葡甘露聚糖3_4、魔芋膠2_3、水90-94 ;制備方法是首先將玉石粉、納米二氧化鈦、葡甘露聚糖、魔芋膠加入一半量的水中，研磨1-2小時，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌反應(yīng)30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種潤滑效果好的不銹鋼線材用拉絲液，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、羊毛脂、十二烷基苯磺酸鈉混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至30°C -35°C，攪拌30-40分鐘，得到混合A料； (2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至550C -650C，保溫1-1.5小時，得到混合B料； (3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分攪拌后加入助劑，600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)40-60分鐘，冷卻至室溫即得。
【文檔編號】C10N40/24GK104293455SQ201410433715
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】樂世廣, 秦玉松, 程睿 申請人:安徽樂達精密合金有限公司